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Prototypage de tôles Services

DEK propose des services de prototypage de tôles rentables et de haute qualité pour une grande variété d'applications. Grâce à notre production efficace et à nos capacités d'usinage robustes, des pièces automobiles aux pièces médicales, nous pouvons garantir une livraison rapide de composants de haute précision, ce qui vous permet d'itérer rapidement et de mettre vos produits sur le marché plus vite.

  • Certification ISO 9001:2015
  • Délais courts et livraison rapide
  • Économisez plus de 60% de vos coûts
  • Flexibilité de la conception et diversité des matériaux
  • Délai d'exécution rapide et géométries complexes
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Service de prototypage de tôles
introduction

Prototypes et pièces en tôle sur mesure chez DEK

DEK dispose de procédés avancés de fabrication de tôles pour fournir des prototypes ou des pièces de haute précision selon les exigences de votre projet, allant de simples prototypes de tôles pliées à des assemblages mécaniques complexes.

DEK propose une gamme complète de services de fabrication de tôles, notamment flexionLa tôle peut être découpée, pliée et étirée dans pratiquement n'importe quelle forme, et est couramment utilisée pour le prototypage et la production en petite quantité. La tôle peut être coupée, pliée et étirée dans pratiquement n'importe quelle forme. Elle est couramment utilisée pour le prototypage et la production en petite quantité.

Non seulement nous produisons des pièces durables, mais nous proposons également une large gamme de matériaux tels que l'aluminium, l'acier inoxydable, le laiton, le cuivre et bien d'autres encore. En outre, nous offrons une variété de finitions de surface, y compris l'anodisation, la passivation, le revêtement par poudre et le placage, pour fabriquer des prototypes et des assemblages selon vos spécifications pour une variété d'industries, telles que l'automobile, l'aérospatiale, l'équipement médical, l'électronique et la robotique.

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Boîtier d'instruments en aluminium

Processus
Fabrication de tôles
Matériau
Aluminium
Finition
Sablage de perles
Quantité
10
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Boîtier de l'opérateur de la console

Processus
Fabrication de tôles
Matériau
Acier inoxydable
Finition
Passivation
Quantité
20
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Réservoir de carburant

Processus
Fabrication de tôles
Matériau
Aluminium
Finition
Polissage
Quantité
20
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Plaque d'identification en métal

Processus
Fabrication de tôles
Matériau
Acier inoxydable
Finition
Placage électrolytique
Quantité
25
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Cadre photo

Processus
Fabrication de tôles
Matériau
Aluminium
Finition
Peinture
Quantité
30
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Boîtier d'équipement électronique

Processus
Fabrication de tôles
Matériau
Aluminium
Finition
Oxyde noir
Quantité
30
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Boîtier électronique

Processus
Fabrication de tôles
Matériau
Aluminium
Finition
Anodisation
Quantité
30
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Support en tôle

Processus
Fabrication de tôles
Matériau
Acier
Finition
Tel qu'usiné
Quantité
25
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Capacités

Prototype de tôle Capacités

Que vous ayez besoin d'un prototype cosmétique ou fonctionnel, notre équipe d'ingénieurs évaluera le meilleur processus de production basé sur le dessin pour répondre à vos besoins.

Cintrage et formage
Découpe au laser
Découpe au jet d'eau
Cintrage et formage

DEK fournit un service de qualité pour les pliages simples et complexes, en utilisant des machines de pliage électriques et hydrauliques pour créer des courbes en V, en U et en forme de canal selon vos spécifications, y compris des pièces de tôlerie à tolérances serrées.

Nous utilisons les dernières technologies de cintrage pour obtenir une précision et une répétabilité constantes pour tous vos besoins de cintrage. Sans minimum de commande, nous pouvons prendre en charge des prototypes individuels ou une production en grande quantité, en vous offrant les prix les plus rentables du marché.

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Service de pliage de tôle chez DEK
Découpe au laser

Les services de découpe laser de DEK offrent des solutions rentables pour vos besoins de fabrication. Que vous produisiez des prototypes individuels, de petits lots ou de grandes quantités, nous pouvons répondre à vos divers besoins.

Nous proposons une grande variété de matériaux, notamment l'aluminium, l'acier, l'acier inoxydable, le laiton et le cuivre. Nous utilisons des machines de découpe au laser ultramodernes pour une découpe, un perçage et une gravure de haute précision. En outre, nous pouvons effectuer un post-traitement tel que le revêtement et le traitement thermique, ainsi que fournir des certifications ou des rapports d'inspection tels que des certificats de matières premières, des rapports de mesure CMM et FAIR sur demande.

