Плоскошлифование — это высокоэффективный метод обработки металлических заготовок, позволяющий получать гладкие поверхности.
Это универсальный процесс, и если вы хотите узнать, что такое плоскошлифование, какие бывают его виды, а также его плюсы и минусы, вам поможет руководство ниже.
Что такое плоскошлифование?
Плоскошлифование — это абразивная обработка, а именно метод финишной обработки поверхности, который широко применяется для различных металлов.
Метод заключается в использовании вращающегося круга, покрытого абразивными частицами, который снимает материал с заготовки в виде стружки, обеспечивая гладкую поверхность.
Три основных типа плоскошлифовальных станков
Существуют следующие три основных типа плоскошлифовальных станков:
Станки с вертикальным шпинделем
Станок с вертикальным шпинделем подходит для шлифования длинных и узких отливок. Этот метод в основном предполагает снятие материала с заготовки, закреплённой на возвратно-поступательном столе в процессе обработки.
Однако если при обработке заготовки требуется периодический поворот, можно использовать поворотный стол.
Станки с горизонтальным шпинделем
Станки с горизонтальным шпинделем способны шлифовать заготовки любого типа независимо от их размеров. Поэтому, если вам нужно шлифовать крупные или мелкие заготовки, можно использовать станки с горизонтальным шпинделем, так как они выпускаются разных размеров.
Процесс предполагает использование шлифовального круга, совершающего возвратно-поступательное движение; круг должен располагаться в горизонтальном направлении, чтобы получить гладкие кромки.
Одно- и двухдисковые станки
Однодисковые станки оснащены одним вращающимся диском для шлифования и подходят для финишной обработки металлических деталей в малых объёмах, особенно в строительной отрасли.
Двухдисковые станки состоят из двух дисков, расположенных друг напротив друга, и одновременно шлифуют обе стороны заготовки. Двухдисковые станки могут работать в крупносерийном производстве, где изготавливаются точные детали для таких отраслей, как автомобилестроение и аэрокосмическая промышленность.
Преимущества плоскошлифования
Плоскошлифование — это вид механообработки, который даёт ряд преимуществ. Некоторые из них приведены ниже.
Высокая точность
Плоскошлифование — это высокоточный метод, позволяющий изготавливать детали с самыми жёсткими допусками. Поэтому параллельные и плоские поверхности, в том числе проставки и подшипники, чаще всего изготавливаются этим способом.
Отличное качество поверхности
Плоскошлифование обеспечивает очень тонкую и гладкую финишную обработку поверхности, которая выглядит зеркально отражающей. Поэтому этим способом чаще всего изготавливаются детали, которым нужны улучшенные эстетические свойства и низкое трение.
Универсальность
Плоскошлифование — универсальный процесс, который отлично работает с широким спектром материалов: помимо металлов, он применим и к пластикам, и к керамике. Кроме того, этим способом можно обрабатывать детали любого типа — как тяжёлые, так и мелкие.
Однородная поверхность
Плоскошлифование подходит в случаях, когда требуется однородная поверхность для большого объёма деталей. Поэтому для задач, где нужны воспроизводимые и однородные детали, плоскошлифование может оказаться правильным выбором.
Обработка сложных форм
Плоскошлифовальные станки способны обрабатывать сложные геометрии и даже контуры, что делает их пригодными для создания деталей со сложной формой.
Недостатки плоскошлифования
У плоскошлифования есть и некоторые недостатки, которые могут быть следующими:
Ограниченный съём материала
Плоскошлифование — очень медленный процесс, и когда требуется снять большие объёмы материала, он не обеспечивает эффективности и увеличивает затраты и время.
Высокие первоначальные вложения
Первоначальная стоимость покупки плоскошлифовальных станков высока, и малым предприятиям с небольшим объёмом производства может быть очень трудно инвестировать в такие станки.
Высокий износ
Шлифовальные круги со временем изнашиваются. Они требуют своевременного обслуживания и замены. Это приводит к простоям и росту затрат, особенно при обработке большого объёма деталей.
