Qu'est-ce que l'outillage rapide: Un guide définitif

L'outillage rapide permet de fabriquer en moins de temps les composants utilisés dans une variété d'applications et offre de nombreux avantages.

Si vous êtes désireux d'en apprendre davantage sur son processus, ses avantages et ses inconvénients, le guide ci-dessous peut vous être d'une grande aide. Alors, lisons.

Les bases de l'outillage rapide

L'outillage rapide vous permet d'obtenir les pièces de projets produites rapidement et à moindre coût. Le processus impliqué dans l'outillage rapide prend en compte le moulage par injection à faible volume, qui fonctionne avec les outillages.

L'outillage rapide permet aux fabricants d'observer et de trouver les défauts, le cas échéant, dans la conception créée, et ils peuvent prendre des mesures correctives pour éviter que les mêmes problèmes ne se produisent dans les composants finaux.

De plus, le prototypage rapide vous permet de prendre en compte d'autres facteurs, comme si vous avez fait le bon choix de matériau et comment le composant fonctionnerait une fois qu'il est utilisé comme pièce pratique de l'application.

Comment fonctionne l'outillage rapide ?

L'outillage rapide est un procédé de fabrication additive qui ne vise pas à créer directement les composants, mais plutôt à fabriquer des moules et des matrices utilisables pour la production des composants finaux. Ce procédé se compose de deux approches différentes : l'approche directe et l'approche indirecte.

Approche directe

L'approche directe d'outillage rapide aide à produire des inserts de moules à cavité. L'un des aspects majeurs de cette approche directe est sa capacité à produire des outils aux géométries complexes.

Mérites

Certains des mérites de l'approche directe de l'outillage rapide sont les suivants :

• Elle offre une production rapide, ce qui vous permet de concevoir les outils et les moules en quelques semaines ou jours.
• Le processus de l'approche directe est très simple et très limité par rapport aux méthodes indirectes.
• Cette méthode d'approche directe consomme très peu de ressources, et plusieurs prototypes peuvent être fabriqués à l'aide d'un seul moule ou outil.
• L'approche directe est flexible, et vous pouvez modifier la conception très rapidement si vous avez un plan de secours ; si votre produit n'est pas très complexe, il est suggéré d'opter pour l'approche directe.

Défauts

Les inconvénients de l'approche directe incluent les suivants :

• Les prototypes fabriqués selon l'approche directe par outillage rapide ne sont pas très durables car les moules peuvent se casser très facilement et finir par coûter plus cher si les conceptions sont modifiées fréquemment.
• Lorsque plusieurs moules sont créés, des erreurs peuvent survenir en raison de la différence de dimensions des moules, notamment en ce qui concerne les différents matériaux.

Approche indirecte

L'approche indirecte utilise des modèles maîtres, qui sont fabriqués par un processus de fabrication additive pour les moules et les matrices. Les méthodes pour obtenir ces modèles maîtres sont polyvalentes, mais les méthodes de outillage souple sont le plus souvent très courantes.

L'outillage souple utilise des moules en silicone pour les composants en plastique, ce qui aide également à couler des pièces métalliques.

Mérites

Les mérites de l'approche indirecte sont les suivants :

• Le master de fabrication est fabriqué à partir de matériaux durables qui durent plus longtemps et ne s'abîment pas facilement pendant le processus de prototypage.
• C'est un processus très polyvalent qui permet aux fabricants de fabriquer rapidement des outils très durs aussi bien que tendres en utilisant cette méthode.
• L'approche indirecte nous permet d'expérimenter une large gamme de matériaux.

Défauts

Voici quelques-uns des inconvénients de l'approche indirecte de l'outillage rapide :

• C'est un processus très long de fabriquer l'outil maître, tandis que la méthode directe permet de réaliser le moule rapidement et implique moins d'étapes.
• Le processus d'outillage rapide indirect convient aux conceptions complexes et détaillées, et n'est pas destiné aux conceptions plus simples.

Avantages de l'outillage rapide dans la fabrication

Les avantages des outils rapides dans la fabrication rendent ce processus intéressant. Certains de ces avantages sont présentés ci-dessous.

