Un guide complet pour Fraisage CNC sur mesure des matières plastiques
Ce guide répond à toutes les questions que vous vous posez sur les services de fraisage CNC personnalisé des matières plastiques de DEK, y compris les différents types de matières plastiques disponibles, ce qui différencie un type de matériau d'un autre, et tout autre point de vue sur le fraisage CNC des matières plastiques.
Ce guide contient des réponses précieuses qui vous aideront à comprendre les plastiques de fraisage CNC et à prendre des décisions essentielles en matière de fabrication. Toutes les autres questions et demandes non couvertes peuvent être adressées à notre service clientèle ou à nos ingénieurs spécialisés.
Peut-on fraiser le plastique ?
Oui. Les matières plastiques et les matériaux apparentés peuvent être fraisés. En fonction de leur rigidité, certains plastiques conviennent mieux que d'autres au fraisage. Les plastiques solides ou rigides ne bougent pas lorsqu'ils sont usinés, ce qui en fait un choix plus approprié pour le fraisage. Fraisage CNC.
Les plastiques souples sont plus difficiles à travailler car ils ne tiennent pas aussi facilement que les plastiques rigides.
Quelles sont les matières plastiques que l'on peut fraiser à la CNC ?
Lorsque vous choisissez de fabriquer vos pièces de rechange personnalisées en plastique, vous optez pour une solution plus rentable et plus recyclable, sans les difficultés liées à l'usinage et au fraisage des métaux.
Le fraisage CNC des matières plastiques dépend entièrement des types de matières plastiques utilisés. Comme il est plus facile de fraiser des plastiques rigides, certaines matières plastiques se prêtent mieux au fraisage CNC que d'autres. Il s'agit des matériaux suivants
ABS : Le plastique acrylonitrile-butadiène-styrène (ABS) présente une excellente résistance aux chocs et est facile à usiner.
Acrylique : L'acrylique est solide, rigide et disponible dans une large gamme de couleurs.
PVC : Chlorure de polyvinyle (PVC) est solide, rigide et facile à usiner, à fabriquer et à souder. Il constitue également une excellente alternative au plastique à faible coût.
Nylon : Le nylon est un plastique solide et rigide qui peut être fabriqué et utilisé pour les roulements et les bagues.
PET : Le PET est un plastique solide qui présente une grande résistance aux produits chimiques et à l'usure.
PP : Le polypropylène (PP) est léger, solide et résistant aux produits chimiques, aux électrolytes et aux solvants organiques.
PPS : Le PPS présente des niveaux élevés de résistance à la corrosion et à la température.
PTFE : Téflon est une matière plastique à faible frottement qui résiste aux températures élevées et aux produits chimiques.
Polycarbonate (PC) : Le polycarbonate est un plastique solide qui présente une grande résistance aux chocs.
Quels sont les éléments de base à connaître avant d'acheter une fraiseuse CNC pour l'injection de plastique ?
La chose la plus importante à noter est qu'il n'existe pas de machines spéciales pour le fraisage des matières plastiques. Les machines utilisées pour le fraisage des métaux sont également utilisées pour le fraisage et l'usinage des matières plastiques. C'est pourquoi les plastiques solides et rigides sont préférés pour le fraisage du plastique.
Dans le cas du moulage par injection, il s'agit d'abord de faire fondre des thermoplastiques dans un grand tonneau avant d'injecter les thermoplastiques fondus dans des moules. Une fois que le plastique a pris, les moules sont éjectés et le processus se poursuit,
Avant d'acheter une fraiseuse CNC pour l'injection de plastique, il faut comprendre que vous avez besoin de machines de moulage et non de machines de fraisage.
Leurs systèmes d'entraînement classent les machines dont vous avez besoin pour le moulage par injection. Ils comprennent ;
- Hydraulique
- Mécanique
- Électrique
Quelles sont les industries qui utilisent le fraisage CNC des matières plastiques ?
Le besoin de pièces de précision transcende les industries. De nombreuses entreprises et industries très performantes ont besoin d'un flux continu de pièces détachées pour assurer le bon fonctionnement de leurs activités.
Ces industries sont les suivantes
- Industrie médicale :
- Aérospatiale
- Transport
- Pétrole et gaz
- Militaire et défense
- Électronique
- Marine
- Fabrication
Pourquoi choisir le fraisage CNC du plastique plutôt que d'autres méthodes ?
Bien que le fraisage CNC des matières plastiques offre de nombreux avantages par rapport à d'autres méthodes de fraisage telles que le fraisage des métaux, le fraisage CNC des matières plastiques n'a pas connu le même essor que les autres méthodes de fraisage des métaux.
