Fabricant de pièces usinées CNC d'ultra précision en Chine
DEK est le principal fabricant de pièces usinées CNC en Chine, spécialisé dans la précision et la production rapide. Chez DEK, nous avons une variété d'équipements de pointe et avons une équipe d'ingénieurs expérimentés, avons fourni des pièces usinées CNC fiables à Foxconn, Gree, Flextronics et d'autres sociétés internationales.
- Usinage CNC 3 axes, 4 axes et 5 axes disponible
- Fraisage CNC, tournage CNC, meulage de précision, meulage de surface, perçage de trous profonds, affûtage, électroérosion par évier, électroérosion à fil disponible.
- Finition de surface, revêtement disponible.
- Pièces usinées ultra-précises : une tolérance aussi serrée que ± 0.0001 mm (+/- 00005") est disponible.
- Des prototypes, petit volume, production de masse sont disponibles.
- Délai de livraison aussi rapide que 2 jours.
- Usinage à 100% selon le dessin, testé à 100% et un rapport de test peut être fourni.
PLATE-FORME: Le meilleur fabricant de pièces usinées CNC en Chine
DEK est le leader chinois Fabricant de pièces d'usinage CNC. Depuis sa création en 2002, nous avons continuellement investi dans de nouvelles machines, des employés continuellement formés et des processus de production continuellement améliorés. Nous ne sommes jamais restés immobiles, c'est pourquoi nous avons toujours occupé une position de leader dans l'industrie de l'usinage CNC en Chine.
De la production initiale de composants de moules à la fourniture actuelle de pièces usinées CNC à guichet unique, nous avons toujours insisté sur la fabrication de précision et aidons les clients à obtenir des pièces de haute qualité avec le service le plus rapide et le meilleur.
Nous avons une gamme complète d'équipements comprenant la machine CNC 3 axes, la machine CNC 4 axes, la machine CNC 5 axes, le tour CNC, la rectifieuse Centerless, la machine EDM, etc., et de nombreuses chaînes d'approvisionnement en matériaux, qui sont suffisantes pour traiter toutes les pièces usinées CNC, qu'elles soient en plastique ou en métal, complexes ou simples. Tout ce que vous avez à faire est de nous envoyer les dessins, puis vous pouvez être assuré d'attendre le reçu.
Procédés d'usinage diversifiés
Nous avons une variété d'équipements et de technologies correspondantes, ceux-ci vous garantissent d'obtenir des composants usinés CNC de haute qualité en peu de temps, peu importe que le composant soit simple ou complexe, qu'il soit de tolérance commune ou d'ultra précision, qu'il s'agisse d'un petit volume ou d'une production de masse.
Fraisage CNC
Tournage CNC
Usinage suisse
Meulage de surface
Rectification sans centre
EDM de fil
EDM d'évier
Forage de trous profonds
Pourquoi plus que 2300+ Les entreprises choisissent DEK ?
Livraison rapide
Grâce à des machines et à une technologie de production de pointe, vos pièces usinées CNC seront produites en très peu de temps.
Qualité Supérieure
Le département QC est le département central. Chaque pièce sera strictement testée, et seules celles qui répondent à 100% aux exigences seront autorisées à être expédiées.
Rentable
En améliorant l'efficacité de la production, en réduisant les taux de défauts et en achetant de grandes quantités de matières premières, nous pouvons réduire le coût des pièces de 30 à 58 %. Vous aider à économiser plus d'argent.
Multi-matériaux
Quel que soit le type de métal, d'acier inoxydable, de fer, d'aluminium, d'alliage de titane, etc., quel que soit le type de plastique, PE, PP, PC, ABS, etc., vous pouvez choisir librement vos pièces distinctives.
Ultra Précision
L'ultra-précision est notre arme exclusive, 99% de vos fournisseurs ne peuvent pas atteindre la précision de tolérance de ±0.001mm (+/-.00005") comme la nôtre.
Pas MOQ
Vous sentez-vous impuissant lorsque vous n'avez besoin que de 10 pièces, mais votre fournisseur dit que le MOQ a besoin de 1,000 XNUMX ? Ici, ce genre de chose n'arrivera pas, car nous n'avons pas de demande MOQ, même s'il n'y en a qu'une.
