Dessin technique : Importance, éléments de base et conseils

Le dessin est un moyen de communication ; parfois, ce qui ne peut être expliqué par des mots peut l'être par des dessins. En ce qui concerne les dessins techniques, ils sont destinés à donner aux fabricants une image des composants nécessaires.

Ces dessins d'ingénierie sont polyvalents. Si vous souhaitez savoir ce qu'est un dessin technique, son importance et d'autres aspects, le guide ci-dessous est fait pour vous. Alors, lisons.

Qu'est-ce que le dessin technique ?

Les dessins d'ingénierie sont des dessins techniques qui représentent la structure, la forme et les dimensions du composant dans une disposition qui s'avère être un plan. Le dessin d'ingénierie inclut les exigences de la pièce d'ingénierie et donne même le concept de la conception.

Ces dessins sont utilisés pour transmettre des informations pertinentes sur le composant et aider à sa fabrication. Le dessin technique est le point de départ qui aide à la création ultérieure de la pièce.

L'importance du dessin technique dans le développement des produits

Le dessin technique est une représentation visuelle du composant et comprend sa structure, ses dimensions et ses tolérances. Dans l'industrie manufacturière, un seul composant est fabriqué en suivant le dessin, et il est approuvé.

L'utilisation du dessin d'assemblage permet à l'ingénieur de contribuer à la réalisation de la fonction appropriée dans le composant, en s'assurant que le composant répond aux exigences de l'UE en matière de sécurité. dessin ou non.

Comment préparer un dessin technique

Pour préparer les dessins d'ingénierie, ils ont besoin d'outils tels que des pieds à coulisse, des planches à dessin, des règles, du papier et des jauges rondes, qui sont nécessaires pour réaliser le dessin manuellement. Cependant, cette méthode facile CAD est utilisé pour créer des dessins sur ordinateur. Les machines à commande numérique sont ensuite chargées de suivre les instructions du logiciel et le composant est fabriqué en fonction des spécifications données.

Lorsque les dessins sont créés sous forme informatisée, ils peuvent être modifiés en cas de besoin et permettent également de gagner du temps et d'économiser des efforts.

Composants de base d'un dessin technique

Le dessin technique de base comporte quelques éléments importants, qui sont les suivants :

Bloc de titres

Au bas de la page se trouve un cartouche qui contient des informations sur le composant. Il comprend le nom de la pièce, les personnes qui travaillent dessus, le nombre de dessins et d'autres informations nécessaires.

Il comporte même des détails tels que l'angle de projection et les critères de polissage de la surface. Ces blocs permettent de mieux comprendre les composantes du dessin.

Coordonnées

Les dessins d'ingénierie, qui sont vastes et complexes, comportent des coordonnées situées le long des limites du dessin. Elles constituent un point de référence lorsque le contenu du dessin est discuté.

Types de lignes

Il n'y a pas un seul type de ligne dans un dessin technique ; il y a différents types de lignes, qui sont les suivants :

Ligne continue

Une ligne continue est courante et représente la limite physique de l'objet. Elle permet de dessiner des objets réels et les lignes peuvent avoir des épaisseurs différentes. Les plus épaisses sont utilisées pour le contour extérieur et les plus fines pour le contour intérieur.

Lignes cachées

Les lignes cachées sont des lignes qui ne sont pas visibles et dont les dessins les obstruent. La longueur de la marche intérieure d'une pièce qui descend est représentée à l'aide d'une ligne cachée.

Lignes centrales

Les lignes centrales sont utilisées pour montrer les composants qui ont des trous ou des caractéristiques symétriques dans un dessin.

Lignes de cote

Les données collectées sont décrites à l'aide de lignes d'extension. Ces lignes sont séparées par deux pointes de flèches sur la ligne de cote.

Lignes de vue brisées

Les lignes de vue brisée apparaissent lorsque la vue est brisée. Un composant d'une longueur de 3 000 mm et d'une largeur de 10 mm aura des caractéristiques géométriques similaires, tandis qu'une vue éclatée offrira les détails sans utiliser beaucoup d'espace.

Découper des lignes de plan

Les lignes du plan de coupe offrent un chemin pour la découpe dans la vue de la découpe. La ligne de découpe permet de réunir les deux types de trous en une seule vue.

Dimensions et mesures

Une dimension est une valeur numérique qui représente l'orientation, la taille et la position du composant. Le processus de création du dessin sur la dimension donnée du composant est le suivant dimensionnement.

Il est important de comprendre la forme et la taille du composant avant de le fabriquer. La taille et l'emplacement des différentes caractéristiques du composant sont mis en évidence par la spécification des dimensions.

Types de vues

Il existe différents types de vues, qui sont prises en compte lors de la fabrication du composant et de la création de ses dessins techniques. Les différentes vues présentées dans le dessin de ces composants sont les suivantes :

Vue orthographique

La vue orthographique est la vue principale du dessin technique et représente une figure en 3D sous forme de 2D. Elle offre toutes les informations essentielles à la production de la pièce et permet d'éviter la distorsion de la longueur. La manière courante de transmettre les dessins en vue multiple comprend les vues de dessus, de face et de côté de la pièce.

