Rivets sont des attaches utilisées pour assembler deux ou plusieurs pièces, généralement en métal. Ils sont indispensables dans diverses industries. Aujourd'hui, à l'instar de DEK, découvrons les types de rivets et leurs utilisations, vous permettant de sélectionner les rivets les plus adaptés à vos projets !
Types de rivets et leurs utilisations
Rivets solides
Les rivets pleins sont les fixations les plus solides et les plus fiables utilisées dans les connexions communes. Ils sont généralement cylindriques et se composent d’une tête et d’une tige. La tête se présente sous différentes formes, telles que ronde, plate, ovale et conique, pour s'adapter à différentes applications. Les rivets pleins sont généralement en acier, en aluminium ou en cuivre. L'installation nécessite un outil de pose de rivets pour appliquer une force externe.
Ces rivets présentent d'excellentes caractéristiques telles qu'une résistance élevée, une forte résistance à la corrosion et une durabilité. En conséquence, ils sont couramment utilisés dans des industries telles que la fabrication de l’automobile, de l’aérospatiale, de l’électronique, de la marine et de la machinerie.
Rivets aveugles/pop
Les rivets aveugles, adaptés au rivetage simple face, sont principalement composés d'un clou, d'un manchon, d'une bague de verrouillage et d'un capuchon.
Parmi eux, le rivet aveugle à tête ronde plate de type ouvert est le plus largement utilisé, tandis que le rivet aveugle fraisé convient aux applications nécessitant des surfaces de rivetage lisses. Le rivet aveugle scellé convient aux applications nécessitant des charges élevées et certaines propriétés d'étanchéité. Ils sont largement utilisés dans des secteurs tels que la construction, l'automobile, la construction navale, l'aviation et les machines.
Rivets d'entraînement
Les rivets d'entraînement, généralement constitués d'une tige et d'une tête cylindrique, sont installés en les plaçant dans un trou, puis en martelant la partie saillante pour terminer la fixation par rivetage.
Ces rivets présentent de bonnes performances de traction et de cisaillement, ont une structure simple et sont faciles à installer rapidement. Ils sont couramment utilisés dans les applications commerciales de tôlerie.
Rivets auto-perceurs
Les rivets auto-perçants, généralement semi-creux, sont généralement en acier allié. Ils ne nécessitent pas de pré-perçage ou de poinçonnage avant utilisation. La forme de la queue permet au rivet de percer facilement la matière à riveter.
Ces rivets peuvent former une connexion stable et avoir une résistance élevée à la traction et au cisaillement. Ils sont largement utilisés dans les secteurs nécessitant des connexions rapides et efficaces, comme l’automobile et l’aérospatiale.
Rivets tubulaires
Les rivets tubulaires sont des produits métalliques constitués d'une tête, d'une tige et d'un tube partiellement creux. Généralement, une extrémité a une tête, tandis que l’autre côté est creux. Ils sont utilisés pour les connexions en perçant le composant à travers l'extrémité creuse, souvent en formant à froid l'extrémité creuse dans une tête de terrain.
En raison de la nécessité d'un formage à froid approfondi, le choix d'un métal hautement ductile et à faible résistance est crucial. Ces rivets sont couramment utilisés dans les applications commerciales et dans l'industrie des équipements électriques.
Rivets affleurants
Les rivets affleurants, également appelés rivets fraisés, se composent généralement d'une tête légèrement concave ou plate et d'une tige. Ils sont mieux utilisés sur les surfaces extérieures et sont couramment utilisés dans les applications nécessitant des connexions affleurantes, esthétiques et moins susceptibles d'être endommagées, comme dans les industries de l'aérospatiale et de la construction.
Rivets fendus
Les rivets fendus, également appelés rivets bifurqués, sont des rivets légers constitués d'une tige fourchue et d'une tête. La tige est divisée en deux pattes distinctes, avec des extrémités pointues qui facilitent le perçage des matériaux. Ce sont des attaches privilégiées pour relier des matériaux souples tels que le plastique et le cuir, ce qui les rend adaptées aux réparations ménagères mais pas idéales pour les applications critiques.
Conclusion
Grâce à l’apprentissage des types et des applications de rivets ci-dessus, vous devriez avoir une compréhension claire des rivets dont vous avez besoin. Si vous avez encore des doutes sur le type de rivet adapté à votre projet, l'équipe professionnelle de DEK est toujours prête à répondre à vos questions. Vous pouvez nous contacter en envoyant un email à notre boîte mail : quote@dekmake.com. Nous nous efforcerons de vous servir.
FAQ
La plus grande différence entre les rivets semi-creux et les rivets tubulaires ?
La profondeur de rétention de la tige des rivets semi-creux est maintenue inférieure à 112 % du diamètre de la tige, tandis que la profondeur du trou de la tige des rivets tubulaires est d'au moins 112 % du diamètre de la tige.
Quel matériau est le plus adapté à la fabrication de rivets ?
Généralement, les rivets sont généralement fabriqués à partir de matériaux métalliques à haute résistance tels que l'acier, l'acier inoxydable, les alliages d'aluminium, etc. Ces matériaux ont une excellente résistance et résistance à la corrosion, répondant à diverses exigences d'application.
Quel type de rivet est le plus utilisé ?
Le type de rivet le plus utilisé est le rivet aveugle (rivet POP). Ce type de rivet est facile à utiliser, ne nécessite aucun équipement spécialisé et peut assembler rapidement et efficacement deux ou plusieurs pièces.