Servizio di Produzione di Chip Microfluidici
I servizi di produzione di chip microfluidici ti offrono soluzioni precise, affidabili e flessibili per la creazione di sistemi avanzati di controllo dei liquidi, favorendo la crescita nei settori sanitario, della ricerca e in vari campi industriali.
Alla DEK, ogni chip è realizzato con misurazioni precise, materiali di qualità e metodi moderni avanzati. Supportiamo progetti dal prototipo alla produzione, garantendo risultati costanti e tempi di consegna rapidi. Il nostro team lavora a stretto contatto con voi per ottimizzare i layout, integrare funzionalità speciali e soddisfare esigenze rigorose in progetti medici, di laboratorio e industriali.

introduzione
Produzione di Microchip Microfluidici Innovativo, Preciso, Costante

DEK fornisce produzione di microchip microfluidici innovativi con ingegneria avanzata, tolleranze ristrette e prestazioni costanti, consentendo una manipolazione accurata dei fluidi per applicazioni diagnostiche all'avanguardia, scienze della vita e applicazioni microfluidiche industriali.
DEK fornisce produzione di microchip microfluidici innovativi con ingegneria avanzata, tolleranze ristrette e prestazioni costanti, consentendo una manipolazione accurata dei fluidi per applicazioni diagnostiche all'avanguardia, scienze della vita e applicazioni microfluidiche industriali.
Con DEK, ottieni più della semplice produzione di chip microfluidici: ottieni un partner di produzione completo. Utilizziamo strumenti avanzati come centri di micro-lavorazione CNC, taglierine laser di precisione, sistemi di fotolitografia e aree di assemblaggio in camera bianca per creare chip accurati, coerenti e privi di contaminazione. Ogni processo viene gestito con cura per soddisfare i più esigenti requisiti di prestazioni e qualità. Il nostro team offre anche design for manufacturability (DFM), prototipazione rapida, bonding, sigillatura e finitura superficiale.
Possiamo aggiungere canali, sensori o porte personalizzati per soddisfare le tue esigenze uniche. Con tempi di consegna rapidi e rigorosi controlli di qualità, ci assicuriamo che i tuoi chip funzionino perfettamente dai primi prototipi alla produzione su larga scala.
Caratteristiche principali:
- Fabbricazione di chip multistrato
- Ampia gamma di materiali
- Tolleranze dimensionali ridotte
- Produzione scalabile
- Documentazione e tracciabilità










