Découpe au laser Service
DEK propose des services de découpe laser de haute qualité pour une large gamme de métaux et de plastiques, y compris l'acier doux, l'acier galvanisé, l'aluminium, l'acier inoxydable, le cuivre et le laiton, offrant ainsi une solution rentable pour vos divers besoins de fabrication. Qu'il s'agisse d'un prototype unique, d'un petit lot ou d'une grande production, nous offrons une large gamme de finitions et d'épaisseurs pour fabriquer vos pièces à la demande.

introduction
Services de découpe au laser pour Pièces usinées de précision

Le processus de découpe au laser de DEK crée des bords nets et lisses qui ne nécessitent généralement pas de finition secondaire. Les pièces sont découpées rapidement tout en minimisant les pertes de matériau.
Nous utilisons des technologies de fabrication de pointe pour produire des composants de qualité supérieure, ce qui permet d'obtenir des coupes très précises et nettes avec un impact minimal sur le matériau environnant. Nous disposons de plusieurs systèmes de découpe laser à fibre ultramodernes capables de découper des métaux épais et fins avec des tolérances de précision de l'ordre de ±0,05 mm. Nous pouvons découper au laser de l'acier, de l'aluminium, du cuivre, du laiton, de l'acrylique et bien d'autres matériaux encore, car nous disposons d'un vaste stock de matériaux. En outre, nous pouvons offrir des options de finition sur demande.
Notre équipe d'ingénieurs travaille en étroite collaboration avec nos clients pour optimiser la vitesse et l'efficacité de la découpe laser de leur application spécifique. Nous pouvons produire aussi bien des pièces uniques de prototypage que des volumes de production plus importants avec une grande régularité.
- Obtenir un devis dans les 6 heures
- Pas de quantités minimales
- Fabrication industrielle de qualité supérieure.
- Usinage d'épaisseurs de 0,2 à 8 mm
- Rapports de certification et d'inspection










Options de matériaux pour la découpe au laser
Métaux
Aluminium
L'aluminium possède une excellente réflectivité, une conductivité thermique, un point de fusion bas et un poids léger, ce qui en fait le matériau de découpe laser préféré des industries qui accordent de l'importance au poids et à la durabilité. Idéal pour les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile et de l'électronique, les produits courants comprennent les composants structurels du fuselage, les sièges d'avion, les panneaux de carrosserie en aluminium et les boîtiers électroniques.
En ce qui concerne le choix de la méthode de découpe, l'aluminium convient mieux à la découpe à l'azote, de sorte que la section de découpe finale sera relativement plus lisse et que l'effet de découpe sera meilleur.

Laiton
Le laiton est un alliage de cuivre et de zinc qui présente non seulement un éclat doré, mais aussi une excellente conductivité électrique, ce qui en fait un matériau de choix pour une large gamme de composants dans l'industrie électronique, les pièces automobiles et les connecteurs aérospatiaux.
Le laiton présente une bonne conductivité thermique, ce qui réduit la zone affectée par la chaleur lors de la découpe au laser et garantit la stabilité du matériau, tandis que sa conductivité électrique assure l'efficacité des applications électroniques, des connecteurs aux capteurs.

Cuivre
Le cuivre possède une excellente conductivité électrique, une résistance à la corrosion et une grande malléabilité, ce qui en fait un matériau idéal pour les industries électronique, automobile et aérospatiale. Nous proposons des composants électroniques de qualité, des dissipateurs thermiques pour l'automobile et des pièces de précision pour l'aérospatiale. La découpe au laser permet d'usiner finement les pièces en cuivre pour répondre à des exigences de conception complexes.
DEK propose du cuivre C110 découpé au laser, particulièrement adapté aux projets électriques. Outre le maintien de la couleur d'origine, nous pouvons également fournir des pièces en cuivre avec des traitements de surface tels que la peinture et la pulvérisation.

Acier galvanisé
L'acier galvanisé est largement utilisé dans la fabrication des carrosseries automobiles en raison de son excellente résistance à la corrosion. Il s'agit également d'un matériau métallique couramment utilisé dans la fabrication d'appareils électroménagers, d'armoires de classement, d'articles de première nécessité, etc. La découpe laser est le procédé le plus couramment utilisé pour garantir la précision et la qualité des produits formés. La découpe laser de DEK est capable de traiter des modèles et des conceptions complexes, et est très populaire dans la production personnalisée et à faible volume.

Acier doux
L'acier doux a une teneur en carbone d'environ 0,05-0,25% et offre une bonne aptitude au travail, à la soudure, à la ductilité et une faible résistance à la traction. C'est un excellent choix pour la découpe au laser de formes structurelles, de supports et pour la fabrication générale lorsqu'une résistance élevée n'est pas nécessaire.
Les grades populaires A36 et 1008 de DEK sont couramment utilisés dans la fabrication de cadres de carrosserie, de boîtiers automobiles, de supports et de boîtiers d'appareils électroménagers.