Finition de surface
Nous maîtrisons diverses méthodes de traitement de surface, telles que l'anodisation, le bleuissement, le revêtement PVD, la galvanoplastie, le brossage, le revêtement en poudre, etc., qui peuvent ajouter de la couleur à vos pièces ou améliorer les performances.
Assemblée
Si vous avez diverses pièces usinées CNC qui doivent être assemblées en un produit complet, nous avons des travailleurs expérimentés qui peuvent le faire facilement pour vous. Et le service d'emballage du produit est disponible.
Besoin de pièces usinées CNC personnalisées ?
DEK est le meilleur fournisseur auquel vous pouvez faire confiance. Aidons vous des pièces personnalisées dans un court laps de temps et économisez plus de coûts!
Guide des pièces usinées CNC et FAQ d'achat
Peut-être avez-vous beaucoup de questions sur les pièces usinées CNC dans votre esprit, alors nous écrivons ici le guide de base des pièces usinées et comment nous vous garantissons la meilleure qualité. S'il vous plaît lisez la suite, et vous aurez une récolte différente. Si vous avez besoin d'un devis rapide, cliquez simplement sur le bouton "Obtenir un devis" à droite.
Que sont les pièces usinées CNC ?
Le terme CNC désigne « Computer Numeric Control ». Pièces usinées CNC sont un certain nombre de pièces usinées produites par usinage CNC. L'usinage CNC est considéré comme un processus de fabrication dans lequel un logiciel de pré-programme aide à déterminer ou à décider des mouvements d'outils ou de pièces. Ce processus varie en variétés et peut aller des tours et meuleuses aux fraiseuses.
Avantages de l'utilisation de machines CNC pour fabriquer vos pièces
L'usinage de vos pièces avec des machines CNC présente de nombreux avantages, notamment une qualité rapide, précise, stable, un prix bas, etc.
Précision, cohérence et redondance
Bien que l'utilisation de l'usinage CNC pour construire des pièces s'accompagne d'une facilité de production, elle permet également d'atteindre la cohérence, la précision et d'éviter la redondance. Les erreurs humaines et les incohérences peuvent ainsi être évitées. L'utilisation de logiciels informatiques dans la conception de ces pièces facilite la reproduction parfaite de la même conception de n'importe quelle quantité.
Augmenter la productivité et l'efficacité
Lorsque l'usinage CNC est utilisé pour la construction de pièces, la continuité est obtenue sur une longue période. Contrairement au travail manuel, le processus se poursuit en continu sans interruption. En conséquence, il contribue à augmenter considérablement l'efficacité et la productivité.
Nécessite un personnel peu qualifié
Pour la production de pièces usinées CNC, une faible exigence de compétences est impliquée. En effet, la plupart des processus importants ont été effectués par un logiciel informatique programmé. Cela signifie que les opérateurs de machines CNC nécessitent peu de compétences et de formation par rapport aux opérateurs de machines manuelles.
Peu de personnel requis
Lorsque l'usinage CNC est utilisé pour la création de pièces, les processus sont programmés pour être exécutés par un logiciel informatique spécifique. En conséquence, seuls quelques-uns de ces processus nécessitent une main-d'œuvre humaine. De plus, peu d'opérateurs sont utilisés puisque la plupart des processus ont été programmés pour être exécutés.
Améliorez la flexibilité
L'utilisation de logiciels dans la production de pièces peut être reprogrammée facilement et rapidement dans la production d'autres pièces. Cela permet de répondre facilement aux demandes des autres clients.
Améliorer les capacités
Avec l'utilisation de la technologie d'usinage CNC, les logiciels informatiques ont utilisé la précision pour aller au-delà des capacités manuelles. Cela est évident dans la facilité d'exécution d'opérations complexes et complexes.
La sécurité est atteinte
L'utilisation de machines CNC est beaucoup plus sûre que les machines à commande manuelle. En conséquence, peu ou pas de victimes sont enregistrées lorsqu'ils travaillent derrière un garde ou même une porte de sécurité transparente fermée.
Rentabilité
L'utilisation de machines traditionnelles nécessite un opérateur par machine. D'autre part, l'usinage CNC nécessite moins d'opérateurs pour fonctionner. Une chose intéressante est qu'un opérateur qualifié peut faire fonctionner plusieurs machines à la fois sans stress. Bien que ce processus de production de pièces soit précis et précis, il contribue également à éliminer les déchets inutiles. A long terme, le coût d'emploi des opérateurs et le coût engendré par les déchets sont effectivement réduits au strict minimum.