I materiali per la produzione di chip microfluidici
Metalli
Plastica
Alluminio
L'alluminio è apprezzato per la sua leggerezza, eccellente lavorabilità e buona conducibilità termica, che lo rendono ideale per la produzione di chip microfluidici in sistemi portatili o sensibili alla temperatura. DEK utilizza la fresatura di precisione per produrre chip in alluminio con canali lisci e precisi che garantiscono un efficiente flusso dei fluidi. La sua rapida dissipazione del calore supporta la regolazione termica in ambienti di ricerca e test.
I trucioli di alluminio sono anche resistenti alla corrosione e facili da trasportare. Le parti comuni includono chip diagnostici portatili, chip di test termoregolati e chip per lo sviluppo rapido di prototipi.
Leghe
6061-T6, 7075, 5083
Ottone
L'ottone offre un'eccellente lavorabilità, resistenza moderata e proprietà antimicrobiche naturali, che lo rendono utile per determinate applicazioni di gestione dei fluidi nella produzione di microchip per microfluidica. DEK lavora con precisione l'ottone per formare canali lisci e uniformi che resistono all'usura e consentono un controllo accurato dei fluidi. La sua resistenza alla corrosione e la finitura brillante aggiungono sia funzionalità che attrattiva visiva.
Le schede in ottone sono affidabili per usi didattici, di laboratorio e industriali. Le parti comuni includono schede dimostrative per il flusso, schede per test fluidi non corrosivi e schede a canale riutilizzabili durevoli.
Leghe
C360
Rame
Il rame offre un'eccezionale conducibilità termica ed elettrica, che lo rende prezioso per la produzione di chip microfluidici che coinvolgono riscaldamento integrato o rilevamento elettrico. Le macchine DEK lavorano il rame con alta precisione per creare canali e caratteristiche integrate che consentono un controllo accurato della temperatura e il trasferimento del segnale. Le sue proprietà antimicrobiche naturali aggiungono vantaggi per alcune applicazioni sensibili di manipolazione di fluidi.
I trucioli di rame funzionano bene nei sistemi scientifici, medici e industriali. Le parti comuni includono chip per il controllo termico, chip per fluidi monitorati elettricamente e chip per test antimicrobici.
Leghe
C110, CuCrZr
Acciaio inox
L'acciaio inossidabile offre resistenza, resistenza alla corrosione e lunga durata, rendendolo un materiale di riferimento nella produzione di chip microfluidici per sistemi di fluidi pressurizzati o reattivi. DEK lavora l'acciaio inossidabile con precisione, garantendo che i canali rimangano dimensionalmente accurati nel tempo. La sua resistenza alla ruggine e all'usura meccanica supporta prestazioni costanti in ambienti difficili.
Le chip in acciaio inossidabile funzionano bene nella ricerca chimica, farmaceutica e industriale. Le parti comuni includono chip per test ad alta pressione, chip di controllo del flusso resistenti agli agenti chimici e chip di reazione a temperatura regolata.
Leghe
SS 316L, SS 304, SS 430
Titanio
Il titanio combina leggerezza, resistenza alla corrosione e biocompatibilità, rendendolo una scelta di pregio nella produzione di chip microfluidici per applicazioni con fluidi sensibili o a lungo termine. DEK utilizza una lavorazione speciale per creare canali in titanio che rimangono stabili anche in condizioni estreme di pressione e temperatura. La sua resistenza ai liquidi salini e ai prodotti chimici aggressivi ne consente l'uso in sistemi marini, biomedici e industriali.
Le schede in titanio offrono sia durata che purezza. Le parti comuni includono schede per l'analisi dell'acqua di mare, schede per reazioni ad alta purezza e schede per il monitoraggio in ambienti estremi.
Leghe
5ª elementare, 2ª elementare
Acrilico
Acrilico, o PMMA, è una plastica trasparente e resistente, spesso scelta per i chip microfluidici grazie alla sua eccellente trasparenza ottica e facilità di lavorazione. Permette agli utenti di vedere il flusso del fluido all'interno dei canali, rendendolo ideale per analisi visiva e test.
Alla DEK, utilizziamo taglio di precisione, fresatura e lucidatura per creare canali levigati nei chip acrilici. Ciò garantisce un movimento accurato dei fluidi e previene ostruzioni. I chip acrilici sono economici, leggeri e adatti sia per prototipi che per produzioni. Le parti comuni includono chip per analisi di flusso, chip per test ottici e chip per dimostrazioni didattiche.
PC
Il PC, o policarbonato, è una plastica resistente e trasparente che offre elevata resistenza agli urti e stabilità, anche sotto stress. Nella produzione di chip microfluidici, viene utilizzato quando i chip devono sopportare pressioni più elevate senza rompersi.
DEK utilizza lavorazioni meccaniche e stampaggio avanzati per creare microcanali precisi in policarbonato, garantendo un funzionamento a prova di perdite. La sua trasparenza supporta il rilevamento ottico e la sua resistenza consente un uso ripetuto. I chip in PC di DEK sono ideali per durata, sicurezza e osservazione chiara. Le parti comuni includono chip per test di pressione, chip robusti per uso sul campo e chip per rilevamento ottico.
PTFE
Il PTFE, spesso noto come Teflon, è una plastica ad alte prestazioni con un'eccezionale resistenza chimica e un attrito superficiale estremamente basso. È la scelta preferita per la manipolazione di prodotti chimici aggressivi, fluidi ad alta purezza o per prevenire l'adesione dei fluidi.
DEK utilizza tecniche di lavorazione avanzate per produrre canali precisi in PTFE preservandone la superficie liscia e non reattiva. Ciò garantisce che i fluidi si muovano liberamente senza contaminazione o accumulo, anche durante un uso prolungato. Il PTFE resiste inoltre a temperature estreme e ambienti difficili. I componenti comuni includono chip per reazioni chimiche, chip per la manipolazione di agenti biologici pericolosi e chip per dosaggio di precisione, ognuno progettato per prestazioni affidabili in condizioni impegnative.
Immediato e Citazioni precise

Non utilizziamo strumenti di quotazione automatizzati online, perché sono molto imprecisi. Le piattaforme di quotazione online si basano esclusivamente su calcoli basati su importi di taglio e coefficienti fissi, e non tengono conto delle reali sfumature di lavorazione, come la deformazione del materiale dopo il trattamento termico, gli stretti requisiti di tolleranza, la rettifica dopo il trattamento termico, ecc. Di conseguenza, i calcoli automatici dei prezzi possono portare a delle imprecisioni, aumentando i costi.
Ma da DEK potete stare tranquilli!
I nostri preventivi sono convenienti e accurati perché disponiamo di un team di ingegneri meccanici professionisti che esaminano meticolosamente ogni disegno. Questi ingegneri vantano oltre 10 anni di esperienza e possiedono una profonda competenza in materia di programmazione, funzionamento delle macchine, post-elaborazione, proprietà dei materiali e altro ancora. Vi assicuriamo preventivi accurati entro 6 ore.
I nostri vantaggi
Oltre 2300 ingegneri Amore Lavora con noi
Complessi Disegni Microfluidici
DEK è specializzata nella creazione di chip con intricate reti di canali, strutture multistrato, elementi di rilevamento integrati e caratteristiche di allineamento precise. La nostra attrezzatura avanzata ci consente di realizzare progettazioni che consentono un routing, un mixing e un rilevamento complessi dei fluidi.
Costo-efficacia
Ottimizzando i flussi di lavoro di produzione, riducendo gli sprechi di materiali e sfruttando tecnologie di fabbricazione di precisione, offriamo prezzi competitivi che mantengono i progetti entro il budget.
Standard di qualità certificati
DEK opera secondo le certificazioni ISO 9001:2015 e ISO 13485, garantendo la rigorosa aderenza ai sistemi di gestione della qualità internazionali. Questi standard assicurano che ogni chip microfluidico soddisfi precise specifiche dimensionali, funzionali e dei materiali.
QA End-to-End
Manteniamo un rigoroso processo di controllo qualità in tutte le fasi di produzione. I materiali in entrata vengono sottoposti a ispezione (IQC), le fasi di produzione vengono monitorate (IPQC) e i prodotti finiti vengono controllati prima della spedizione (OQC).
Finiture personalizzate
Offriamo metallizzazione per assemblaggi multistrato, sigillatura per prevenire perdite, rivestimenti specializzati per la resistenza chimica e lucidatura di precisione per una migliore chiarezza ottica. Questi trattamenti consentono ai tuoi chip di soddisfare specifiche esigenze tecniche, prolungarne la durata di servizio e operare in modo affidabile.
Imballaggio professionale
Ogni chip è confezionato in materiali puliti e protettivi per prevenire contaminazioni o danni durante il trasporto. Utilizziamo metodi sicuri come sacchetti antistatici, inserti in schiuma e scomparti etichettati per garantire una movimentazione sicura.



