Qu'est-ce que le biseautage ? Types de biseaux et applications
Chaque application nécessite l'utilisation de plusieurs composants et certains d'entre eux doivent être assemblés les uns aux autres. Le biseautage est le processus qui permet de s'assurer que les pièces fabriquées peuvent facilement s'assembler les unes aux autres. Le processus de biseautage est très polyvalent.
Si vous souhaitez en savoir plus sur ce qu'est un biseau, ses différents types et son fonctionnement, le guide ci-dessous est fait pour vous.
Qu'est-ce que le biseautage ?
Le biseautage est un processus de fabrication qui consiste à former le bord du composant qui doit être assemblé à un autre composant. Le biseautage a une forme et un angle spécifiques pour l'assemblage des pièces.
Comment fonctionne le biseau en ingénierie ?
L'ingénierie du biseau permet de configurer la forme d'un composant de manière à obtenir la conception souhaitée. Ils sont destinés à remplir de nombreuses fonctions dans les applications techniques, qui consistent à dissiper les contraintes en supprimant les arêtes et les angles vifs. Il crée même un espace supplémentaire pour que les autres pièces puissent s'accoupler et s'ajuster.
Les biseaux garantissent également la sécurité et l'aspect esthétique des composants. Ils contribuent à la finition des arêtes vives, ce qui confère aux pièces un aspect esthétique et une finition parfaite. Le biseautage revêt une grande importance dans la fabrication, car il facilite l'ajustement des pièces.
Les bords biseautés offrent un canal ou une rainure, ce qui contribue à une meilleure fusion entre les pièces destinées à être assemblées. Les composants tels que fixations et les arbres sont également composés de bords biseautés, ce qui contribue à renforcer leur solidité et leur résistance à la fatigue et à minimiser la concentration des contraintes.
Avantages de l'utilisation des biseaux dans vos conceptions techniques
Le biseau joue un rôle essentiel dans les conceptions techniques, et certains de ses avantages sont les suivants :
- Il permet de réduire les contraintes exercées sur les pièces en éliminant les arêtes et les coins, qui sont tranchants et peuvent entraîner une usure.
- Le biseau facilite l'assemblage et l'alignement des composants.
- Il aide à la pénétration en profondeur, garantissant ainsi une jonction solide.
- Le risque de blessure des personnes et des objets par les arêtes tranchantes est réduit.
Inconvénients de l'utilisation des biseaux dans vos conceptions techniques
Les biseaux présentent également des inconvénients en ce qui concerne les différentes conceptions techniques, qui sont abordés ci-dessous.
- Elle peut entraîner des pertes de matériaux et même une réduction de l'intégrité structurelle.
- Elle ajoute aux étapes de fabrication et peut nécessiter une main-d'œuvre et des outils supplémentaires.
- Parfois, les caractéristiques qu'il crée peuvent ne pas convenir ou être incompatibles avec les exigences de la conception.
- Les bords biseautés facilitent l'assemblage, mais ils peuvent parfois entraîner un mauvais alignement.
Types de biseaux (biseautage)
Il existe différents types de biseautage, dont certains sont décrits ci-dessous :
Biseau ordinaire/Biseau V
Un biseau simple est également appelé biseau en V. Il s'agit d'un type de biseau très courant qui présente un bord incliné et un angle constant. Sa forme géométrique est simple et basique, mais il est utilisé dans de nombreuses applications. L'angle oblique de ce biseau offre suffisamment d'espace pour une soudure et est également idéal à des fins esthétiques et de sécurité.
Biseau en bord de couteau
Le biseau à arête vive présente un bord tranchant et est principalement utilisé pour la fabrication de produits de forme tels que les outils chirurgicaux, les couteaux et les outils de coupe.
Biseau radié
Le biseau rayonné a un profil arrondi avec un bord pointu. Il est utilisé dans les cadres et les panneaux métalliques d'une automobile. Son bord arrondi permet de réduire la concentration des contraintes.
Biseau J-Prep
Le biseau J-prep a un bord qui ressemble à l'alphabet "J" et a une disposition composite avec des sections arrondies et droites. Il est destiné aux applications lourdes. Il est également utilisé pour les soudures et sa face droite permet d'améliorer l'assemblage.
J-Prep avec biseau arrière
Une préparation en J avec biseau arrière comporte un simple biseau angulaire appliqué à la pièce préparée en J. Le biseau arrière comporte deux biseaux, qui créent un chanfrein et ouvrent la voie de soudage. Le biseau arrière comporte deux biseaux qui créent un chanfrein et ouvrent la voie de soudage. Il est utilisé dans les applications de soudage et permet de créer un bain de soudure plus large. Il permet d'augmenter la résistance des joints et même la capacité de charge.
Biseau composé
Le bord biseauté composé présente un tracé complexe avec deux profils différents. Il comporte deux biseaux droits, présents sur le même bord avec des largeurs et des angles différents. C'est l'un des types de biseau les plus polyvalents et il est utilisé dans l'assemblage de tuyaux, la menuiserie et le travail des métaux.
Compound J-Prep avec biseau arrière
Un J-prep composé avec un biseau arrière est composé d'un biseau J-prep et d'un biseau arrière ayant des pentes et des angles multiples. Il présente un biseau arrière composé, et un profil de joint composé est obtenu à différentes pentes et à différents angles.
