Руководство по литью с маркировкой в форме (IML): всё, что нужно знать

Литьё с маркировкой в форме — это уникальный процесс декорирования литых пластиковых деталей.

Литьё с маркировкой в форме в первую очередь обеспечивает резинотехнические и пластиковые изделия высококачественными и красочными этикетками. IML экономически эффективно и повышает качество литых пластиковых изделий.

В этой статье я помогу вам полностью разобраться во всём, что касается литья с маркировкой в форме.

Что такое литьё с маркировкой в форме (IML)?

Литьё с маркировкой в форме впервые было разработано компанией Owens-Illinois в сотрудничестве с Procter & Gamble и впервые применено для бутылок с предварительно нанесённой этикеткой. Сейчас оно становится всё более популярным и используется многими литейными заводами в различных отраслях.

При использовании технологии литья с маркировкой в форме предварительно напечатанная бумажная или плёночная этикетка помещается в форму, и в процессе литья этикетка бесшовно соединяется с термопластичным материалом. Таким образом производство и маркировка объединяются в один процесс, и нанесение этикетки после литья не требуется. После отверждения изделие и этикетка становятся единым водонепроницаемым и устойчивым к царапинам целым.

Почему литьё с маркировкой в форме важно и популярно?

Этикетки изделий имеют решающее значение для успеха резинотехнических и пластиковых продуктов. Высококачественные этикетки добавляют изделиям немалую ценность. Качественная этикетка или дизайн делают резиновое изделие долговечным и продлевают срок его службы.

Дизайн пластикового изделия способен привлекать людей и даже побуждать их к покупке.

Современная психология доказала, что большинство людей покупают прежде всего под влиянием эмоций. Большинство покупателей принимают решение исходя из того, какие чувства вызывает у них изделие, ещё до того, как задумываются о выгоде, которую получат.

То, какие чувства вызывает у человека изделие, связано с тем, как он его видит. Если этикетка качественная и красивая, люди в основном относятся к изделию положительно. Это положительное впечатление в конечном счёте побуждает потенциальных покупателей приобрести изделие, даже если они не имеют представления о его качестве.

К сожалению, высококачественное изделие с плохим и непривлекательным внешним видом, скорее всего, потерпит неудачу на рынке. Низкокачественное изделие с очень привлекательной этикеткой или дизайном легко привлечёт больше покупателей.

Именно поэтому производителям необходимо уделять огромное внимание дизайну и внешнему виду своей продукции.

Литьё с маркировкой в форме — один из самых экономически эффективных процессов, помогающих брендам получать высококачественный дизайн для своей продукции.

Принцип литья с маркировкой в форме

Основной принцип литья с маркировкой в форме — покрытие изделия слоем этикетки или рисунка.

Процесс литья с маркировкой в форме начинается с выбора специального материала для этикетки. В качестве этикеток используются такие материалы, как бумага, полипропилен и полистирол. В качестве этикетки можно также использовать материал, аналогичный материалу литой детали.

В качестве этикетки можно также использовать вспененный материал. Вспененный материал этикетки представляет собой губчатый слой, скреплённый между двумя тонкими сплошными слоями. Когда важна высокая износостойкость, в качестве этикетки используется ламинированная плёнка.

Выбранная этикетка подаётся в открытую форму. Она надёжно фиксируется в полости формы с помощью зажима, вакуума, сжатого воздуха или статического электричества.

Выбранный пластиковый материал расплавляется и впрыскивается в форму. После охлаждения впрыснутый пластиковый материал соединяется с этикеткой, образуя единое изделие. Так на литом изделии получается красивый рисунок.

Преимущества литья с маркировкой в форме

Разнообразные варианты декорирования

Этот метод декорирования пластиков обеспечивает быструю смену дизайна и использует многокрасочную печать и литографию для получения изделий более высокого качества, которые не истираются при использовании.

Улучшение внешнего вида

Литьё с маркировкой в форме значительно улучшает внешний вид и привлекательность изделий. Оно придаёт изделиям по-настоящему впечатляющий дизайн и привлекающие взгляд изображения. Это легко привлекает внимание потенциальных покупателей. Информация об изделии печатается на этикетках. Изделие становится ещё красивее, потому что углы этикетки не видны на нём.

Кроме того, улучшается и конструкция изделия: этикетка и изделие формуются вместе, они естественно соединяются, что повышает прочность изделия. Этикетка навсегда сплавляется с изделием и остаётся неповреждённой на протяжении всего срока службы изделия.

