Notre expérience de la rectification plane d'une gamme complète de matériaux reflète notre maîtrise à proposer des pièces aux tolérances plus serrées. Grâce à notre capacité de coupes d'une extrême précision, nous pouvons enlever le métal à grande vitesse.
DEK propose des services de meulage de surface de précision pour les projets les plus exigeants et a la capacité de meuler des pièces à haute tolérance pour une finition de surface parfaite.
DEK peut répondre à vos exigences de planéité, de parallélisme et d'équerrage grâce à son efficacité de coupe maximale pour différents types de roues et de matériaux.
Nous maîtrisons toutes les formes de meulage de surface et sommes formés pour meuler presque tout ce qui correspond à nos exigences de taille.
- Nous avons la capacité d'atteindre un haut degré de précision
- Nous offrons une grande variété de matériaux pour le meulage de surface
- Offrez une solution rentable à vos besoins de meulage de surface
Une solution unique
Chez DEK, nous offrons une solution complète à guichet unique pour vos besoins de meulage de surface qui peut couvrir l'usinage de composants de précision de manière rentable. Nous sommes un fabricant intégré à valeur ajoutée de pièces de meulage de surface de haute précision, de haute complexité et critiques et fournissons également des services de finition de surface exceptionnels.
DEK personnalise également des pièces selon vos spécifications et est capable de traiter tous vos besoins en matière de meulage de surface. Notre recherche et développement continus font de nous le fournisseur de services de meulage de surface à jour avec une technologie et des équipements de pointe dédiés à votre objectif.
L'équipe d'ingénieurs
Notre personnel est hautement qualifié et généralement caractérisé par une formation avancée. La possession de connaissances et de compétences de nos ingénieurs leur permet d'effectuer des tâches complexes avec plus de facilité. DEK adopte les dernières technologies, et la capacité de notre personnel à adopter rapidement les changements technologiques avec des connaissances créatives et des compétences en matière d'équipement de meulage de surface à la pointe de la technologie est ce qui fait de nous l'un des meilleurs. Notre personnel hautement qualifié et bien formé est assuré de répondre à toutes vos exigences, quelle que soit leur complexité. De plus, vous n'êtes plus limité à rien lorsque vous travaillez avec DEK.
Qualité et performances supérieures
DEK pense que la qualité de la rectification de surface va au-delà de la fabrication d'une bonne pièce. Les clients et les fabricants ont adopté des points de vue divergents sur la qualité des produits ces dernières années, et avec les progrès de la technologie, l'écart de perception de la qualité augmente également. DEK mesure la qualité en vous offrant des pièces de qualité et de performance optimales sans aucune erreur ni imperfection. Notre objectif est de vous offrir des pièces de précision avec des tolérances plus serrées qui peuvent répondre à vos exigences de qualité plus élevées.
Vaste bibliothèque de matériaux
Notre équipement technologiquement avancé et nos techniques de meulage de surface nous permettent de meuler presque tous les types de matériaux. De plus, c'est pourquoi le type de matériaux que DEK peut rectifier en surface est pratiquement infini. Nous préférons et choisissons toujours le meilleur matériau pour vos pièces afin d'augmenter votre productivité ainsi que la qualité et les performances de vos pièces. La sélection de matériaux de qualité supérieure et de qualité industrielle peut se traduire par une pièce de meulage rentable et de précision. De plus, le choix du matériau est un facteur crucial dans la rectification plane, il est donc essentiel de prendre une décision éclairée.
Production à la demande
DEK est votre guichet unique qui offre des services de rectification plane à la demande à ses clients du monde entier. Nous sommes entièrement dédiés à répondre à vos besoins avec nos services de meulage de surface à la demande. Nos services vous offrent une large gamme de processus et de technologies pour répondre à tous vos besoins, du prototypage à la production à grande échelle. Grâce à la production à la demande, DEK peut améliorer la façon dont nous concevons, finalisons, rectifions, inspectons et livrons des pièces à grande échelle. C'est une solution à long terme qui répond immédiatement à vos besoins afin que vous puissiez obtenir vos pièces en 1 à 2 semaines sans délai.