Acier inoxydable
L'acier inoxydable présente une excellente résistance à la corrosion, une résistance et une dureté élevées, une belle surface, et constitue le matériau de choix pour l'industrie alimentaire, la construction et les appareils électroménagers.
L'acier inoxydable 304 est l'un des aciers inoxydables les plus utilisés en raison de ses bonnes propriétés, de sa grande ténacité et de sa résistance élevée à la corrosion. DEK possède une grande expérience dans la découpe au laser des aciers inoxydables 304 et 316 afin d'obtenir des bords très lisses et des coupes à faible rayon.

Finition de surface Options
Anodisation
L'anodisation est un procédé électrochimique qui améliore la résistance à la corrosion, la durabilité et l'apparence des métaux, en particulier de l'aluminium.

Oxyde noir
La finition de surface à l'oxyde noir offre des avantages fonctionnels et esthétiques à la fois. Il s'agit d'une finition noire mate qui protège également les métaux, réduisant ainsi la corrosion et l'usure au fil du temps.

Sablage de perles
Nous pouvons éliminer efficacement la rouille, la peinture, la calamine et d'autres contaminants de diverses surfaces par microbillage. Obtenez une finition uniforme et mate sur les surfaces pour améliorer l'attrait esthétique de [...]

Polissage
Nous améliorons l'attrait visuel des composants en leur donnant une finition lisse et réfléchissante grâce à nos services de polissage. Les surfaces polies peuvent également servir d'excellentes bases pour les revêtements, [...]

Électropolissage
L'électropolissage améliore la résistance à la corrosion du métal en éliminant les impuretés et en créant une surface propre et passive.

Traitement thermique
Améliorer les propriétés physiques et mécaniques des matériaux grâce au traitement thermique. Amélioration de la dureté, augmentation de la résistance, amélioration de la ténacité, réduction des contraintes, etc.

Passivation
Nous formons une fine couche inerte sur la surface du matériau qui le protège des facteurs environnementaux susceptibles de provoquer la corrosion. La passivation est couramment utilisée dans des métaux tels que l'acier inoxydable [...]

Marquage au laser
Nous offrons une précision et une exactitude élevées, ce qui permet de marquer clairement des dessins complexes, des détails fins et des textes de petite taille sur une large gamme de matériaux, y compris les métaux, les plastiques, le verre, les céramiques et [...]

Placage de nickel chimique
DEK propose des niveaux de dureté réglables pour le nickel chimique, qui peut être conçu pour être non magnétique, qui adhère étroitement aux substrats et dont l'épaisseur est contrôlable avec précision.

Nickelage
Une épaisseur uniforme et une finition lisse contribuent à un aspect esthétique agréable et à des qualités de protection constantes. Nous veillons à ce que notre processus aboutisse à des matériaux capables de résister à la friction et à l'abrasion pendant [...]

Placage de zinc
La compatibilité du zingage avec divers matériaux ajoute à son attrait, tandis que sa facilité d'application et son utilisation bien établie en font une option facilement accessible.

Revêtement DLC
Le faible coefficient de frottement des revêtements DLC réduit la résistance entre les surfaces, ce qui assure la durabilité des composants tels que les outils et les pièces mécaniques.

Revêtement PVD
Nous proposons une large gamme de finitions décoratives avec le revêtement PVD, y compris diverses couleurs et effets esthétiques. Ce procédé peut également rendre les matériaux plus résistants à l'usure, à l'abrasion et aux rayures.

Revêtement par poudre
Obtenez une finition résiliente qui résiste à l'écaillage, aux rayures et à la décoloration. La peinture en poudre est une finition économique et écologique qui présente des avantages à long terme, notamment une maintenance réduite et une longévité accrue.