Vue isométrique

Les dessins techniques isométriques sont destinés aux composants en 3D. Après comparaison avec la vue de face, les lignes verticales restent verticales et les lignes parallèles forment un angle de 30 degrés. Les lignes parallèles et les lignes verticales ont une longueur précise, et vous pouvez les mesurer à l'aide d'une règle.

Vue partielle

La vue partielle consiste à obtenir une vue en protégeant une partie du composant sur le plan de projection. Des lettres et des flèches peuvent indiquer la partie exprimée et sa direction de projection. La vue configurée et de base peut être réalisée sous la forme d'une vue locale.

Vue détaillée

La vue détaillée est destinée à montrer le modèle du composant dans son intégralité. La vue détaillée montre les détails de chaque caractéristique qu'un composant peut avoir.

Vue auxiliaire

La vue auxiliaire représente les surfaces inclinées sans barrières, elle représente une vue orthographique d'un plan non vertical et non horizontal.

Vue oblique

La vue oblique représente la vue d'un objet qui se trouve sur un plan sans commune mesure avec le plan de projection. C'est la vue vers et avec une échelle ou une flèche, qui indique la direction de projection.

Vue en coupe

Une vue en coupe est un type de vue du composant qui représente la partie intérieure du composant lorsqu'il est coupé. Il en existe trois types différents, à savoir

• La vue en coupe complète consiste en une coupe complète lorsque la ligne du plan de coupe passe entièrement à travers l'objet.
• La vue semi-sectionnelle est un type de vue qui montre un composant ayant un plan symétrique. L'axe du plan symétrique est dessiné pour moitié sous la forme d'une vue en coupe et pour l'autre moitié sous la forme d'une vue normale.
• Les sections découpées présentent les détails internes du modèle de composant en découpant le matériau à une profondeur déterminée au préalable.

Vues en coupe

Les vues en coupe montrent la surface de la section transversale de l'objet, qui représente une projection orthographique de la section transversale du composant, qui correspond à sa surface totale.

Agrandissement partiel Vue

Les vues partielles dans les dessins techniques facilitent l'obtention de pièces dont la vue est plus détaillée.

Dessins d'assemblage

L'une des grandes erreurs que les ingénieurs finissent par commettre est d'ajouter toutes les informations relatives à la partie du composant dans le dessin d'assemblage. Il est important d'éviter cela afin de faciliter le processus d'assemblage.

Vous pouvez utiliser différents outils tels que les coupes, les dimensions générales, les pièces numérotées et les vues en coupe. Quelle que soit la méthode de fixation, l'emplacement de l'assemblage du composant doit être apparent.

Il est important de s'assurer que les informations sur les matériaux, la quantité, les numéros de pièces et les noms sont présents afin de créer le plan d'assemblage du projet. Il contribue à l'efficacité du processus de fabrication.

Existe-t-il des normes et des conventions en matière de dessin technique ?

Il existe plusieurs normes telles que ASME Y14.5, BS 8888, ISO 128, JIS B 0001, DIN et GOST R 21.1101. Ces normes sont destinées à examiner les dimensions et le tolérancement, puis les spécifications géométriques.

Erreurs courantes dans le dessin technique

Voici quelques-unes des erreurs les plus courantes commises dans les dessins d'ingénierie :

• Les dimensions sont soit incomplètes, soit désordonnées. Certaines d'entre elles sont même omises ou comportent des marques répétées. Par conséquent, les dimensions importantes doivent être marquées de manière appropriée et l'aspect fermé des dimensions doit être évité.
• L'emplacement incorrect des vues est également un problème majeur, car il a une incidence sur l'expression de l'intention de conception.
• La précision dimensionnelle de la pièce, lorsqu'elle est élevée et non marquée, peut entraîner des erreurs lors de l'usinage.
• Les exigences relatives aux pièces techniques, lorsqu'elles ne sont pas marquées conformément à la normalisation, sont à l'origine d'une erreur majeure.

Conseils utiles pour la création de dessins techniques

Lors de la création des dessins d'ingénierie, il est important de tenir compte des conseils suivants :

• Veillez à n'ajouter que les dimensions des composants essentiels et non pas toutes les dimensions.
• La mesure de la profondeur exacte du filetage est difficile, c'est pourquoi il faut toujours fileter la profondeur minimale.
• S'il existe des caractéristiques similaires dans plusieurs vues, ne donnez une dimension que pour une seule caractéristique.
• Si le processus de production doit également passer par le processus d'assemblage, veillez à utiliser cette instruction dans votre dessin technique.
• Attribuez des tolérances uniquement aux caractéristiques critiques ; une tolérance excessive peut rendre le processus de production extrêmement coûteux et fastidieux.
• Veillez à ce que le niveau de tolérance se situe dans la fourchette standard pour que le composant soit précis.

Conclusion

L'importance du dessin technique est cruciale lorsqu'il s'agit de fabriquer des composants pour différentes applications. Chez DEK offrent de fabriquer ces composants avec une grande précision en tenant largement compte du dessin technique. Laissez-nous donc nous occuper de votre prochain projet grâce à nos plans d'ingénierie créés par nos ingénieurs qualifiés.