Финишное покрытие Alodine (химическая плёнка): подробное руководство по хроматному конверсионному покрытию

Alodine — это вид финишной обработки поверхности алюминиевых сплавов, который в основном применяется для повышения коррозионной стойкости алюминиевых деталей, а также для улучшения адгезии металла; он служит хорошей основой для окрашивания. В этой статье мы подробно рассмотрим определение, принцип работы, основные характеристики, виды, преимущества и недостатки, а также области применения финишного покрытия Alodine. Итак, читаем дальше!

Что такое финишное покрытие Alodine?

Финишное покрытие Alodine также известно как химическая плёнка; его покрытие формируется в результате хроматного конверсионного процесса. Это покрытие создаёт анодную оксидную плёнку толщиной 0,5–4 микрона на поверхности алюминиевого сплава, тем самым повышая коррозионную стойкость металла и обеспечивая лучшую адгезию для последующего окрашивания.

Покрытие Alodine обычно имеет светло-золотистый, коричневый или прозрачный цвет, что делает его более привлекательным и долговечным, при этом сохраняются механические свойства металлических деталей. Кроме того, оно сохраняет электропроводность металлических компонентов.

Как работает процесс Alodining?

В этом разделе описан процесс Alodining с пошаговым руководством.

Хроматирование, процесс типа 1

При применении процесса хроматирования типа 1 выполняются следующие шаги:

• Очистите обрабатываемую металлическую поверхность; для этого можно использовать очиститель для металла. Поверхность должна быть свободна от всех видов загрязнений и грязи, а также должна быть обезжирена.
• Затем необходимо провести травление компонента, обозначив участки, которые не будут покрыты покрытием.
• Обработка металлического компонента, подлежащего покрытию, процессом дезоксидации устранит кислород и связанные химические вещества.
• Теперь нанесите слой химической плёнки, погрузив компонент в химическую ванну.
• Обязательно промойте компонент водой после нанесения покрытия и удалите излишки для достижения идеальной финишной обработки поверхности.

Хроматирование, процесс типа 2

Процесс хроматирования типа 2 имеет два варианта: кислотная очистка и щелочная очистка.

• Сначала промойте металлический компонент и очистите его с помощью кислотного раствора.
• После этого промойте его ещё раз и погрузите в раствор трёхвалентного хрома.
• С помощью деионизированной воды аккуратно промойте металлический компонент и дайте химической плёнке сформироваться. Можно использовать сжатый воздух или оставить для высыхания на воздухе.

• Промойте металлический компонент и нанесите немного щелочного раствора, чтобы образовался слой оксида.
• Теперь ещё раз промойте металлическую деталь и погрузите её в раствор трёхвалентного хрома, дав химической плёнке сформироваться.
• Аккуратно промойте компонент деионизированной водой и дайте ему высохнуть.

Основные характеристики финишного покрытия Alodine

Основные характеристики финишного покрытия Alodine следующие:

• Финишное покрытие Alodine создаёт очень тонкое покрытие, которое обеспечивает отличную стойкость к коррозии, не влияя на размеры компонентов.
• Хроматное конверсионное покрытие наносится при комнатной температуре, что позволяет экономить затраты на энергию.
• Alodine на основе шестивалентного хрома очень токсичен, а бесхромовый вариант нетоксичен; однако с обоими следует обращаться осторожно.
• Процесс нанесения химической плёнки очень прост и быстр — занимает всего несколько минут.
• Финишное покрытие Alodine улучшает электропроводность металла и создаёт бесшовную основу для окрашивания и грунтования.

Когда выбирать финишное покрытие Alodine

Некоторые причины, которые могут побудить вас выбрать финишное покрытие Alodine, следующие:

• Металлические компоненты, изготовленные из стали и алюминия, могут подвергаться коррозии при воздействии жёстких условий. Таким компонентам может потребоваться повышенная коррозионная стойкость, которая достигается с помощью финишного покрытия Alodine.
• Покрытие Alodine создаёт лучшую основу для грунтования и окрашивания компонентов, обработанных на станках с ЧПУ. Покрытие улучшает внешний вид и эксплуатационные характеристики компонентов.
• Финишные покрытия Alodine помогают повысить электропроводность металлических компонентов.

Виды финишных покрытий Alodine

Существуют различные виды финишных покрытий Alodine, а именно:

5.1 MIL-DTL-5541 тип 1

MIL-DTL-5541 содержит шестивалентный хром, который образует на деталях золотистую или коричневую плёнку. До появления типа 2 это был самый востребованный и безопасный вид покрытия Alodine. Однако он опасен, запрещён во многих странах и требует надлежащей вентиляции и методов утилизации.

