Face Milling vs End Milling: Guide de comparaison

Le surfaçage et le fraisage en bout sont deux procédés d'usinage essentiels qui servent à façonner les métaux avec précision. Il est essentiel de comprendre les différences entre les deux pour choisir une méthode de fabrication efficace et appropriée afin d'obtenir la finition de surface souhaitée pour un projet.

Qu'est-ce que le surfaçage ?

Le surfaçage est un processus d'usinage qui utilise un outil de coupe appelé fraise à surfacer. Cet outil possède des arêtes de coupe autour du disque et coupe la surface pendant que l'outil tourne.

Ce procédé est utilisé pour créer des surfaces planes et lisses sur une pièce. Le surfaçage est idéal pour produire de grandes surfaces planes avec une finition de surface lisse.

Le surfaçage a facilité la tâche des industries automobile, aérospatiale et de fabrication générale et a prouvé son efficacité dans tous les projets.

Caractéristiques du surfaçage

Variété de plaquettes de coupe remplaçables

Avec des fraises interchangeables, le surfaçage permet un enlèvement facile de la matière et offre plus de précision et de rapidité. La charge de coupe est répartie entre plusieurs plaquettes, ce qui réduit les contraintes sur l'outil et prolonge sa durée de vie.

Inserts géométriques

Ces inserts sont conçus pour répondre aux exigences en matière de matériaux et de finition de la surface en fonction de la forme, du profil et de l'angle.

Diamètre d'outil plus large

Cette caractéristique fait du surfaçage un processus rentable et productif, car il permet une couverture plus large des surfaces.

Applications du surfaçage

Affiner les surfaces

Pour des raisons esthétiques et de précision, les industries telles que l'aérospatiale dépendent fortement du surfaçage pour la finition de la surface d'une pièce. Ce procédé permet non seulement d'affiner la surface, mais aussi d'obtenir des pièces uniformes pour le projet.

Le processus aligné et parfaitement synchronisé des outils évite les défauts, ce qui permet d'obtenir une finition de surface plus efficace et plus lisse qui répond aux besoins critiques de l'industrie.

Affiner les surfaces pour d'autres processus

Certains projets ne s'arrêtent pas à la finition de la surface. Certains nécessitent un traitement supplémentaire avant d'atteindre un certain résultat. Fraisage de face contribue à raccourcir le processus grâce à sa rapidité et à son efficacité. De plus, il permet d'obtenir une finition de surface esthétiquement présentable.

Usinage de surfaces complexes

Les composants de machines sur mesure peuvent nécessiter des dimensions complexes. Avec l'aide de plusieurs plaquettes de coupe, le surfaçage peut couvrir des surfaces encore plus grandes, en fonction des besoins d'une industrie. Ce processus efficace, qui permet de gagner du temps, atténue les craintes de résultats inégaux, car l'outil lui-même est conçu pour produire des finitions cohérentes et précises.

Qu'est-ce que le fraisage en bout ?

Le fraisage en bout est un processus d'usinage qui utilise un outil de coupe appelé fraise en bout. Ce procédé est utilisé pour des tâches telles que le rainurage, le profilage et le contournage. Il s'agit d'un processus fondamental dans la fabrication, largement utilisé dans des industries telles que l'industrie des dispositifs médicaux et l'industrie automobile. Ces industries dépendent du fraisage en bout pour façonner et couper les métaux, le bois, les plastiques et même la pierre.

Caractéristiques du fraisage en bout

Capacité de coupe polyvalente

La capacité de coupe polyvalente du fraisage en bout est essentielle pour couper différentes formes, contours et pentes. Grâce à cette fonction, vous pouvez réaliser des fentes et des trous dans des angles complexes.

Variété d'outils géométriques

L'outil de fraisage en bout se présente sous différentes formes. Ces formes sont conçues pour le modelage de la surface ou la finition des arêtes. L'utilisation du bon outil permet non seulement de gagner du temps et d'augmenter la productivité, mais aussi d'obtenir des résultats de qualité.

Contrôle du liquide de refroidissement et des copeaux

Il est essentiel de gérer la chaleur lors du fraisage en bout. Le liquide de refroidissement refroidit l'outil et la pièce, tandis que le système de contrôle des copeaux élimine les copeaux de métal de la surface, garantissant ainsi le bon déroulement du processus.

Applications du fraisage en bout

Fentes et poches

Le rainurage et l'empochement sont deux processus de fabrication importants auxquels les industries ont recours pour les outils et les moules, les pièces d'assemblage et les conceptions mécaniques.

Usinage de surface en 3D

Ce procédé est utilisé pour les surfaces courbes qui sont souvent destinées à des formes et des conceptions personnalisées. Avec l'utilisation de la fraise à bec sphérique, la pointe glisse à travers la courbe pour contourner la surface avec précision.

Découpe et gravure de logos

Ce procédé est utile pour la personnalisation, le marquage et l'étiquetage. Il est également utile pour l'identification, souvent utilisée par des industries telles que la défense et l'aérospatiale.

Avantages et inconvénients : surfaçage et fraisage en bout

Comment choisir entre le surfaçage et le fraisage en bout

Le surfaçage et le fraisage en bout sont deux procédés essentiels qui servent des objectifs différents. Le choix du bon procédé dépend des besoins de votre projet. Comprendre la différence entre les deux vous aidera à choisir celui qui convient le mieux à vos besoins.

