Service de fabrication de puces microfluidiques
Les services de fabrication de puces microfluidiques vous offrent des solutions précises, fiables et flexibles pour la création de systèmes avancés de contrôle des liquides, favorisant ainsi la croissance dans les domaines de la santé, de la recherche et dans divers secteurs industriels.
Chez DEK, chaque puce est fabriquée avec des mesures exactes, des matériaux de qualité et des méthodes modernes avancées. Nous soutenons les projets du prototype à la production, garantissant des résultats constants et une exécution rapide. Notre équipe travaille en étroite collaboration avec vous pour optimiser les agencements, intégrer des fonctionnalités spéciales et répondre aux besoins stricts des projets médicaux, de laboratoire et industriels.

introduction
Fabrication de puces microfluidiques | Innovant, Précis, Cohérent

DEK propose la fabrication de puces microfluidiques innovantes grâce à une ingénierie de pointe, des tolérances strictes et des performances constantes, permettant une manipulation précise des fluides pour des applications de diagnostic de pointe, des sciences de la vie et des applications microfluidiques industrielles.
DEK propose la fabrication de puces microfluidiques innovantes grâce à une ingénierie de pointe, des tolérances strictes et des performances constantes, permettant une manipulation précise des fluides pour des applications de diagnostic de pointe, des sciences de la vie et des applications microfluidiques industrielles.
Avec DEK, vous obtenez plus que la simple production de puces microfluidiques, vous obtenez un partenaire de fabrication complet. Nous utilisons des outils avancés tels que des centres de micromécanique CNC, des découpeurs laser de précision, des systèmes de photolithographie et des salles blanches pour la production de puces précises, cohérentes et sans contamination. Chaque processus est géré avec soin pour répondre aux exigences de performance et de qualité les plus strictes. Notre équipe propose également la conception pour la fabricabilité (DFM), le prototypage rapide, le collage, l'étanchéité et le finissage de surface.
Nous pouvons ajouter des canaux, des capteurs ou des ports personnalisés pour répondre à vos besoins spécifiques. Avec des délais d'exécution rapides et des contrôles de qualité rigoureux, nous nous assurons que vos puces fonctionnent parfaitement, des premiers prototypes à la production à grande échelle.
Caractéristiques principales :
- Fabrication de puces multicouches
- Large gamme de matériaux
- Tolérances dimensionnelles serrées
- Production évolutive
- Documentation et traçabilité










