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Acier à outils O1

CNC-Tool-Steel-Parts(1)

Type de matériau

Métal

Nom du matériau

Acier à outils O1

Noms alternatifs

1.2510 | 100MnCrW4 | T31501| AISI O1 | SKS3

Compatibilité des processus

Fraisage CNC, Tournage CNC

introduction

Acier à outils O1 dans le domaine de l'usinage CNC

acier à outils O1 partie

L'acier à outils O1 est un acier à outils non déformable et durcissant à l'huile qui appartient au groupe des aciers à outils pour le travail à froid. Il présente une résistance élevée à l'usure, une bonne stabilité dimensionnelle, une bonne ténacité et une bonne usinabilité.

L'acier à outils O1 a une bonne usinabilité mais peut nécessiter des vitesses et des avances plus lentes que d'autres aciers à outils. L'usinage CNC de l'acier O1 implique souvent un traitement thermique avant ou après l'usinage. Le matériau est généralement fourni à l'état recuit et doit être trempé pour être utilisé dans des applications d'outillage. Le traitement thermique habituel implique une austénitisation à une température spécifique, suivie d'une trempe dans l'huile pour atteindre la dureté souhaitée. Pour l'usinage de l'O1, nous utilisons des plaquettes en carbure en raison de leur dureté et de leur résistance à l'usure. Nous utilisons également des outils en acier rapide (HSS) pour des conditions moins exigeantes.

Nous sélectionnons soigneusement la géométrie et les revêtements des outils de coupe afin d'améliorer la durée de vie de l'outil et l'état de surface. Nous mettons en place un arrosage et une lubrification adéquats pour dissiper la chaleur et améliorer la longévité de l'outil. Nous contrôlons régulièrement l'usure de l'outil pendant l'usinage et ajustons la vitesse de coupe, la vitesse d'avance et la profondeur de coupe si nécessaire afin de préserver les performances optimales de l'outil. L'acier à outils O1 produit généralement un bon état de surface lorsqu'il est usiné correctement. En fonction de l'application, des opérations post-usinage telles que le meulage ou un traitement thermique supplémentaire peuvent être nécessaires pour obtenir les propriétés souhaitées du matériau.

Propriétés

Tableau des propriétés d'acier à outils O1

PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES
Résistance ultime à la traction  640-720 MPa
Limite d'élasticité 400 MPa
Module de Young (élasticité)  190 GPa
Allongement à la rupture  20%
Propriétés physiques
Magnétisme Magnétique
Soudabilité Pauvre
Propriétés thermiques
Température de service maximale 165-215°C
Coefficient de dilatation thermique 11,3-11,8 x 10^-6/°C
Conductivité thermique 41,2-44,6 W/(m-°C)
Propriétés électriques
Résistivité électrique 24,5-30,2 μΩ*cm
APERÇU DE LA TECHNOLOGIE

Connaissances de base d'acier à outils O1

Qu'est-ce que l'acier à outils O1 ?

L'acier à outils O1 est un type d'acier à outils qui durcit lorsqu'il est exposé à l'huile et conserve sa forme. Il ne se rétracte pas pendant le processus de durcissement et sa composition, qui comprend du tungstène et une teneur plus élevée en chrome, améliore la résistance à l'usure par rapport à d'autres nuances de manganèse.

L'acier O1 est connu pour sa solidité, sa dureté et sa résistance à l'usure. Il se présente sous la forme d'acier standard et d'acier plat rectifié, ainsi que sous la forme de tiges de forage.

Avantages de l'acier à outils O1

Excellente résistance à l'usure

Bonne ténacité pour la résistance aux chocs

Dureté élevée pour une coupe nette

Processus de traitement thermique simple

Bonne stabilité dimensionnelle pendant le traitement thermique

Applications polyvalentes dans l'outillage de travail à froid, les matrices, les poinçons et les couteaux

Facilité d'usinage, contribuant à la réduction des coûts

Bonne aptitude au polissage pour les surfaces lisses

Applications de l'acier à outils O1

Couteaux de coupe

Matrices pour découpage et formage

Filières de roulage de filets

Matrices de moulage par injection

Ciseaux à bois

Outils de sculpture

Outils de dessin et d'extrusion

Outils de mesure de précision

 

FAQ

Usinage de l'acier à outils O1 FAQ sur l'achat

Comme de nombreux aciers à outils, l'acier O1 a tendance à rouiller s'il n'est pas correctement entretenu. Il est recommandé de garder l'acier sec, propre et enduit d'un inhibiteur de rouille ou d'une huile pour éviter la rouille. Un entretien régulier et un stockage dans un environnement contrôlé peuvent contribuer à réduire le risque de rouille.
Bien que l'acier à outils O1 puisse être soudé, il n'est pas considéré comme un acier facilement soudable en raison de sa teneur élevée en carbone. Cette teneur élevée en carbone le rend susceptible de se fissurer pendant le soudage. Un préchauffage et un traitement thermique après soudage sont souvent nécessaires pour minimiser le risque de fissuration.
L'acier à outils O1 est généralement durci par un processus connu sous le nom de trempe à l'huile. La procédure générale consiste à chauffer l'acier à une température spécifique (généralement entre 1450 et 1600°F ou 788-871°C), à le maintenir à cette température pendant une durée suffisante pour garantir l'uniformité, puis à le tremper dans l'huile. Le processus de trempe dans l'huile permet d'obtenir la dureté et la ténacité souhaitées dans l'acier à outils O1. Ensuite, l'acier est généralement trempé pour réduire la fragilité et atteindre l'équilibre souhaité entre dureté et ténacité.
L'acier à outils O1 est un acier durcissant à l'huile qui contient une plus grande quantité d'alliages, notamment du chrome et du tungstène. L'acier O1 est donc plus résistant à l'usure et offre de meilleures capacités de durcissement que l'acier W1. L'acier à outils W1, quant à lui, est un acier à durcissement à l'eau dont la composition est plus simple. Il a une teneur élevée en carbone et est utilisé pour des applications où la trempe à l'eau est préférable.

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