Services de marquage au laser
Nous offrons une grande précision et une grande exactitude, ce qui permet de marquer clairement des dessins complexes, des détails fins et des textes de petite taille sur une large gamme de matériaux, y compris les métaux, les plastiques, le verre, la céramique et bien plus encore.
Pièces détachées avec marquage au laser
Cette technologie polyvalente et efficace est utilisée pour marquer ou graver de manière permanente divers matériaux. Elle ne déforme pas et n'endommage pas le matériau à marquer car elle est sans contact.
Utilisant les systèmes laser les plus avancés, l'expertise de DEK en matière de marquage laser offre des options de personnalisation pour les caractères alphanumériques, les logos, les codes-barres et d'autres graphiques. DEK intègre le marquage laser de manière transparente dans ses processus d'usinage CNC et de production, ce qui garantit l'efficacité et la conformité aux normes de l'industrie. Nous donnons la priorité à la satisfaction de nos clients en leur proposant des solutions personnalisées et un service attentif.
Les processus de marquage laser de DEK sont souvent plus rapides que les méthodes de marquage traditionnelles. Cette rapidité accrue peut conduire à des taux de production plus élevés et à une meilleure efficacité des processus de fabrication. En outre, les systèmes de marquage laser peuvent être facilement intégrés dans des lignes de production automatisées, ce qui facilite la production de masse.
Plus d'informations Marquage au laser
Qu'est-ce que le marquage au laser ?
Le marquage laser est une technologie qui utilise des faisceaux laser pour créer des marques permanentes sur des matériaux tels que les métaux et les plastiques. Il s'agit d'une méthode précise et sans contact, ce qui signifie que le laser ne touche pas physiquement le matériau. Il permet de réaliser des dessins détaillés, des numéros de série et des logos.
Le marquage laser offre des avantages tels que la durabilité, la polyvalence sur différents matériaux et le traitement à grande vitesse, ce qui le rend efficace pour la fabrication à grande échelle. Le processus comprend des techniques telles que la gravure, l'attaque, le recuit et l'ablation, chacune servant des objectifs spécifiques. Des secteurs tels que l'automobile, l'électronique et l'aérospatiale utilisent le marquage laser pour l'identification, le marquage et la traçabilité des produits.
Avantages du marquage au laser
- Précision
- Haut débit
- Sans contact
- Permanent
- Polyvalent
- Dommages matériels minimes
- Compatibilité avec l'automatisation
- Respect de l'environnement
- Rentabilité
- Haute résolution
Considérations relatives à la conception du marquage au laser
- Tenez compte du type, de la couleur et de l'état de surface du matériau.
- Choisissez la bonne longueur d'onde en fonction du matériau (par exemple, fibre pour les métaux, CO2 pour les matières organiques).
- Réglez la puissance du laser et la durée de l'impulsion pour obtenir une profondeur de marquage optimale.
- Équilibrer la vitesse et la puissance pour obtenir le contraste et la résolution souhaités.
- Choisissez un système avec une résolution appropriée pour des marquages détaillés.
- Assurer une fixation sûre et un alignement précis pour des marques exactes.
- Installer un système pour traiter les fumées et maintenir un environnement propre.
- Mettre en place des dispositifs de sécurité tels que des dispositifs de verrouillage et des enceintes.
- Assurer une intégration transparente avec les autres processus de fabrication.
- Conception facilitant l'entretien et la fiabilité à long terme.
- Utiliser un logiciel convivial compatible avec les fichiers de conception.
- Concevoir pour l'évolutivité et les mises à niveau futures potentielles.
Marquage au laser FAQ
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