Matériaux pour la fabrication de puces microfluidiques
Métaux
Plastiques
Aluminium
L'aluminium est apprécié pour sa légèreté, son excellente usinabilité et sa bonne conductivité thermique, ce qui en fait un matériau idéal pour la fabrication de puces microfluidiques dans les systèmes portables ou sensibles à la température. DEK utilise le fraisage de précision pour produire des puces en aluminium avec des canaux lisses et précis qui garantissent un flux de fluide efficace. Sa dissipation thermique rapide soutient la régulation thermique dans les environnements de recherche et de test.
Les copeaux d'aluminium sont également résistants à la corrosion et faciles à transporter. Les pièces courantes comprennent les puces de diagnostic portables, les puces de test à régulation thermique et les puces de développement de prototypes rapides.
Alliages
6061-T6, 7075, 5083
Laiton
Le laiton offre une excellente usinabilité, une résistance modérée et des propriétés antimicrobiennes naturelles, ce qui le rend utile pour certaines applications de manipulation de fluides dans la fabrication de puces microfluidiques. DEK usine avec précision le laiton pour former des canaux lisses et uniformes qui résistent à l'usure et permettent un contrôle précis des fluides. Sa résistance à la corrosion et sa finition brillante ajoutent à la fois fonctionnalité et attrait visuel.
Les puces en laiton sont fiables pour une utilisation dans l'enseignement, les laboratoires et l'industrie. Parmi les pièces courantes, on trouve des puces de démonstration de flux, des puces d'essai de fluides non corrosifs et des puces à canaux réutilisables et durables.
Alliages
C360
Cuivre
Le cuivre offre une conductivité thermique et électrique exceptionnelle, ce qui en fait un matériau précieux pour la fabrication de puces microfluidiques impliquant un chauffage intégré ou une détection électrique. Les machines DEK travaillent le cuivre avec une grande précision pour créer des canaux et des caractéristiques intégrées qui permettent un contrôle précis de la température et un transfert de signal. Ses propriétés antimicrobiennes naturelles ajoutent des avantages pour certaines applications sensibles de manipulation de fluides.
Les copeaux de cuivre donnent de bons résultats dans les systèmes scientifiques, médicaux et industriels. Les pièces courantes comprennent les puces de régulation thermique, les puces de fluide surveillé électriquement et les puces de test antimicrobien.
Alliages
C110, CuCrZr
Acier inoxydable
L'acier inoxydable offre solidité, résistance à la corrosion et longue durée de vie, ce qui en fait un matériau de prédilection pour la fabrication de puces microfluidiques destinées aux systèmes de fluides sous pression ou réactifs. DEK usine l'acier inoxydable avec précision, garantissant ainsi la stabilité dimensionnelle des canaux au fil du temps. Sa résistance à la rouille et à l'usure mécanique assure des performances constantes dans des environnements difficiles.
Les copeaux d'acier inoxydable fonctionnent bien dans la recherche chimique, pharmaceutique et industrielle. Les pièces courantes comprennent les copeaux de test haute pression, les copeaux de contrôle de débit résistants aux produits chimiques et les copeaux de réaction à température régulée.
Alliages
SS 316L, SS 304, SS 430
Titane
Le titane combine légèreté, résistance, résistance à la corrosion et biocompatibilité, ce qui en fait un choix de premier ordre pour la fabrication de puces microfluidiques destinées à des applications fluides sensibles ou à long terme. DEK utilise un usinage spécialisé pour créer des canaux en titane qui restent stables sous des pressions et des températures extrêmes. Sa résistance aux solutions salines et aux produits chimiques agressifs permet son utilisation dans les systèmes marins, biomédicaux et industriels.
Les puces en titane offrent à la fois durabilité et pureté. Les pièces courantes comprennent les puces d'analyse d'eau de mer, les puces de réaction de haute pureté et les puces de surveillance en environnement extrême.
Alliages
CM2, CP
Acrylique
L'acrylique, ou PMMA, est un plastique transparent et résistant souvent choisi pour les puces microfluidiques en raison de son excellente clarté optique et de sa facilité d'usinage. Il permet aux utilisateurs de visualiser le flux de liquide à l'intérieur des canaux, ce qui le rend idéal pour l'analyse visuelle et les tests.
Chez DEK, nous utilisons la découpe de précision, le fraisage et le polissage pour créer des canaux lisses dans des puces en acrylique. Cela garantit un mouvement précis des fluides et évite les obstructions. Les puces en acrylique sont économiques, légères et conviennent aussi bien aux prototypes qu'à la production. Les pièces courantes comprennent les puces d'analyse de flux, les puces de test optique et les puces de démonstration éducative.
PC
Le PC, ou Polycarbonate, est un plastique dur et transparent qui offre une haute résistance aux chocs et une stabilité, même sous contrainte. Dans la fabrication de puces microfluidiques, il est utilisé lorsque les puces doivent supporter des pressions plus élevées sans se fissurer.
DEK utilise l'usinage et le moulage avancés pour créer des microcanaux précis en polycarbonate, garantissant un fonctionnement sans fuite. Sa clarté prend en charge la détection optique et sa résistance permet une utilisation répétée. Les puces PC de DEK sont idéales pour la durabilité, la sécurité et une observation claire. Les pièces courantes comprennent les puces de test de pression, les puces robustes pour utilisation sur le terrain et les puces de détection optique.
PTFE
Le PTFE, souvent connu sous le nom de Téflon, est un plastique haute performance doté d'une résistance chimique exceptionnelle et d'un coefficient de frottement extrêmement bas. C'est le choix privilégié pour la manipulation de produits chimiques agressifs, de fluides de haute pureté ou pour éviter l'adhérence des fluides.
DEK utilise des techniques d'usinage avancées pour produire des canaux PTFE précis tout en préservant sa surface lisse et non réactive. Cela garantit que les fluides circulent librement sans contamination ni accumulation, même lors d'une utilisation prolongée. Le PTFE résiste également aux températures extrêmes et aux environnements difficiles. Les pièces courantes comprennent les puces de réaction chimique, les puces de manipulation de matières dangereuses et les puces de dosage de précision, chacune conçue pour des performances fiables dans des conditions difficiles.
Instantané & Citations précises

Nous n'utilisons pas d'outils de devis automatisés en ligne, car ils sont très imprécis. Les plateformes de devis en ligne reposent uniquement sur des calculs basés sur des montants de coupe et des coefficients fixes, et ne tiennent pas compte des nuances de traitement réelles, comme la déformation du matériau après le traitement thermique, les exigences de tolérance strictes, le meulage après le traitement thermique, etc. Par conséquent, les calculs de prix automatisés peuvent entraîner des inexactitudes et, en fin de compte, augmenter vos coûts.
Mais chez DEK, vous pouvez être tranquille !
Nos devis sont à la fois rentables et précis, car nous disposons d'une équipe d'ingénieurs mécaniciens professionnels qui examinent méticuleusement chaque dessin. Ces ingénieurs ont plus de 10 ans d'expérience et possèdent une grande expertise en matière de programmation, de fonctionnement des machines, de post-traitement, de propriétés des matériaux, etc. Nous vous garantissons des devis précis dans un délai de 6 heures.
Nos avantages
2300+ ingénieurs Aimer travailler avec nous
Conceptions microfluidiques complexes
DEK est spécialisé dans la création de puces dotées de réseaux de canaux complexes, de structures multicouches, d'éléments de détection intégrés et de caractéristiques d'alignement précises. Notre équipement de pointe nous permet de réaliser des conceptions qui permettent un routage, un mélange et une détection de fluides complexes.
Rapport coût-efficacité
En optimisant les flux de production, en réduisant le gaspillage de matériaux et en exploitant les technologies de fabrication de précision, nous offrons des prix compétitifs qui maintiennent les projets dans le budget.
Normes de qualité certifiées
DEK opère sous les certifications ISO 9001:2015 et ISO 13485, garantissant le strict respect des systèmes de management de la qualité internationaux. Ces normes garantissent que chaque puce microfluidique répond à des spécifications précises en termes de dimensions, de fonctionnalité et de matériaux.
Assurance qualité de bout en bout
Nous maintenons un processus de contrôle qualité rigoureux à toutes les étapes de fabrication. Les matériaux entrants subissent une inspection (IQC), les étapes de production sont surveillées (IPQC), et les produits finaux sont vérifiés avant expédition (OQC).
Finitions sur mesure
Nous proposons le collage pour l'assemblage multicouche, l'étanchéité pour prévenir les fuites, des revêtements spécialisés pour la résistance chimique et un polissage de précision pour une meilleure clarté optique. Ces traitements permettent à vos puces de répondre à des besoins techniques spécifiques, de prolonger leur durée de vie et de fonctionner de manière fiable.
Emballage professionnel
Chaque puce est emballée dans des matériaux propres et protecteurs pour éviter toute contamination ou dommage pendant le transport. Nous utilisons des méthodes sécurisées telles que des sacs antistatiques, des inserts en mousse et des compartiments étiquetés pour garantir une manipulation en toute sécurité.



