Service de fabrication à la demande
La fabrication à la demande vous offre une production rapide et flexible. Envoyez vos fichiers de conception et nous vous livrerons des pièces personnalisées pour les essais, les petites séries ou les travaux urgents.
DEK propose des services d'usinage CNC, d'impression 3D, de moulage par injection et bien plus encore, le tout en un seul endroit. L'exactitude de chaque fichier est vérifiée afin de garantir des tolérances serrées et une qualité élevée. Vous bénéficiez d'un délai d'exécution rapide et de résultats cohérents, qu'il s'agisse d'un prototype ou d'un lot de faible volume. Notre équipe soutient votre projet du début à la fin.

introduction
Fabrication à la demande Simplifié - Intelligent, rapide et efficace

Chez DEK, vous bénéficiez de solutions intelligentes et rapides telles que l'usinage CNC, l'impression 3D et le moulage par injection, des pièces personnalisées facilitées par la précision, la rapidité et une assistance complète.
Avec la fabrication à la demande de DEK, vous avez accès à une gamme complète de services pour répondre aux besoins de votre projet. Vous pouvez choisir entre le tournage et le fraisage CNC de haute précision, l'impression 3D de métal et de plastique, le moulage par injection, la coulée sous vide et la fabrication de tôles. Nous prenons également en charge les finitions personnalisées, le filetage, le taraudage et l'assemblage, afin que vos pièces soient prêtes à l'emploi dès leur arrivée. Que vous fabriquiez une seule pièce ou une petite série, nous vous aidons à choisir le bon processus et le bon matériau pour assurer la performance et la rentabilité.
Vous travaillerez avec des machines de pointe telles que des fraiseuses CNC à 5 axes, des centres de tournage multiaxes, des imprimantes 3D industrielles et des presses de moulage à fort tonnage. Nous utilisons des équipements de qualité pour nous assurer que vos pièces répondent à des spécifications strictes et qu'elles ont un aspect propre et professionnel. Notre équipe suit chaque détail afin de réduire les erreurs et de faire avancer les choses rapidement. De l'idée à la pièce finale, nous vous fournissons les outils, les machines et le soutien nécessaires pour prendre des décisions de fabrication intelligentes.
- Tolérances de précision jusqu'à +/- 0,005 mm
- Les pièces standard sont livrées dans un délai de 4 à 7 jours
- Plus de 50 matériaux métalliques et plastiques disponibles
- Réaliser des géométries et des formes complexes
- Devis instantanés et examen rapide des dossiers
- Assistance complète de la conception à la livraison










Matériaux pour la fabrication à la demande
Métaux
Plastiques
Acier allié
L'acier allié est un matériau résistant, fabriqué en mélangeant de l'acier au carbone avec d'autres éléments tels que le chrome, le nickel ou le molybdène. Il est souvent utilisé pour les pièces soumises à une usure importante, à des contraintes ou à des charges élevées. L'acier allié est idéal pour les arbres de transmission, les tiges de vérins hydrauliques, les broches de machines-outils, etc. Il offre une résistance, une dureté et une durabilité accrues par rapport à l'acier au carbone ordinaire. Vous obtenez des performances fiables et une durée de vie plus longue, en particulier dans les applications automobiles, industrielles et d'équipement lourd.
Alliages
4140, 4340, 8620, 1215
Aluminium
L'aluminium est un métal léger et résistant à la corrosion, largement utilisé dans la fabrication à la demande. Il est facile à usiner, rentable et idéal pour les pièces qui nécessitent de la solidité sans poids supplémentaire. Parmi les utilisations courantes, citons les boîtiers de drone, les supports de moteur et les dissipateurs thermiques pour LED. Il se prête également à l'anodisation, ce qui vous offre davantage d'options de finition de surface. L'aluminium est parfait pour l'aérospatiale, l'automobile, l'électronique et les produits de consommation où le poids, l'apparence et les propriétés thermiques sont importants. Vous obtenez des temps d'usinage rapides et des pièces de haute qualité avec une excellente précision dimensionnelle.