Le fraisage CNC des matières plastiques est un choix plus judicieux que les autres méthodes pour les raisons suivantes ;
- Ils ont une grande résistance à la rouille et aux chocs.
- Ils sont également résistants à de nombreux composants chimiques
- Il existe des alternatives plastiques plus résistantes qui permettent de remplacer les pièces métalliques.
Choisissez le fraisage CNC des matières plastiques plutôt que d'autres méthodes car il existe une large gamme de matières plastiques disponibles pour faire votre choix de pièces détachées personnalisées.
Quels sont les avantages du fraisage CNC pour le plastique ?
Compte tenu de la fréquence d'utilisation des machines dans les entreprises et les industries, les pièces des machines sont susceptibles d'être endommagées par l'usure. C'est pourquoi il est essentiel de trouver d'excellentes pièces détachées qui permettront à votre machine de fonctionner parfaitement.
Les plastiques de fraisage CNC offrent un bon équilibre entre le coût et la fonctionnalité et sont parfaits pour les machines parce que.. ;
Facile à réutiliser et à recycler
Le plastique CNC est une alternative plus durable pour les pièces détachées en raison de sa facilité d'utilisation et de ses possibilités de recyclage. Au cours de la fabrication, il est possible de recycler et de réutiliser les copeaux et les vieilles pièces de rechange en plastique.
Une conception d'essai est possible
Dans le cas du fraisage CNC des matières plastiques, il est possible de demander un modèle d'essai avant de passer une commande complète.
Gain de temps et d'argent
Les pièces plastiques CNC constituent une alternative rentable à la fabrication de pièces détachées. Grâce aux nombreuses alternatives plastiques moins coûteuses, vous pouvez gagner du temps et de l'argent dans la fabrication de vos pièces détachées personnalisées.
Facile à nettoyer et à gérer
De nombreuses industries telles que la médecine, l'alimentation, les produits pharmaceutiques et les transports privilégient les pièces en plastique en raison de leur facilité d'utilisation et de leur propreté.
Facilité de fabrication avec des délais plus courts
Contrairement à la fabrication et à l'usinage des métaux, il est plus facile d'usiner les matières plastiques dans un délai plus court.
Quelles sont les applications du fraisage CNC pour le plastique ?
L'usinage CNC du plastique peut être appliqué dans différents secteurs et pour différentes utilisations.
Ces industries sont les suivantes
- Industrie médicale :
- Aérospatiale
- Transport
- Pétrole et gaz
- Militaire et défense
- Électronique
- Marine
- Fabrication
Les plastiques CNC tels que le POM, l'ABS, le nylon, le polycarbonate et le téflon peuvent être utilisés dans les rampes d'alimentation en carburant, les unités d'alimentation en carburant, les vannes de contrôle, les serrures de voitures et les dispositifs de réglage des ceintures de sécurité, CVC boutons de panneaux de contrôle, clips automobiles et autres pièces dans l'industrie automobile ; raccords de tuyaux, pommeaux de douche, filtres à eau, pompes à usage industriel ; réservoirs de carburant, bouchons et tuyaux dans les biens de consommation ; boîtiers électroniques, bagues, roulements et engrenages.
Ils peuvent également être utilisés dans les matériaux de construction, les tuyaux et les raccords, la construction sous vide, les touches de clavier, les panneaux de carrosserie, les lunettes de protection, les boîtiers électroniques, les jouets, les produits de consommation, les pièces de nébuliseurs, les biberons, les revêtements de cathéters, les compresseurs, le verre pare-balles, les instruments de musique, les panneaux de téléphones portables, les équipements sportifs, les robots alimentaires, les panneaux de commande, les lentilles de phares, les composants de réfrigérateurs, et bien d'autres choses encore.
Quelles sont les meilleures méthodes et pratiques pour nettoyer les pièces en acrylique ou en plastique après un fraisage CNC de précision ?
Suivez les étapes suivantes pour nettoyer les pièces en acrylique ou en plastique après un fraisage CNC de précision ;
- Utiliser un liquide de refroidissement pour refroidir les pièces en plastique nouvellement moulées.
- Trempez les pièces détachées dans de l'essence minérale. Cela permet de sceller les bords et d'éviter qu'ils ne collent.
- Vous pouvez également souffler les copeaux en spirale à l'aide d'un tuyau d'alimentation en air comprimé fixé à une broche.
Les grandes quantités sont-elles adaptées au fraisage CNC du plastique ?
Le fraisage CNC du plastique est l'un des choix de pièces détachées les plus préférés pour la fabrication en raison de sa facilité d'utilisation, et c'est pourquoi les grandes quantités sont également adaptées au fraisage du plastique.