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Service de découpe au laser
Découpe au jet d'eau

Le service de découpe au jet d'eau de DEK utilise de l'eau à haute pression et des abrasifs pour découper rapidement des pièces en métal et en plastique à partir de feuilles de métal, en coupant avec précision les angles vifs, les trous et les formes complexes avec de petits rayons internes.

Notre équipement avancé et notre technologie de pointe permettent de découper des matériaux de formes, de tailles et d'épaisseurs différentes dans des délais rapides. Non seulement nous pouvons faire gagner du temps à votre projet, mais nous pouvons également garantir d'excellents résultats de surface. Que vous ayez besoin d'une seule pièce, d'un lot de prototypes ou d'une production de masse, DEK peut vous fournir une solution rentable.

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Service de découpe au jet d'eau

Matériaux

Prototype de tôle Options de matériaux

Nous proposons une gamme de matériaux pour les prototypes en tôle, y compris des métaux et des plastiques. Choisissez le bon matériau pour répondre aux besoins de votre projet et obtenez des résultats rapides et précis.

Aluminium

L'aluminium est facile à couper, à plier et à souder, et DEK peut personnaliser les boîtiers en aluminium dans une variété de formes, de tailles et de configurations en utilisant différents alliages d'aluminium, communément appelés Série 3000, Série 5000 et Série 6000, pour répondre aux besoins des différentes applications, et tous nos produits sont certifiés ISO 9001:2015.

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Acier inoxydable

DEK fabrique une large gamme de boîtiers en acier inoxydable avec une technologie de pointe, idéale pour les boîtiers d'équipements industriels, les boîtiers d'appareils médicaux et les équipements de transformation des aliments. La fabrication de prototypes ou de pièces en tôle d'acier inoxydable en vrac peut réduire les coûts jusqu'à 40%.

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Titane

Le titane présente un excellent rapport poids/résistance, ainsi qu'une résistance à la corrosion et à la température, ce qui le rend parfaitement adapté à l'itération de composants aérospatiaux. DEK dispose des capacités d'usinage nécessaires pour produire des prototypes ou des pièces en tôle de titane de haute qualité et de grande précision, notamment des composants structurels de fuselage, des pièces de moteur et des boîtiers d'engins spatiaux.

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Laiton

Le laiton présente une bonne résistance, une bonne ténacité et une grande facilité d'usinage, ce qui le rend approprié pour les pièces de tôle de forme complexe. En outre, le laiton présente une excellente conductivité électrique et une bonne résistance à la corrosion, ce qui en fait un choix idéal pour les boîtiers de connecteurs, d'interrupteurs et de capteurs. DEK peut vous fournir une gamme complète de services de fabrication en laiton.

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Cuivre

Le cuivre possède une excellente conductivité électrique et thermique, ce qui en fait un matériau idéal pour les composants électroniques et les dissipateurs thermiques. Le cuivre est également très malléable et peut être facilement façonné et moulé au cours du processus de fabrication, ce qui en fait un excellent matériau pour les prototypes en tôle. DEK dispose des capacités de fabrication nécessaires pour fournir des solutions efficaces pour vos prototypes en cuivre.

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Acier au carbone

L'acier au carbone a une bonne résistance, une bonne ténacité et une bonne usinabilité, ce qui le rend adapté à tous les types de traitement de la tôle. Grâce au traitement thermique, la dureté et la résistance de l'acier au carbone peuvent être améliorées pour mieux répondre aux exigences des différentes applications. En outre, l'acier au carbone a une bonne soudabilité, ce qui facilite l'assemblage de structures complexes. Contactez DEK pour obtenir un devis !

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Industries

Industries Nous nous sommes séparés

Nous sommes spécialisés dans le prototypage de tôles pour diverses industries, notamment l'automobile, l'aérospatiale, la médecine et l'électronique grand public. Notre expertise permet de donner vie à vos idées novatrices avec précision et efficacité.

