Fraisage CNC et tournage CNCQuel est le bon choix pour moi ?

Commande numérique par ordinateur (CNC) est un processus largement utilisé pour fabriquer des pièces, notamment dans l'industrie automobile. La CNC a été développée pour remplacer les processus de formage manuels en raison de sa fiabilité et de sa précision dans la production des produits finaux. En outre, elle réduit considérablement le temps de traitement.

Usinage CNC est le cours de la production d'un 'Modèle 3DL'usinage CNC consiste à découper sélectivement de la matière pour obtenir la forme ou l'outil spécifié à partir de cette conception en 3D. Le fraisage et le tournage CNC sont d'autres types du processus principal, connu sous le nom d'usinage CNC.

Dans cet article, nous allons comparer et opposer le fraisage CNC et le tournage CNC afin de découvrir quelle méthode d'usinage est la mieux adaptée à votre projet !

Fraisage CNC

Fraisage à commande numérique par ordinateur est généralement un processus de fabrication de métaux, mais les plastiques peuvent également être fraisés. Le fraisage CNC utilise un ordinateur pour contrôler un outil de coupe. Cet outil de coupe découpe ensuite le matériau d'une pièce pour produire la forme/le modèle souhaité.

L'outil de coupe est l'une des principales composantes de l'usine CNC et peut se déplacer sur trois axes ou plus. Habituellement, la pièce à usiner reste immobile, mais les fraiseuses CNC modernes peuvent faire basculer ou tourner la pièce pour obtenir de meilleurs angles de coupe. Cette caractéristique permet également d'accélérer le processus, car le machiniste n'a pas besoin de réorienter la pièce lorsqu'il s'agit de fraiser un modèle complexe.

Le fraisage CNC est un processus assez simple, c'est pourquoi il s'agit du processus de production le plus utilisé dans l'industrie métallurgique. Des prototypes aux conceptions finales, tout est généralement réalisé dans une fraiseuse CNC.

Spécialités du fraisage CNC

Le fraisage CNC offre les avantages suivants,

Capacité de production

Les capacités de production du fraisage CNC sont mieux adaptées aux processus par lots. En d'autres termes, le fraisage CNC équipe l'entreprise qui produira de courtes séries de pièces en un seul passage. Les autres capacités de production d'une fraiseuse CNC comprennent une série d'opérations, telles que,

• Thermique
• Mécanique
• Chimique
• Électricité

Consommation de matériaux

Les fraiseuses CNC visent à conserver et à minimiser l'utilisation des matériaux. Par rapport au tournage CNC, la consommation de matériaux de la méthode de fraisage CNC est nettement plus faible. Cela se traduit directement par une réduction des coûts des matériaux à long terme et par une meilleure gestion des déchets pour les services de santé, de sécurité et d'environnement (HSE).

Outils de coupe

Le fraisage ne nécessite pas nécessairement l'utilisation d'un outillage explicite. Il est possible d'utiliser un ensemble d'outils de coupe entièrement différent pour toute une série d'opérations. Les fraiseuses sont donc non seulement plus performantes que les tours, mais elles sont également plus efficaces dans leur travail.

En outre, vous pouvez produire des outils de forme complexe sur une fraise, mais vous serez limité par les tours qui sont souvent utilisés dans les opérations de tournage.

Spécifications des produits

Le fraisage CNC permet de produire une grande variété de pièces. Elle peut traiter des pièces de forme complexe aussi bien que des pièces simples. Il s'agit donc d'une option polyvalente pour les industriels. Mais ce n'est pas le seul avantage du fraisage CNC : il est également prouvé qu'il s'agit d'une opération de production plus rapide, plus rentable et plus précise.

Le fraisage permet de fabriquer une grande variété de pièces. C'est le cas, par exemple,

• Raccords et engrenages
• Pompes
• Poinçons fondateurs
• Pièces de moteur
• Instrumentation chirurgicale et implants

De la part de l'auteur

Fraisage CNC s'avère utile à long terme pour les industriels qui ont à traiter des produits de forme polyvalente et complexe. Ce type d'usinage est une excellente méthode de production pour ce type de produits.

Contrairement au tournage CNC, qui utilise généralement un outil de coupe à point unique, le fraisage CNC utilise plusieurs axes pour usiner les pièces. Le plus traditionnel est l'usinage à 3 axes, qui permet à l'outil de coupe de se déplacer dans trois directions (X, Y et Z) pour réaliser des géométries simples.

