Alésage vs. Tournage : Guide de comparaison
Les procédés d'usinage sont utilisés pour fabriquer des composants dans de nombreuses industries et applications. Il existe différents types de procédés d'usinage, et chacun a un but spécifique.
L'ennuyeux et le tournage sont deux procédés d'usinage très couramment adoptés, choisis pour leur exactitude et leur précision.
Si vous voulez en apprendre davantage sur leurs différences, le guide ci-dessous présente une comparaison entre l'ennui et le tournage, alors lisons.
Qu'est-ce que le perçage CNC ?
L'alésage CNC est un procédé d'usinage qui agrandit les trous pré-percés avec une grande précision. Il retire de la matière du trou et aide à obtenir la finition de surface et le diamètre requis. Le procédé d'alésage CNC fonctionne sur le trou intérieur et est utilisé dans les industries aérospatiale, automobile et autres où des tolérances serrées sont requises.
Comment fonctionne l'ennui
En usinage CNC, un outil de coupe rotatif, composé d'une barre d'alésage, est inséré dans le trou prépercé présent dans la pièce. La barre d'alésage se déplace selon les instructions données par la machine.
La machine CNC insère la barre d'alésage dans le trou et, pendant qu'elle tourne, le matériau est détaché du composant. Les paramètres de coupe tels que la vitesse et l'avance peuvent être ajustés pour la précision.
Avantages et inconvénients de l'alésage CNC
Les avantages et les inconvénients de l'alésage CNC sont les suivants :
Pour
- Le perçage CNC est un processus de haute précision qui peut finir le trou avec des dimensions et une finition de surface précises.
- C'est un processus automatisé et il convient aux opérations répétitives avec une probabilité d'erreur minimale.
- Le boring CNC est compatible avec différents matériaux et peut facilement créer des trous de différentes tailles.
- Cela aide à créer des trous profonds avec précision.
- La finition de surface intérieure du trou est améliorée grâce à sa haute performance.
Cons
- Une aléseuse à commande numérique est coûteuse et ne convient pas à la production à petite échelle.
- C'est lent comparé au forage et cela prend beaucoup de temps lorsqu'une grande quantité de matière est retirée.
- Il ne peut pas percer de trou; il a besoin de trous pré-percés, qu'il finit et agrandit.
Qu'est-ce que le tournage CNC ?
Le tournage CNC est un procédé d'usinage dans lequel l'outil de coupe retire de la matière d'un composant qui tourne.
Il crée des pièces cylindriques et est contrôlé par une machine CNC automatisée. Il contribue à garantir des résultats uniformes et précis et peut fabriquer des poulies, des arbres et d'autres composants.
Comment fonctionne le tournage
Le tournage CNC fait tourner la pièce sur un axe fixe, et il possède un outil de coupe à pointe unique qui découpe le matériau. La pièce est montée sur la broche de la Tour à commande numérique, et la machine fait tourner la pièce à grande vitesse.
L'outil de coupe est stationnaire, et lorsque la pièce tourne, il coupe le matériau et permet d'obtenir la forme requise. Après le processus de tournage CNC, des opérations de finition secondaires peuvent être nécessaires.
Avantages et inconvénients de l'usinage CNC
Les avantages et les inconvénients du tournage CNC sont les suivants :
Pour
- Le tournage CNC est un processus de haute précision qui permet de créer des dimensions et des états de surface constants.
- Le processus de tournage CNC est automatisé, ce qui réduit le temps de production et améliore l'efficacité.
- C'est très polyvalent et cela peut fonctionner avec des métaux, des plastiques et même des composites.
- Il peut créer des composants aux formes et contours complexes.
- L'usinage CNC assure une intervention humaine minimale et réduit également le risque d'erreurs.
Cons
- Les machines de tournage CNC nécessitent un investissement initial élevé. Si vous souhaitez produire un faible volume de pièces, cela peut être coûteux.
- Les outils de coupe des tours à commande numérique nécessitent des remplacements lorsqu'ils s'usent pendant le travail avec des matériaux durs.
- Le tournage CNC crée des composants ronds et les formes non cylindriques ne peuvent pas être fabriquées.
- Il crée beaucoup de déchets par rapport à d'autres procédés d'usinage CNC.
Différence entre ennuyeux et tournant
Les différences entre l'alésage et le tournage reposent sur leur objectif et sont mises en évidence ci-dessous en détail :
Taille du traitement
Dans le processus de tournage CNC, il existe différentes tailles de produits et il possède même plusieurs dispositifs pour maintenir la pièce. L'outil de tournage se déplace de deux manières, soit en ligne droite, soit sous forme de courbe, afin d'obtenir la taille requise.
