Services de meulage d'ultra précision - Meulage sans centre, meulage de surface, meulage OD et ID
- Tolérances de diamètre extérieur aussi serrées que +/- 0.00005" (±0.001 mm)
- Tolérances de diamètre interne aussi serrées que +/- 0.00005" (±0.001 mm)
- Rondeur à +/- 0.00005" (±0.001mm)
- Cylindricité à +/- 0.00005" (±0.001mm)
- Finitions de surface de meulage 0.6Ra~0.8Ra
- Diamètre de 0.1 mm à 300 mm
Nous fournissons des services de meulage de précision, capacité à respecter des tolérances de précision aussi serrées que ± 0.001 mm (+/-0.00005 pouce)
DEK fournit une large gamme de services de meulage de précision à des clients mondiaux dans les secteurs médical, des moules, de l'automobile, de l'aérospatiale, de la marine, de l'agriculture, etc., et respecte leurs spécifications pour fabriquer des composants de qualité.
Nous nous spécialisons dans le meulage ID, OD, de surface, de formage et sans centre, appliquons notre meuleuse sans centre de précision, meuleuse cylindrique, machine à roder, meuleuse de forme et meuleuse de surface, nous permettant de répondre à toutes les exigences de meulage. Et notre capacité à travailler avec une large gamme de métaux, tels que l'acier inoxydable, l'aluminium, l'acier à outils, l'acier à matrice, le laiton, le cuivre, le magnésium, le platine, le tantale et le cobalt, ainsi que la céramique, les composites, les ferrites, les caoutchoucs et plastiques, nous rend vraiment polyvalents.
Chez DEK, nous sommes fiers de la technologie et de la qualité ultra-précises. Nos capacités de meulage commencent à 0.1 mm jusqu'à 300 mm de diamètre, 2 mm jusqu'à 1200 mm de longueur avec une tolérance serrée aussi faible que ± 0.001 mm (+/- 0.00005″) et une micro finition aussi faible que 0.6 ra.
N'hésitez pas, nous sommes votre meilleur partenaire pour les services de meulage de précision, contactez-nous dès aujourd'hui !
Série complète de solutions de meulage de précision prêtes pour vous
Services de rectification sans centre (OD)
La rectification sans centre est un processus de rectification OD. Il diffère des autres processus cylindriques en ce que la pièce n'est pas contrainte mécaniquement.
Nous pouvons effectuer des services de rectification sans centre pour le grand nombre de pièces métalliques que vous souhaitez rectifier dans un court laps de temps. La rectification sans centre est définitivement la voie à suivre si vous avez un grand nombre de pièces et de composants qui doivent être façonnés et rectifiés. Nous proposons une rectification centerless de haute précision pour les pièces à usiner. Avec la rectification sans centre Thrufeed, nous sommes en mesure de travailler avec des pièces avec une rondeur constante dans la longueur de la pièce. Dans la rectification sans centre d'alimentation, DEK peut rectifier des pièces cylindriques avec des formes complexes et/ou des cônes à des tolérances strictes.
Quelle que soit la méthode, nous avons plus de 18 ans d'expérience et pouvons faire le travail correctement et à temps !
Services de rectification cylindrique (OD & ID)
Certains composants ayant des géométries complexes ou des relations fonctionnelles qui ne peuvent pas être rectifiés par le processus de rectification sans centre, mais nous utiliserons nos rectifieuses cylindriques de précision pour les gérer.
DEK se spécialise dans la rectification cylindrique de précision, c'est-à-dire la rectification de précision des diamètres intérieurs (ID) et extérieurs (OD) des pièces cylindriques, excellant dans celles présentant de multiples caractéristiques, telles que les rainures, les rayons et les cônes. Dans certains cas, le meulage de forme peut être utilisé, où le profil du composant est formé directement dans la meule.
Le meulage ID/OD de précision offre une meilleure cohérence d'une pièce à l'autre par rapport à des processus de tournage alternatifs similaires, en particulier pour les pièces présentant des exigences de taille, de rondeur, de concentricité et de finition de surface.
Services de rodage (ID)
Le rodage est un processus de finition utilisé pour les pièces qui nécessitent la tolérance et la finition les plus précises. Le rodage peut améliorer les tolérances des pièces lorsqu'elles sont assemblées dans des systèmes de haute précision tels que les broches de noyau de refroidissement de moule interne. Le rodage améliore également la forme géométrique de la surface et peut parfaire la finition de surface des tubes ou des alésages. La pierre est tournée dans l'alésage tout en étant déplacée vers l'intérieur et l'extérieur de la pièce, enlevant le stock et offrant une finition de haute qualité.