Qu'il s'agisse du fraisage direct des plastiques, où les plastiques sont coupés et usinés, ou du moulage par injection, où les plastiques en fusion sont versés dans un moule et extraits, il est possible d'usiner les plastiques en grandes quantités.
Les petites séries sont-elles adaptées au fraisage CNC du plastique ?
En raison de ses propriétés économiques pour l'usinage et le moulage, il est également possible de fabriquer de petites séries de pièces détachées en plastique pour votre usage.
Il est important de noter qu'une fois le prototype initial usiné, toutes les autres pièces détachées en plastique deviennent faciles à fabriquer. Il en va de même pour le moulage par injection, où la création réussie du moule initial rend possible le moulage ultérieur, même en petites quantités.
Quelle est la différence entre le fraisage CNC du plastique et le moulage par injection du plastique ?
Le moulage par injection consiste à injecter des thermoplastiques en fusion dans des moules. Une fois le moule terminé, celui-ci s'ouvre et la pièce est éjectée. Le fraisage CNC des matières plastiques consiste à découper des couches de matière plastique à l'aide d'une machine à commande numérique par ordinateur (machine CNC).
La principale différence entre ces deux procédés de fabrication de plastique est l'état dans lequel chaque matière plastique est utilisée pour créer les pièces de rechange qui lui sont destinées. Pour le moulage par injection, les matières plastiques sont chauffées jusqu'à ce qu'elles soient "liquides" avant d'être utilisées. Fraisage CNCLes plastiques solides et rigides sont utilisés parce qu'ils sont faciles à découper.
Pourquoi choisir un fournisseur de plastique de fraisage CNC en Chine ?
La Chine importe des déchets plastiques et d'autres matériaux depuis le début des années 1980 afin de mettre en place une industrie du recyclage, ce qui lui a permis de devenir un débouché peu coûteux pour les déchets recyclables provenant des villes américaines et européennes.
Lorsque vous choisissez un fournisseur de plastique pour le fraisage CNC en Chine, vous bénéficiez d'un grand nombre de matériaux plastiques recyclables disponibles pour la fabrication et l'usinage de plastique à faible coût.
La Chine dispose également de toutes les machines utilisées pour Usinage CNC et le moulage par injection, ce qui fait du pays le choix privilégié des fournisseurs de plastique par fraisage CNC.
Par rapport à d'autres fournisseurs, quel est l'avantage de l'usinage CNC du plastique chez DEK ?
DEK possède des années d'expérience dans l'usinage des matières plastiques. Nous disposons également de plus de 2 300 ingénieurs et spécialistes dans le monde entier qui consacrent leur expérience et leurs compétences à l'usinage de pièces de rechange personnalisées de haute qualité.
Outre les matières plastiques, DEK travaille également avec d'autres matériaux tels que l'aluminium, l'acier allié, l'acier à outils, le laiton, l'invar, le cuivre, l'acier doux, le titane, l'Inconel et d'autres métaux.
Nous nous tenons au courant des technologies et des méthodes qui progressent dans l'industrie et nous nous formons continuellement sur les moyens de fournir des services exceptionnels à nos clients tout en nous distinguant dans l'industrie.
Comment choisir le fournisseur de plastique de fraisage CNC en Chine ?
Le choix du meilleur fournisseur de plastique de fraisage CNC en Chine doit être déterminé par les années d'expérience et d'expertise du fournisseur, le nombre de matériaux avec lesquels il peut travailler, le type étendu de conseils qu'il fournit pour vos projets personnalisés, le processus de fabrication et la technologie utilisés, ainsi que sa capacité et sa volonté de répondre à toutes les questions que vous vous posez à tout moment.
DEK offre un service exceptionnel qui couvre tous les aspects de l'usinage CNC des matières plastiques de manière à ce que vous ayez confiance en nos compétences, en la qualité des produits fournis et en notre volonté de vous servir.
DEK propose-t-elle un service de fraisage CNC pour le plastique ?
Oui, nous le faisons. DEK propose un service de fraisage CNC du plastique pour vous aider à gagner du temps et de l'argent et à prolonger la durée de vie de votre machine en fournissant un service complet de pièces plastiques personnalisées pour diverses industries dans le monde entier.
Nous travaillons en partenariat avec les meilleurs pour fournir des pièces plastiques de haute qualité qui résistent à l'épreuve du temps. Nos ingénieurs experts travaillent avec des matériaux et des machines spécialisés pour produire avec soin d'excellentes pièces détachées en plastique conçues et fabriquées selon vos spécifications.
