Acier inoxydable 304 Vs 316Quelle est la différence ?

Lorsque l'on choisit un acier inoxydable qui doit supporter des atmosphères corrosives, il est recommandé d'opter pour un acier inoxydable austénitique. Possédant d'excellentes propriétés mécaniques, les quantités élevées de chrome et de nickel dans les aciers inoxydables austénitiques offrent également une excellente résistance à la corrosion. En outre, de nombreux aciers inoxydables austénitiques sont formables et soudables.

Deux des types d'acier inoxydable austénitique les plus couramment utilisés sont les types 304 et 316. Ce blog présente les différences entre l'acier inoxydable 316 et 304 afin de vous permettre de décider quel type d'acier inoxydable convient le mieux à votre projet. Suivez ce lien pour découvrir la différence entre l'acier inoxydable 304 et l'acier inoxydable 316. Acier inoxydable 316.

Qu'est-ce que l'acier inoxydable 304 et 316 ?

Acier inoxydable 304 est l'acier inoxydable le plus courant. L'acier se compose de nickel (entre 81 et 10,51 TTP3T) et de chrome (entre 181 et 201 TTP3T) comme principaux éléments non ferreux. Le 304 est un acier inoxydable austénitique. Il est moins conducteur thermiquement et électriquement que l'acier au carbone et est substantiellement moins conducteur que l'acier au carbone. non magnétique. Il présente une plus grande résistance à la corrosion que l'acier ordinaire et est largement utilisé en raison de l'adoucissement qu'il permet d'obtenir dans de nombreuses formes différentes.

La composition a été formulée par W. H. Hatfield chez Firth-Vickers et a été vendue sous le nom de "Staybrite 18/8" en 1924.

SAE International le présente comme un élément de ses niveaux d'acier SAE. Il est largement considéré comme un acier inoxydable A2 conforme aux normes de l'Union européenne. ISO 3506 Il est connu sous le nom d'acier inoxydable 18/8 dans le domaine des ustensiles de cuisine. Il s'agit de l'UNS S30400, dans le système de numérotation unifié. Le type japonais correspondant à cette substance est SUS304. Il est également défini dans la norme européenne 1.4301.

Acier inoxydable de type 316 : Le deuxième acier inoxydable austénitique le plus courant est le grade 316. L'ajout de 2% de molybdène offre une meilleure résistance à l'acide et à la corrosion causée par les ions chlorure. Les éditions à faible teneur en carbone, par exemple 316L ou 304L, ont des teneurs en carbone inférieures à 0,03% et sont utilisées pour prévenir les problèmes de corrosion causés par la soudure.

304 vs 316 : Désignations des alliages

Les aciers inoxydables 304 et 316 répondent également aux spécifications et désignations standard suivantes :

304 vs 316 : Composition de l'alliage

Les deux qualités d'acier inoxydable, 304 et 316, ont leurs composants ; voyons les différences entre les éléments moyens.

Le rôle de ces éléments métalliques :

• Chrome - Augmente la dureté, la résistance à la traction, la ténacité, la résistance à l'usure, à l'abrasion, la trempabilité, l'écaillage à des températures élevées et la résistance à la corrosion.
• Nickel - Augmente la dureté et la résistance sans sacrifier la ténacité et la ductilité.
• Mais l'ajout de caractéristiques d'alliage telles que le molybdène peut produire des différences subtiles, mais significatives :
• Molybdène - Augmente la dureté, la résistance, la ténacité, la trempabilité, la résistance à des températures élevées et la résistance au fluage.

304 vs 316 : Résistance à la corrosion Composition

Comme le molybdène (Mo) est inclus dans le SS316, le molybdène peut développer la résistance à la corrosion et est, pour cette raison, plus résistant à la corrosion que le SS304. Le SS316 convient donc mieux aux usines chimiques et aux bâtiments offshore où les environnements sont très corrosifs.

Acier inoxydable 304 vs 316 : Propriétés physiques

Pour connaître les propriétés physiques des alliages d'acier inoxydable 304 et 316, consultez le tableau suivant.

Acier inoxydable 304 vs 316 : Résistance à la chaleur

L'acier inoxydable 304 présente une excellente résistance à l'oxydation en service continu jusqu'à 870°C et en service continu jusqu'à 925°C. Cependant, une utilisation ininterrompue à 425-860°C n'est pas recommandée si la résistance à la corrosion dans l'eau est nécessaire. Dans ce cas, le 304L est recommandé en raison de sa résistance à la sédimentation du carbure.

Lorsqu'une résistance extrême est nécessaire à des températures supérieures à 500°C et jusqu'à 800°C, le type 304H est recommandé. Ce matériau conserve une résistance à la corrosion aqueuse.