L'alésage CNC, quant à lui, est principalement choisi pour les composants de petite taille qui peinent donc à offrir précision sur les grandes pièces. Le processus d'alésage CNC dispose également de tables de travail de petite taille.
Orientation de la pièce
Le tournage à commande numérique (CNC) fait tourner la pièce autour de son axe, et l'outil de coupe se déplace parallèlement à cet axe. C'est un procédé qui crée des formes cylindriques. Le procédé de réalésage implique un poste de travail pour la pièce, et l'outil de coupe tourne autour de son axe.
Enlèvement de matériaux
La différence entre le tournage CNC et l'alésage CNC devient plus visible lorsqu'il s'agit d'enlever de la matière. Le tournage CNC enlève de la matière de l'extérieur de la pièce. D'autre part, l'alésage CNC l'enlève de l'intérieur.
Type de machine
Le tournage à commande numérique est réalisé à l'aide d'un tour, qui est l'endroit où la pièce tourne. Perçage CNC, quant à elle, est effectuée horizontalement ou verticalement à l'aide de centres d'usinage où la pièce reste stationnaire et l'outil de coupe tourne.
Application industrielle
Tournage CNC est utilisé dans la fabrication de composants cylindriques ou de pièces ayant des caractéristiques coniques. Il est utilisé en toute sécurité dans les industries aérospatiale, automobile et manufacturière.
Le perçage CNC, quant à lui, est choisi dans une industrie où la précision des trous internes des composants est importante. Il est utilisé dans les industries du pétrole et du gaz, ainsi que dans l'automobile, pour créer des cavités internes précises.
Types d'outils utilisés
Les différents types d'outils utilisés en alésage et tournage sont les suivants :
Outils d'alésage
Barre d'alésage à point unique C'est une barre d'alésage qui possède un seul tranchant et qui est utilisée pour agrandir les trous internes et obtenir une finition de surface fine.
Tête d'alésage réglable La tête d'alésage réglable est un outil qui permet un ajustement de précision, et le diamètre de l'alésage peut être modifié grâce à elle.
Barres d'alésage à double tranchant : Ce sont des barres d'alésage coupantes qui possèdent deux tranchants et peuvent aider à créer des trous de plus grands diamètres et à améliorer le taux d'enlèvement de matière.
Outils de tournage
Outil de filetage : Ces outils servent à tailler les filets des vis et offrent des filetages précis.
Outil de dégagement C'est un outil qui aide à séparer un composant fini de la pièce et qui possède également une lame étroite qui sépare le composant du bloc de matières.
Outil de rainurage: L'outil de rainurage aide à couper des canaux dans la surface de la pièce, et les joints toriques sont généralement préférés.
Outil de façonnage L'outil de formage opte pour l'usinage de formes de géométrie complexe dans les pièces.
Quand utiliser l'alésage ou le tournage ?
En ce qui concerne le choix entre l'ennui (ou alésage) et le tournage, et ce qu'il faut utiliser de ces procédés d'usinage, cette section vous aidera.
Type de matériau
L'alésage est un procédé adapté aux matériaux durs comme la fonte et l'acier. Le procédé de tournage est polyvalent et peut fonctionner avec des matériaux durs aussi bien que tendres.
Géométrie de la pièce
L'alésage est un procédé adapté à l'usinage intérieur, comme l'agrandissement et la finition de trous pré-percés. Le tournage, quant à lui, est adapté au façonnage du diamètre extérieur de pièces de forme cylindrique.
Finition et précision souhaitées
L'ennuyeux offre une grande précision, et l'état de surface est excellent pour les alésages internes. Par conséquent, il est largement adopté pour les applications qui nécessitent des tolérances serrées.
Le tournage, en revanche, offre une grande précision pour les surfaces externes. Il peut aider à obtenir un état de surface modéré et nécessite un usinage secondaire.
Vitesse contre précision
L'alésage est un processus lent, mais il est plus contrôlé et offre une précision pour les diamètres internes des composants. Le tournage, en revanche, permet d'enlever plus rapidement de la matière de la partie externe tout en offrant également de la précision.
Conclusion
Lorsqu'il s'agit de comparer l'ennui et le tournage, les deux procédés ont leurs avantages et leurs inconvénients. Cependant, ils peuvent être choisis en fonction de vos propres exigences et de la nécessité de finir la partie intérieure du composant ou les caractéristiques extérieures.
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