Qu'est-ce qu'une machine de broyage ?: Composants, types et utilisations
Une rectifieuse, également appelée meuleuse, offre une grande précision et garantit des résultats polyvalents. Les rectifieuses sont utilisées pour de multiples applications.
Le guide ci-dessous explique à quoi sert une meuleuse et quels sont les différents types de meuleuses. Vous pouvez le parcourir pour en savoir plus.
Qu'est-ce qu'une machine à broyer ?
Si vous souhaitez savoir ce qu'est une rectifieuse, cette section contient des informations à ce sujet. Une rectifieuse est un outil d'usinage doté d'une meule abrasive qui assure la finition des pièces qui lui sont soumises. Ce processus est très précis et convient comme processus de fabrication secondaire.
Les machines à rectifier offrent des tolérances étroites et il existe différents types de rectifieuses de formes et de tailles différentes pour répondre à des tailles et des matériaux variés.
Principaux éléments d'une machine de meulage
La machine à broyer comporte plusieurs composants, qui sont les suivants :
Meule : Cet outil effectue le processus de meulage. Il possède des grains abrasifs et coupe la pièce.
Lit de la machine : Le banc de la machine supporte les pièces du broyeur et absorbe les vibrations pendant le processus de broyage.
Tête de roue : Il dispose d'une meule et gère également le positionnement et la rotation de la meule.
Dispositif de maintien au travail : Le dispositif maintient le composant à meuler en place ; le processus de meulage peut comporter différents types de dispositifs de maintien tels que des tables rotatives, des mandrins ou des centres.
Système de refroidissement : Le système de refroidissement est crucial pendant le processus de broyage, car une grande quantité de chaleur est dégagée pendant le processus et nécessite l'utilisation d'un liquide de refroidissement.
Tableau : Les meuleuses de surface sont équipées de tables qui maintiennent les pièces et permettent à la meule de se déplacer sous celles-ci.
Panneau de contrôle : Il règle la machine et aide à la faire fonctionner.
Mécanisme d'alimentation : Le mécanisme d'alimentation contrôle la direction du mouvement et sa vitesse pour la pièce.
Outil d'habillage : Il permet de remodeler la meule afin de préserver son tranchant.
Comment fonctionne une rectifieuse ?
Le fonctionnement d'une rectifieuse est un processus très important et nous avons décomposé l'ensemble du processus en étapes simples pour que vous puissiez le comprendre.
- Le processus commence par le réglage de la machine et le choix de la meule, dont la taille, le diamètre et le matériau abrasif sont adaptés.
- La pièce est ensuite fixée très solidement à la machine en fonction du mécanisme de maintien de la pièce dont dispose votre rectifieuse.
- Une fois la configuration de la machine à meuler terminée, la meule s'active à l'aide du moteur électrique et vous pouvez régler la vitesse souhaitée.
- Le processus de meulage fait tourner la meule et la met en contact avec les éléments sur lesquels le processus de meulage peut être effectué.
- La vitesse d'avance et la direction sont contrôlées soit automatiquement, comme sur une machine CNC, soit manuellement.
- Pendant le processus de meulage, un liquide de refroidissement est également appliqué afin de minimiser la production de chaleur et d'éviter les dommages thermiques.
- Pour obtenir la précision et la finition souhaitées, la rectifieuse passe par différentes étapes et aide le composant à atteindre les spécifications requises.
- Une fois le processus de meulage terminé, la pièce est inspectée pour vérifier sa taille, sa qualité et sa finition.
Avantages des machines à rectifier
Les avantages du processus de broyage font qu'il convient à différents composants, et certains de ces avantages sont les suivants :
- Il offre une grande précision et une grande fluidité aux composants.
- Le broyage est un processus très polyvalent qui permet de broyer différents types de matériaux.
- Les machines de broyage travaillent à grande vitesse et augmentent l'efficacité du processus.
- Les résultats obtenus après le processus de broyage sont parfaitement finis et ont des dimensions constantes.
- La rectification permet la personnalisation - il est possible de personnaliser différents outils et composants pour diverses applications.
- Il permet d'obtenir d'excellents états de surface, ce qui n'est pas toujours possible avec d'autres types de procédés d'usinage.
- Les machines à rectifier permettent de créer des composants aux caractéristiques et à la précision complexes.
- Les machines à rectifier CNC exécutent le processus automatiquement et avec précision.
7 Principaux types de machines à meuler
Il existe sept types différents de machines à meuler, qui sont les suivants :
Meuleuses de surface
Les meuleuses de surface sont destinées à poncer des surfaces planes avec une grande précision. Elles sont équipées d'une meule abrasive et d'un mandrin, qui permet de fixer les composants en place. La rectifieuse plane fait ensuite tourner la broche pour que le meulage ait lieu.
Meuleuses sans centre
Les meuleuses sans centre ont une meuleLa machine est équipée d'un disque de travail, d'une lame de travail et d'une roue de régulation, ce qui permet un meulage efficace. Elle est utilisée pour rectifier des pièces cylindriques en grande quantité.
Il permet d'obtenir des tolérances serrées sur les pièces cylindriques dans leur diamètre et aide même à rectifier des pièces de plus grande longueur.
Meuleuses intérieures universelles CNC
Les rectifieuses internes universelles CNC sont capables de rectifier les différentes parties internes des composants.