Coût-efficace
DEK a amélioré sa rentabilité en optimisant ses services de rectification plane. Nous sommes désormais en mesure de gaspiller peu ou pas de matériaux, d'énergie et d'autres ressources précieuses pendant le processus de broyage pour vous faire économiser des coûts. Nos machines de meulage de surface sont entièrement automatisées, ce qui réduit le coût de la main-d'œuvre. De plus, notre équipe limitée d'ingénieurs est plus efficace et a la capacité de prendre des décisions intelligentes pour vous. De plus, notre sélection de matériaux de qualité industrielle réduit le coût des matériaux. C'est ainsi que DEK est idéal pour vos besoins de meulage de surface.
Écologique
Chez DEK, nos services de meulage de surface économiques ou respectueux de l'environnement protègent notre planète de l'exploitation et préservent les sources naturelles. Notre environnement de meulage de surface est entièrement contrôlé et optimisé, ce qui nous aide à réduire les déchets qui éliminent automatiquement le réaffûtage, la réutilisation et le recyclage. Nous avons adopté des techniques de meulage de surface durables qui incluent la minimisation du nombre d'étapes impliquées dans le meulage de surface et la réduction de l'énergie et d'autres ressources précieuses qui favorisent un environnement non pollué et également rentable.
Haute précision
DEK estime que la plus grande précision dans le meulage de surface provient d'un meulage sans erreur, d'une finition de surface de précision et d'un meulage de surface à haute tolérance. L'équipement de meulage de surface de DEK peut meuler des pièces à des mesures incroyablement précises et supprimer toutes les erreurs et imperfections qui laissent chaque pièce parfaitement meulée. En maintenant des normes de meulage de surface élevées, DEK peut traiter des matériaux à haute tolérance. Nos services de meulage de surface CNC peuvent meuler une surface pour s'adapter à une taille ou une finition spécifique exactement comme requis.
DEK propose une vaste bibliothèque de matériaux qui présentent de très bonnes caractéristiques et la meilleure usinabilité pour la rectification plane. De plus, les alliages avancés sont également un jeu d'enfant pour le meulage de surface tout en étant rentables.
Aluminium
L'aluminium est le matériau le plus courant et, grâce aux technologies avancées de meulage de surface, le meulage de l'aluminium est devenu extrêmement rentable. Dans sa forme pure, l'aluminium est léger et hautement usinable. La coupe de précision pour atteindre des tolérances extrêmement serrées est possible pour les pièces en aluminium grâce au meulage de surface. DEK préfère toujours travailler avec de l'aluminium de qualité industrielle pour atteindre la précision.
Laiton
Le laiton est un métal doux pour le meulage de surface qui peut être rapidement meulé. Le laiton est composé de 55 à 95 % de cuivre, selon son type. Il contient du cuivre affiné électriquement pour augmenter son niveau de pureté afin d'obtenir des pièces d'une qualité et de performances extrêmes. DEK ne fait jamais de compromis sur la qualité des matériaux de rectification plane.
Fonte naturelle
Les fontes varient considérablement en usinabilité. Le fer blanc est plus difficile à meuler et la fonte ferritique est l'un des métaux les plus faciles à meuler en surface. De plus, DEK s'assure que nos rectifieuses planes à la pointe de la technologie sont capables de rectifier tous les types de fontes, y compris les fontes grises, ductiles et malléables.
Acier doux
L'acier doux est un alliage général pour le meulage de surface. Chez DEK, nous utilisons de l'acier doux car il est hautement usinable et offre une grande résistance et ténacité aux pièces. De plus, le mind steel est un alliage métallique bas carbone aux propriétés mécaniques exceptionnelles. Il peut être cémenté pour augmenter la dureté.
Acier
L'acier inoxydable est difficile à rectifier en surface, mais avec une technologie patiente et avancée, une précision maximale peut être obtenue. Une planéité de surface parfaite est possible avec l'acier inoxydable en obtenant une efficacité optimale dans le meulage de surface. L'acier inoxydable est principalement en raison de sa faible conductivité thermique.