5.2 MIL-DTL-5541, тип 2

MIL-DTL-5541 типа 2 содержит трёхвалентный титан, хром или цирконий. Это бесхромовое покрытие с прозрачным слоем. Оно обеспечивает повышенную безопасность и наносится при более низкой температуре, чем тип 1; процесс нанесения этого типа прост и быстр.

5.3 Аэрокосмический процесс по ISO 8081:2021

Стандарт ISO 8081:2021 распространяется на все виды химических конверсионных покрытий, наносимых на сплавы магния и алюминия. Его выбирают для аэрокосмических применений; он устанавливает конкретные требования к коррозионной стойкости, толщине и процессу нанесения.

Плюсы и минусы покрытия Alodine

У покрытия Alodine есть ряд плюсов и минусов, которые приведены ниже:

• Низкая стоимость.
• Наносится за меньшее время.
• Покрытие Alodine обеспечивает повышенную стойкость к коррозии.
• Это покрытие повышает электропроводность деталей.
• На деталях создаётся очень тонкий слой покрытия.

• Плёнка, создаваемая при Alodine-обработке, непрочная и не способна к самовосстановлению.
• По сравнению с анодированием обеспечивает умеренную коррозионную стойкость.
• Материалы, используемые в процессе Alodine-обработки, токсичны.

Применение покрытия Alodine

Покрытие Alodine применяется следующим образом:

• Им покрывают шасси самолётов.
• Оно помогает улучшить излучательную способность радиаторов в ИК-диапазоне.
• Элементы планера военного и гражданского назначения покрывают с помощью Alodine.
• В автомобильной отрасли его используют для покрытия колёс.
• Детали из лёгких металлов, изготовленные на станках с ЧПУ, покрывают Alodine при эксплуатации в жёстких условиях.

Alodine и анодирование: в чём разница

Alodine-обработка и анодирование — оба процесса используются как варианты финишной обработки поверхности металлических деталей. Они защищают металлы от коррозии и даже помогают улучшить их внешний вид. Однако они различаются по процессам нанесения и применяемым химикатам.

Alodine-обработка создаёт на поверхности металлической детали слой хроматной плёнки и обеспечивает высокую электропроводность в сочетании с умеренной стойкостью к коррозии. Это недорогой процесс, который занимает меньше времени, чем анодирование.

Анодирование — это процесс, при котором на поверхности создаётся оксидный слой, образуя толстый и прочный слой. Он обеспечивает металлическим деталям износостойкость, прочность и коррозионную стойкость. Чаще всего его выбирают для автомобильных деталей и архитектурных конструкций.

Выбор подходящего покрытия Alodine для вашего проекта – DEK

Если вашим обработанным деталям требуется покрытие Alodine, вы можете связаться с DEK. Мы обладаем большим опытом в обработке поверхности алюминиевых деталей. Помимо покрытия Alodine и анодирования, мы также можем предложить пескоструйную обработку, порошковую окраску, гальваническое покрытие и другие виды обработки поверхности для деталей различного назначения.

Заключение

Прочитав приведённое выше руководство, вы наверняка поняли, что такое Alodine и как его наносят. Разница между покрытием Alodine и анодированием также должна быть ясна, и теперь вы можете принять обоснованное решение о покрытии ваших металлических деталей.

Часто задаваемые вопросы

Как сделать покрытие Alodine красивым?

Сделать покрытие Alodine красивым можно, удалив заусенцы с поверхности металлической детали.

Какова толщина хроматного конверсионного покрытия?

Покрытия Alodine — это химические плёночные покрытия, которые наносятся относительно тонким слоем, обычно в следующих диапазонах:

от 0,5 до 4 мкм (примерно от 0,00002 до 0,00016 дюйма).

Точнее говоря, толщина покрытия Alodine обычно составляет от 0,25 до 1 мкм (примерно от 0,00001 до 0,00004 дюйма)

Как наносят хроматное покрытие Alodine?

Покрытие Alodine наносят кистью, а можно даже погрузить металлическую деталь в раствор.

Важно ли покрытие Alodine для деталей, обработанных на станках с ЧПУ?

Детали, обработанные на станках с ЧПУ, должны иметь гладкую поверхность. Можно использовать любой процесс финишной обработки поверхности, среди которых покрытие Alodine также является распространённым.

Сколько держится покрытие Alodine?

Оно может сохраняться годами при низком абразивном износе и благоприятных условиях эксплуатации.

Токсичен ли Alodine?

Да, покрытие Alodine токсично, но бесхромовое покрытие менее токсично.