Sur mesure Extrusion d'aluminium Service

DEK offre des services d'extrusion d'aluminium sur mesure de la plus haute qualité en faible volume pour répondre à votre application spécifique. Nous prenons grand soin de fabriquer des pièces en aluminium extrudé qui sont dimensionnellement précises, structurellement durables et dont les performances sont constantes. En outre, nous offrons une grande variété d'options de finition, y compris l'anodisation, le microbillage, la peinture ou le revêtement en poudre, avec un contrôle de qualité strict et des délais de livraison courts.

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Services d'extrusion d'aluminium pour Pièces extrudées de qualité

DEK peut produire toutes les pièces d'extrusion d'aluminium ou de plastique dont vous avez besoin, tant en termes de qualité que de livraison, et nous répondrons aux besoins de votre projet.

Des barres et tubes ronds aux barres et tubes carrés, nous pouvons vous aider à produire des profilés standard dans une variété de tailles et de formes. Nos techniciens experts peuvent également vous aider à concevoir et à fabriquer les profilés d'extrusion d'aluminium personnalisés dont vous avez besoin, avec un approvisionnement en outillage personnalisé en fonction de la section transversale souhaitée.

Nos profils d'extrusion standard comprennent : T-Slot, cornières en aluminium, barres en T, barres en H, barres en Z, forme F, forme L, forme C, forme J, poutres en I, profilés en U, profilés en chapeau, tubes rectangulaires, tubes ronds et tuyaux.

Nous fabriquons des extrusions d'aluminium de haute qualité en utilisant des techniques d'extrusion directe ou indirecte. En outre, DEK offre une variété d'options de finition, telles que l'anodisation, la peinture ou le revêtement par poudre, afin d'améliorer l'aspect et la fonctionnalité de la pièce extrudée. Nous fabriquons des pièces extrudées en aluminium de haute qualité qui sont légères, résistantes à la corrosion et conductrices de chaleur et d'électricité.

Obtenir un devis dans les 6 heures
Certifié ISO 9001:2015
Délai d'exécution rapide
Précision dimensionnelle
Construction durable et stable

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Matériaux

Types de matériaux pour l'extrusion d'aluminium

DEK utilise différentes qualités d'aluminium pour répondre aux besoins de diverses applications, notamment dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale, de la chimie, de l'électronique et de la médecine. Ces alliages offrent une excellente solidité, une résistance à la corrosion, une bonne aptitude au formage et bien plus encore.

Alliage 1100

Alliage 2024

Alliage 6061

Alliage 6063

Alliage 7075

Alliage 1100

L'aluminium 1100 est le grade le plus courant et la résistance mécanique la plus élevée de la série 1000. Il se compose d'aluminium commercial pur (contenant au moins 99,0% d'aluminium). Il possède une bonne conductivité électrique et thermique, ce qui le rend approprié pour les dissipateurs thermiques et les équipements d'échange de chaleur.

Ses excellentes propriétés de formage le rendent adapté aux processus de travail à froid tels que l'étirement, le cintrage, le filage, l'estampage et le formage par laminage. L'aluminium 1100 convient à une large gamme de structures légères, en particulier lorsque la solidité n'est pas requise, et il est très résistant à la corrosion, résistant à l'oxydation dans une large gamme d'environnements.

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Alliage 2024

Le principal élément d'alliage de l'aluminium 2024 est le cuivre, qui contient généralement 4,4% à 5,0% de cuivre, ainsi que de petites quantités de manganèse, de silicium, de magnésium et de zinc, ce qui en fait l'un des alliages d'aluminium à haute résistance les plus connus.

La série 2000 est constituée de nuances d'aluminium pouvant être traitées thermiquement, qui sont des alliages à haute performance et à haute résistance. L'aluminium 2024 présente également une bonne résistance à la rupture et une faible extension des fissures, ce qui le rend idéal pour les applications lourdes soumises à des contraintes prolongées. Il convient donc aux composants structurels des avions, de l'aérospatiale et de l'automobile.

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Alliage 6061

L'aluminium 6061 est le plus polyvalent des alliages d'aluminium pouvant subir un traitement thermique. Il présente une excellente aptitude au formage (par pliage, emboutissage et estampage), une bonne résistance à la corrosion et la possibilité d'être soudé par n'importe quelle méthode, y compris le soudage à l'arc électrique.