Plastique
Dans le monde moderne, la demande de plastique de meulage de surface augmente. Le broyage du plastique est le moyen le plus rapide et le plus simple de transformer vos plastiques en pièces réutilisables. Chez DEK, nous pensons que le plastique de meulage de surface est extrêmement rapide et économise les déchets de matériaux, ce qui rend l'ensemble de ce processus extrêmement rentable.
Titane
Le titane est aussi solide que l'acier mais jusqu'à 45 % plus léger. C'est l'un des matériaux les plus durables pour le meulage de surface qui peut servir aux avions, aux engins spatiaux et à d'autres industries qui exigent de la précision et préfèrent des tolérances plus strictes. DEK est spécialisée dans le meulage de surface du titane pour produire des produits de niveau supérieur pour des projets ambitieux.
Notre travail d'équipe, nos connaissances détaillées en meulage de surface et notre passion pour la précision font de nous l'un des meilleurs fournisseurs de services de meulage de surface au monde. DEK a la capacité de traiter votre commande dans un délai de 1 à 2 jours, et nos solutions économiques dépasseront vos attentes.
Le meulage de surface est un processus d'usinage abrasif dans lequel une roue qui tourne coupe le matériau pour obtenir une finition lisse et des surfaces planes.
Dans cet article de la FAQ, vous apprendrez tout ce qui concerne le meulage de surface qu'il est important que les clients sachent.
De plus, ce guide FAQ clarifiera également la manière dont DEK propose ses services de rectification plane à ses clients à l'échelle internationale.
Qu'est-ce que le meulage de surface ?
La rectification plane est le processus d'usinage et l'opération de rectification les plus courants.
Le meulage de surface est principalement connu comme un processus de finition de surface qui comprend une meule abrasive rotative pour lisser la surface plane des matériaux.
Cela peut donner aux matériaux un aspect plus raffiné et aider à obtenir une surface souhaitée à des fins fonctionnelles.
Les matériaux typiques pour le meulage de surface sont :
- Aluminium
- Fonte naturelle
- Acier doux
De plus, il existe de nombreux autres matériaux secondaires comme l'inox, le laiton, etc.
De nombreuses pièces peuvent nécessiter un meulage de surface pour de nombreuses raisons, dont voici quelques-unes :
- Produire une surface extrêmement plane
- Aide à atteindre une tolérance d'épaisseur extrêmement précise
- Rugosité de surface lisse
- Affûtage d'outils de coupe
Les machines utilisées pour la rectification plane peuvent être :
- Rectifieuse à axe vertical
- Rectifieuse à axe horizontal
Après avoir placé le matériau requis sur la table, la meule tourne à grande vitesse pour effectuer le meulage.
Quel est le principe de fonctionnement de la rectifieuse de surface ?
La rectifieuse plane comporte une meule qui fonctionne comme un outil de coupe pour enlever le matériau d'une pièce.
Il s'agit d'un processus d'usinage abrasif dans lequel des abrasifs sont placés sur la surface et les coins de la meule effectuent le processus de finition sur la pièce avec une précision exceptionnelle.
De plus, cet outil de coupe multipoint est largement accepté en raison de sa capacité d'enlèvement de matière et peut atteindre des tolérances de surface plus serrées de +/- 0.001 mm.
La meule d'une rectifieuse plane tourne sur une broche et le matériau est monté sur la table alternative.
Après un ajustement complet du matériau placé par rapport à la position de la meule, la table se déplace dans le sens avant-arrière.
Ensuite, l'alimentation électrique donne une vitesse appropriée à la meule, et elle tourne sur la surface du matériau pour le façonner.
Quels sont les avantages du meulage de surface ?
Le meulage de surface de haute précision présente de nombreux avantages et offre des avantages significatifs aux besoins de production des clients.