Alliages
6061, 7075, 5052, 2024, 6082
Laiton
Le laiton est un alliage de cuivre et de zinc connu pour sa finition de surface lisse, sa résistance à la corrosion et sa facilité d'usinage. Il est souvent utilisé pour les composants de précision tels que les bornes électriques, les raccords de tuyauterie filetés et les boîtiers de capteurs. Le laiton offre une excellente conductivité et résiste naturellement à l'eau et à de nombreux produits chimiques. Sa couleur semblable à l'or en fait un choix populaire pour les pièces visibles. Vous obtenez des pièces solides et détaillées avec un post-traitement minimal, idéales pour les applications fonctionnelles et esthétiques dans les domaines de la plomberie, de l'électronique et du design.
Alliages
C360, C260
Cuivre
Le cuivre est très apprécié dans la fabrication à la demande pour sa remarquable conductivité électrique et thermique. Il est souvent utilisé pour les barres de bus, les boîtiers de blindage RF et les bobines d'induction. Le cuivre résiste également à la corrosion et est facile à former ou à assembler par brasage et soudage. Bien qu'il soit plus tendre que d'autres métaux, il est parfait pour les pièces électriques ou thermiques spécialisées. Vous obtenez un transfert d'énergie efficace et d'excellentes performances dans les systèmes d'alimentation, l'électronique et les applications de chauffage, de ventilation et de climatisation. Les pièces en cuivre peuvent également être traitées en surface pour une plus grande durabilité.
Alliages
C110 (pas électrolytique dur), C101 (sans oxygène)
Acier doux
L'acier doux, également appelé acier à faible teneur en carbone, est un matériau polyvalent et rentable. Il est facile à usiner, à souder et à couper, ce qui le rend populaire pour les pièces structurelles et d'usage général. Il est utilisé pour les supports de montage, les bâtis de machines et les pinces de serrage. L'acier doux offre une bonne résistance et peut être traité en surface pour une protection accrue. Il est idéal pour les projets nécessitant de la résistance à moindre coût. Vous obtenez des performances fiables avec un traitement simple et une flexibilité dans la fabrication et la finition.
Alliages
1018, 1045, A36, S275JR
Acier inoxydable
L'acier inoxydable est connu pour sa solidité, sa résistance à la corrosion et sa finition propre. Il est couramment utilisé pour les pièces qui doivent résister à l'humidité, aux produits chimiques ou à la chaleur. On le trouve dans les outils chirurgicaux, les corps de vannes marines, les supports aérospatiaux et certains équipements alimentaires. L'acier inoxydable offre une excellente durabilité, une bonne usinabilité et un aspect professionnel. Vous obtenez des pièces résistantes et durables qui conservent leurs performances dans des environnements difficiles, ce qui en fait un choix de premier ordre pour les composants de grande valeur et essentiels à la mission de l'entreprise.
Alliages
303, 304, 316, 17-4PH, 410
Titane
Le titane est un métal à haute performance connu pour son rapport poids/résistance et sa résistance à la corrosion. Il est largement utilisé dans les applications aérospatiales, médicales et industrielles grâce à la fabrication à la demande. Il est idéal pour les plaques osseuses, les pales de compresseurs de turbines et les fixations en haute mer. Le titane est biocompatible, ce qui le rend idéal pour les implants et les outils chirurgicaux. Bien qu'il soit plus cher et plus difficile à usiner, ses avantages sont inégalés pour les environnements exigeants. Vous obtenez des pièces légères qui fonctionnent sous pression, résistent à des conditions extrêmes et durent longtemps, même dans des environnements agressifs ou biologiques où d'autres métaux seraient défaillants.
Alliages
Grade 2, Grade 5 (Ti-6Al-4V)
ABS
L'ABS est un plastique robuste et léger qui présente une grande résistance aux chocs, un bon état de surface et une grande stabilité dimensionnelle. Il est facile à usiner et idéal pour les pièces qui doivent être durables et avoir un aspect propre. L'ABS fonctionne bien dans des conditions de température basse et modérée et conserve sa solidité sous contrainte. Il peut être utilisé pour les tableaux de bord, les boîtiers d'appareils portables et les boîtiers d'équipements d'automatisation. Il résiste aux fissures et au gauchissement et absorbe très peu d'humidité. L'ABS convient à l'usinage CNC, au moulage par injection ou à l'impression 3D, ce qui en fait une option fiable pour des composants plastiques rapides et fonctionnels dans tous les secteurs.