Повышает эффективность производства

Технология IML сокращает время производства, а её себестоимость очень низка, поскольку контейнеры можно изготавливать и декорировать одновременно. Это избавляет от необходимости хранить заготовки контейнеров и исключает расходы на хранение и транспортировку.

Предотвращает подделку продукции

Литьё с декорированием в форме требует использования пресс-форм уникальной конструкции. Изготовление пресс-форм для IML требует большого опыта и значительных капиталовложений. Опыт и высокая стоимость изготовления пресс-форм в значительной степени снижают склонность к подделкам. Различия в конструкции пресс-форм, печати плёнки и процессах формирования этикетки делают копирование практически невозможным. Это помогает защищать бренды.

Недостатки литья с декорированием в форме

• Оснастка и роботизированные системы, используемые для IML, дороги. Это увеличивает себестоимость производства по технологии IML.
• Время, затрачиваемое на IML, слишком велико. Технология IML требует длительных серий, поскольку производство коротких серий очень дорого, а время переналадки также больше.
• Экономическое преимущество снижается из-за частой смены оснастки в процессе декорирования в форме.
• Высокий процент брака. Процент брака — это доля дефектных изделий по отношению ко всей выпущенной продукции. Он отражает качество производства. Процент брака высок, когда изделия изготовлены неправильно и отклоняются от заданной конструкции.

Методы формования для литья с декорированием в форме

Существует множество способов выполнения IML. В этой статье мы рассмотрим три основных метода формования IML. Это литьё под давлением, экструзионно-выдувное формование и термоформование. Все три метода эффективны. Разница лишь в способе нанесения этикетки.

Литьё под давлением

Литьё под давлением — самый популярный метод IML. Он заключается в нагреве пластикового материала и впрыске его в пресс-форму для охлаждения. Отформованная пластиковая деталь сплавляется с печатной этикеткой, размещённой в полости пресс-формы. В результате получается единая декорированная пластиковая деталь. Метод IML при литье под давлением начинается с печати этикетки уникального дизайна.

Эта печатная этикетка помещается в открытую полость пресс-формы для литья под давлением с помощью полимерного носителя. Печатная этикетка удерживается на месте в полости пресс-формы с помощью давления воздуха или механических средств.

Выбранный пластиковый материал нагревается и впрыскивается в полость пресс-формы для формования. Пресс-форма имеет небольшое отверстие, через которое проходит расплавленный пластик. Впрыснутому пластику дают остыть в пресс-форме. При охлаждении он принимает форму пресс-формы и соединяется с вложенной этикеткой. Отформованная пластиковая деталь навсегда соединяется с печатной этикеткой, образуя постоянное декорирование на пластиковой детали.

Литьё под давлением с декорированием в форме экономически эффективно и обеспечивает большую гибкость дизайна. Оно даёт долговечные решения для маркировки изделий и повышает производительность.

Поскольку маркировка пластиковой формы выполняется в течение цикла формования, последующая маркировка и другие вторичные операции исключаются.

Многие пластиковые контейнеры изготавливаются методом литья под давлением. Типичный пример изделия, использующего маркировку при литье под давлением, — вёдра для мороженого. Другие изделия, использующие маркировку при литье под давлением, — компьютерные клавиатуры, клавиатуры мобильных телефонов, небольшие пластиковые ведра для краски.

Экструзионно-выдувное формование

Экструзионно-выдувное формование — второй популярный метод IML. Этот процесс включает нагрев пластикового материала и вытягивание его в трубку. Пластиковая трубка помещается в пресс-форму. Затем в пластиковую трубку вдувается воздух. Это заставляет пластиковую трубку заполнить полость пресс-формы. Пластиковая трубка принимает форму пресс-формы.

Как и при литье под давлением с декорированием в форме, этикетка для декорирования сначала закрепляется на стенке полости пресс-формы. По мере остывания отформованного пластика он сплавляется с этикеткой внутри полости пресс-формы. Сплавление становится возможным потому, что клей на поверхности этикетки активируется теплом нагретого пластика. Процесс декорирования в форме при экструзионно-выдувном формовании даёт высокопрочные маркированные пластиковые изделия.

Этот процесс в основном используется для изготовления полых пластиковых деталей. Раньше этим способом производили стеклянные бутылки. Сегодня этот метод применяется для производства пластиковых бутылок. Данный производственный процесс используется для изготовления ёмкостей для жидкостей — таких как флаконы для шампуней, средств для мытья посуды, жидкого мыла, кетчупа, соусов и т. п.

Нанесение этикеток в форме при выдувном формовании можно разделить на три основных типа: экструзионное выдувное формование, инжекционное выдувное формование и инжекционно-вытяжное выдувное формование.