Les capacités de rodage de DEK sont étendues. Nous accueillons une gamme variée d'applications et tout volume de production. Des gros composants de machine aux vannes et engrenages complexes, nous sommes fiers de notre capacité à respecter des tolérances aussi serrées que +/- 0.0005 "(± 0.001 mm), de sorte que vous n'aurez jamais à vous soucier de l'ajustement ou de la fonctionnalité.
Services de meulage de surface
L'équipe de meulage de surface DEK possède l'expérience et les connaissances nécessaires pour évaluer les moyens idéaux d'effectuer des opérations de meulage de surface et d'adapter chaque processus aux besoins de chaque pièce. Nous pouvons accueillir du matériel de grande surface. Des tolérances dimensionnelles jusqu'à +/- 0.001 mm peuvent être réalisées. Le meulage de surface est idéal pour les matériaux à grande surface et réduit les coûts en meulant plusieurs unités en même temps. Ceci peut être réalisé avec des tolérances strictes.
Chez DEK, nous accueillons tous les types de travaux de rectification plane, de la rectification plane simple ou plane aux pièces les plus complexes. Nous sommes impatients de répondre à vos attentes et de les dépasser à chaque fois.
La tolérance la plus stricte en laquelle vous pouvez avoir confiance
Le tableau ci-dessus est la tolérance standard de notre processus de meulage. Si vous avez besoin d'une tolérance plus précise, telle qu'un diamètre de ± 0.0005 mm, vous pouvez également la respecter. Veuillez contacter notre équipe technique pour obtenir plus d'informations.
Matériel disponible pour le meulage de précision
Notre atelier d'usinage CNC peut usiner pratiquement tous les matériaux d'ingénierie, y compris les plastiques, les métaux, les alliages, la mousse ou les panneaux d'outillage. Voici une liste de nos matériaux de meulage standard disponibles, d'autres matériaux sont disponibles sur demande.
L'aluminium est un métal hautement ductile, ce qui le rend facile à usiner. Le matériau a un bon rapport résistance/poids et est disponible dans de nombreux types pour une gamme d'applications.
- 6061-T6
- 5052
- 1060
- 3003
- 4130
- 4140
- 5083
- 6082
- 5A12
- 7075 T651
- 5052
- 2024
- 1100
- 3004
- 5754
- 6063
- 7050
- 5A02
Le laiton a des propriétés souhaitables pour un certain nombre d'applications. Il présente un faible frottement, une excellente conductivité électrique et un aspect doré (laiton). Il est couramment utilisé dans les pièces nécessitant une charge importante.
- Laiton C360
- Laiton 260
- C932 M07 Roulement Bronze
Le cuivre présente une excellente conductivité thermique, conductivité électrique et plasticité. Il est également très ductile, résistant à la corrosion et peut être facilement soudé.
- Cuivre
- Cuivre H62
- Cuivre H65
- Cuivre H70
- Cuivre H80
- Cuivre H90
- Alliage de cuivre spécial
L'acier inoxydable présente une résistance aux hautes températures, avec une bonne résistance à l'oxydation et à la corrosion. Il est largement utilisé dans les pièces de machines, les pièces de l'industrie de la construction, etc.
- 303
- 304
- 316L
- 2205 Duplex
- 17-4
- 15-5
- 416
- 420
- 430
- 440C
- 301
Le plastique est l'un des matériaux les plus couramment utilisés dans le monde en raison de sa forte résistance à la corrosion, de sa durabilité, de son étanchéité, de sa légèreté, de son faible coût et de sa facilité de traitement.
- ABS
- Acétal [Delrin]
- Acrylique
- Garolite G-10
- Nylon 6 / 6
- PEEK
- Polycarbonate
- PTFE [téflon]
- polypropylène
L'alliage de titane est largement utilisé dans l'industrie automobile en raison de sa légèreté, de sa haute résistance et de sa bonne résistance à la corrosion.
- Titane Grade 2
- Titane 6Al-4V
L'acier spécial est un type d'acier avec une composition spéciale, un processus de production spécial, une structure et des performances spéciales, qui peut répondre à des besoins particuliers. Comparé à l'acier ordinaire, l'acier spécial a une meilleure résistance et ténacité, des propriétés physiques, des propriétés chimiques, une biocompatibilité et des propriétés technologiques. Il est largement utilisé dans les machines, l'automobile, l'industrie militaire, l'industrie chimique, les appareils ménagers, les navires, les transports, les chemins de fer et d'autres domaines.
- Acier à outils
- Roulement en acier
- Die acier
- Acier à haute vitesse
- L'acier au tungstène
- Acier au manganèse
- Acier au molybdène
- Acier au chrome tungstène
Finitions de surface disponibles après meulage de précision
Les finitions de surface sont appliquées après un meulage de précision et peuvent modifier l'apparence, la rugosité de surface, la dureté et la résistance chimique des pièces produites. Vous trouverez ci-dessous les principaux types de finition de surface de DEK :
Comme usiné
C'est le choix standard, économique et rapide, la surface des pièces laissera des marques d'usinage visibles. La finition de surface est équivalente à 3.2 RA μm (125 RA μin).