Delrin
Le Delrin est un plastique solide, à faible friction, connu pour sa rigidité, sa résistance à l'usure et sa stabilité dimensionnelle. Il convient parfaitement aux pièces qui nécessitent des mouvements précis ou une utilisation répétée. Le Delrin est facile à usiner et offre une finition lisse, ce qui le rend idéal pour les composants mécaniques et industriels. Vous pouvez l'utiliser pour les roues dentées, les corps de pompe et les dispositifs coulissants. Il résiste à l'humidité, aux carburants et aux solvants, ce qui le rend fiable dans les environnements exigeants. Le Delrin est un choix judicieux pour les prototypes fonctionnels ou les pièces d'utilisation finale qui nécessitent des tolérances serrées et des performances à long terme.
Grade
Delrin 150
Nylon
Le nylon est un plastique durable et flexible connu pour sa solidité, sa robustesse et sa résistance à l'usure. Il supporte bien les frottements et les chocs, ce qui le rend idéal pour les pièces mobiles ou porteuses. Le nylon est également léger et résiste aux produits chimiques, ce qui le rend utile dans de nombreuses industries. Vous pouvez l'utiliser pour les bagues, les attaches de câbles et les supports structurels. Il fonctionne de manière fiable dans des conditions humides et sèches et conserve sa forme sous contrainte. Le nylon est facile à usiner, à mouler ou à imprimer, ce qui en fait un excellent choix pour les prototypes fonctionnels et les pièces d'utilisation finale soumises à des exigences mécaniques.
Notes
Nylon 6, Nylon 6/6 30% chargé de verre
PC
Le polycarbonate (PC) est un plastique solide et transparent connu pour sa résistance aux chocs et sa grande tolérance à la chaleur. Il est souvent utilisé lorsqu'il faut à la fois clarté et solidité. Le PC résiste à la rupture, maintient des tolérances serrées et fonctionne bien à l'intérieur comme à l'extérieur. Les pièces les plus courantes sont les couvercles de sécurité, les boîtiers d'éclairage et les boîtiers électroniques. Il est également très isolant, ce qui le rend utile dans les applications électriques. Les PC peuvent être usinés par CNC, moulés ou imprimés en 3D. Vous obtenez des pièces fiables qui résistent aux contraintes, à la chaleur et aux chocs, idéales pour les environnements exigeants où la solidité et la clarté sont importantes.
PE
Le polyéthylène est un plastique léger et flexible qui présente une forte résistance chimique et des propriétés de barrière à l'humidité. Il est idéal pour les pièces à faible frottement et non absorbantes qui nécessitent durabilité et flexibilité. Les applications courantes comprennent les composants de manutention des fluides, les conteneurs de qualité alimentaire et les plateaux médicaux. Dans la fabrication à la demande, le PE constitue un choix fiable pour les pièces qui doivent résister à une utilisation fréquente, à un nettoyage intensif ou à un impact. Il résiste aux fissures, est facile à désinfecter et supporte l'usinage CNC, le moulage par injection et certaines méthodes d'impression 3D. Le PE est bien adapté à une production propre, résistante à la corrosion et rentable dans tous les secteurs.
PP
Le polypropylène est un plastique semi-rigide connu pour sa robustesse, sa résistance à la fatigue et son prix abordable. Il résiste à de nombreux produits chimiques, ce qui le rend idéal pour les pièces exposées à des nettoyages ou des fluides agressifs. Le PP est utilisé pour les corps de pompe, les charnières et les bacs de stockage. Il supporte les flexions répétées sans se rompre et se comporte bien dans les environnements industriels et médicaux. Dans la fabrication à la demande, le PP est un choix judicieux pour les pièces légères et résistantes à la corrosion. Il est usinable, moulable et convient à certains procédés additifs, ce qui offre une grande flexibilité pour les prototypes et la production.