Les éléments d'alliage de l'aluminium 6061 le rendent résistant à la corrosion et à la fissuration sous contrainte, et il est soudable et facile à former. L'aluminium 6061 est utilisé pour produire toutes les formes structurelles en aluminium, y compris les angles, les poutres, les canaux, les poutres en I, les formes en T, ainsi que les coins arrondis et coniques. L'aluminium 6061 présente une excellente ténacité, une résistance à la corrosion et une bonne soudabilité, ce qui en fait un matériau idéal pour les composants automobiles, marins, aérospatiaux et électroniques.

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Alliage 6063

L'aluminium 6063 présente une résistance élevée à la traction, une bonne résistance à la corrosion et d'excellentes qualités de finition pour les profilés en aluminium. Il produit des surfaces lisses lorsqu'il est façonné dans des formes complexes et présente une bonne soudabilité et une excellente usinabilité, et convient à l'anodisation.

L'alliage 6063 peut être traité thermiquement, est rentable, a un grain plus fin que le 6061 et présente une excellente finition de surface. Il est largement utilisé dans les garde-corps, les cadres de portes, les cadres de fenêtres et les toitures. L'aluminium 6063 est également connu sous le nom d'aluminium architectural. L'utilisation de l'alliage 6063 pour l'extrusion de l'aluminium en fait le choix le plus évident pour les garnitures et les profils en aluminium architectural.

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Alliage 7075

L'aluminium 7075 est un alliage haute performance dont la résistance est l'une des plus élevées parmi les qualités d'aluminium. Il est plus dur et présente une résistance à la traction plus élevée que l'aluminium 6061. L'alliage d'aluminium 7075 peut atteindre une limite d'élasticité de plus de 500 MPa, bien supérieure à celle de nombreux autres alliages d'aluminium, et peut résister à des contraintes prolongées.

L'aluminium 7075 est connu comme un alliage aérospatial pour sa grande solidité et sa résistance aux contraintes. En raison de sa haute résistance, de ses bonnes propriétés mécaniques, de son adaptabilité au traitement thermique et de ses capacités de moulage par extrusion, l'aluminium 7075 est devenu le matériau préféré dans le processus d'extrusion de l'aluminium et est largement utilisé dans l'aérospatiale, les équipements sportifs et la construction.

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Finition de surface

Polyvalent Finition de surface Options

Nos options de finition des pièces extrudées en aluminium vous offrent une expérience exceptionnelle. Nous proposons une variété de techniques pour améliorer l'apparence et la performance de vos pièces de précision.

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Anodisation

L'anodisation est un procédé électrochimique qui améliore la résistance à la corrosion, la durabilité et l'apparence des métaux, en particulier de l'aluminium.

Oxyde noir

La finition de surface à l'oxyde noir offre des avantages fonctionnels et esthétiques à la fois. Il s'agit d'une finition noire mate qui protège également les métaux, réduisant ainsi la corrosion et l'usure au fil du temps.

Sablage de perles

Nous pouvons éliminer efficacement la rouille, la peinture, la calamine et d'autres contaminants de diverses surfaces par microbillage. Obtenez une finition uniforme et mate sur les surfaces pour améliorer l'attrait esthétique de [...]

Polissage

Nous améliorons l'attrait visuel des composants en leur donnant une finition lisse et réfléchissante grâce à nos services de polissage. Les surfaces polies peuvent également servir d'excellentes bases pour les revêtements, [...]

Électropolissage

L'électropolissage améliore la résistance à la corrosion du métal en éliminant les impuretés et en créant une surface propre et passive.

Traitement thermique

Améliorer les propriétés physiques et mécaniques des matériaux grâce au traitement thermique. Amélioration de la dureté, augmentation de la résistance, amélioration de la ténacité, réduction des contraintes, etc.

Marquage au laser

Nous offrons une précision et une exactitude élevées, ce qui permet de marquer clairement des dessins complexes, des détails fins et des textes de petite taille sur une large gamme de matériaux, y compris les métaux, les plastiques, le verre, les céramiques et [...]