La capacité du meulage de surface à produire des coupes très légères sur toute la surface de la pièce se traduit par une finition de surface lisse et uniforme avec un haut degré de précision.
Voici quelques avantages supplémentaires du meulage de surface :
- Offre une grande polyvalence
- Précision et exactitude
- Capacité à atteindre des tolérances plus strictes
- Grandes capacités de course
- Fabrication identique
- Logiciel de précision
- Automatisation avancée
- Haute productivité
- Capacité à produire des pièces avec un état de surface élevé
Produisez des matériaux avec une précision et une finition de surface de haute qualité, et il est difficile de battre la finition de surface qui peut être produite avec une rectifieuse de surface de qualité.
Quelles sont les pièces par rectification de surface ?
Le processus de rectification plane est très courant dans de nombreux secteurs industriels. Les industries exigent des pièces dont la forme et les dimensions sont parfaites.
Parce que même une différence de +/- 0.003 mm peut devenir la cause d'une panne complète de la machine ou de la destruction complète d'une pièce.
Le processus de meulage de surface est célèbre en raison de sa capacité à fonctionner efficacement pour différents métaux et plastiques.
Plus important encore, la rectification plane est principalement utilisée dans la fabrication de :
- Segments de piston
- Embrayage et engrenages
- Blocs moteurs
- Rondelles
- Poinçon et matrices
- Blocs moteurs
- Pièces automobiles
De plus, diverses pièces de machines et bâtis de machines nécessitent l'utilisation d'une rectification de surface pour fonctionner correctement.
Quelle est la différence entre le meulage de surface et le meulage cylindrique ?
Les rectifications planes et cylindriques se différencient par la forme du matériau qu'elles peuvent traiter.
La rectification plane coupe les pièces avec une surface plane, et d'autre part, la rectification cylindrique coupe les pièces rondes.
De plus, les deux processus de meulage utilisés pour finir les pièces de tolérance sont très souvent associés à l'aéronautique et à d'autres industries critiques.
Le meulage de surface peut aider à obtenir la finition de surface souhaitée avec la possibilité de meuler des tolérances extrêmement élevées, généralement de +/- 0.001 mm.
Cependant, la rectification cylindrique nous permet de rectifier le diamètre extérieur et intérieur d'objets cylindriques et circulaires.
Dans le meulage de surface, la pièce est maintenue et tournée entre les centres ou les morceaux, et dans le meulage cylindrique, la pièce est soutenue et tournée par la disposition du support de travail, de la meule et de la roue de régulation.
Le processus de meulage de surface se fait en amenant la meule rotative contre la surface de travail.
Cependant, le processus de rectification cylindrique se fait en faisant passer la pièce entre la meule et la meule de réglage.
Quelle est la différence entre le meulage de surface et le fraisage ?
Le meulage et le fraisage de surface sont deux processus d'usinage courants effectués dans l'industrie manufacturière.
Ils ont tous deux la capacité d'atteindre une précision et des tolérances plus strictes dans les pièces, et les deux impliquent l'enlèvement de matière d'une pièce.
De plus, ils prennent tous deux en charge une vaste bibliothèque de matériaux, qu'une pièce soit en fer, en aluminium, en acier, en cuivre ou en tout autre alliage.
Cependant, le meulage de surface et le fraisage ne sont pas les mêmes, et chacun a une manière différente d'enlever de la matière d'une pièce.
Le premier processus d'usinage est caractérisé par le fraisage et le second processus d'usinage est caractérisé par le meulage de surface.
Quelle est la différence entre le meulage de surface et le meulage sans centre ?
Le meulage de surface produit une finition lisse sur les pièces contenant des surfaces planes grâce à un rouet recouvert de particules rugueuses.
D'autre part, la rectification sans centre est un processus de rectification et utilise deux meules (l'une de régulation et l'autre de rectification) qui enlèvent le matériau d'une pièce jusqu'à ce que le diamètre souhaité soit atteint.
Le meulage sans centre concerne principalement les matériaux de formes cylindriques et circulaires, et le meulage de surface concerne davantage les matériaux contenant une surface plane. Cependant, les deux sont des processus d'usinage abrasifs.