La combinaison du biseau arrière et du biseau en J crée un plus grand volume de soudure et améliore la configuration du joint pour une pénétration plus profonde. Elle permet également un meilleur contrôle du profil de la soudure. Il est très couramment utilisé dans la construction navale, les appareils à pression, les systèmes de réacteurs, etc.
Outils et équipements de biseautage
Les outils et équipements de biseautage sont de différents types et chacun joue un rôle très important dans la fabrication du biseau. En voici quelques-uns :
Outils manuels
La fabrication de biseaux est également réalisée dans divers ateliers à l'aide d'un outil manuel. Ces outils manuels se composent de meuleuses et de limes manuelles. L'utilisation de l'outil manuel nécessite des compétences appropriées et convient à la création d'arêtes biseautées pour des projets de petite taille.
Outils électriques
Les outils électriques comprennent les défonceuses et les meuleuses d'angle, qui offrent vitesse, polyvalence et précision. Ces outils sont très couramment adoptés par la plupart des machinistes qui préfèrent les arêtes biseautées.
Coupe à la flamme
L'oxycoupage consiste à utiliser un chalumeau qui chauffe le matériau et le fait fondre. Le matériau se sépare alors de la pièce et un biseau est obtenu. Ce procédé est surtout choisi pour les pièces plus fines ou les tuyaux.
Machines CNC
L'usinage CNC est une méthode très couramment choisie pour créer des bords biseautés. Il offre une grande précision et une géométrie exacte. Il offre des capacités de fabrication multi-axes et permet donc de créer des profils biseautés complexes.
Machines à biseauter spécialisées
Il existe également des machines à biseauter spéciales, que l'on trouve généralement dans les ateliers et qui sont tributaires de certains profils biseautés en grande quantité. Ces machines sont identiques aux machines CNC et offrent une vitesse et une précision élevées, mais elles permettent un biseautage personnalisé. Vous pouvez choisir plusieurs types de géométries pour les plaques et les tuyaux.
Comment mesurer les biseaux ?
La mesure des biseaux nécessite de disposer de quelques outils, qui sont les suivants :
- Le rapporteur universel de biseau à vernier est un outil unique qui permet de mesurer la longueur et les angles du biseau.
- Un rapporteur de biseau avec un niveau à bulle est un dispositif qui permet de mesurer l'angle de biseau et de s'assurer que la mesure est de niveau.
- La mesure d'angle au laser offre une grande précision dans la mesure des angles, en particulier dans les projets de haute précision.
- Les machines à mesurer les coordonnées sont des équipements qui permettent d'analyser la tolérance dimensionnelle des bords biseautés pour s'assurer qu'ils sont conformes aux exigences.
Conseils pratiques pour le biseautage
Le processus de biseautage peut être une grande réussite si l'on suit quelques conseils importants, qui sont les suivants :
- L'efficacité du biseau dépend de l'uniformité de la géométrie de la forme. Si elle doit être coupée à un angle donné, la face du biseau doit avoir le même angle.
- La chaleur n'est pas adaptée au processus de biseautage, bien qu'elle soit utilisée pour couper facilement des biseaux. C'est pourquoi il convient de contrôler le chauffage du métal.
- Le processus de biseautage consiste en quelques préparations préalables. La préparation des bords est très importante. Elle a un impact sur la qualité et permet donc de garder le bord propre, sans débris ni rouille, afin d'éviter les biseaux irréguliers.
- Les composants chauffent pendant le processus, car il y a beaucoup de friction. C'est pourquoi l'utilisation de liquides de refroidissement permet de garantir l'achèvement du biseautage.
Comparez Biseau vs Chanfrein vs Congé
Un biseau est le bord entre deux surfaces, et la surface peut avoir n'importe quel angle, car le biseau peut également avoir plusieurs angles. Le profil du biseau peut être rond, droit ou incurvé.
Chanfreinest une surface plane dont la jonction est à 90 degrés. A filet a un profil unique de forme arrondie et deux faces reliées entre elles. Il contribue à réduire le stress et à améliorer l'esthétique.
Utilisation des biseaux dans les applications techniques
Les biseaux sont utilisés dans diverses applications techniques, dont voici quelques exemples :
Préparation de la soudure : Le bord de la soudure est préparé par le processus de biseautage, qui permet d'améliorer la pénétration de la soudure et d'offrir une résistance à la rupture.
Outils de coupe : Les outils de coupe ont besoin d'arêtes vives, et le biseautage est une méthode qui permet de finir les arêtes de ces outils d'une manière très nette.
Biseautage de tubes et de tuyaux : Deux tuyaux et tubes peuvent être assemblés en utilisant le chanfrein approprié.
Applications industrielles : Dans l'automobile et l'aérospatiale, de nombreux composants nécessitent des bords biseautés, comme les profils extérieurs des avions. Ils permettent d'améliorer le rendement énergétique et de minimiser la résistance à l'air.
Conclusion
Le biseautage est un procédé très répandu qui permet de rehausser les bords de n'importe quel composant. Si vous avez lu le guide ci-dessus et que vous êtes à la recherche des meilleurs bords biseautés, vous pouvez nous contacter à l'adresse suivante DEK. Nous proposons une large gamme de méthodes de traitement pour créer des bords biseautés pour vos projets personnalisés.
