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Aluminium 6082

Aluminium (1)

Type de matériau

Métal

Nom du matériau

Aluminium 6082

Noms alternatifs

3.2315 | 64430| AlSi1MgMn | H30 | A96082

Compatibilité des processus

Fraisage CNC, Tournage CNC

introduction

Aluminium 6082 dans le domaine de l'usinage CNC

Aluminium-métal

L'aluminium 6082 est connu pour être très résistant à la corrosion et posséder une résistance exceptionnelle, la plus élevée parmi les alliages de la série 6000.

Il s'agit d'un choix populaire pour les applications soumises à des contraintes. Bien qu'il s'agisse d'un alliage relativement nouveau, il peut souvent remplacer le 6061 dans diverses utilisations. Il est fréquemment utilisé pour l'usinage, même s'il peut s'avérer difficile de créer des parois minces avec cet alliage. Lors de l'usinage de cet alliage, il convient d'utiliser des outils en carbure tranchants à des vitesses de coupe plus élevées, en les ajustant si nécessaire pour obtenir une efficacité et une durée de vie optimales de l'outil. Utilisez des liquides de refroidissement ou des lubrifiants appropriés pour gérer la chaleur générée pendant l'usinage. Une fixation et un maintien adéquats empêchent les vibrations et garantissent des coupes précises. Gérer le contrôle des copeaux pour éviter l'enchevêtrement et la rupture de l'outil.

L'aluminium 6082 permet d'obtenir de bons états de surface et d'adapter les stratégies de coupe pour répondre à des exigences spécifiques. Pour le post-usinage, il convient d'envisager des procédés supplémentaires tels que l'anodisation ou le revêtement, selon les besoins. L'aluminium 6082 est composé de divers éléments dans des pourcentages de poids spécifiques. L'élément principal est l'aluminium, qui constitue 95,2% à 98,3% de l'alliage. Les autres éléments comprennent le chrome, limité à un maximum de 0,25%, le cuivre à un maximum de 0,1%, le fer à un maximum de 0,5%, le magnésium allant de 0,6% à 1,2%, le manganèse entre 0.4% et 1,0%, le silicium entre 0,7% et 1,3%, le titane limité à un maximum de 0,1%, le zinc limité à un maximum de 0,2%, et les résidus maintenus à un maximum de 0,15%.

Propriétés

Tableau des propriétés d'aluminium 6082

PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES
Résistance ultime à la traction 140-280 MPa
Limite d'élasticité 85-230 MPa
Module de Young (élasticité) 69 - 71 GPa
Allongement à la rupture 8-15 %
Propriétés physiques
Résistance à la corrosion Excellent
Magnétisme Non-magnétique
Soudabilité Haut
Propriétés thermiques
Température de service maximale 130-150°C
Coefficient de dilatation thermique 23 10^-6/°C
Conductivité thermique 160-180W/(m-°C)
Propriétés électriques
Résistivité électrique 4μΩ*cm
Sécurité ESD Non
APERÇU DE LA TECHNOLOGIE

Connaissances de base d'aluminium 6082

Qu'est-ce que l'aluminium 6082 ?

L'alliage d'aluminium 6082 appartient à la série 6xxx des alliages corroyés d'aluminium, de magnésium et de silicium. Il s'agit d'un choix populaire au sein de cette série, aux côtés des alliages 6005, 6061 et 6063. Bien qu'il ne figure pas en bonne place dans les normes ASTM (nord-américaines), il est couramment utilisé dans les processus d'extrusion et de laminage.

Cet alliage ne se prête pas au moulage mais peut être forgé et plaqué, bien que cette pratique ne soit pas très répandue. Contrairement à certains alliages, il ne peut pas subir d'écrouissage. Cependant, il est fréquemment traité thermiquement pour obtenir des températures qui augmentent la résistance au détriment de la ductilité. Les noms alternatifs de cet alliage sont AlSi1MgMn, 3.2315, H30 et A96082.

Avantages de l'aluminium 6082

  • Bonne usinabilité pour faciliter la coupe, le fraisage et le perçage
  • Résistance et ténacité équilibrées pour les applications structurelles
  • Soudabilité pour la fabrication de structures complexes
  • Excellente résistance à la corrosion, adaptée aux environnements extérieurs et marins
  • Traitement thermique pour améliorer les propriétés mécaniques
  • Polyvalence dans des secteurs tels que l'aérospatiale, l'automobile, la construction et la marine
  • Réponse à l'anodisation pour les revêtements protecteurs et les finitions décoratives

Applications de l'aluminium 6082

  • Automobile : Pièces de châssis, supports
  • Aérospatiale : Sections de fuselage, structures d'ailes
  • Marine : Coques de bateaux, mâts
  • Construction : Profilés extrudés pour le support structurel
  • Pièces usinées : Raccords, connecteurs
  • Électronique : Boîtiers, composants
  • Pétrole et gaz : Composants de plates-formes offshore
  • Machines : Pièces pour machines automatisées
FAQ

Usinage de l'aluminium 6082 FAQ sur l'achat

L'alliage 6082 est un matériau solide et résistant à la corrosion, dont la résistance dépasse celle de l'alliage 6061 dans la série 6000. Par conséquent, l'alliage 6082 a remplacé l'alliage 6061 dans diverses applications. L'aluminium 6082 est équivalent aux normes suivantes : AA6082 (aux États-Unis) EN AW-6082 (en Europe)
Les deux alliages d'aluminium ont généralement de bonnes propriétés de résistance, mais la résistance spécifique peut dépendre de la trempe (traitement thermique) appliquée. En règle générale, le 6082 est considéré comme ayant des propriétés mécaniques légèrement supérieures à celles du 6061, ce qui le rend potentiellement plus résistant. La résistance à la traction du 6082 est plus élevée (290 MPa) que celle du 6061 (275 MPa).
Oui, l'aluminium 6082 peut être plié. Toutefois, la facilité de cintrage dépend de la température de l'aluminium. En général, les températures les plus douces sont plus faciles à plier, tandis que les températures les plus dures peuvent nécessiter des équipements ou des processus plus spécialisés. Les meilleurs alliages d'aluminium pour le cintrage sont ceux des séries 3xxx et 5xxx et parfois 6xxx. L'alliage 6063 est une bonne option, mais le 6082 est plus difficile. Évitez les alliages de la famille 2xxx, car ils sont trop résistants et plus difficiles à former.
La principale différence réside dans leur composition chimique. Le 6082 appartient à la série 6000, qui contient du magnésium et du silicium. En revanche, le 7075 fait partie de la série 7000, caractérisée par le zinc et le magnésium, avec une teneur en cuivre plus élevée dans le cas du 7075. L'aluminium 7075 est solide et présente un rapport résistance/poids élevé. L'aluminium 6082 offre une bonne solidité et une bonne résistance à la corrosion, ce qui le rend polyvalent et plus facile à souder que l'aluminium 7075.

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