Permet l'amélioration
Les machines CNC utilisées dans la production de pièces peuvent être mises à jour pour s'aligner sur les derniers styles de l'industrie manufacturière. Cela se fait par l'utilisation de mises à jour logicielles qui peuvent être utilisées pour piloter les machines.
Quels matériaux peuvent être usinés ?
En ce qui concerne l'usinage CNC et la production de pièces usinées CNC, il existe une grande variété de matériaux à utiliser. Avant de décider quel matériau convient le mieux à votre projet, il est nécessaire de se familiariser avec les matériaux disponibles. Le matériel à utiliser peut être divisé en trois groupes, ils comprennent:
- Métaux
- Plastique
- D'autres, y compris le bois massif/contreplaqué, les mousses et bien d'autres.
Métaux
Le métal est l'un des matériaux les plus couramment utilisés pour le fraisage CNC dans l'industrie. Il existe de vastes variétés de matériaux métalliques à sélectionner pour un projet. Examinons de plus près les options couramment utilisées ainsi que leurs applications.
Aluminium
Dans l'espace d'usinage CNC, le matériau de fraisage CNC le plus couramment utilisé est l'aluminium car c'est la meilleure option pour l'aspect et les composants mécaniques. La raison de sa large utilisation est qu'il est généralement facile à usiner par rapport à d'autres matériaux. Par conséquent, l'utilisation de l'aluminium dans l'usinage CNC est économiquement viable. Les pièces usinées CNC en aluminium forment des couches protectrices qui leur confèrent plus de solidité et de résistance à la corrosion. L'application comprend des boîtiers électroniques, des engrenages, des arbres, des raccords d'avion, des dispositifs médicaux et bien d'autres.
Acier
L'acier existe dans différents alliages et la plupart des pièces en acier sont toujours disponibles pour les services de fraisage CNC qui sont conçus pour une excellente usinabilité. Ce matériau, l'acier, est principalement utilisé pour les pièces dans des situations où des soudures plus solides et une formabilité améliorée sont requises. Bien que son application dépende du type d'alliage, son application se trouve dans les produits commerciaux, les engrenages et les arbres, les pièces nécessitant des soudures solides et les applications à fortes contraintes. Les alliages d'acier couramment utilisés comprennent 12L14, 1018, 1215 et bien d'autres.
Acier
L'acier inoxydable est applicable aux pièces usinées CNC et il est principalement utilisé car il est traitable thermiquement et hautement résistant à la corrosion. Son application existe dans de vastes variétés allant du matériel électronique à l'équipement chirurgical et à d'autres pièces qui nécessitent plus de soudabilité et de formabilité. Son application peut être trouvée dans l'industrie aérospatiale et automobile.
Laiton
Le laiton est un alliage de cuivre et c'est l'un des matériaux les plus simples et les plus économiques pour les machines CNC. Il est durable et solide dans son application car il est utilisé dans les équipements médicaux, le matériel électrique, les biens de consommation, etc. En outre, le laiton présente une résistance élevée à la corrosion et un faible coefficient de frottement. En conséquence, on le trouve également dans les domaines de l'ingénierie, du travail à la vapeur, de la plomberie, des instruments de musique et bien d'autres.
Titane
Le titane est l'un des matériaux couramment utilisés ou des pièces usinées CNC en raison de son point de fusion élevé. En conséquence, c'est un choix viable pour de nombreuses applications et industries. Le titane est imperméable au sel, à l'eau et à la ductilité avec une résistance élevée à la corrosion. Le titane offre résistance et robustesse associées à la légèreté et à la biocompatibilité. C'est pourquoi il est utilisé pour les implants médicaux, les bijoux, les composants d'avions, etc.
Cuivre
Seuls quelques métaux dans l'espace d'usinage CNC offrent la conductivité électrique du cuivre. Il est très résistant à la corrosion tandis que ses propriétés de conductivité thermique facilitent le processus de mise en forme lors de l'usinage CNC. Il est principalement utilisé dans l'industrie automobile tandis que d'autres applications incluent les échangeurs de chaleur et les systèmes de refroidissement. D'autres se trouvent dans diverses applications d'ingénierie telles que les radiateurs et les vannes.