Placage de nickel chimique

DEK propose des niveaux de dureté réglables pour le nickel chimique, qui peut être conçu pour être non magnétique, qui adhère étroitement aux substrats et dont l'épaisseur est contrôlable avec précision.

Nickelage

Une épaisseur uniforme et une finition lisse contribuent à un aspect esthétique agréable et à des qualités de protection constantes. Nous veillons à ce que notre processus aboutisse à des matériaux capables de résister à la friction et à l'abrasion pendant [...]

Placage de zinc

La compatibilité du zingage avec divers matériaux ajoute à son attrait, tandis que sa facilité d'application et son utilisation bien établie en font une option facilement accessible.

Revêtement DLC

Le faible coefficient de frottement des revêtements DLC réduit la résistance entre les surfaces, ce qui assure la durabilité des composants tels que les outils et les pièces mécaniques.

Revêtement PVD

Nous proposons une large gamme de finitions décoratives avec le revêtement PVD, y compris diverses couleurs et effets esthétiques. Ce procédé peut également rendre les matériaux plus résistants à l'usure, à l'abrasion et aux rayures.

Revêtement par poudre

Obtenez une finition résiliente qui résiste à l'écaillage, aux rayures et à la décoloration. La peinture en poudre est une finition économique et écologique qui présente des avantages à long terme, notamment une maintenance réduite et une longévité accrue.

plus de finitions de surface

Instantané & Citations précises

Nous examinerons minutieusement chaque dessin et fournirons des devis précis.

Nous n'utilisons pas d'outils de devis automatisés en ligne, car ils sont très imprécis. Les plateformes de devis en ligne reposent uniquement sur des calculs basés sur des montants de coupe et des coefficients fixes, et ne tiennent pas compte des nuances de traitement réelles, comme la déformation du matériau après le traitement thermique, les exigences de tolérance strictes, le meulage après le traitement thermique, etc. Par conséquent, les calculs de prix automatisés peuvent entraîner des inexactitudes et, en fin de compte, augmenter vos coûts.

Mais chez DEK, vous pouvez être tranquille !

Nos devis sont à la fois rentables et précis, car nous disposons d'une équipe d'ingénieurs mécaniciens professionnels qui examinent méticuleusement chaque dessin. Ces ingénieurs ont plus de 10 ans d'expérience et possèdent une grande expertise en matière de programmation, de fonctionnement des machines, de post-traitement, de propriétés des matériaux, etc. Nous vous garantissons des devis précis dans un délai de 6 heures.

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CAPACITÉ DE PRODUCTION

Capacité de production Garantie

Grâce à des processus de production et de qualité parfaits, vous pouvez passer votre commande en toute confiance.

Excellent fournisseur

Si vous avez besoin de grandes quantités d'extrusions d'aluminium et de plastique sur mesure, il est préférable de contacter directement l'entreprise d'extrusion. Cependant, ils ne traitent généralement pas les projets de faible volume, à moins que vous ne soyez un client VIP.

Chez DEK, nous travaillons avec des partenaires fiables pour fournir des services d'extrusion d'aluminium et de plastique en petits volumes, et nous accordons de l'importance à la qualité et au délai de livraison de votre projet afin de nous assurer que vous recevez rapidement des produits de haute qualité.

Contrôle de la qualité

Nous suivons un processus strict d'inspection de la qualité, qui commence par un contrôle approfondi de l'aspect, notamment de la déformation du profilé d'aluminium, de la finition de la surface, de la couleur et du revêtement. Nous utilisons ensuite des pieds à coulisse et des micromètres pour vérifier si les dimensions extérieures et l'épaisseur de la paroi des pièces extrudées se situent dans la fourchette de tolérance.

Nous utilisons ensuite un testeur de dureté, une MMT, etc. pour vérifier la dureté des extrusions d'aluminium, la rugosité de la surface, les formes 3D et les caractéristiques des pièces complexes, afin de nous assurer que le produit final répond pleinement à vos spécifications et à vos exigences de qualité.

Emballage professionnel

Après avoir essuyé les pièces, nous emballons les produits avec du papier antirouille, des sacs en plastique et du papier bulle en fonction de la taille et des caractéristiques des pièces. Après avoir scellé le tout avec du ruban adhésif, nous étiquetons chaque emballage de manière à ce que vous puissiez identifier rapidement le contenu.

