Différence entre le fraisage et le perçage CNC
L'usinage CNC est un processus d'usinage soustractif à commande numérique informatisée. Il est principalement utilisé pour enlever la matière de la pièce à usiner afin d'obtenir les paramètres requis. Dans cet article, nous examinerons les différences entre les processus de fraisage et de perçage à commande numérique. Ses applications, la sélection des outils, les avantages et les inconvénients sont également abordés dans cet article. DEK fournit des services d'usinage et de fabrication pour le prototypage rapide, la production de faibles volumes et la production de masse. Nous sommes extrêmement soucieux de la qualité de nos produits et de la satisfaction de nos clients.
Processus de fraisage et de perçage CNC
Le fraisage et le perçage CNC sont les techniques les plus couramment utilisées. processus d'usinage dans un atelier d'usinage. Les deux procédés sont utilisés pour enlever de la matière de la pièce à usiner, mais leurs applications et leurs principes de travail sont différents. Il est important de comprendre les différences entre ces deux procédés lorsque l'on travaille dans l'industrie manufacturière.
Avantages et caractéristiques du fraisage CNC
Fraisage CNC est généralement utilisé pour produire des surfaces planes, des fentes, des rainures, des crémaillères et d'autres profils spécifiques. Il permet de développer des pièces de haute qualité, économiques et durables dans un délai minimum. Voici quelques-uns des avantages et des caractéristiques du fraisage CNC.
- Il est idéal pour le prototypage rapide et la production de masse.
- Elle nécessite moins de temps d'exécution et des milliers de pièces de fraisage peuvent être produites dans un court laps de temps.
- Il produit des pièces d'une précision et d'une exactitude extrêmes.
- L'automatisation permet de réduire les coûts de main-d'œuvre et de fabrication.
- Ses opérations multi-axes permettent de développer des pièces à géométrie complexe.
- Il se caractérise par une grande fiabilité opérationnelle, une bonne adaptabilité et une grande flexibilité.
Avantages et caractéristiques du perçage CNC
Le perçage CNC est utilisé pour effectuer diverses opérations de perçage sur la pièce à usiner. Il permet de créer des trous d'angle, des trous à rotule, des trous borgnes, des trous concentriques, des trous traversants et des trous profonds à fond plat. Elle est également utilisée pour percer de petits trous. Voici quelques-uns des avantages et des caractéristiques du perçage CNC.
- Il est largement utilisé dans la fabrication de moules de haute qualité.
- Il peut facilement percer un trou d'une profondeur de 2600 mm et d'un diamètre de 3 à 32 mm.
- Il est capable de percer des pièces de machines complexes selon vos besoins.
- Il nécessite moins de temps que le perçage manuel.
- Il s'agit d'une machine à commande numérique informatisée qui produit des pièces de première qualité avec une extrême précision.
Quelles sont les différences entre le fraisage CNC et le perçage CNC ?
Ces deux procédés d'usinage sont utilisés dans l'atelier d'usinage pour développer des pièces sur mesure par le biais de la fabrication soustractive. Certaines des principales différences entre ces deux procédés sont décrites ci-dessous.
Trajectoire de l'opération de coupe
L'une des principales différences entre ces deux processeurs est leur trajectoire de mouvement pour effectuer les opérations de coupe. Lors de l'opération de perçage, l'outil de coupe se déplace dans le sens vertical pour créer des trous ou retirer de la matière de la pièce. En revanche, le fraisage peut être effectué à la fois dans le sens vertical et dans le sens horizontal pour découper des formes spécifiques, réaliser des alésages et des finitions de surface.
Position de la pièce
Le positionnement de la pièce contre l'outil de coupe est une autre différence importante entre le fraisage CNC et le perçage CNC. Dans le cas du perçage, la pièce reste immobile et l'outil de coupe se déplace pour effectuer l'opération de coupe. Lors de l'opération de fraisage, la pièce se déplace librement contre l'outil de coupe pour développer la forme souhaitée.
Machines
Le processus de perçage peut être facilement réalisé avec précision sur une perceuse manuelle, alors qu'il est difficile d'effectuer des opérations de fraisage manuellement. Presque toutes les opérations de fraisage sont effectuées sur des machines à commande numérique afin de maintenir la qualité du produit. Les deux opérations peuvent être réalisées sur une seule machine CNC en ajustant les paramètres de fonctionnement de la machine. Le fraisage CNC peut être effectué sur des fraiseuses CNC à 3, 4 ou 5 axes pour produire des pièces complexes avec une précision et une exactitude élevées. Elle peut fonctionner sur les axes X, Y et Z, ce qui lui permet de fraiser des pièces complexes.
