Service de moulage sous pression sur mesure
Le procédé de moulage sous pression permet d'obtenir des pièces métalliques moulées sous pression bien détaillées, durables et de haute qualité. Grâce à l'utilisation de moules et de techniques spécialisés, cette méthode permet de produire des pièces avec des tolérances dimensionnelles. Cette méthode permet de produire des composants avec des tolérances dimensionnelles.
Chez DEK, nous offrons des services de moulage sous pression de haute qualité tout en tenant compte des exigences uniques de votre projet. Nos services sont relativement moins chers que la norme industrielle, ce qui vous permet d'obtenir un composant durable à un prix relativement équitable. Que vous ayez besoin d'un prototype rapide ou d'une production de masse, nous pouvons vous fournir des solutions flexibles.
introduction
Précision Moulage sous pression pour les composants personnalisés
DEK propose des services de moulage sous pression très précis et durables à des clients issus de nombreux secteurs d'activité. Notre processus de fabrication n'est pas seulement rapide, il est aussi efficace et fiable.
Grâce à l'utilisation de machines et d'outils technologiques avancés, d'équipes d'experts et d'une variété de matériaux, nous fournissons les meilleurs services de moulage sous pression dans plusieurs industries. Lorsque la rapidité et l'efficacité de la livraison vous importent, vous pouvez compter sur nous. Nous avons des solutions logistiques rationalisées pour cela. Que vous souhaitiez seulement quelques composants ou une production de masse, nous sommes là pour vous servir, sans quantité minimale de commande.
- Niveau de tolérance de +/-0.01mm
- Délai d'exécution rapide de 4 à 7 jours
- Pas de quantité minimale de commande
- Capacité à gérer des géométries complexes
- Certifié ISO 9001:2015
- Variété de matériaux disponibles
Matériaux pour le moulage sous pression
Métaux
Aluminium
L'aluminium est un métal léger et résistant à la corrosion, connu pour son excellent rapport poids/résistance et sa bonne conductivité thermique. Il convient au moulage sous pression en raison de sa solidification rapide, ce qui le rend idéal pour la production de pièces complexes à parois minces.
Chez DEK, nous utilisons l'aluminium pour créer des pièces durables pour les industries automobile, aérospatiale et électronique. Nous produisons des boîtiers de moteur pour l'aérospatiale, des dissipateurs thermiques et des couvercles de transmission.
Alliage
Aluminium 2024, 5052, 5083, 6060, 6061
Laiton
Le laiton est un alliage de cuivre et de zinc qui offre une riche combinaison de solidité, de résistance à la corrosion et un aspect doré attrayant. Il est couramment utilisé dans les applications qui requièrent à la fois performance et esthétique.
Notre service de moulage sous pression de haute qualité nous permet de fournir des composants de précision dans les secteurs de la plomberie, de la marine et de la quincaillerie décorative. Nous utilisons le laiton pour produire des corps de vanne, des moyeux d'hélice marine et des poignées de robinet de luxe.
Alliage
Laiton 260, C360, Cz121
Bronze
Le bronze est un alliage solide et résistant à la corrosion, composé principalement de cuivre et d'étain. Il offre une excellente résistance à l'usure et donne de bons résultats dans les applications où il y a exposition à la friction.
Chez DEK, nous utilisons le bronze pour produire des composants de haute qualité pour la marine, l'industrie et les systèmes d'énergie. Vous bénéficiez de notre outillage précis, d'un excellent contrôle dimensionnel et de finitions de surface raffinées. Nos méthodes de moulage sous pression garantissent l'intégrité structurelle de vos pièces, une porosité minimale et l'homogénéité de chaque série de production.
Alliage
Bronze 544, 841, 932, 954
Cuivre
Le cuivre est un métal très conducteur et durable, connu pour ses propriétés thermiques et électriques supérieures. Il résiste également à la corrosion et conserve sa solidité dans des conditions extrêmes.
Chez DEK, nous utilisons le cuivre dans le moulage sous pression pour soutenir des industries telles que l'électronique, l'automobile et l'énergie. Vous pouvez compter sur nous pour obtenir des pièces d'une précision constante avec un transfert thermique et une conductivité excellents. Notre processus garantit des tolérances serrées, des finitions lisses et la durabilité nécessaire pour les applications critiques et à forte charge.