Notes
Homopolymère de PP, PP+GF(30%)
PVC
Le PVC est un plastique solide, chimiquement résistant, qui offre une excellente isolation et une bonne résistance aux intempéries. Disponible sous forme rigide ou flexible, il convient à de nombreuses applications. Le PVC est largement utilisé pour les raccords de tuyauterie, les boîtes de jonction et les boîtiers d'équipement extérieur. Il résiste bien aux environnements corrosifs ou humides et à l'exposition aux UV. Dans la fabrication à la demande, le PVC est idéal pour produire des pièces durables pour les systèmes de construction, d'électricité et de plomberie. Il se prête bien à l'usinage CNC, à l'extrusion et au moulage, ce qui en fait une option fiable et abordable pour les environnements exigeants.
Instantané & Citations précises

Nous n'utilisons pas d'outils de devis automatisés en ligne, car ils sont très imprécis. Les plateformes de devis en ligne reposent uniquement sur des calculs basés sur des montants de coupe et des coefficients fixes, et ne tiennent pas compte des nuances de traitement réelles, comme la déformation du matériau après le traitement thermique, les exigences de tolérance strictes, le meulage après le traitement thermique, etc. Par conséquent, les calculs de prix automatisés peuvent entraîner des inexactitudes et, en fin de compte, augmenter vos coûts.
Mais chez DEK, vous pouvez être tranquille !
Nos devis sont à la fois rentables et précis, car nous disposons d'une équipe d'ingénieurs mécaniciens professionnels qui examinent méticuleusement chaque dessin. Ces ingénieurs ont plus de 10 ans d'expérience et possèdent une grande expertise en matière de programmation, de fonctionnement des machines, de post-traitement, de propriétés des matériaux, etc. Nous vous garantissons des devis précis dans un délai de 6 heures.
Nos avantages
2300+ ingénieurs Aimer travailler avec nous
Flexibilité du volume
Vous pouvez commander le nombre de pièces dont vous avez besoin. Qu'il s'agisse de prototypes uniques ou de séries complètes, il n'y a aucune restriction. Vous avez ainsi le contrôle total de votre budget et de votre calendrier. Que vous testiez une conception ou que vous la développiez, DEK prend en charge votre volume.
Production à moindre coût
DEK maintient vos coûts de production à un niveau bas grâce à des installations efficaces. Vous obtenez des pièces de haute qualité à des prix compétitifs, souvent bien inférieurs aux normes industrielles. Il n'est pas nécessaire de commander trop de pièces ou de dépenser plus pour l'outillage. Vous ne payez que ce dont vous avez besoin, quand vous en avez besoin.
Normes de qualité certifiées
Vous pouvez faire confiance à DEK pour suivre des normes strictes qui garantissent une fabrication à la demande fiable. Nous sommes certifiés ISO 9001:2015 pour la gestion de la qualité, ce qui favorise l'obtention de résultats cohérents et la satisfaction des clients. Pour les pièces aérospatiales et médicales, nous répondons également aux normes AS9100D et ISO 13485.
Contrôle complet de la qualité
Vos pièces sont inspectées à l'aide d'outils tels que des CMM, des micromètres et des testeurs de surface. Nous respectons les normes IQC, QE et OQC afin de détecter tout défaut avant la livraison. Cela signifie que chaque pièce que vous recevez est soigneusement contrôlée en termes de taille, de forme et de finition, afin que vous obteniez exactement ce que vous avez commandé.
Finitions de surface personnalisées
DEK propose l'anodisation (Type II & III), la galvanoplastie, le revêtement par poudre, le polissage et bien plus encore. Que vous souhaitiez une résistance à la corrosion, une protection contre l'usure ou un aspect visuel propre, nous finissons vos pièces comme vous le souhaitez, de manière professionnelle et cohérente.
Livraison sécurisée à l'échelle mondiale
Vos pièces sont soigneusement emballées à l'aide d'inserts en mousse, de papier antirouille et de boîtes durables ou de caisses en bois afin d'éviter tout dommage. Nous expédions dans le monde entier en utilisant des transporteurs de confiance tels que DHL, FedEx et UPS, ou par fret maritime et aérien, garantissant ainsi une livraison sûre et ponctuelle, où que vous soyez.