Pour d'autres projets où le fraisage est nécessaire pour réaliser un usinage complexe avec une plus grande flexibilité, le fraisage CNC offre également un usinage à 4, 5 ou plus d'axes, le plus courant étant l'usinage à 5 axes, qui peut être utilisé pour pratiquement tout ce qui doit être fabriqué à l'aide de l'usinage CNC. Bien entendu, cela signifie aussi Fraiseuses à 5 axes plus coûteux que ceux à 3 et 4 axes. L'usinage à 5 axes est utilisé pour les pièces plus complexes et plus grandes, telles que les boîtiers complexes, les pièces de moteur et l'outillage personnalisé.

En outre, une grande variété d'outils de fraisage est disponible pour différentes méthodes de coupe, telles que le fraisage angulaire, le fraisage de forme et le fraisage de face. Pour plus d'informations sur le processus de fraisage CNC, consultez le site suivant consultez notre blog sur le sujet.

Tournage CNC

Contrairement au fraisage CNC, le tournage CNC suit un chemin entièrement différent pour fabriquer des produits.

Le tournage CNC est principalement utilisé pour fabriquer des pièces arrondies et constitue le premier choix pour les formes cylindriques et coniques. Même s'il est moins répandu que l'ancien fraisage CNC, c'est le deuxième procédé le plus utilisé pour fabriquer des pièces mécaniques.

Les processus de tournage impliquent principalement des tours et des centres de tournage CNC et tournent rapidement la pièce à l'aide d'un mandrin au lieu de déplacer l'outil de coupe. Pour cette raison, le tournage CNC ne peut pas travailler sur des pièces qui nécessitent des détails complexes, bien qu'il soit beaucoup plus rapide pour terminer des coupes relativement simples. Les spécialisations et la technologie avancée des tours modernes leur permettent de traiter plusieurs pièces sur un seul tour.

Des mandrins peuvent être utilisés pour maintenir la pièce à usiner et plusieurs outils de coupe peuvent également être mis en place pour l'opération. Le tournage permet d'effectuer relativement facilement des opérations consistant à découper des matériaux à partir de l'extérieur de la pièce et à les percer à l'intérieur.

Spécialités du tournage CNC

Ces avantages font de CNC Turning un meilleur portefeuille,

Vitesses de production

Le tournage CNC est plus rapide pour les travaux d'alésage, de perçage et de façonnage. Cela peut permettre à l'industriel de respecter ses délais et d'augmenter sa capacité de production en cours de route. Toutefois, les conceptions complexes posent des problèmes et prennent beaucoup plus de temps à terminer.

Précision

Le tournage CNC est plus précis et permet de réaliser des opérations avec une finition précise. C'est pourquoi on lui fait confiance pour de nombreuses pièces importantes à surface ronde, telles que les rouleaux, les balles, les engrenages et les mèches de forage.

Adaptabilité

Le tournage CNC est très adaptable et peut être interconnecté avec le fraisage CNC pour répondre aux exigences industrielles. Il peut également produire des pièces pour d'autres machines, depuis les boulons et les écrous jusqu'aux couples et aux turbines. Toutefois, la compatibilité ascendante et les conceptions asymétriques sont essentielles pour que cette interconnexion soit bénéfique.

Formes des produits

Il est très difficile de produire des pièces de forme ronde par le biais du processus de fraisage et de détourage, sans compter qu'elles sortent généralement des dimensions requises et doivent être ébarbées.

Le tournage CNC, quant à lui, exécute ces tâches de manière irréprochable. Il peut donc être utilisé pour fabriquer certaines des pièces les plus importantes de l'industrie. Par exemple,

• Buses
• Écrous et boulons
• Balles et armes à feu
• Poutres et tuyaux
• Articulation à rotule
• Rouleaux
• Turbines arrondies
• Fûts

De la part de l'auteur

Le choix du tournage CNC est évident car il n'est pas aussi rentable que le fraisage CNC. Cependant, la nature des travaux qui peuvent être réalisés facilement avec un centre de tournage ou un tour peut vous obliger à le finaliser. Assurez-vous de tenir compte des perspectives d'avenir de votre secteur avant de prendre une décision.

Alors, quelle est celle qui vous convient le mieux ?

Maintenant que vous savez ce que chacun de ces processus peut et ne peut pas faire, il vous sera plus facile de prendre une décision.

Toutefois, pour vous donner un dernier point de vue, vous devez garder à l'esprit que le fraisage CNC est généralement considéré comme la méthode la plus recommandée pour produire des pièces de forme complexe et que le tournage CNC est tout aussi efficace pour les formes rondes et plus simples. Néanmoins, vous pouvez également utiliser ces deux procédés dans l'ordre, car il peut y avoir des scénarios où les deux processus d'opération sont nécessaires.

Si vous êtes encore indécis et que vous n'avez pas d'idée précise, il serait bon d'engager un machiniste et de le laisser décider pour vous. Vous pouvez également nous contacter, le DEK est prête à vous aider à répondre à vos questions sur le processus.