Polissage
Le polissage consiste à rendre la surface lisse par un traitement par friction physique, il est souvent utilisé pour prévenir la corrosion et éliminer l'oxydation. Après polissage, les pièces ont une finition plus lisse et plus brillante.
Perle soufflée
Le grenaillage est le processus de pulvérisation d'abrasif sur la surface des pièces sous haute pression, après le sablage, les pièces métalliques ont une texture satinée ou une surface dépolie, éliminant les marques de traitement.
anodisée
Après l'anodisation, un revêtement céramique dur non conducteur sera ajouté à la surface des pièces en aluminium pour améliorer la résistance à l'usure et conserver la texture et l'éclat du métal.
Électropoli
Le polissage électrolytique est le processus inverse de la galvanoplastie, qui simplifie la surface métallique au niveau micro grâce à une solution chimique. Après le polissage électrolytique, les pièces métalliques peuvent être plus brillantes et réduire la rugosité de la surface.
Oxyde noir
L'oxyde noir est un revêtement de conversion chimique, il est produit par une réaction chimique entre le fer et le sel d'oxyde dans une solution d'oxyde noir. La résistance à la corrosion des pièces peut être améliorée après oxydation noire.
Couvert de poudre
Le revêtement en poudre peut ajouter une couche de revêtement polymère solide et coloré sur la surface des pièces, afin d'améliorer la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion.
Peinture spray
La peinture au pistolet consiste à pulvériser de la peinture sur la surface des pièces dans l'air. Après la peinture, les pièces ont différentes couleurs, améliorent l'aspect esthétique et rendent les pièces uniques, renforcent la notoriété de la marque.
D'autres finitions de surface sont également disponibles. Veuillez cliquer ici pour apprendre toutes les connaissances sur la finition de surface. Ou contactez notre équipe commerciale pour obtenir un devis instantané.
Services de meulage de précision de classe mondiale pour vos pièces métalliques et plastiques de précision
Des échantillons GRATUITS pour les tests sont disponibles, contactez-nous dès aujourd'hui !
Meulage de précision pour applications industrielles
De nombreuses pièces doivent être conformes aux spécifications et normes exactes pour fonctionner et s'adapter comme prévu. Pour répondre à ces exigences de précision et d'exactitude, DEK utilise différents outils et techniques de meulage pour obtenir la taille, la forme et la texture de surface souhaitées avec des tolérances serrées. Le meulage de précision trouve une application dans les besoins quotidiens et les opérations d'un large éventail d'industries, y compris, mais sans s'y limiter :
Industrie aerospatiale
Les pièces aérospatiales doivent fonctionner dans des conditions extrêmes avec un risque minimal de panne ou de dysfonctionnement. Les processus de meulage de précision tels que le meulage de filets produisent des rivets et des boulons qui correspondent à leurs conceptions d'origine dans les moindres détails. Le meulage produit également des dimensions et des finitions exactes pour les moteurs, les pièces du système de contrôle et les composants hydrauliques ou sous pression.
Automobile
Les pièces automobiles ont des exigences de tolérance strictes afin que toutes les pièces mobiles fonctionnent en tandem. La moindre saillie ou surface rugueuse peut interférer avec un fonctionnement sûr et dégrader le rendement énergétique. Le meulage de précision des surfaces de chaque pièce garantit que chaque composant est dimensionné avec précision et réduit la quantité de friction subie.
Moule d'injection
La fonction de la goupille d'éjection et de la goupille de noyau est très importante pour le moule d'injection plastique, si la tolérance de ces composants de moule n'est pas précise, cela peut conduire à des produits trop lâches ou trop serrés, ce qui conduira directement à des produits non qualifiés ou à une paralysie de la production. Le meulage de précision peut faire en sorte que la tolérance de diamètre de la broche centrale atteigne ± 0.001 mm, rendre la surface plus lisse, réduire le frottement, augmenter la durabilité et assurer le fonctionnement normal du moulage par injection.
Fabrication
Les machines et les outils qui exécutent les processus de fabrication et d'usinage sont construits pour résister aux contraintes de fonctionnement, de temps en temps, l'entretien, la réparation et le remplacement de pièces sont nécessaires. Le meulage de précision est utilisé pour maintenir les performances des équipements d'usinage et de fabrication, notamment en réparant l'outillage existant ou en en produisant de nouveaux sur la base des spécifications OEM. Les nouvelles techniques de rectification, telles que la rectification sans centre, ont également eu un impact sur les industries de fabrication et d'usinage en réduisant les coûts et les déchets de matériaux nécessaires pour obtenir des pièces de plus haute précision.