Coût de développement réduit

Les matériaux à travers lesquels les outils et moules rapides sont fabriqués sont flexibles et peu coûteux par rapport à ceux utilisés dans la fabrication de moules conventionnels. Ces matériaux sont également polyvalents et peuvent aller de l'acier à aluminium.

Par conséquent, c'est un processus rentable car il permet de réaliser des économies sur la production grâce à la rapidité et à la réduction des coûts.

Approvisionnement rapide sur le marché

Le processus de outillage rapide permet une production plus rapide de produits ainsi que de prototypes. De plus, le temps passé dans le processus global de prototypage à la production réduit le délai de mise sur le marché des produits.

Personnalisation du moule

L'outillage de prototypage permet la création de moules personnalisés de toutes les dimensions nécessaires. Différents matériaux peuvent être utilisés pour passer à travers les moules, ce qui permet d'effectuer des tests de contrôle qualité.

Permet des tests approfondis

Le procédé d'outillage rapide permet de créer plusieurs moules et prototypes en moins de temps, en quelques heures. Les fabricants peuvent également tester de nouveaux designs et même ajuster les anciens.

Amélioration du retour sur investissement

Puisque le processus permet un temps de développement rapide, l'investissement peut être rentabilisé en peu de temps. Il réduit le coût de production, ce qui améliore le retour sur investissement.

Défis et limites des outils rapides

Certains des défis associés à l'outillage rapide sont les suivants :

Coût élevé de la main-d'œuvre et de l'injection

Le processus de prototypage, lorsqu'elle est réalisée avec des outils rapides, est un processus répétitif, et par conséquent, des dépenses supplémentaires sont nécessaires pour les injections lorsque vous recherchez un design parfait. Cela augmente également le coût de la main-d'œuvre et, par conséquent, le coût de production augmente.

Vie plus courte du moule

Les moules rapides ne sont pas très durables en raison des contraintes qui leur sont imposées lors du processus de moulage par injection. De plus, lorsque l'on opte pour des moules en acier et en aluminium, ceux-ci n'aident pas à produire des composants de haute qualité.

Applications de l'outillage rapide

L'outillage rapide a diverses applications, dont certaines peuvent inclure les suivantes :

Prototypage

Le processus de prototypage fait appel à l'outillage rapide pour créer des outils et des moules de manière rapide et abordable. Ce processus permet de créer des prototypes plus proches des produits finaux et de réaliser des essais complets au préalable.

Fabrication à faible volume

Dans les applications où une quantité limitée de composants est nécessaire, le procédé de outillage rapide offre une méthode très appropriée qui permet une fabrication rapide et à moindre coût.

Ainsi, des composants spécialisés ou en édition limitée peuvent être facilement fabriqués par ce procédé.

Outils de production

Dans les configurations de production où la rapidité est essentielle, le procédé de prototypage rapide peut être choisi. Il permet de créer des outils durables et capables de gérer des séries de production plus courtes et permet de combler le fossé entre prototypes et production en grand volume.

Outillage sur mesure

L'outillage personnalisé est également une application où le processus d'outillage rapide joue un rôle important.

Les outils qui ont des exigences de conception spécifiques sont produits, et conviennent aux domaines de l'industrie où les outils standard ne sont pas utilisés ; ces outils sont conçus et fabriqués avec une grande précision.

Conclusion

L'outillage rapide dessert un large éventail d'applications et offre des avantages maximaux.

Si vous recherchez également des services d'outillage rapides, vous pouvez contacter DEK. Nous proposons de fabriquer des prototypes ainsi que des produits par le biais du procédé de prototypage rapide et répondons même à vos exigences personnalisées.

FAQ

Quelle est la différence entre l'outillage rapide et le prototypage rapide ?

Le prototypage rapide aide à la fabrication de petits nombres de prototypes tandis que l'outillage rapide aide à la fabrication de moules ou d'outils qui sont utilisés pour la fabrication de plusieurs pièces.

Pourquoi avons-nous besoin d'outils rapides ?

L'outillage rapide vous permet de fabriquer autant de moules et de prototypes que vous le souhaitez dans un délai très limité.