Термоформование

При термоформовании пластиковые листы нагревают и придают им уникальную форму с помощью формообразующего инструмента. Пластиковые листы нагреваются не полностью, в отличие от литьевого и выдувного формования. Нагретые пластиковые листы обтягивают вокруг формообразующего инструмента. После охлаждения и затвердевания нагретые пластиковые листы принимают форму формообразующей оснастки.

Прежде чем нагретые пластиковые листы укладывают вокруг формообразующего инструмента, в форму вставляют печатную этикетку. Когда нагретые пластиковые листы охлаждаются и затвердевают в форме, они соединяются с печатной этикеткой. В результате получается полностью декорированная пластиковая деталь или изделие.

Термоформование в основном используется для жёсткой пластиковой упаковки. Его применяют для производства пластиковых стаканчиков. Таким способом также изготавливают пластиковые стаканчики для кофе, мороженого. Термоформование используется и для изготовления пластиковых ванночек для упаковки мороженого. Среди других изделий, которые можно производить термоформованием, — крышки, лотки и блистеры. Термоформованием изготавливают и другие изделия для пищевой, медицинской и розничной отраслей.

Примеры применения

Ниже перечислены некоторые отрасли, в которых применяется нанесение этикеток в форме:

• Стаканчики, лотки, крышки, контейнеры и ванночки для упаковки пищевых продуктов
• Потребительские портативные устройства
• Контейнеры для хранения
• Потребительские товары.
• Пластиковые корпуса
• Медицинские изделия
• Компьютеры
• Телекоммуникации

Рынки нанесения этикеток в форме

За годы нанесение этикеток в форме показало впечатляющий рост благодаря своим значительным преимуществам. Ожидается, что рынок декорирования в форме в ближайшие годы будет демонстрировать ещё более масштабный рост по следующим причинам.

Первая важная причина — существенное снижение затрат на этикетирование. Во-вторых, изделия с нанесением этикеток в форме на 100% подлежат вторичной переработке. Процесс исключает все вторичные операции, связанные с методами этикетирования после формования. Ещё одна важная причина — способность нанесения этикеток в форме создавать привлекательный и впечатляющий дизайн изделий. Проблема подделки этикеток при декорировании в форме исключена. При нанесении этикеток в форме гарантируется более высокая адгезия.

Многие бренды по всему миру осознали необходимость выпускать продукцию в высококачественной упаковке с информативными этикетками. Кроме того, многие бренды остро нуждаются в методе этикетирования, который делает их продукцию особо прочной и долговечной. Нанесение этикеток в форме позволяет получать качественные, чётко информативные и устойчивые к повреждениям этикетки по достаточно низкой цене. Это стратегически позиционирует нанесение этикеток в форме как значимого участника рынков этикетирования в ближайшие годы.

Материалы, используемые для нанесения этикеток в форме, делают этот метод пригодным для широкого спектра рынков, включая пищевой, фармацевтический, компьютерный, телекоммуникационный, автомобильный, рынок средств личной гигиены и др.

Наблюдается значительный рост рынков нанесения этикеток в форме с лёгкими пластиковыми этикетками и влагобарьерными свойствами. Основная причина — серьёзное изменение того, как люди покупают товары. Многие теперь приобретают продукцию через интернет. Это создало потребность в увеличении срока годности. Товары, купленные через интернет, как правило, дольше находятся на полках распределительных центров, прежде чем попасть к потребителям. Ожидается, что спрос на продукцию с лёгкой пластиковой плёнкой и влагобарьерными свойствами будет расти и в ближайшие годы, поскольку число покупателей через интернет, как ожидается, увеличится.

При нанесении этикеток в форме для печати этикеток используется цифровая печать. Цифровая печать позволяет печатать этикетки малыми тиражами по более низкой цене. Цифровая печать обеспечивает печать переменных данных. Это позволяет последовательно наносить на этикетки коды или номера. Способность цифровой печати изготавливать высококачественные этикетки по более низкой цене открывает нанесению этикеток в форме путь к большему успеху в ближайшие годы.

Часто задаваемые вопросы

Здесь вы найдёте самые распространённые вопросы о нанесении этикеток в форме (IML).

Заключение

В этой статье мы рассмотрели всё, что нужно знать о маркировке в пресс-форме (IML). Теперь, думаю, у вас есть чёткое понимание этой технологии, её преимуществ, процесса формования, областей применения и рыночного потенциала. Надеемся, информация из этой статьи поможет вам принять правильное решение о маркировке в пресс-форме для себя или своей компании.

Связанные источники

• Всё, что нужно знать о декорировании в пресс-форме