Notre Processus de commande
Envoyer l'appel d'offres
Envoyer l'appel d'offres avec les dessins 2D/3D et les exigences détaillées par courrier électronique ou par formulaire en ligne.
Revue et citation
Notre équipe d'ingénieurs examinera soigneusement chaque dessin et fournira un devis précis dans les 6 heures.
Confirmer la commande
Confirmez le devis, les détails et le calendrier de livraison, puis signez le contrat.
Production
Organiser le processus de production, lancer la programmation et l'usinage.
Contrôle de la qualité
Contrôle strict de la qualité pendant la production et l'inspection finale.
Emballage et expédition
Emballez les pièces, apposez les étiquettes d'identification des pièces et commencez l'expédition.
Envoyer l'appel d'offres 222
Revue et citation
Confirmer la commande
Production
QC
Livraison
FAQ
Fabrication à la demande FAQ sur l'achat
Obtenir un devis précis Pour vos prochains projets
Que votre projet soit simple ou compliqué, qu'il s'agisse de métal ou de plastique, vous obtiendrez un devis précis dans les 6 heures.
Obtenir un devis aujourd'huiSavoir Fabrication à la demande
Qu'est-ce que la fabrication à la demande ?
La fabrication à la demande est un moyen de produire des pièces uniquement lorsque vous en avez besoin. Au lieu de commander de grands lots à l'avance, vous pouvez produire une pièce ou une petite série directement à partir de votre conception numérique. Cela permet de gagner du temps, de réduire les coûts de stockage et d'éviter les retards dus à l'outillage ou à l'installation. C'est particulièrement utile lorsque vous réalisez des prototypes, testez de nouvelles idées ou répondez à des changements de dernière minute.
Vous pouvez choisir parmi différents procédés tels que l'usinage CNC ou l'impression 3D, moulage par injectionLa plupart des services proposent une large gamme de métaux et de plastiques, des délais d'exécution rapides et des contrôles de conception pour s'assurer que tout est en ordre avant le début de la production. La plupart des services proposent une large gamme de métaux et de plastiques, des délais d'exécution rapides et des contrôles de conception pour s'assurer que tout est en ordre avant le début de la production. La fabrication à la demande vous permet d'aller plus vite, de réduire les déchets et de garder le contrôle du calendrier de votre projet.
Quels sont les avantages de la fabrication à la demande ?
La fabrication à la demande vous donne plus de liberté et de contrôle sur la façon dont vos pièces sont fabriquées et sur le moment où elles le sont. Vous n'avez pas besoin d'investir dans des stocks importants ou des plans de production à long terme. Il est ainsi plus facile d'ajuster vos conceptions, de tester rapidement vos idées et de faire avancer votre projet sans gaspillage ni retard.
Principaux avantages :
- Commandez uniquement la quantité dont vous avez besoin
- Délai d'exécution plus court pour les projets urgents
- Des coûts initiaux moins élevés
- Facile à mettre à jour ou à modifier
- Procédés et matériaux multiples
- Prototypes et petites séries
Quand avez-vous besoin de la fabrication à la demande ?
Vous avez besoin de la fabrication à la demande lorsque votre projet nécessite de la rapidité, de la flexibilité ou de petites quantités. Elle est utile lorsque vous travaillez sur des conceptions préliminaires et que vous souhaitez créer quelques pièces pour les tester sans avoir à attendre des semaines. Si votre chaîne d'approvisionnement habituelle est retardée ou si vous avez soudainement besoin d'une pièce de rechange, services à la demande vous aident à reprendre rapidement le cours de vos activités. C'est un moyen fiable de maintenir votre calendrier, même lorsque les plans changent.
C'est également un choix judicieux lorsque vous avez besoin de pièces personnalisées ou d'une production en petite quantité sans vous engager dans des commandes importantes. Vous pouvez changer de matériaux, mettre à jour les conceptions ou produire des pièces par phases au fur et à mesure de l'évolution de votre projet. Cette approche vous permet de rester efficace et de réduire le risque de surproduction. La fabrication à la demande vous donne la liberté de prendre des décisions basées sur les besoins actuels, et non sur des suppositions à long terme.