A medida Extrusión de aluminio Servicio
DEK offers the highest quality low-volume custom aluminum extrusion services to meet your specific application. We take great care in manufacturing extruded aluminum parts that are dimensionally accurate, structurally durable and consistent in performance. In addition, we offer a wide variety of finish options, including anodizing, bead blasting, painting or powder coating, with strict quality control and short lead time.
introducción
Aluminum Extrusion Services for Quality Extruded Parts
DEK can produce any aluminum extrusion or plastic extrusion part you need, both in terms of quality and delivery, and we will meet the needs of your project.
From round bars and tubes to square bars and tubes, we can help you produce standard profiles in a variety of sizes and shapes. Or our expert technicians can assist in the design and fabrication of the custom aluminum extrusion profiles you need, with custom tooling sourcing based on the desired cross-section.
Our standard extrusion profiles include: T-Slot, aluminum angles, T-Bars, H-Bars, Z-Bars, F-shape, L-shape, C-shape, J-shape, I-Beams, U-Channels, hat channels, rectangular tubes, round tubes and pipe.
We make high quality aluminum extrusions using direct or indirect extrusion techniques. In addition, DEK offers a variety of finishing options, such as anodizing, painting, or powder coating, to improve the appearance and functionality of the extrusion part, and we manufacture high quality aluminum extrusion parts that are lightweight, corrosion-resistant, and thermally and electrically conductive.
- Get a Quote within 6 hours
- ISO 9001:2015 Certified
- Fast Turnaround
- Dimensional Accuracy
- Durable and Stable Construction
Tipos de material for Aluminum Extrusion
Alloy 1100
Aluminum 1100 is the most common grade and highest mechanical strength in the 1000 series and consists of pure commercial aluminum (containing at least 99.0% aluminum). It has good electrical and thermal conductivity, making it suitable for heat sinks and heat exchange equipment.
Its excellent forming properties make it suitable for cold working processes such as stretching, bending, spinning, stamping and roll forming. Aluminum 1100 is suitable for use in a wide range of lightweight structures, especially where strength is not required, and it is highly corrosion-resistant, resisting oxidation in a wide range of environments.
Alloy 2024
The primary alloying element of Aluminum 2024 is copper, usually containing 4.4% to 5.0% copper, and small amounts of manganese, silicon, magnesium, and zinc, making it one of the most widely known high-strength aluminum alloys.
The 2000 series are heat-treatable aluminum grades that are high-performance, high-strength alloys. Aluminum 2024 also has good fracture resistance and low fracture crack extension, making it ideal for heavy-duty applications that are subjected to prolonged stress. As such, it is suitable for structural components in aircraft, aerospace and automotive applications.
Alloy 6061
Aluminum 6061 is the most versatile of the heat-treatable aluminum alloys, with excellent formability (using bending, deep-drawing, and stamping), good corrosion resistance, and the ability to be welded using any method, including electric arc welding.
The alloying elements of 6061 make it resistant to corrosion and stress cracking, and it is weldable and easy to form. Aluminum 6061 is used to produce all forms of aluminum structural shapes, including angles, beams, channels, I-beams, T-shapes, as well as radius and tapered corners. 6061 aluminum has excellent toughness, corrosion resistance, and weldability, making it well suited for automotive, marine, aerospace, and electronic components.
Alloy 6063
Aluminum 6063 has high tensile strength, good corrosion resistance and excellent finish qualities for aluminum profiles. It produces smooth surfaces when formed into complex shapes and has good weldability and excellent workability and is suitable for anodizing.
Alloy 6063 is heat treatable, cost-effective, has a finer grain than 6061 and has an excellent surface finish. Due to its extensive use in railings, door frames, window frames and roofing. Aluminum 6063 is also known as architectural aluminum. The use of alloy 6063 for aluminum extrusion makes it the clear choice for architectural aluminum trim and profiles.
Alloy 7075
Aluminum 7075 is a high-performance alloy with one of the highest strengths among aluminum grades. It is harder and has a higher tensile strength than Aluminum 6061. 7075 Aluminum alloy can reach a yield strength of over 500 MPa, much higher than many other aluminum alloys, and can withstand prolonged stress.