Alliage
Cuivre C101, C110
Plomb
Le plomb est un métal dense et malléable qui possède d'excellentes capacités de blindage et d'amortissement des vibrations. Bien que son utilisation soit limitée à des applications spécialisées, il reste essentiel dans les secteurs qui nécessitent un contrôle des radiations ou une isolation phonique.
Chez DEK, nous utilisons le plomb pour servir les clients des secteurs médical et automobile. Notre processus de moulage sous pression permet de produire des pièces uniformes, de haute densité, avec une étanchéité fiable et des dimensions précises. Vous bénéficiez de nos techniques de finition avancées, de notre assurance qualité et de notre capacité à fournir des pièces de précision, même en faible volume.
Alliage
PbSb10, PbSn30, PbAg1.5
Magnésium
Le magnésium est un métal structurel léger, offrant un rapport résistance/poids exceptionnel. Il offre d'excellentes performances thermiques et une bonne résistance aux chocs, ce qui le rend idéal pour les applications légères mais très résistantes.
Chez DEK, nous moulons des pièces en magnésium pour des industries telles que l'aérospatiale, l'électronique et les transports. Notre technologie de moulage sous pression permet d'obtenir des détails fins, une précision dimensionnelle constante et une excellente répétabilité. Vous recevrez des composants avec des surfaces lisses, un poids réduit et un post-traitement minimal.
Alliage
AZ31B, AZ61B et AZ91D
Zinc
Le zinc est l'un des métaux de moulage sous pression les plus populaires en raison de son excellente fluidité, de sa résistance et de sa capacité à mouler des formes complexes. Il offre également une bonne résistance à l'usure et une bonne stabilité dimensionnelle.
Nous utilisons le zinc pour fournir des services de moulage sous pression de haute précision pour les secteurs de l'automobile, de l'électronique et des biens de consommation. Nous créons des boîtiers de serrure de porte, des boîtiers étanches à la pression pour le matériel de sécurité et des boutons d'appareils électroménagers. Nos solutions de moulage du zinc offrent des tolérances serrées, une surface superbement lisse et des besoins d'usinage réduits.
Alliage
Zamak 3
Instantané & Citations précises
Nous n'utilisons pas d'outils de devis automatisés en ligne, car ils sont très imprécis. Les plateformes de devis en ligne reposent uniquement sur des calculs basés sur des montants de coupe et des coefficients fixes, et ne tiennent pas compte des nuances de traitement réelles, comme la déformation du matériau après le traitement thermique, les exigences de tolérance strictes, le meulage après le traitement thermique, etc. Par conséquent, les calculs de prix automatisés peuvent entraîner des inexactitudes et, en fin de compte, augmenter vos coûts.
Mais chez DEK, vous pouvez être tranquille !
Nos devis sont à la fois rentables et précis, car nous disposons d'une équipe d'ingénieurs mécaniciens professionnels qui examinent méticuleusement chaque dessin. Ces ingénieurs ont plus de 10 ans d'expérience et possèdent une grande expertise en matière de programmation, de fonctionnement des machines, de post-traitement, de propriétés des matériaux, etc. Nous vous garantissons des devis précis dans un délai de 6 heures.
Nos avantages
2300+ ingénieurs Aimer travailler avec nous
Haute précision
Notre processus de moulage sous pression est conçu pour la précision. Grâce à un équipement de pointe et à des techniciens experts, nous obtenons des tolérances aussi étroites que ±0,01 mm. Cela signifie que les pièces que vous recevez sont précises, cohérentes et prêtes pour des applications de haute performance.
Géométries complexes
Le moulage sous pression de DEK nous permet de créer des pièces complexes avec des parois minces, des contre-dépouilles et des détails fins que d'autres méthodes ne peuvent pas traiter. Vous n'avez pas à simplifier votre conception, car nous disposons des outils et de l'expertise nécessaires pour produire exactement ce que vous avez imaginé.
Qualité certifiée
Nos installations sont conformes aux normes internationales telles que la norme ISO 9001:2015. Vous pouvez donc être certain que chaque pièce moulée sous pression est fabriquée dans le cadre d'un contrôle de qualité rigoureux. Vous obtenez une qualité fiable et constante à chaque fois, avec une traçabilité et une documentation pour une transparence totale.
Non MOQ
Chez DEK, nous nous adaptons à votre volume de production et à votre calendrier, ce qui facilite et rentabilise les démarrages, les projets personnalisés ou les essais. Vous bénéficiez d'une grande flexibilité, d'un délai d'exécution rapide et du même niveau de qualité, quelle que soit la quantité.