Ces meuleuses fonctionnent avec tous les types de composants, qu'ils soient plats, cylindriques ou complexes. Elles permettent de rectifier les parties internes des composants qui nécessitent de la précision.
Meuleuses cylindriques
Les meuleuses cylindriques permettent de façonner les pièces cylindriques à partir de la partie extérieure. Elles sont équipées d'une meule rotative et le composant tourne pendant le processus.
Les rectifieuses cylindriques et universelles font partie de ce type de rectifieuse et traitent les formes complexes.
Meuleuses rotatives de haute précision
Les meuleuses rotatives de haute précision se composent d'une meule et d'une table tournante, de sorte que les pièces rectifiées à l'aide de cette machine peuvent présenter des tolérances serrées et une finition de surface poussée.
Ces rectifieuses offrent une précision de l'ordre du micromètre et sont utilisées dans le secteur médical, automobileet de l'aérospatiale.
Meules fines double face
Les meuleuses fines double face sont destinées à meuler les deux faces des pièces en même temps. Elles garantissent une épaisseur uniforme du composant et une finition supérieure de la surface.
Elle possède deux meules opposées l'une à l'autre et enlève la matière des deux côtés. Ces meuleuses sont couramment utilisées pour la production de composants en grandes quantités, tels que les joints, les plaquettes et les roulements.
Meuleuses de trous centraux
Les meuleuses pour trous centraux sont destinées à meuler les trous centraux des composants de forme cylindrique.
Ces rectifieuses sont utilisées pour les composants de précision tels que les engrenages, les arbres et les broches. Elles sont destinées à des industries telles que l'aérospatiale et l'automobile.
Quels sont les matériaux qui peuvent être coupés à l'aide de rectifieuses ?
Les machines à meuler peuvent travailler avec un grand nombre de matériaux différents, dont certains sont décrits ci-dessous :
Métal
Métal est un matériau très couramment utilisé pour fabriquer différents composants à l'aide d'une rectifieuse.
Les pièces métalliques sont dures et les meules abrasives des rectifieuses assurent une finition parfaite. Les pièces métalliques peuvent être passées dans la rectifieuse afin d'affûter les outils de fraisage et de perçage ou de lisser les surfaces métalliques.
Céramique
Les céramiques sont connues pour leur dureté, leur stabilité chimique et leur résistance thermique, ce qui les rend adaptées au processus de rectification. Les composants à base de céramique fabriqués par meulage sont très précis et présentent des arêtes vives qui résistent à la déformation.
Ils subissent un processus de broyage pour produire des composants de moteurs d'automobiles, des pales de turbines et certains implants médicaux.
Comment les rectifieuses sont-elles utilisées dans les différentes industries ?
Les machines à rectifier sont utilisées dans diverses industries, dont certaines sont présentées ci-dessous :
Industrie automobile : Elle utilise des machines à rectifier pour les engrenages, les composants de moteur et les arbres qui nécessitent une tolérance exacte.
Fabrication d'outils et de matrices : Les rectifieuses permettent d'affûter et de façonner les outils de coupe et les matrices.
Industrie aérospatiale : Il utilise des machines à rectifier pour obtenir l'état de surface et la précision souhaités sur les composants de l'avion.
Industrie médicale : L'industrie médicale a besoin de composants de haute précision avec des surfaces lisses pour les instruments chirurgicaux.
Industrie de la construction : L'industrie de la construction a besoin que le béton et les tuiles soient coupés dans des formes et des tailles précises grâce au processus de broyage.
Comment entretenir et soigner vos machines de meulage ?
Il est très important d'entretenir votre rectifieuse et d'en prendre soin pour qu'elle fonctionne parfaitement à long terme. Voici quelques-uns des moyens d'entretenir vos machines à meuler :
- Effectuer des inspections régulières pour repérer tout signe d'usure sur les composants de la machine à meuler, en particulier la meule et les autres composants mobiles.
- Veillez à ce que la machine à broyer soit exempte de poussière et de débris, car si ceux-ci s'accumulent, les performances de la machine risquent d'en être affectées.
- La lubrification est très importante pour que les pièces mobiles ne s'usent pas et fonctionnent parfaitement.
- Surveillez les écrous et les boulons et vérifiez qu'ils ne sont pas desserrés.
- Inspecter les composants électriques de la rectifieuse, y compris les connexions et les fils.
- Utilisez un système de refroidissement afin que la machine ne s'use pas à cause de la chaleur dégagée.
Conclusion
Le guide ci-dessus a dû vous donner un aperçu détaillé de l'utilisation d'une rectifieuse, des différents types et des avantages qu'ils offrent.
Si vous êtes à la recherche de composants de haute qualité fabriqués par un processus de broyage, vous pouvez contacter DEK. Nous proposons des composants sur mesure pour des applications polyvalentes.
FAQ
Qu'est-ce qu'une rectifieuse CNC peut apporter aux finitions des produits ?
Les machines à rectifier CNC permettent d'obtenir une surface lisse des composants.
Quelle est la précision d'une rectifieuse ?
La précision offerte par les rectifieuses est de 0,000025 mm.
Quelle est la durée de vie d'une machine à broyer ?
La durée de vie d'une rectifieuse est de 15 à 20 ans.
Quelle est la puissance nécessaire à une machine de meulage ?
La puissance requise d'une rectifieuse est variable et va de 250 watts à 10 000 watts.