Quels sont les types de meulage de surface ?
Il existe trois types de base de rectification plane : à broche horizontale, à broche verticale et à disque unique et double disque.
De plus, chacun de ces processus de meulage de surface est effectué par un type différent de meuleuse de surface.
Et chaque type de rectifieuse plane convient à un certain type de pièce, et la principale différence entre ces trois est la façon dont la meule entre en contact avec la pièce.
Dans quelle mesure l'optimisation de la rectification de surface est-elle rentable ?
L'optimisation de la rugosité de surface et du taux d'enlèvement de matière de la rectifieuse plane est importante pour obtenir une précision et des tolérances plus strictes de +/- 0.001 mm pour les pièces.
Grâce à l'utilisation de la technologie la plus récente, les rectifieuses planes de précision optimisées pour les tolérances les plus strictes et les plus petites pièces peuvent être produites de manière rentable.
L'optimisation du meulage de surface peut :
- Éliminer le gaspillage de matériaux, d'énergie et d'autres ressources précieuses
- Rendre le processus d'usinage très rentable
- Aide à réaliser les pièces de précision avec des tolérances plus serrées
De plus, l'optimisation des avances et de la vitesse en fonction de la sélection des meules peut accélérer le processus sans affecter la qualité et les performances des pièces de manière rentable.
Quels sont les matériaux pour le meulage de surface ?
Le meulage de surface est exceptionnellement polyvalent en raison de sa capacité à s'adapter à différents matériaux.
Cela dépend de la dureté de la pièce et de la finition de surface souhaitée, du matériau à utiliser pour la meule de surface.
Voici quelques matériaux pour le meulage de surface :
- Diamant : peut aider à façonner même les matériaux les plus durs
- Oxyde d'aluminium : le plus courant pour une large gamme de matériaux
- Nitrure de borure cubique : Peut façonner des matériaux extrêmement durs qui interagiraient négativement avec le diamant
Plus important encore, ces matériaux pour rectifieuses planes vous permettent de traiter tous les types de matériaux pour vos pièces, notamment :
- Aluminium
- Laiton
- Fonte naturelle
- Acier doux
- Acier
- Matières plastiques
Quelles sont les applications de rectification plane ?
Le meulage de surface est utilisé dans de nombreuses industries complexes, critiques et technologiquement avancées.
Les matériaux et les pièces peuvent être broyés à une taille exacte pour s'adapter parfaitement au produit final.
Voici les principales applications de la rectification plane :
- Industrie aerospatiale
- Droit médical
- Automobile
- LIVRAISON
- Armes à feu
- Commercial
Les industries de l'automatisation et de l'aérospatiale sont les plus populaires parmi la rectification plane car elles nécessitent des pièces avec des exigences de tolérance extrêmement strictes.
Par ailleurs, la rectification plane est également extrêmement précieuse dans le domaine médical pour réaliser des pièces de précision aux arêtes vives.
Comment obtenir des tolérances plates plus serrées avec le meulage de surface ?
En général, obtenir une finition de surface parfaite sur des surfaces planes et cylindriques ainsi qu'effectuer un fraisage abrasif sur des pièces à usiner est le moyen le plus efficace d'optimiser les performances.
De plus, il est possible d'obtenir la meilleure qualité de pièce en utilisant la dernière technologie en matière de rectification plane.
Grâce à une technologie de pointe et à des rectifieuses de surface à la pointe de la technologie, des tolérances plus strictes de +/- 0.001 mm peuvent être ciblées.
Une planéité parfaite est beaucoup plus facile à réaliser. Cependant, la plus grande précision de planéité se produit avec des pièces plus petites et plus lourdes.
Quels sont les services de meulage de surface de précision de DEK ?
DEK utilise une vaste bibliothèque de supports de rectification plane et de types de meules de coupe pour offrir à ses clients la finition de surface parfaite pour leurs pièces.