Instantané & Citations précises

Nous n'utilisons pas d'outils de devis automatisés en ligne, car ils sont très imprécis. Les plateformes de devis en ligne reposent uniquement sur des calculs basés sur des montants de coupe et des coefficients fixes, et ne tiennent pas compte des nuances de traitement réelles, comme la déformation du matériau après le traitement thermique, les exigences de tolérance strictes, le meulage après le traitement thermique, etc. Par conséquent, les calculs de prix automatisés peuvent entraîner des inexactitudes et, en fin de compte, augmenter vos coûts.
Mais chez DEK, vous pouvez être tranquille !
Nos devis sont à la fois rentables et précis, car nous disposons d'une équipe d'ingénieurs mécaniciens professionnels qui examinent méticuleusement chaque dessin. Ces ingénieurs ont plus de 10 ans d'expérience et possèdent une grande expertise en matière de programmation, de fonctionnement des machines, de post-traitement, de propriétés des matériaux, etc. Nous vous garantissons des devis précis dans un délai de 6 heures.
CAPACITÉ DE PRODUCTION
Capacité de production Garantie
Grâce à des processus de production et de qualité parfaits, vous pouvez passer votre commande en toute confiance.
Atelier d'usinage avancé
Contrôle de la qualité
Emballage professionnel
Expédition mondiale
Nos avantages
2300+ ingénieurs Aimer travailler avec nous
Haute précision
DEK utilise un équipement de découpe au laser avancé, qui permet de réaliser une fabrication de haute précision et de fournir des pièces rentables avec une excellente planéité. La tolérance de découpe est de ±0,05 mm. La taille de découpe peut atteindre 1500 x 3000 mm.
Délai d'exécution rapide
Combinant la dernière technologie de découpe laser avec des vitesses de découpe rapides et stables, permettant la découpe rapide, la découpe flash et d'autres méthodes de découpe, DEK peut fournir des devis rapides et des livraisons ponctuelles en 5 jours ouvrables seulement.
Équipements avancés
Notre atelier est équipé des dernières machines de découpe au laser et nous explorons constamment les dernières technologies pour développer nos capacités et garantir la qualité supérieure de chaque projet.
Production à la demande
Par rapport à l'usinage CNC, la découpe laser a des coûts d'installation plus faibles. Toutes les pièces sont produites selon vos spécifications, ce qui la rend rentable, en particulier pour les gros volumes de production.
Finitions de surface
DEK propose une grande variété de finitions de surface, notamment l'anodisation, le placage, le sablage, le revêtement par poudre et la peinture.
Variété de matériaux
Vous pouvez choisir parmi une large gamme de tôles présentant une solidité, une conductivité et une résistance à la corrosion élevées, notamment l'acier, l'acier doux, l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre, le laiton et bien d'autres encore.
Expertise et expérience
Quelle que soit la complexité de votre projet, chez DEK, notre talentueuse équipe d'ingénieurs vous fournira des conseils techniques experts, vous informera des possibilités de fabrication et des méthodes de réduction des coûts.



Notre Processus de commande
Envoyer l'appel d'offres
Envoyer l'appel d'offres avec les dessins 2D/3D et les exigences détaillées par courrier électronique ou par formulaire en ligne.
Revue et citation
Notre équipe d'ingénieurs examinera soigneusement chaque dessin et fournira un devis précis dans les 6 heures.
Confirmer la commande
Confirmez le devis, les détails et le calendrier de livraison, puis signez le contrat.
Production
Organiser le processus de production, lancer la programmation et l'usinage.
Contrôle de la qualité
Contrôle strict de la qualité pendant la production et l'inspection finale.
Emballage et expédition
Emballez les pièces, apposez les étiquettes d'identification des pièces et commencez l'expédition.
Envoyer l'appel d'offres 222
Revue et citation
Confirmer la commande
Production
QC
Livraison
FAQ
Découpe au laser FAQ sur l'achat
Obtenir un devis précis Pour vos prochains projets
Que votre projet soit simple ou compliqué, qu'il s'agisse de métal ou de plastique, vous obtiendrez un devis précis dans les 6 heures.
Obtenir un devis aujourd'huiEn savoir plus Découpe au laser
Qu'est-ce que la découpe laser ?
La découpe laser est un procédé de fabrication qui utilise un faisceau laser puissant et focalisé pour découper le matériau. Le laser est dirigé avec précision le long de la trajectoire de coupe souhaitée pour faire fondre, brûler ou vaporiser le matériau.
Les découpeurs laser industriels utilisent des lasers de grande puissance sous commande numérique par ordinateur (CNC) qui suivent des schémas de découpe programmés. Les découpeurs laser peuvent traiter les métaux, les plastiques, le bois, le verre, les tissus, le caoutchouc, etc.
Le faisceau laser chauffe et coupe le matériau sans lame mécanique ni abrasion, ce qui permet des coupes nettes et précises. Une focalisation plus étroite du laser et des niveaux de puissance plus élevés permettent de découper des pièces plus épaisses dans des applications de production plus intensives.
Quels sont les avantages de la découpe laser ?
- Coupe extrêmement précise
- Coupes nettes ne nécessitant que peu de finition secondaire
- Déchets minimaux de matériaux
- Processus automatisé
- Résultats hautement reproductibles
- Coupe une large gamme de matériaux
- Vitesse de coupe rapide
- Extensible à des volumes de production élevés
- Exigences minimales en matière de fixation des pièces
- Découpe de géométries complexes
Quand utilisez-vous la découpe laser ?
- Poids léger automobile
- Découpage des composants de la transmission
- Usinage des moteurs d'avion
- Implants de dispositifs médicaux et pièces d'outillage
- Découpe de circuits imprimés
- Fabrication d'enseignes, de présentoirs et de logos
- Gravure de bijoux
- Sectionnement des fenêtres et des portes en métal
- Création de cartes de vœux et de décors artistiques
- Préparation de la tige de la chaussure
- Raffinement des appareils de cuisine