Flexibilité
Avant d'acheter un équipement ou de choisir une opération d'usinage, assurez-vous qu'il répond aux exigences de votre processus d'usinage. Pour réaliser un processus d'usinage complexe, autre que le perçage de la pièce, nous vous recommandons d'utiliser une fraiseuse. La fraiseuse permet d'effectuer les tâches suivantes :
- Production de surfaces planes
- Gravure de pièces complexes
- Finition de surface
- Découpe de formes irrégulières
- Découpe de fentes dans la pièce
- Développer des dents pour les engrenages.
Enlèvement des copeaux
Le forage a été effectué dans un trou étroit, de sorte que les copeaux sont évacués par la rainure du trépan. Parmi les types courants de copeaux générés par le forage, on trouve les copeaux tubulaires, les copeaux en spirale et les copeaux en paillettes. Les copeaux continus sont formés au cours du processus de broyage. L'élimination des copeaux permet de maintenir un niveau élevé de qualité du produit et d'augmenter la durée de vie de l'outil.
Sélection d'outils pour le fraisage et le perçage CNC
Il existe un grand nombre d'outils de coupe utilisés pour effectuer des opérations de fraisage et de perçage. Les deux principaux types d'outils sont les suivants ;
- Outil de coupe à double pointe - Il ne possède que deux arêtes de coupe et est généralement utilisé pour effectuer des opérations de perçage. Dans cet outil, les deux arêtes de coupe sont engagées dans l'enlèvement du matériau de la pièce. Un outil doté de plus de deux arêtes de coupe peut également être utilisé pour les opérations de perçage.
- Outil de coupe multipoint - Dans cette catégorie d'outils de coupe, plus de deux arêtes de coupe sont engagées dans l'enlèvement du matériau de la pièce à usiner. La plupart des outils utilisés pour les opérations de fraisage sont des outils de coupe multipoints, tels que les fraises en bout et les fraises.
Quelles sont les applications du fraisage et du perçage CNC ?
Fraisage CNC
C'est l'une des opérations les plus courantes dans un atelier d'usinage. Voici quelques-unes des applications du fraisage CNC :
- Elle est largement utilisée pour l'usinage de pièces plates. Les pièces plates sont faciles à usiner et ce processus peut être réalisé sur la fraiseuse CNC à 3 axes.
- Certaines pièces à angle variable et des pièces courbes à géométrie complexe peuvent également être usinées à l'aide d'une fraiseuse CNC à 4 axes.
- Elle peut produire des pièces complexes pour les os artificiels, les produits automobiles et les produits aérospatiaux.
Perçage CNC
Il est utilisé dans presque tous les secteurs de fabrication pour créer des trous, des rainures et des fentes dans le matériau. Voici quelques-unes des applications du perçage CNC :
- Il est généralement utilisé pour le perçage de trous profonds et de petits trous dans la pièce à usiner.
- Il est également utilisé pour tarauder les fixations et les raccords.
- Il est généralement utilisé dans diverses industries manufacturières telles que l'aérospatiale, l'automobile, la chimie, l'électronique, l'alimentation, le textile, etc.
Avantages et inconvénients du fraisage et du perçage CNC
Les avantages et les inconvénients de ces deux opérations sont les suivants :
Fraisage CNC
Pour:
- Il offre une grande flexibilité et facilite la découpe de formes complexes.
- Il offre une excellente répétabilité en produisant plusieurs pièces identiques à partir d'une seule conception.
- Comme cette machine est à commande numérique informatisée, elle réduit les coûts de main-d'œuvre et augmente la productivité.
Cons :
- Les fraiseuses à commande numérique sont coûteuses et lourdes.
- Seul un personnel hautement qualifié est autorisé à utiliser cette machine.
- En cas de défaillance, la réparation de la machine peut coûter beaucoup d'argent et de temps.
Perçage CNC
Pour :
- Il offre une grande précision et une excellente répétabilité.
- Il permet de percer des trous dans des structures complexes à grande vitesse et avec une extrême précision, ce qui accroît la productivité.
- En raison de sa légèreté, il est préférable de l'utiliser pour la production de faibles volumes.
Cons :
- Sa réparation et son entretien sont complexes et coûteux.
- Il est accompagné d'un mouvement de coupe limité.
Conclusion
Après une discussion approfondie sur les différences entre Fraisage CNC et le perçage CNC, vous pouvez désormais sélectionner facilement le processus adapté au produit que vous souhaitez fabriquer. Nous avons constaté que le fraisage CNC est un peu complexe et que de nombreux processus d'usinage peuvent être réalisés sur cette seule machine. En revanche, le perçage CNC est limité dans ses opérations et est généralement utilisé pour percer des trous dans la pièce à usiner. Ces deux procédés sont utilisés pour produire des pièces de haute qualité qui répondent aux exigences de chaque individu.
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