Notre équipe d'ingénieurs experts sait quel type de services de meulage de surface vous souhaitez pour vos pièces et quelles seront les meilleures options pour vos exigences en matière de matériaux et de finition de surface.
DEK offre également une personnalisation complète de vos besoins de meulage de surface et peut ajuster la technologie des rectifieuses de surface pour répondre aux besoins de votre projet unique.
Chez DEK, nous pouvons traiter n'importe quel métal ou alliage métallique, et nous ne sommes limités qu'à vos exigences de finition de surface.
Chez DEK, notre expertise en meulage de surface de précision nous permet de maintenir des tolérances plus strictes même de ± 0.001 mm et d'assurer une précision et une répétabilité supérieures, même pour les cycles de production les plus volumineux.
Comment DEK offre-t-il de la flexibilité pour les commandes à volume élevé ?
Notre processus de production à haut volume est plus rapide, efficace et suffisamment flexible pour vous offrir tous les avantages que vous souhaitez.
Chez DEK, toutes nos rectifieuses planes à la pointe de la technologie sont dédiées à la production de vos pièces.
Cela nous permet de réaliser vos projets à volume élevé aussi rapidement que possible pour des résultats de sortie efficaces également.
Cette flexibilité est un avantage de travailler avec nous. De plus, notre rectification plane de précision est une pièce garantie de haute qualité avec une excellente finition de surface.
Pourquoi choisir la rectification de surface CNC ?
La rectification plane CNC est connue pour sa capacité à usiner des pièces d'une parfaite planéité de surface avec une grande qualité.
Il existe un certain nombre de raisons différentes pour lesquelles choisir la rectification plane CNC pour vos pièces, et certaines d'entre elles sont les suivantes :
- Finition de précision : Les rectifieuses planes CNC ont la capacité de rectifier des pièces à des mesures incroyablement précises.
- Définissez plusieurs variables à la fois : Les rectifieuses CNC sont capables d'effectuer plusieurs passes, de rectifier en hauteur et bien d'autres.
- Vitesse de roue variable : La capacité à gérer une vitesse variable est nécessaire pour personnaliser la finition de surface sur différents matériaux.
- Broyez une passe entière à l'identique : Chaque pièce aura exactement la même taille et la même forme avec une capacité de meulage de précision CNC qui est importante pour les grandes séries.
- Meulage sans erreur : Il supprime toutes les erreurs de fonctionnement, laissant chaque pièce parfaitement rectifiée.
- Rectification de surface à haute tolérance : Notre meulage de surface peut traiter des matériaux à haute tolérance tout en maintenant les normes de qualité strictes de la plupart des projets.
Quelle est la taille maximale de l'enveloppe de travail ?
La plus grande surface que la plupart des meuleuses de surface standard peuvent gérer est de 12″ x 24″.
Certaines des meuleuses de surface peuvent gérer de plus grandes surfaces, mais en compromettant la qualité et les performances globales de la pièce.
Mais, avec l'implication des dernières technologies et des processus de meulage de surface avancés, des tailles d'enveloppe de travail supérieures à 12″ x 24″ peuvent être traitées.
Quelle est la taille de production que DEK peut gérer ?
Chez DEK, nous sommes en mesure de gérer toutes les tailles de production, de la plus petite à la plus grande.
Notre rectifieuse de surface technologiquement améliorée stimule la production de pièces et permet à nos clients d'obtenir des milliers de pièces avec une qualité et une précision optimales par jour.
DEK peut traiter vos besoins de production en 1 à 2 semaines et peut fournir des résultats de qualité que nos clients méritent.
Comment commander?
Cela n'a jamais été difficile, commander vos pièces chez DEK et notre processus de commande est standard.
Téléchargez vos besoins et obtenez un devis de notre part. Passez votre commande et effacez les paiements.
Dès que vous effacez les paiements, nous commençons le processus de meulage de surface et effectuons une inspection détaillée.
Ensuite, nous emballons et livrons votre commande et attendons notre récompense car notre récompense est votre entière satisfaction.