Notre Processus de commande
Envoyer l'appel d'offres
Envoyer l'appel d'offres avec les dessins 2D/3D et les exigences détaillées par courrier électronique ou par formulaire en ligne.
Revue et citation
Notre équipe d'ingénieurs examinera soigneusement chaque dessin et fournira un devis précis dans les 6 heures.
Confirmer la commande
Confirmez le devis, les détails et le calendrier de livraison, puis signez le contrat.
Production
Organiser le processus de production, lancer la programmation et l'usinage.
Contrôle de la qualité
Contrôle strict de la qualité pendant la production et l'inspection finale.
Emballage et expédition
Emballez les pièces, apposez les étiquettes d'identification des pièces et commencez l'expédition.
Envoyer l'appel d'offres 222
Revue et citation
Confirmer la commande
Production
QC
Livraison
FAQ
Fabrication de puces microfluidiques FAQ sur l'achat
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Fabrication de puces microfluidiques
La fabrication de puces microfluidiques est le processus de création de dispositifs miniatures dotés de minuscules canaux qui contrôlent et déplacent de très petites quantités de liquide. À l'aide de méthodes de fabrication de précision, ces puces peuvent être fabriquées à partir de PDMS, de verre, de silicium ou de thermoplastiques. Elles sont utilisées dans de nombreuses industries pour l'analyse, le test et le traitement des fluides, permettant une grande précision dans des formats compacts. Cette technologie soutient l'innovation dans les diagnostics médicaux, les sciences de la vie, les tests chimiques et les applications industrielles où la gestion contrôlée des liquides est essentielle.
Ces puces peuvent également être personnalisées avec des fonctionnalités spéciales telles que des capteurs intégrés, des traitements de surface et des techniques de liaison pour répondre à des besoins de performance spécifiques. Le processus de fabrication permet un prototypage rapide, une production évolutive et une intégration transparente dans les systèmes automatisés.
Quels sont les avantages de la fabrication de puces microfluidiques ?
La fabrication de puces microfluidiques offre une grande précision et répétabilité pour le contrôle des fluides à l'échelle microscopique. Elle prend en charge des agencements complexes et des fonctionnalités personnalisées, avec des choix de matériaux adaptés à la résistance chimique, à la clarté optique ou à la biocompatibilité.
Certains avantages incluent :
- Utilisation extrêmement faible d'échantillons et de réactifs
- Temps d'analyse et de traitement rapides
- Compatibilité avec les capteurs et les systèmes de détection
- Matériaux et options de finition flexibles
- Forte reproductibilité entre les lots
- Possibilité d'intégrer plusieurs fonctions sur une seule puce
Quand avez-vous besoin de la fabrication de puces microfluidiques ?
Vous avez besoin de la fabrication de puces microfluidiques lorsque votre projet nécessite un contrôle précis de très petits volumes de liquide. Ceci est essentiel pour les diagnostics au point de service, les tests en laboratoire, l'analyse chimique et la surveillance environnementale, où la manipulation précise des fluides a un impact direct sur la fiabilité des résultats. La technologie est particulièrement utile lorsque l'espace est limité ou lorsque les processus doivent être miniaturisés pour la portabilité ou un fonctionnement plus rapide.
C'est la solution idéale pour obtenir des résultats rapides avec une utilisation minimale d'échantillons, en intégrant plusieurs tests dans un seul appareil et en créant des systèmes portables pour les tests sur le terrain. Les puces microfluidiques excellent également dans les processus impliquant un mélange, une séparation ou des réactions contrôlés, ce qui en fait un choix pratique pour la recherche expérimentale et les applications commerciales à grande échelle.