Выделение тепла
Процесс плоского шлифования сопровождается интенсивным выделением тепла, что приводит к термическому повреждению заготовки, вызывая её коробление и прижоги на поверхности.
Поэтому требуются системы охлаждения, что увеличивает как стоимость, так и сложность процесса.
Применение плоского шлифования
Плоское шлифование имеет разнообразные области применения, некоторые из которых приведены ниже:
Изготовление пресс-форм и инструмента
Плоское шлифование — очень распространённый метод изготовления форм, пресс-форм и инструмента, поскольку он обеспечивает точность деталей, необходимую для этих инструментов.
Эти инструменты и пресс-формы используются в различных процессах механообработки. Их точность и гладкость после плоского шлифования делают их пригодными для резки и формообразования деталей.
Автомобильная промышленность
В автомобильной промышленности плоское шлифование помогает изготавливать детали двигателей, такие как шатуны, поршни и головки цилиндров, обеспечивая гладкую поверхность и жёсткие допуски для повышения производительности и долговечности.
Аэрокосмическая промышленность
Детали, используемые в аэрокосмической отрасли, должны быть надёжными и точными. Такая точность и надёжность достигаются плоским шлифованием. Процесс применяется для литья деталей двигателей, элементов шасси и лопаток турбин.
Медицинская промышленность
Плоское шлифование помогает изготавливать медицинские детали, включая хирургические и стоматологические инструменты, имплантаты и протезные суставы. Критичность и допуски этих деталей обеспечиваются плоским шлифованием.
Электронная промышленность
В электронной промышленности используется широкий спектр деталей, требующих гладких и плоских поверхностей. Плоское шлифование применяется для изготовления полупроводниковых пластин и печатных плат, чтобы обеспечить надлежащее функционирование.
Факторы, влияющие на плоское шлифование
Ниже приведены некоторые важные факторы, которые следует учитывать при плоском шлифовании:
- Тип материала, подвергаемого плоскому шлифованию, — это первое, что нужно учесть. Необходимо оценить, твёрдый он или мягкий. В соответствии с этим вы сможете выбрать тип зерна и подходящий абразив.
- Давление шлифования также следует учитывать перед выбором шлифовального круга. Необходимо оценить давление шлифования, которое будет приложено, поскольку не все типы шлифовальных кругов выдерживают экстремальные режимы.
- Тип требуемой обработки также важен: необходимо знать, нужен ли вам съём материала или тонкая отделка. В соответствии с этим выбирается шлифовальный круг.
- Рабочая скорость и мощность станка также важны для учёта. В случаях, когда операция выполняется на высокой мощности, потребуется более твёрдый шлифовальный круг, и наоборот.
Советы для успешного плоского шлифования
При выполнении плоского шлифования для достижения успешных результатов следует учитывать следующие важные советы:
- Всегда оценивайте материал и требуемую отделку детали, чтобы выбрать шлифовальный круг, подходящий для вашего процесса.
- Оценивайте параметры шлифования, чтобы обеспечить желаемое качество поверхности.
- Поддерживайте постоянное давление на протяжении всего процесса шлифования, чтобы получить равномерную поверхность.
- Содержите шлифовальный круг в исправном состоянии, чтобы сохранять его эффективность и остроту и достигать идеальной отделки.
- Содержите рабочую зону в чистоте от всевозможных загрязнений, чтобы работать безопасно.
Заключение
Плоское шлифование применяется во множестве областей и обеспечивает гладкие поверхности при обработке плоских деталей.
Если вы хотите получить оптимальные услуги плоского шлифования, вы можете связаться с DEK. Мы предлагаем услуги плоского шлифования ваших деталей, чтобы обеспечить их высокое качество и точность.
Часто задаваемые вопросы
Какие сверхабразивные круги используются при плоском шлифовании?
Сверхабразивные шлифовальные круги, используемые в процессе плоского шлифования, изготавливаются из кубического нитрида бора или алмаза.
Можно ли автоматизировать плоское шлифование?
Да, по мере развития процесса шлифования также внедряется и применяется автоматизация.