Plastique
Toutes les matières plastiques sont applicables à l'usinage CNC. Jetons un coup d'œil à quelques-unes des vastes variétés de matières plastiques utilisées pour les pièces usinées CNC.
PVC
Le PVC en tant que forme de matière plastique est hautement applicable dans toutes les industries allant de la production d'eau aux conduites de gaz en passant par les jouets et bien d'autres. En effet, le PVC offre une grande variété de propriétés impressionnantes, notamment la résistance aux produits chimiques, aux flammes, à la corrosion et bien d'autres. Il est rentable et le plus abordable de tous les matériaux de fraisage CNC en plastique.
Nylon
Alors que le nylon est l'un des matériaux de fraisage CNC généralement utilisés, il présente des propriétés impressionnantes dans son application. Il est facile à usiner avec une résistance modérée à la flamme. Les nylons usinés CNC se trouvent couramment dans des applications telles que les roulements, les isolateurs, les produits à court terme pour le moulage par injection, et bien d'autres.
PEEK
L'un des matériaux plastiques couramment utilisés dans la pièce usinée CNC est le Ceramic PEEK. Il présente une stabilité dimensionnelle supérieure ainsi qu'une résistance aux chocs. En outre, le PEEK présente une résistance aux chocs adéquate, ce qui en fait un choix parfait pour les applications telles que les prises de test, les connecteurs, les interrupteurs et bien d'autres.
Autres matériaux
Outre les métaux et les matériaux d'usinage CNC en plastique, d'autres formes de matériaux peuvent être utilisées. Ils comprennent les mousses et les bois.
MOUSSE
Ce matériau est léger, relativement bon marché et facile à usiner. Il peut être utilisé pour effectuer un test sous la forme d'un modèle avant un matériau de fraisage CNC plus coûteux. Par exemple, il peut être recommandé aux amateurs de technologie de fraisage CNC comme le polyuréthane extrudé – une mousse bleue. Cependant, ces matériaux présentent des inconvénients car ils sont sensibles à l'instabilité dimensionnelle, y compris l'usure.
Contreplaqué & bois massif
Le contreplaqué et le bois massif sont utilisés esthétiquement dans le fraisage CNC car ils offrent la capacité de résister à l'usure. Bien que les deux soient largement utilisés dans cet espace, ils présentent de légères différences. L'une des principales différences est que le contreplaqué offre une plus grande stabilité dimensionnelle par rapport aux bois massifs. Le contreplaqué est assez cher et nécessite des outils de coupe spécialisés dans ses applications.
Quelles sont les applications courantes des pièces usinées CNC ?
Les pièces usinées CNC sont aujourd'hui bien connues dans les industries manufacturières. Son application ne se limite pas à un seul secteur car l'usinage est pratiquement utilisé partout. L'application de pièces usinées CNC peut être trouvée dans différentes catégories d'industries, notamment :
Industrie aerospatiale
L'industrie aérospatiale utilise des pièces usinées CNC depuis un certain temps. Les métaux utilisés dans cet espace, en particulier pour les composants d'avions, sont usinés avec un haut niveau de précision. Ceci est essentiel pour les applications critiques pour la sécurité. Les composants aérospatiaux usinables CNC comprennent :
- Composants de débit de carburant
- Composants du train d'atterrissage
- panneaux d'accès au carburant
Automobile
Les pièces usinées CNC sont régulièrement utilisées dans cette industrie pour la production et le prototypage. Son application est largement utilisée pour créer des pièces automobiles personnalisées uniques ainsi que des pièces de rechange. En effet, ses délais d'exécution d'usinage CNC sont plus rapides sans quantité de production minimale requise. L'usinage CNC peut être utilisé pour usiner le métal extrudé dans les éléments suivants :
- Boîtes de vitesses
- Valves
- Axes
- Blocs-cylindres
Le plastique peut être usiné dans les éléments suivants :
- Jauges à essence
- Panneaux du tableau de bord
Electronique
Les pièces usinées CNC sont normalement utilisées pour le prototypage et la production de produits électroniques grand public tels que les smartphones, les ordinateurs portables, etc. Par exemple, le châssis d'un Apple Macbook est usiné à partir d'aluminium extrudé puis anodisé. Dans cette industrie, les pièces usinées CNC sont utilisées dans la création des éléments suivants :