Pourquoi choisir Nos services

La production en une seule étape de prototypes de haute qualité vous permet d'économiser du temps et de l'argent

Capacités d'ingénierie

Nos ingénieurs sont spécialisés et expérimentés dans le prototypage et la fabrication de tôles, et ont déjà aidé des centaines de clients issus de divers secteurs à créer des prototypes parfaits et des pièces sur mesure qui ont dépassé leurs attentes. Qu'il s'agisse d'électronique, de médecine, de robotique, d'automobile ou d'aérospatiale, nous avons la force et la capacité de faire passer votre projet de l'idée à la réalité !
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Production rapide

DEK dispose d'une gamme variée d'équipements de pointe pour le traitement des tôles, notamment des machines de découpe au laser, des poinçonneuses CNC, des cintreuses, des cisailles, des soudeuses, des bordeuses, des polisseuses, des fraiseuses et des latteuses, des MMT et bien d'autres encore. Nos fortes capacités de production permettent à nos clients de tester des prototypes, de fournir un retour d'information et de produire des versions améliorées rapidement et à moindre coût, accélérant ainsi le cycle de développement des produits.
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Finitions de surface

Chez DEK, vous avez le choix entre plus de 50 procédés de finition pour répondre à vos divers besoins : anodisation, galvanoplastie, microbillage, revêtement par poudre, polissage, peinture, oxyde noir, etc. Ces traitements de post-traitement peuvent améliorer vos produits avec des caractéristiques à forte valeur ajoutée, telles que l'amélioration de l'esthétique, de la résistance à la corrosion et de la résistance à l'usure.
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Contrôle de la qualité

DEK suit des procédures rigoureuses d'inspection de la qualité, notamment IQPC, QE et OQC, et utilise des instruments tels que CMM, jauges de hauteur, projecteurs, pieds à coulisse, testeurs de dureté et jauges d'épingle pour une inspection dimensionnelle de haute précision. Cela permet de garantir que chaque prototype ou pièce produite répond aux normes industrielles en termes de spécifications techniques et d'exigences de qualité.
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Assemblage de précision

Nos services d'assemblage sur mesure garantissent une qualité élevée, des gains de temps et le respect des spécifications uniques du projet. Les capacités de DEK, à la pointe de l'industrie, garantissent un alignement parfait de chaque composant. Des contrôles de qualité rigoureux garantissent la précision de l'assemblage, évitant tout désalignement ou déformation, optimisant ainsi la fonctionnalité et la durée de vie du produit.
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Emballage et expédition

Nous utilisons une solution d'emballage unique pour chaque pièce afin d'éviter tout dommage pendant le transport et nous l'étiquetons pour faciliter son identification. DEK possède une vaste expérience de l'expédition internationale et collabore avec de nombreuses sociétés d'expédition/courrier internationales (UPS/DHL/TNT/FEDEX) afin de garantir que vous receviez vos produits rapidement et à moindre coût.
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Notre Processus de commande

Contrairement aux plateformes de devis sur Internet, nous produisons et réalisons tous les détails de vos pièces dans notre propre usine. Chaque étape est professionnelle et fiable, ce qui vous permet d'être rassuré.
1
Envoyer l'appel d'offres

Envoyer l'appel d'offres avec les dessins 2D/3D et les exigences détaillées par courrier électronique ou par formulaire en ligne.

2
Revue et citation

Notre équipe d'ingénieurs examinera soigneusement chaque dessin et fournira un devis précis dans les 6 heures.

3
Confirmer la commande

Confirmez le devis, les détails et le calendrier de livraison, puis signez le contrat.

4
Production

Organiser le processus de production, lancer la programmation et l'usinage.

5
Contrôle de la qualité

Contrôle strict de la qualité pendant la production et l'inspection finale.

6
Emballage et expédition

Emballez les pièces, apposez les étiquettes d'identification des pièces et commencez l'expédition.

Envoyer l'appel d'offres 222
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Production
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QC
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Livraison
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FAQ

Prototype de tôle FAQ sur l'achat

Chez DEK, nous proposons une gamme variée d'options de finition pour vos prototypes de tôle personnalisés, y compris l'anodisation, le revêtement par poudre, le placage et la peinture. Notre équipe d'experts vous aidera à choisir la bonne finition pour répondre à vos besoins spécifiques.
DEK dispose d'une large gamme de machines de pointe pour la fabrication de tôles. Notre équipe technique possède de nombreuses années d'expérience dans la fabrication et l'assemblage de composants en tôle, et nous utilisons les équipements et les technologies les plus récents pour garantir un assemblage de tôle de haute qualité. Nous proposons également une variété de traitements de surface, notamment l'électrodéposition, le revêtement par poudre et l'anodisation. Que vous ayez besoin d'un petit lot de fabrication ou d'un grand volume de prototypes en tôle, nous pouvons répondre à vos besoins.
Haute précision : La transformation de la tôle permet une découpe et un formage de haute précision et convient à la fabrication de pièces aux formes complexes.

