- Accueil
- Ressources
- Le chromage : Le guide complet
Placage chromé : Le guide complet
Les composants, une fois fabriqués, sont soumis à différents processus de finition de surface, pour lesquels le chromage est également opté.
Ces procédés de finition de surface améliorent toujours la durabilité et l'aspect du composant. Si vous souhaitez en savoir plus sur le chromage, vous pouvez consulter le guide ci-dessous.
Qu'est-ce que le chromage ?
Le chromage est une méthode qui consiste à appliquer une couche de chrome sur un métal par galvanoplastie. Ce procédé améliore la durabilité et la solidité du composant et le rend résistant à la corrosion.
Le processus de chromage

Le chromage est un processus qui se déroule étape par étape, et la section ci-dessous le détaille.
- La première étape consiste à nettoyer le composant en le dégraissant à l'aide d'un nettoyant abrasif. Il permet d'éliminer la saleté, la graisse ou toute autre impureté de la surface.
- Le composant à chromer est monté sur un support qui peut conduire l'électricité, et il est connecté au circuit pour le processus.
- Une solution d'électro-nettoyage est ajoutée et le composant est immergé dans cette solution. Le composant est ensuite connecté à l'alimentation électrique. Sous l'effet du courant, les impuretés résiduelles sont éliminées.
- Le composant est ensuite introduit dans un bain d'acide chromique en présence d'électricité, et les ions de chrome se déposent sur la surface, créant une couche de chrome.
- Le composant est ensuite rincé afin d'éliminer tout résidu de produits chimiques.
- La pièce chromée est ensuite polie et lustrée pour obtenir la finition souhaitée et est inspectée minutieusement.
Avantages du chromage

Le chromage offre de nombreux avantages, dont certains sont décrits ci-dessous :
- Le chromage dur offre une dureté supérieure à celle des revêtements métalliques et peut résister à des contraintes élevées.
- L'ajout d'une épaisse couche de chromage protège les composants de l'usure lorsqu'ils sont exposés à des produits chimiques.
- Le chromage dur, lorsqu'il entre en contact avec des graphites, des métaux et des polymères, tend à réduire le frottement et convient donc aux pièces mobiles.
- Lorsque le chromage est endommagé, il peut être remplacé facilement et la durée de vie des pièces peut être améliorée.
Principaux types de chromage

Il existe différents types de chromage, dont certains sont décrits ci-dessous :
Chromage dur
Le chromage dur est l'application d'une couche épaisse de chrome sur le composant en acier. Ce procédé de galvanoplastie consiste à immerger la pièce dans de l'acide chromique et à y déposer une couche de chrome.
Le chromage dur augmente la durée de vie des composants et renforce leur résistance à la corrosion. Il contribue également à la résistance à l'oxydation et à l'inertie chimique.
Placage chromé décoratif
Le chromage décoratif, comme son nom l'indique, améliore la beauté esthétique des composants. Il s'agit d'une couche mince et donc moins durable.
Le processus de chromage décoratif commence par un dépôt électrolytique de nickel et parfois même de cuivre. Il ajoute de la douceur et de la réflectivité avant le chromage.
Placage de chrome fin et dense
Le chromage mince et dense est un revêtement utilisé dans les applications de fabrication.
Le matériau chromé est déposé par électrolyse sur les composants et présente une texture superficielle microfissurée et une structure en forme d'étoile. micronodulaire. Ce revêtement améliore la durée de vie et l'efficacité opérationnelle des composants.
Matériaux appropriés pour le chromage

Le chromage peut être réalisé sur différents matériaux, mais les principaux matériaux habituellement choisis pour le chromage sont les suivants :
Acier
Acier est un matériau très courant utilisé dans différentes industries. Après l'ajout d'une couche de chromage, les composants en acier deviennent durables et résistants à l'usure et à la corrosion.
Aluminium
L'aluminium est principalement choisi parce qu'il est solide et léger. Par conséquent, dans les applications lourdes, l'aluminium s'avère être un choix approprié.
Lorsque les composants en aluminium sont chromés, ils deviennent résistants à la corrosion et durables. Les pièces automobiles telles que les roues et les enjoliveurs, et même les composants aérospatiaux en aluminium, sont chromés.
Plastiques
Tous les types de plastique ne sont pas de bons conducteurs d'électricité, mais certains d'entre eux, comme le ABSpeut être chromé. Il est utilisé dans l'industrie électronique et automobile et peut offrir un aspect métallique, tout en étant léger grâce au chromage.
L'intérieur et l'extérieur des voitures et de divers articles ménagers fabriqués en ABS sont chromés.
Applications du chromage

Le chromage est utilisé dans différentes industries, dont voici quelques exemples :
Industrie automobile
Le chromage est utilisé dans le secteur automobile à des fins fonctionnelles et décoratives.
Les composants des véhicules, tels que les garnitures, les grilles, les pare-chocs et les pots d'échappement, sont tous chromés. La raison de ce chromage est d'améliorer la résistance à l'usure et de leur donner un aspect brillant.
Industrie aérospatiale
L'industrie aérospatiale a besoin de composants robustes, résistants à la chaleur et légers. C'est pourquoi l'aluminium et l'acier, qui peuvent être chromés, sont couramment utilisés dans cette industrie.
Les composants chromés de l'aérospatiale peuvent résister au frottement et à la corrosion, et même aux contraintes. Les composants tels que les pièces de moteur, les trains d'atterrissage et les systèmes hydrauliques sont chromés.
Industrie médicale
Le chromage est également utilisé pour ajouter une couche protectrice aux composants médicaux et aux outils chirurgicaux. Il contribue à améliorer la durabilité et la stérilisation de ces composants.
Les outils chromés sont très résistants à la corrosion et peuvent supporter l'utilisation de produits chimiques et la stérilisation.
Conclusion
Le processus de finition du chromage donne une nouvelle vie aux composants et les protège par une couche protectrice. Ces composants ont une longue durée de vie et peuvent être utilisés pour différentes applications.
Démarrez votre projet de chromage avec DEK
Vous démarrez un nouveau projet nécessitant le chromage des composants ? DEK peut être votre premier choix car nous proposons des procédés de finition secondaire de haute qualité, dont le chromage.
Donnez-nous donc l'occasion d'améliorer les propriétés de vos composants en leur ajoutant une couche de chrome.
FAQ
Le chromage est-il coûteux ?
Comparé à d'autres procédés de galvanoplastie, le chromage est un peu plus cher car il s'agit d'un procédé complexe.
Comment enlever le chromage ?
Les composants chromés peuvent être immergés dans de l'acide chlorhydrique pour éliminer le placage.
Comment se fait le chromage sur l'aluminium ?
Les composants en aluminium sont d'abord cuivrés, puis soumis au processus de chromage.
Quelle est la différence entre le chromage dur et le chromage décoratif ?
Le chromage dur est épais et axé sur les performances et la fonction du composant. Le chromage décoratif est plus fin et moins durable. Il améliore l'aspect et l'esthétique des pièces.
Quels types de chromage choisir ?
Chaque type de chromage a une fonction différente. Le chromage décoratif est utilisé pour recouvrir les composants décoratifs, tandis que le chromage dur est utilisé pour une durée de vie durable.
En fonction des exigences de votre application, vous pouvez choisir le type de chromage.