Il nostro Processo di ordinazione
Invia RFQ
Inviare RFQ con disegni 2D/3D e requisiti dettagliati tramite e-mail o modulo online.
Recensione e preventivo
Il nostro team di ingegneri esaminerà attentamente ogni disegno e fornirà un preventivo accurato entro 6 ore.
Confermare l'ordine
Confermate il preventivo, i dettagli e il programma di consegna, quindi firmate il contratto.
Produzione
Organizzare il processo di produzione, avviare la programmazione e la lavorazione.
Controllo qualità
Rigoroso controllo di qualità durante la produzione e l'ispezione finale.
Imballaggio e spedizione
Imballare i pezzi, applicare le etichette di identificazione e iniziare la spedizione.
Inviare RFQ 222
Recensione e preventivo
Confermare l'ordine
Produzione
QC
Consegna
FAQ
Produzione di Microchip Microfluidici Domande frequenti sull'acquisto
Ottenere un preventivo accurato Per i vostri prossimi progetti
Non importa se il vostro progetto è complicato o semplice, se è in metallo o in plastica, riceverete un preventivo accurato entro 6 ore.
Richiedete un preventivo oggi stessoConoscere Produzione di Microchip Microfluidici
Che cos'è la produzione di chip microfluidici?
La produzione di chip microfluidici è il processo di creazione di dispositivi miniaturizzati con minuscoli canali che controllano e spostano piccolissime quantità di liquido. Utilizzando metodi di fabbricazione di precisione, questi chip possono essere realizzati in PDMS, vetro, silicio o termoplastiche. Sono utilizzati in numerose industrie per l'analisi, il test e l'elaborazione dei fluidi, consentendo un'alta precisione in formati compatti. Questa tecnologia supporta l'innovazione nella diagnostica medica, nelle scienze della vita, nei test chimici e nelle applicazioni industriali in cui la gestione controllata dei liquidi è essenziale.
Questi chip possono anche essere personalizzati con caratteristiche speciali come sensori integrati, trattamenti superficiali e tecniche di bonding per soddisfare specifiche esigenze prestazionali. Il processo di produzione consente una prototipazione rapida, una produzione scalabile e un'integrazione fluida in sistemi automatizzati.
Quali sono i vantaggi della produzione di chip microfluidici?
La produzione di chip microfluidici offre alta precisione e ripetibilità per il controllo dei fluidi su scala micro. Supporta layout complessi e caratteristiche personalizzate, con scelte di materiali adatte per resistenza chimica, trasparenza ottica o biocompatibilità.
Alcuni vantaggi includono:
- Utilizzo estremamente basso di campioni e reagenti
- Tempi di analisi e di elaborazione rapidi
- Compatibilità con sensori e sistemi di rilevamento
- Opzioni flessibili di materiali e finiture
- Forte riproducibilità tra i lotti
- Capacità di integrare più funzioni in un unico chip
Quando hai bisogno di produrre chip microfluidici?
È necessaria la produzione di microchip fluidici quando il tuo progetto richiede un controllo accurato di volumi di liquidi molto piccoli. Questo è essenziale per la diagnostica point-of-care, i test di laboratorio, l'analisi chimica e il monitoraggio ambientale, dove una gestione precisa dei fluidi influisce direttamente sull'affidabilità dei risultati. La tecnologia è particolarmente utile quando lo spazio è limitato o quando i processi devono essere miniaturizzati per la portabilità o per un funzionamento più rapido.
È la soluzione ideale per ottenere risultati rapidi con un uso minimo del campione, integrando più test in un unico dispositivo e creando sistemi portatili per test sul campo. I chip microfluidici eccellono anche nei processi che coinvolgono miscelazione, separazione o reazioni controllate, rendendoli una scelta pratica sia per la ricerca sperimentale che per applicazioni commerciali su larga scala.