Direction de coupe

Le fraisage de face coupe perpendiculairement à la pièce, tandis que le fraisage en bout coupe sur les côtés et sur la face.

En ce qui concerne les outils, les fraises à surfacer et les fraises en bout disposent toutes deux d'une variété d'outils interchangeables conçus pour des formes et des contours complexes. Il est utile de noter que les fraises à surfacer peuvent travailler sur des surfaces plus grandes, tandis que les fraises en bout ont un diamètre plus petit.

Formation des copeaux

En ce qui concerne la formation des copeaux, le surfaçage produit des copeaux plus courts et plus larges provenant d'une coupe large et peu profonde, tandis que le fraisage en bout produit des copeaux plus longs et plus étroits provenant généralement de coupes latérales.

Avec l'utilisation d'un jet d'air et de liquides de refroidissement, l'enlèvement des copeaux est généralement plus facile pour le surfaçage, alors qu'il peut être plus délicat pour le fraisage en bout car il est sujet à l'accumulation de copeaux.

Engagement de l'outil

Le surfaçage offre un engagement plus stable de l'outil en raison de la position de la fraise sur la surface, alors qu'il est légèrement instable pour le fraisage en bout, en fonction du support et de la vitesse de l'outil lors de la navigation dans les pentes et les courbes des surfaces.

Les deux procédés sont efficaces. Cependant, il est important de noter qu'avec le fraisage en bout, un support solide doit être fourni pour éviter que l'outil ne se déplace sur la surface.

Angle de l'hélice

Le fraisage à facettes utilise des fraises à plaquettes avec un taux d'humidité neutre ou faible. angles d'héliceLe fraisage en bout est proposé avec des angles d'hélice élevés ou variables en fonction du matériau et de la finition souhaitée.

Lorsqu'il s'agit de choisir entre le surfaçage et le fraisage en bout, il est utile de comprendre que le surfaçage permet d'enlever une grande quantité de matériau en une seule fois, tandis que le fraisage en bout est conçu pour obtenir une finition détaillée.

Finition de la surface

En termes de finition de surface lisse, le fraisage frontal est idéal, en particulier pour les grandes surfaces. Le fraisage en bout convient pour la mise en forme détaillée des surfaces, mais il peut nécessiter un outil secondaire pour la finition des surfaces planes.

En fonction de la conception de la surface, vous devrez peut-être utiliser différentes fraises à plaquettes et différents outils pour créer les formes et les contours souhaités.

Tableau récapitulatif

Fraise à surfacer et fraise en bout : Processus

Le surfaçage et le fraisage en bout sont deux procédés d'usinage qui ont des objectifs différents et utilisent des outils différents pour façonner les matériaux.

Le surfaçage utilise les arêtes de coupe inférieures de l'outil avec un motif de balayage qui peut couvrir une plus grande surface. Ce procédé est généralement utilisé pour préparer les pièces et prélever des pièces sur de grandes surfaces afin de les préparer à d'autres processus de fabrication. Il augmente la productivité car il permet de couvrir une grande surface en une seule fois.

Fraisage en bout utilise le procédé de fraisage latéral avec un outil plus étroit. Ce procédé offre une grande souplesse de mouvement. Il peut se déplacer dans différentes directions, ce qui est idéal pour les contours et les formes en 3D. Il permet de souligner et de terminer les courbes d'une surface, et même de graver.

Les deux procédés sont utiles et efficaces, mais le choix du procédé dépend des besoins d'un projet ou d'un matériau.

Quand utiliser le surfaçage ou le fraisage en bout ?

Utiliser le fraisage à surfacer dans les cas suivants :

• Vous devez prélever une pièce sur une grande surface
• Il est nécessaire de prendre un énorme bloc pour le préparer à d'autres processus.
• Vous souhaitez un enlèvement de matière important et une finition lisse
• La pièce à découper n'est pas compliquée et ne présente pas de formes ou de pentes bizarres.

Utiliser le fraisage en bout dans les cas suivants :

• Le matériel nécessite des trous, des fentes et des poches
• La pièce nécessite des finitions détaillées telles que des contours et des formes en 3D.
• Vous avez besoin d'un outil flexible qui offre une variété de directions de coupe.
• Lorsque vous devez graver sur des métaux et d'autres surfaces.

Comment le surfaçage et le fraisage en bout fonctionnent-ils ensemble ?

Le surfaçage et le fraisage en bout sont deux procédés différents qui servent des objectifs différents dans l'usinage, mais ils peuvent également être utilisés ensemble pour obtenir une finition parfaite d'un matériau.

Le surfaçage peut prendre en charge le processus initial de création d'une pièce plate, car il ne fait que préparer un matériau pour des améliorations et des finitions ultérieures. Lorsque le matériau est prêt, le fraisage en bout peut prendre en charge les détails complexes nécessaires, tels que les poches, les fentes, les contours et la finition. Formes 3D. Le broyeur final s'occupe de la forme finale du matériau.

Conclusion

Le surfaçage et le fraisage en bout jouent tous deux un rôle crucial dans les processus d'usinage. Le surfaçage est idéal pour la préparation des surfaces, tandis que le fraisage en bout met en évidence les détails, les formes et les caractéristiques d'un matériau. Le choix du bon procédé dépend de la conception, des besoins et des objectifs de fabrication.

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