D'autre part, l'acier inoxydable 316 présente une excellente résistance à l'oxydation en service continu jusqu'à 870°C et en service permanent jusqu'à 925°C. Cependant, une utilisation ininterrompue à 425-860°C n'est pas recommandée si la résistance à la corrosion dans l'eau est essentielle. Dans ce cas, le 316L est recommandé en raison de sa résistance à la sédimentation du carbure.

Lorsqu'une résistance extrême est nécessaire à des températures supérieures à 500°C, le type 316H est recommandé.

Acier inoxydable 304 vs 316 : Fabrication

La fabrication de tous les aciers inoxydables ne doit être effectuée qu'avec des outils dédiés aux substances de l'acier inoxydable. L'outillage et les surfaces de travail doivent être entièrement nettoyés avant utilisation. Cette précaution est essentielle pour éviter la contamination croisée des produits en acier inoxydable. acier inoxydable par des métaux corrodés. Cela peut décolorer la surface du produit fabriqué.

Acier inoxydable 304 vs 316 : Travail à froid

L'acier inoxydable 304 se renforce efficacement. Les méthodes de fabrication, y compris le travail à froid, peuvent nécessiter une étape de recuit moyen pour réduire l'écrouissage et éviter les déchirures ou les fissures. Après la fabrication, un recuit complet doit être effectué pour optimiser la résistance à la corrosion et réduire les tensions internes.

Comme l'acier inoxydable 316 se freine ou se roule rapidement, il est constitué d'une diversité de pièces. Il convient également au découpage, à l'emboutissage et à l'étirage, mais un recuit post-travail est recommandé pour atténuer les contraintes internes.

Le travail à froid augmente la dureté et la résistance de l'acier inoxydable 316.

Acier inoxydable 304 vs 316 : Travail à chaud

Les procédures de fabrication, comme le forgeage, qui comprennent le travail à chaud, doivent être effectuées après un chauffage constant à 1149-1260°C. Les éléments fabriqués doivent ensuite être refroidis rapidement pour assurer une résistance maximale à la corrosion. Les éléments fabriqués doivent ensuite être refroidis rapidement pour garantir une résistance maximale à la corrosion.

Tous les procédés habituels de travail à chaud peuvent être effectués sur l'acier inoxydable 316. Le travail à chaud doit être évité en dessous de 927°C. La température idéale pour le travail à chaud se situe entre 1149 et 1260°C. Un recuit post-travail est recommandé pour assurer une résistance maximale à la corrosion.

Acier inoxydable 304 vs 316 : Traitement thermique

Il n'est pas possible de durcir le 304 par traitement thermique. Le recuit ou le traitement en solution peut être effectué après avoir été chauffé à 1010-1120°C, par un refroidissement rapide.

Tout comme l'acier 304, l'acier inoxydable 316 ne peut pas non plus être durci par traitement thermique. Le recuit ou le traitement en solution peut être effectué après avoir été chauffé à 1010-1120°C, par un refroidissement rapide.

Acier inoxydable 304 vs 316 : Usinabilité

Les aciers inoxydables 304 et 316 ont une excellente usinabilité. L'amélioration de l'usinage peut se faire en appliquant les règles suivantes :

• Les arêtes doivent être coupées nettes. Des arêtes émoussées entraînent un surplus d'écrouissage
• Les coupes doivent être profondes, mais suffisamment légères pour éviter l'écrouissage par l'élimination de la surface du matériau.
• Il convient d'utiliser des coupe-copeaux afin de garantir que les copeaux restent à l'abri du travail.
• La faible conduction thermique des alliages austénitiques entraîne une concentration de la chaleur sur les arêtes de coupe. Cela signifie que les lubrifiants et les liquides de refroidissement sont essentiels et doivent être utilisés en grandes quantités.

Acier inoxydable 304 vs 316 : Soudage

Les performances de soudage par fusion pour les aciers inoxydables 304 et 316 sont excellentes, que ce soit avec ou sans charges.

Les électrodes et baguettes d'apport recommandées pour l'acier inoxydable 304 type 308. Les sections soudées lourdes peuvent nécessiter un recuit après soudage.
Les électrodes et tiges d'apport recommandées pour l'acier inoxydable 316 et 316L sont les mêmes que pour le métal de base, 316 et 316L. Les segments soudés lourds peuvent nécessiter un recuit après soudage. Pour les soudures de sections massives, la nuance 316Ti peut être utilisée en remplacement de l'acier inoxydable 316.

Acier inoxydable 304 ou 316 : Lequel est le plus populaire ?