Flexibilité : Un large éventail de matériaux, dont l'acier inoxydable, l'aluminium et le cuivre, peut être adapté aux différentes exigences de conception.

Résistance structurelle : la structure des pièces en tôle présente généralement une bonne résistance et une bonne rigidité, ce qui les rend aptes à supporter des charges.

Délai d'exécution rapide : Le traitement de la tôle est généralement un processus simple, qui permet de répondre rapidement à la demande du marché et de raccourcir le cycle de production.
Contraintes liées aux matériaux : Le traitement de la tôle peut ne pas être applicable à certaines épaisseurs et à certains matériaux.

Contrainte de traitement : Des contraintes peuvent être générées pendant le traitement, entraînant des déformations ou des fissures et affectant la qualité des pièces.

Coût de l'équipement : l'équipement de tôlerie de haute précision est généralement plus coûteux.

Complexité du processus : certaines étapes de la transformation peuvent nécessiter des compétences et une expérience spécialisées, ce qui accroît la difficulté du processus.
Divers prototypes en tôle et production en petite série, boîtiers et armoires d'équipement pour l'automobile, l'aérospatiale, les produits médicaux et de communication, diverses pièces structurelles et supports.
Si vous avez des questions sur la conception de votre pièce pour la fabrication, n'hésitez pas à contacter l'un de nos ingénieurs à l'adresse quote@dekmake.com !

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Que votre projet soit simple ou compliqué, qu'il s'agisse de métal ou de plastique, vous obtiendrez un devis précis dans les 6 heures.

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APERÇU DE LA TECHNOLOGIE

Connaissances Prototype de tôle

Qu'est-ce que le prototypage de tôles ?

Le prototypage de tôles est l'utilisation de procédés de fabrication de tôles pour créer un modèle physique préliminaire avec la forme, la structure et les caractéristiques fonctionnelles de base d'un produit au cours de la phase de conception et de développement du produit.

Le prototypage de tôles consiste à créer un prototype en pliant, étirant et coupant le métal jusqu'à ce que le produit souhaité soit formé. Les métaux couramment utilisés pour le prototypage de tôles sont l'aluminium, le cuivre, l'acier inoxydable, l'acier et le zinc. Le prototypage de tôles permet de créer des pièces durables, ce qui le rend idéal pour les prototypes dont la durabilité a été testée.

Processus de prototypage de tôles

  1. Conception : Utilisez le logiciel pour dessiner les plans de la pièce et déterminer la forme et la taille.
  2. Sélection des matériaux : Choisissez le matériau de tôle approprié (acier inoxydable ou aluminium, par exemple).
  3. Découpage : Découper le matériau dans la forme souhaitée par découpe laser ou par cisaillement.
  4. Formation : Transformer le matériau coupé en une forme tridimensionnelle par pliage ou estampage.
  5. Adhésion : S'il y a plusieurs pièces, utilisez des soudures ou des boulons pour les assembler.
  6. Traitement de surface : Les produits finis sont nettoyés et peints pour en améliorer l'aspect et la durabilité.
  7. Inspection : Vérifier les dimensions et la fonction du produit fini pour s'assurer qu'il répond aux exigences de la conception.
  8. Ajustement : Optimiser et ajuster la conception en fonction des résultats de l'inspection.

Alternatives au prototypage de tôles

Impression 3D : Grâce à la technologie de fabrication additive, des prototypes de formes complexes peuvent être produits rapidement, ce qui convient à la production de petits lots et aux besoins de personnalisation.

Usinage CNC : L'usinage par commande numérique peut traiter une large gamme de matériaux, adaptés à la production de pièces de précision, en particulier les matériaux durs et les formes complexes.

Moulage par injection : convient à la production de masse de matières plastiques, à la fabrication d'enveloppes et de pièces structurelles complexes, à une efficacité élevée et à un faible coût.

Formage sous vide : L'utilisation de plaques de plastique chauffées et pressées sur le moule pour produire des pièces, est peu coûteuse, très efficace et permet de fabriquer des pièces de grande taille.

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