Acier à ressort : Types et utilisations
L'acier à ressorts doit son nom à son utilisation en tant qu'acier allié spécialisé pour la fabrication de divers types de ressorts à lames, de ressorts en fil et d'autres composants élastiques.
Les composants en acier à ressort sont très importants et sont utilisés dans les produits pour absorber les chocs et améliorer le mouvement. Ils sont utilisés dans différentes applications et se déclinent en différents types.
Si vous souhaitez en savoir plus sur l'acier à ressort, vous pouvez consulter le guide ci-dessous.
Quelle est la composition de l'acier à ressort ?
Les matériaux sélectionnés pour l'alliage de l'acier à ressorts sont basés sur les exigences de limite d'élasticité et de résistance à la traction.
Lors de la fabrication de l'acier à ressorts, la teneur en carbone est bien sûr présente, mais elle s'accompagne également d'environ 0,5 à 1 % d'autres éléments.
Ces éléments, qui sont alliés au carbone dans l'acier à ressorts, sont le chrome, le vanadium, le manganèse, le nickel et le molybdène.
Dans l'acier à ressorts, l'un des éléments les plus importants est le silicium, qui offre durabilité et flexibilité. Le silicium offre même une limite d'élasticité élevée à l'acier à ressorts.
Quelle est la différence entre l'acier et l'acier à ressort ?
Acier est un alliage de fer et de carbone qui contient également d'autres éléments. Il existe différents types d'acier, et chacun d'entre eux possède ses propres propriétés.
Ils ont même des compositions d'alliage différentes et sont traités selon des méthodes différentes.
L'acier à ressort est également un type d'acier, mais il est choisi pour sa dureté, son élasticité et sa haute limite d'élasticité. Il convient donc parfaitement à la fabrication de ressorts et d'agrafes de retenue.
L'application de ces deux types d'acier déterminera lequel est le meilleur. Les systèmes de suspension automobile, les pièces mécaniques et les ressorts ont besoin d'acier à ressort car ils peuvent résister à des contraintes cycliques.
En revanche, les applications qui ne nécessitent pas d'élasticité ni de résistance élevée à la traction trouveront dans l'acier ordinaire un choix approprié.
Différents types d'acier à ressort
Il existe différents types d'acier à ressort, chacun ayant sa propre composition, ses propres propriétés et ses propres applications. Voici quelques-uns des types d'acier à ressort les plus courants :
1074/1075
1074 et 1075 sont des aciers à ressort à haute teneur en carbone. Ils offrent une excellente résistance à l'usure et sont modérément durs.
Ces aciers à ressorts offrent flexibilité et résistance et conviennent aux lames, aux ressorts plats et aux grattoirs.
En raison de leur teneur élevée en carbone, ils conviennent aux environnements exigeant de la résilience.
1095 (A684)
Le 1095 est également connu sous le nom de A684 ; il contient 0,95 % de carbone et offre une excellente résistance avec une bonne tenue des arêtes.
Il est donc utilisé dans des applications qui nécessitent une durabilité et des bords tranchants, comme les outils de coupe et les couteaux.
En raison de sa forte teneur en carbone, il n'est pas très ductile et présente également une certaine fragilité.
5160 (A689)
L'acier à ressort 5160, également appelé A689, est un acier faiblement allié avec du chrome. La présence de chrome le rend robuste et résistant à la fatigue.
Il est utilisé dans la secteur automobile pour les ressorts à lames, les épées et certains outils lourds. La présence de chrome les rend résistants à l'usure et à la corrosion.
9255
9255 est un alliage d'acier composé de silicium et de manganèse pour améliorer la flexibilité et la résistance.
Il convient aux ressorts hélicoïdaux et aux barres de torsion. Il convient aux applications soumises à de fortes contraintes et peut résister à des chocs importants.
301 (A666) Acier inoxydable trempé au printemps
L'acier A666 ou 301 est un acier inoxydable trempé au printemps. Il offre une grande résistance à la traction et à la corrosion.
Il est utilisé dans ces environnements où la résistance à la corrosion et la flexibilité sont requises. Il offre également une intégrité structurelle et est utilisé dans les garnitures automobiles, les outils médicaux et les composants aérospatiaux.
Pourquoi l'acier à ressort a-t-il une limite d'élasticité élevée ?
L'acier à ressort présente une résistance élevée parce qu'il passe à travers la couche d'oxyde de fer. phase de durcissement. Ce processus de trempe permet à l'acier à ressort d'acquérir une résistance suffisante.
Il s'agit d'un processus qui s'effectue avec traitement thermiqueLes traitements physiques tels que le roulage, le martelage et le dessin sont ensuite effectués.
Le durcissement par traitement thermique consiste à chauffer l'acier, puis à le tremper pour le ramener à la température ambiante.
Une fois que l'acier a subi un traitement thermique, il est soumis à une trempe pour éviter qu'il ne devienne cassant.
Cet acier à ressort traité thermiquement présente une limite d'élasticité et une résistance à la traction élevées, ce qui le rend adapté à la fabrication de ressorts plats, de couteaux, de bandes, de tiges et de barres.
Utilisations courantes de l'acier à ressort
L'acier à ressorts est un type d'acier spécial, principalement utilisé dans la fabrication des ressorts. Les ressorts sont des pièces mécaniques importantes qui, en raison de leur bonne élasticité et de leur résistance à la fatigue, sont largement utilisés dans de nombreux domaines industriels, tels que l'automobile, la fabrication mécanique, l'aérospatiale, la médecine, etc.
Automobile
L'acier à ressorts possède une grande élasticité, une grande durabilité, un faible fluage et d'autres caractéristiques, et peut améliorer la stabilité, le confort et la sécurité de la voiture. L'acier à ressorts a un large éventail d'applications dans le domaine de l'automobile, notamment la fabrication de systèmes de suspension, d'amortisseurs de moteur, de systèmes de freinage, de transmissions et d'autres composants.
Fabrication mécanique
Grâce à son excellente ténacité et à sa grande résistance, il peut répondre aux exigences des ingénieurs en mécanique en matière de résistance et d'élasticité des matériaux. C'est pourquoi l'acier à ressorts est utilisé dans la fabrication de divers ressorts mécaniques, éléments élastiques, ressorts hélicoïdaux, cordes de compression et autres composants.
Aérospatiale
L'acier à ressorts présente une excellente résistance mécanique, une grande élasticité, une résistance à la corrosion, une bonne résistance à la fatigue et aux températures élevées, et peut supporter des effets de contrainte importants. C'est pourquoi il est le matériau de choix pour une variété de composants de ressort dans la fabrication aérospatiale, y compris les goupilles de ressort, les ressorts de support de lancement, les ressorts de rétroaction, les ressorts de contrôle et les séparateurs de ressorts.
Médical
L'acier à ressort est largement utilisé dans l'industrie médicale pour son excellente élasticité, sa résistance et sa durabilité. Il est principalement utilisé dans la fabrication de dispositifs et d'outils médicaux qui nécessitent une résistance élevée et des propriétés de récupération élastique, y compris les composants à ressort pour les dispositifs médicaux, les outils chirurgicaux, les dispositifs d'élasticité pour la thérapie physique, les implants et les dispositifs de fixation.
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Conclusion
Les différents types d'acier à ressort sont utilisés dans différentes applications, offrant une résistance et une durabilité élevées.
Après avoir lu le guide ci-dessus, votre connaissance de l'acier à ressort doit être assez claire et vous pouvez choisir le bon type d'acier pour vos projets.