La plupart des aciers inoxydables transmis dans le monde sont de qualité 304. Il offre la résistance à la corrosion, la solidité, la facilité d'entretien et la formabilité qui font la réputation de l'acier inoxydable.

Alors que le 316 arrive en deuxième position en termes de quantités vendues, il offre une résistance très supérieure à la corrosion par les acides et les chlorures. Il est donc très répandu dans une vaste gamme d'environnements, y compris.. :

• Implants et équipements médicaux
• Atmosphères de restauration, de transformation et de préparation
• Environnements côtiers
• Zones à forte teneur en sel (telles que les routes)
• Installations de brassage
• Environnements présentant une exposition accrue aux acides et aux bases

Ces résistances plus élevées vous permettent également de balayer votre acier inoxydable plus fréquemment en utilisant des détergents et des nettoyants plus puissants sans craindre d'endommager ou d'affecter l'aspect de l'acier inoxydable et de ne plus avoir à vous préoccuper du nettoyage.

Cette caractéristique fait de 316 un produit idéal pour les atmosphères soumises à des normes strictes en matière de propreté et d'hygiène.

Acier inoxydable 304 ou 316 : Applications

Compte tenu des avantages offerts par l'acier inoxydable 316, on peut se demander pourquoi l'acier 304 reste le plus populaire.

Si vous hésitez à choisir, pensez à ces utilisations courantes des deux qualités :

Acier inoxydable 304

• Réservoirs de stockage
• Armoires électriques d'intérieur
• Enjoliveurs
• Garniture automobile
• Équipement de cuisine
• Appareils électroménagers
• Garniture décorative

Acier inoxydable 316

• Équipement pharmaceutique
• Matériel médical
• Équipement chimique
• Flotteurs en acier inoxydable
• Acier de construction et composants en milieu marin
• Surfaces, équipements et appareils des cuisines commerciales

Comment faire la différence entre l'acier inoxydable 304 et 316

Vous devrez peut-être procéder à des vérifications visuelles, trouver les différences entre 304 et 316, et suivre l'évolution de la situation pour trouver les meilleures façons de procéder correctement.

1. La résistance à l'électricité diffère entre 304 et 316 - vous pouvez la mesurer. (si vous disposez d'une section cohérente de chaque matériau à tester).
2. Le 304 se corrode légèrement lorsqu'il est exposé à l'eau de mer, ce qui n'est pas le cas du 316.
3. 304 semble un peu plus terne que 316. En fonction de l'exposition environnementale et de la finition de la surface, ce n'est pas la bonne façon de dire, mais vous pouvez aller chez le fournisseur de S.S. et demander à voir les deux modèles.
4. La stabilité austénitique du SS316 est plus élevée que celle du SS304. D'après de nombreuses expériences à l'état déformé, un aimant puissant s'accroche au SS304 mais pas au SS316.
5. Le décapage à l'acide est un facteur déterminant (et bon marché) qui permet d'apprécier l'écart de résistance à la corrosion entre les deux types de métaux. Mais il ne fonctionne que si les deux métaux subissent les mêmes traitements thermiques.

F.A.Q

Vous trouverez ici les questions les plus courantes qui peuvent vous venir à l'esprit lorsque vous réfléchissez aux différences entre l'acier inoxydable 304 et 316. Suite de l'article.

Résumé : L'acier inoxydable 304 et 316, quel est le meilleur ?

Acier inoxydable 304 vs. 316, quel est le meilleur ? Cela dépend de l'application et des besoins.

Les propriétés mécaniques des deux tôles d'acier sont pratiquement les mêmes, et les deux ont un matériau de base similaire. Cependant, le type 316 contient plus de nickel que le type 304, ce qui permet aux types 316 de mieux résister aux solutions chlorées telles que l'eau de mer et les sels de déglaçage.

Pour les utilisations industrielles et les appareils commerciaux, le type 316 est meilleur que le type 314 en raison de sa résistance accrue à la corrosion. Il résiste mieux aux produits chimiques et est considéré comme supérieur au type 304 en ce qui concerne l'exposition aux sels et autres solutions chlorées. Pour les applications marines, le type 316 est idéal car le sel de mer peut endommager la couche d'oxyde des types 304, ce qui entraîne de la rouille. C'est la principale raison pour laquelle le type 316 est un peu plus cher que le type 304.

D'autre part, les types 304 ont un point de fusion plus élevé que le type 316 (50 à 100 °F de plus que les types 316). Le type 304 est couramment utilisé pour les appareils ménagers et la quincaillerie architecturale intérieure. Le type 304 est préférable pour les applications où les solutions chlorées ne posent pas de problème, car il est moins cher que le type 316.

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