Polyvalence des matériaux
Chez DEK, vous avez accès à une gamme complète de métaux pour le moulage sous pression. Vous n'êtes pas bloqué par des options limitées car nous vous aidons à choisir le métal le mieux adapté en fonction des performances, du coût et de l'application, et nous veillons à ce qu'il soit coulé à la perfection.
Rapport coût-efficacité
DEK vous aide à réduire vos coûts sans sacrifier la qualité. Notre outillage efficace, nos temps de cycle rapides et nos besoins minimes en matière de post-traitement font du moulage sous pression un choix très économique, en particulier pour les volumes moyens à élevés.
Notre Processus de commande
Envoyer l'appel d'offres
Envoyer l'appel d'offres avec les dessins 2D/3D et les exigences détaillées par courrier électronique ou par formulaire en ligne.
Revue et citation
Notre équipe d'ingénieurs examinera soigneusement chaque dessin et fournira un devis précis dans les 6 heures.
Confirmer la commande
Confirmez le devis, les détails et le calendrier de livraison, puis signez le contrat.
Production
Organiser le processus de production, lancer la programmation et l'usinage.
Contrôle de la qualité
Contrôle strict de la qualité pendant la production et l'inspection finale.
Emballage et expédition
Emballez les pièces, apposez les étiquettes d'identification des pièces et commencez l'expédition.
Envoyer l'appel d'offres 222
Revue et citation
Confirmer la commande
Production
QC
Livraison
FAQ
Moulage sous pression FAQ sur l'achat
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Que votre projet soit simple ou compliqué, qu'il s'agisse de métal ou de plastique, vous obtiendrez un devis précis dans les 6 heures.
Obtenir un devis aujourd'huiComprendre Moulage sous pression
Qu'est-ce que le moulage sous pression ?
Moulage sous pression est un procédé de fabrication qui consiste à injecter sous haute pression du métal en fusion dans une cavité de moule afin de créer des pièces métalliques précises et reproductibles. Ce procédé est généralement utilisé lorsque l'on souhaite produire un grand nombre de pièces solides, précises sur le plan dimensionnel et présentant une finition de surface lisse.
Les moules, également appelés matrices, sont fabriqués en acier trempé et peuvent être réutilisés des milliers de fois, ce qui rend le processus très efficace pour la production en grande série. Vous pouvez choisir parmi plusieurs métaux, notamment l'aluminium, le zinc et le magnésium, en fonction des besoins spécifiques de votre pièce en termes de performances et de poids. Le moulage sous pression est particulièrement utile lorsque vous travaillez sur des composants destinés à des secteurs tels que l'automobile, l'électronique, l'électroménager et l'équipement industriel, qui requièrent résistance, durabilité et précision.
Quels sont les avantages du moulage sous pression ?
Le moulage sous pression vous permet de produire des pièces métalliques complexes à haute résistance avec d'excellents états de surface, tout en conservant une production efficace et rentable pour les grandes quantités. C'est l'un des meilleurs moyens de fabriquer des pièces qui doivent être à la fois performantes et précises.
Voici quelques-unes des principaux avantages vous apprécierez :
● Excellente précision dimensionnelle
● Idéal pour les commandes importantes
● Finition de la surface lisse
● Formes et géométries complexes
● Utilisation élevée des matériaux
● Composants à parois minces
Quand avez-vous besoin de moulage sous pression ?
Vous avez recours au moulage sous pression lorsque vous souhaitez produire un volume important de pièces métalliques de qualité constante, de conception complexe et aux performances durables. Ce procédé est particulièrement utile lorsque votre projet exige des tolérances serrées, une finition lisse et la possibilité de répéter la même géométrie des milliers de fois.
Si vous travaillez dans des secteurs tels que l'automobile, l'aérospatiale, l'électronique grand public ou les machines industrielles, le moulage sous pression peut vous faire gagner du temps et de l'argent. C'est également le bon choix lorsque vous cherchez à réduire le nombre de composants séparés en combinant les caractéristiques en une seule pièce intégrée. Si votre pièce doit être à la fois légère et résistante, comme c'est le cas pour l'aluminium ou les métaux ferreux, le moulage sous pression peut vous permettre de gagner du temps. magnésiumle moulage sous pression est probablement la méthode idéale à envisager.