Une fois l'emballage initial terminé, nous le plaçons dans une boîte en carton ondulé à cinq couches ou dans une caisse en bois, que nous fixons avec du coton perlé ou que nous remplissons de papier bulle afin d'éviter tout dommage pendant le transport. Nous attachons également un bordereau d'expédition à la boîte extérieure, ce qui permet non seulement de protéger vos pièces extrudées en aluminium, mais aussi d'inspecter et d'identifier facilement votre envoi.

Expédition mondiale

Nous disposons d'une vaste expérience en matière de transport international et avons coopéré avec de nombreuses sociétés de transport international/express afin de garantir que vous puissiez recevoir les produits rapidement et à moindre coût.

Lors de l'établissement du devis, nous procéderons à une évaluation du transport et vous proposerons un plan à choisir : pour les petites quantités, nous utiliserons le transport international express ou aérien UPS / DHL / FedEx ; pour les volumes et les poids importants, nous vous recommanderons le transport maritime, le transport par camion, etc.

Nos avantages

2300+ ingénieurs Aimer travailler avec nous

Haute précision

DEK utilise une technologie de pointe pour garantir la précision. Nos pièces en aluminium extrudé sont dimensionnellement exactes, structurellement durables et cohérentes.

Livraison rapide

Associée à une technologie d'extrusion de pointe, DEK peut réduire les temps de cycle jusqu'à 50%, ce qui permet d'obtenir des devis et des livraisons rapides.

Production à la demande

Toutes les pièces extrudées DEK sont fabriquées selon vos spécifications, sans quantité minimale de commande, et notre production en petits lots est plus économique.

Assurance qualité

Certifiées ISO9001, nos pièces extrudées sont fabriquées avec précision, puis soumises à une gamme complète de contrôles de qualité rigoureux utilisant une variété d'outils d'essai de précision pour garantir la qualité du produit.

Personnalisation

DEK propose des extrusions d'aluminium personnalisées et peut combiner l'extrusion avec d'autres méthodes de fabrication (par exemple, l'usinage CNC, etc.) pour créer la pièce finale.

Expertise et expérience

Chez DEK, notre équipe d'ingénieurs offre une assistance technique 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, et nous combinons le processus d'extrusion avec une variété de méthodes pour fabriquer des profilés en aluminium personnalisés avec précision.

Témoignages

"Les extrusions d'aluminium que vous avez fournies ont l'air parfaites, nous avons reçu la livraison et effectué un bref test et nous avons trouvé que les pièces étaient excellentes pour résister aux contraintes environnementales, merci !"

"La forme de l'extrusion d'aluminium dont nous avions besoin était très spécifique, mais vos ingénieurs ont été en mesure de fournir des suggestions substantielles basées sur nos besoins, ce qui a résolu nos défis de conception, et bien sûr, l'extrusion d'aluminium fabriquée était parfaite, merci à l'équipe DEK !"

"Nous sommes très satisfaits de la qualité de nos pièces extrudées en aluminium. La précision de chaque lot a dépassé nos attentes et la livraison a été rapide, ce qui a permis d'éviter tout retard dans notre projet. Merci beaucoup !"

Joy J. Martin

Acheteur technique

Keith L. Marston

Ingénieurs en mécanique

Bryant B. Smith

Co-fondateur

Notre Processus de commande

Contrairement aux plateformes de devis sur Internet, nous produisons et réalisons tous les détails de vos pièces dans notre propre usine. Chaque étape est professionnelle et fiable, ce qui vous permet d'être rassuré.

Envoyer l'appel d'offres

Envoyer l'appel d'offres avec les dessins 2D/3D et les exigences détaillées par courrier électronique ou par formulaire en ligne.

Revue et citation

Notre équipe d'ingénieurs examinera soigneusement chaque dessin et fournira un devis précis dans les 6 heures.

Confirmer la commande

Confirmez le devis, les détails et le calendrier de livraison, puis signez le contrat.

Production

Organiser le processus de production, lancer la programmation et l'usinage.

Contrôle de la qualité

Contrôle strict de la qualité pendant la production et l'inspection finale.