Droit médical
Les dispositifs et instruments médicaux, tels que les perceuses, les scalpels et les outils dentaires, nécessitent une précision et une exactitude élevées. Les processus de meulage de précision permettent aux fabricants de finir les outils selon des spécifications, une netteté et des exigences de finition exactes. Le processus de meulage produit également des surfaces plus lisses qui réduisent le risque de friction ou d'infection
Impression
L'industrie de l'imprimerie utilise une variété de machines et d'outils pour produire les produits finis, y compris des rouleaux de papier et des lames. Les services de meulage de précision gardent les lames affûtées et garantissent que les rouleaux peuvent fonctionner en douceur sans bosses ni interactions de surface rugueuses.
Transportation
Malgré la différence de taille, les composants utilisés dans les équipements de transport et les machines lourdes nécessitent la même précision que ceux utilisés dans les petits appareils électroniques et les véhicules. Les rectifieuses de précision garantissent que les pièces sont finies aux dimensions exactes et maintenues lisses pour éviter les dommages par frottement ou la surchauffe. Les pièces de transport typiques qui sont rectifiées avec précision comprennent les essieux, les moteurs, les composants hydrauliques, les transmissions et les soupapes.
3 secrets font de nous la meilleure entreprise de services de broyage en Chine
La solution unique rend votre achat plus pratique et rapide
Chez DEK, nous avons un département de meulage de précision qui dispose de services de fabrication et d'usinage à guichet unique en interne. Contrairement à certaines entreprises d'usinage, elles n'ont que des services CNC, pas des services de meulage, ce qui les rend impossibles à traiter des pièces de précision pour vous.
Nous avons de nombreuses années d'expérience dans la fabrication de composants de moules, non seulement des dizaines de meuleuses sans centre, des meuleuses cylindriques et des meuleuses de surface, mais également des travailleurs qualifiés, ce qui garantit que nous pouvons prendre en charge le tournage CNC, le fraisage CNC et le meulage de précision dans notre atelier d'usinage, et en respectant votre cahier des charges pour fabriquer des composants de qualité dans des délais courts.
Meulage de qualité de vos pièces dans un atelier sans poussière à 20℃
Lorsque des pièces nécessitent un meulage avec des tolérances allant jusqu'à ±0.001 mm (+/-0.00005 pouce), même de petites variations dans l'environnement peuvent altérer le processus de meulage et les mesures. Le maintien d'une température de 68° Fahrenheit (20° Celsius) garantit que tout le meulage est cohérent et que les mesures sont précises. Nos services de meulage de précision et nos mesures sont effectués dans l'atelier sans poussière qui dispose d'une installation climatisée. Une fois le meulage terminé, nos machinistes mesurent et revérifient les pièces à l'aide d'une inspection CMM de pointe pour s'assurer que les pièces répondent aux spécifications précises du client.
Chez DEK, nous ne cessons d'améliorer la qualité de nos produits. C'est ainsi que nous nous différencions de la concurrence et c'est aussi pourquoi nous pouvons rester au top pendant tant d'années.
Réduisez 80 % de vos soucis pour vous libérer des soucis
Grâce à une communication transparente avec nos ventes en anglais et en espagnol, vos exigences seront clairement transférées à notre équipe d'ingénieurs et de production et seront rectifiées à 100% selon les dessins et les exigences.
Nous pousserons le travail et ne retarderons jamais votre délai, la progression de la production et les informations d'expédition vous seront mises à jour activement et régulièrement.
DEK a un système de service strict, toutes les demandes et questions doivent être répondues dans les 4 heures. Les problèmes après-vente doivent être traités activement pour donner des réponses professionnelles et satisfaisantes aux clients sans se soustraire à la responsabilité. L'attitude de service "Le client est roi" de DEK réduira vos problèmes et vous permettra de travailler sans souci.
Clients et retours
Nous sommes l'un des meilleurs fabricants de moules au Japon depuis 1992, la haute qualité est la mission de notre entreprise, nous avons donc acheté des composants de moules localement jusqu'en 2018, coopérons avec DEK.
Parmi de nombreux fournisseurs, DEK est le seul de Chine. Nous nous sommes rencontrés au salon INTERMOLD, puis ils ont commencé à produire des échantillons pour les tests et ont finalement livré des produits qualifiés. La qualité de leurs broches de noyau de moule peut être comparée à celle des fabricants japonais, mais le délai de livraison est rapide et le prix est plus de 70% moins cher. Nous continuerons à coopérer avec DEK et pensons que nous aurons tous un avenir gagnant-gagnant.
Y. Takashiku
Responsable Achats HM Mould