Aluminum 7075 is known as an aerospace alloy for its high strength and stress resistance. Also, because of its high strength, good mechanical properties, adaptability to heat treatment and extrusion molding capabilities, Aluminum 7075 has become the preferred material in the aluminum extrusion process and is widely used in aerospace, sports equipment and construction.
Versátil Acabado de superficies Opciones
Anodizado
El anodizado es un proceso electroquímico que mejora la resistencia a la corrosión, la durabilidad y el aspecto de los metales, especialmente el aluminio.
Óxido negro
Obtenga beneficios funcionales y estéticos en uno con el acabado superficial Black Oxide. Es un acabado negro mate que también añade protección a los metales, reduciendo la corrosión y el desgaste con el paso del tiempo.
Granallado
Podemos eliminar eficazmente el óxido, la pintura, las incrustaciones y otros contaminantes de diversas superficies mediante granallado. Consiga un acabado uniforme y mate en las superficies para mejorar el atractivo estético de [...]
Pulido
Mejoramos el atractivo visual de los componentes proporcionando un acabado suave y reflectante con nuestros servicios de pulido. Las superficies pulidas también pueden servir como excelentes bases para revestimientos, proporcionando mejores [...].
Electropulido
El electropulido mejora la resistencia a la corrosión del metal eliminando las impurezas y creando una superficie limpia y pasiva.
Tratamiento térmico
Mejore las propiedades físicas y mecánicas de los materiales mediante el tratamiento térmico. Mejore la dureza, aumente la resistencia, mejore la tenacidad, alivie tensiones y mucho más.
Marcado por láser
Proporcionamos alta precisión y exactitud, lo que permite marcar claramente diseños intrincados, detalles finos y texto pequeño en una amplia gama de materiales, incluidos metales, plásticos, vidrio, cerámica y [...].
Niquelado químico
DEK ofrece niveles de dureza ajustables para el niquelado químico, puede diseñarse para que no sea magnético, se adhiere firmemente a los sustratos y el grosor puede controlarse con precisión.
Niquelado
Un grosor uniforme y un acabado liso contribuyen a una apariencia estéticamente agradable y a unas cualidades protectoras constantes. Garantizamos que nuestro proceso dé como resultado materiales capaces de soportar la fricción y la abrasión durante [...].
Cincado
La compatibilidad del zincado con diversos materiales aumenta su atractivo, mientras que su facilidad de aplicación y su uso consolidado lo convierten en una opción fácilmente disponible.
Revestimiento DLC
El bajo coeficiente de fricción de los recubrimientos de DLC reduce la resistencia entre superficies, proporcionando durabilidad a componentes como herramientas y piezas mecánicas.
Revestimiento PVD
Ofrecemos una amplia gama de acabados decorativos con revestimiento de PVD, incluidos varios colores y efectos estéticos. Este proceso también puede hacer que los materiales sean más resistentes al desgaste, la abrasión y los arañazos.
Recubrimiento en polvo
Consiga un acabado resistente al desconchado, los arañazos y la decoloración. El recubrimiento en polvo es un acabado ecológico de bajo coste que ofrece ventajas a largo plazo, como un mantenimiento reducido y una mayor longevidad.
Al instante & Citas precisas
No utilizamos herramientas de presupuesto automatizadas en línea, porque son muy imprecisas. Las plataformas de presupuesto en línea se basan únicamente en cálculos basados en cantidades de corte y coeficientes fijos, y no tienen en cuenta los matices reales de procesamiento, como la deformación del material tras el tratamiento térmico, requisitos de tolerancia estrictos, rectificado tras el tratamiento térmico, etc. En consecuencia, los cálculos de precios automatizados pueden dar lugar a imprecisiones que, en última instancia, aumentan sus costes.
¡Pero puedes estar tranquilo en DEK!
Nuestros presupuestos son rentables y precisos porque contamos con un equipo de ingenieros mecánicos profesionales que revisan meticulosamente cada dibujo. Estos ingenieros cuentan con más de 10 años de experiencia y poseen profundos conocimientos en programación, funcionamiento de máquinas, posprocesamiento, propiedades de materiales y mucho más. Le garantizamos que obtendrá presupuestos precisos en menos de 6 horas.
CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN
Capacidad de producción Garantía
Con una producción y un proceso de calidad perfectos, puede hacer su pedido con confianza.
Excellent Supplier
Control de calidad
Embalaje profesional
Envíos internacionales
Nuestras ventajas
Más de 2300 ingenieros Trabaja con nosotros
Alta precisión
DEK utilizes advanced technology to ensure precision. Our extruded aluminum parts are dimensionally accurate, structurally durable and consistent.
Fast Delivery
Combined with state-of-the-art extrusion technology, DEK can reduce cycle times by up to 50%, providing fast quotes and delivery.
On-demand production
All DEK extruded parts are manufactured to your specifications, with no minimum order quantities, and our small batch production is more economical.
Garantía de calidad
ISO9001 certified, our extruded parts are precision manufactured and then subjected to a full range of stringent quality checks using a variety of precision testing tools to ensure product quality.
Personalización
DEK offers customized aluminum extrusions and can combine extrusion with other manufacturing methods (e.g. CNC machining, etc.) to create the final part.
Conocimientos y experiencia
At DEK, our engineering team offers 24/7 technical support, and we seamlessly combine the extrusion process with a variety of methods to manufacture custom aluminum profiles with precision.
Nuestra Proceso de pedido
Enviar petición de oferta
Enviar RFQ con dibujos 2D/3D y requisitos detallados a través de correo electrónico o formulario en línea.
Revisión y presupuesto
Nuestro equipo de ingenieros revisará detenidamente cada plano y le proporcionará un presupuesto preciso en un plazo de 6 horas.
Confirmar pedido
Confirma el presupuesto, los detalles y el plazo de entrega, y luego firma el contrato.
Producción
Organizar el proceso de producción, iniciar la programación y el mecanizado.
Control de calidad
Estricto control de calidad durante la producción y la inspección final.
Embalaje y envío
Empaquete las piezas, coloque las etiquetas de identificación de las piezas y comience el envío.
Enviar RFQ 222
Revisión y presupuesto
Confirmar pedido
Producción
QC
Entrega
PREGUNTAS FRECUENTES
Aluminum Extruded Parts Preguntas frecuentes
Obtenga un presupuesto exacto Para sus próximos proyectos
No importa que su proyecto sea complicado o sencillo, no importa que sea de metal o de plástico, obtendrá un presupuesto preciso en un plazo de 6 horas.
Pida presupuesto hoy mismoConocimientos of Aluminum Extrusion
What is Aluminum Extrusion?
Aluminum extrusion molding is placed in the die cavity (or extrusion cylinder) within the aluminum billet to exert strong pressure, forcing the aluminum billet to produce directional plastic deformation, extrusion from the extrusion die hole, so as to obtain the required cross-section shape, size and have certain mechanical properties of the parts or semi-finished plastic processing methods.
Known for their high strength, light weight and superb electrical conductivity, extrusions are an excellent choice for a variety of end-use applications. Examples include heat sinks, frames and housings. Because of the low unit price, they are most cost-effective for small and high volume production.
Advantages of Aluminum Extrusion
Design Flexibility: Allows for intricate shapes and tailored dimensions.
Material Efficiency: Reduces waste and provides a lightweight solution.
Resistencia y durabilidad: High strength-to-weight ratio and excellent corrosion resistance.
Precisión: High tolerances ensure consistent quality with minimal machining.
Cost-Effectiveness: Economical for large runs and reduces assembly costs.
Conductividad: Good thermal and electrical conductivity.
Aluminum Extrusion Applications
- Heat sinks for electronics
- Enclosures for electronics
- LED lighting profiles
- Aircraft structural components
- Home appliances
- Componentes de automoción
- Cuadros de bicicleta
- Window and door frames
- Solar panel fra
- Conveyor structures
- Wind turbine components
- Display racks and retail fixtures
- Luggage racks and seat racks
- Medical equipment mounts