- PCB
- Soutien à l'industrie électronique
- Prise en charge des semi-conducteurs
- Jigs
- Agencements
- Boîtiers
Défense
Les pièces usinées CNC sont principalement utilisées dans le secteur militaire pour le prototypage et la production de pièces robustes et fiables. Ces pièces résistent à l'usure avec peu d'entretien et elles se chevauchent avec d'autres industries comme l'électronique et l'aérospatiale. L'usinage CNC est pertinent ici pour fournir des pièces de rechange à la demande. De plus, les composants mis à niveau sont utiles dans une industrie qui exige une innovation constante ainsi que la sécurité. Son application peut être trouvée dans ce qui suit :
- Systèmes satellites
- Assemblage d'ordinateur interne
- Caisses
Droit médical
Les pièces usinées CNC sont applicables dans divers matériaux médicalement sûrs ainsi que des pièces personnalisées uniques. Les pièces usinées CNC offrent des tolérances serrées et sont essentielles pour la haute performance des composants médicaux. Les pièces usinées CNC se trouvent dans les éléments suivants :
- Fermetures électroniques
- Instruments chirurgicaux
- IMPLANTS DENTAIRES
- Orthèses
- Sécurité des tests de diagnostic rapide
Industrie du pétrole et du gaz
Dans l'industrie pétrolière et gazière, une tolérance stricte est requise pour les applications critiques pour la sécurité. Ce secteur utilise l'usinage CNC pour des pièces précises et fiables ainsi que des matériaux résistants à la corrosion comme l'aluminium 5052. Ces pièces usinées CNC sont utilisées pour les pipelines et les équipements de raffinerie. Les applications peuvent être trouvées dans les éléments suivants:
- Cylindres
- Épingles
- Corps de valve
- Attaches
- Rail et équipement de commutation
Industrie de l'outillage
Les pièces usinées CNC peuvent être trouvées dans l'industrie de fabrication directe et les industries de fabrication indirecte telles que le moulage par injection et bien d'autres. Ces pièces peuvent être utilisées pour usiner divers outils, notamment des moules et des outils métalliques, des produits en plastique et bien d'autres en grandes quantités. Ils comprennent:
- Rotules de suspension
- Fabrication de matrices de monnaie
- Blocs de modules
- Arbres de sortie
- Engrenages à cliquet
- Moyeux de logement de broche
- Bras de suspension
- Tendeurs
- Contrôle thermique
Quelles machines utiliserez-vous ?
Nous avons une gamme complète d'équipements d'usinage CNC qui offrent une fonction impressionnante avec une capacité suffisante pour produire une grande variété de pièces. Ils comprennent:
Fraiseuse CNC à 3 axes
La fraiseuse CNC 3 axes est connue pour son option rudimentaire et a parcouru un long chemin en termes de modernisation. Il est le plus largement utilisé dans la production de pièces mécaniques dans les travaux industriels, l'architecture, la fabrication et bien d'autres. Son processus utilise 3 axes comprenant X, Y, Z pour raser le matériau dans la forme souhaitée.
Fraiseuse CNC à 4 axes
Avec l'introduction du quatrième axe, la fraiseuse CNC 4 axes pourra tourner autour de l'axe vertical. Il est applicable pour l'usinage impliquant des menuiseries et des sculptures avancées.
Fraiseuse CNC à 5 axes
La fraiseuse CNC à 5 axes se déplace dans les 5 axes, y compris (A, B, X, Y et Z,). Essentiellement, il permet des manipulations de pièces dans toutes les directions en une seule opération de la machine. Cette machine est idéale pour les pièces plus profondes, plus précises et les matériaux plus durs. Son avantage est qu'elle est plus rapide par rapport à la fraiseuse CNC 3 axes en raison de sa flexibilité.
Machine de tournage CNC
Cette machine est généralement appelée tour et peut être verticale ou horizontale en fonction de la tolérance et du poids de la pièce. Il dispose d'un centre de tournage qui fait tourner votre pièce. Une autre partie impressionnante est un outil qui se déplace d'avant en arrière dans la pièce pour couper votre pièce dans la forme souhaitée.
Machine de tournage suisse CNC
Le tour suisse CNC est une machine utilisée pour le tournage suisse. Le tournage suisse est un procédé spécialisé pour l'usinage de pièces tournées de haute et petite précision.
Rectifieuse sans centre
La rectifieuse sans centre est utilisée pour la rectification sans centre en CNC. Cette rectification sans centre implique un processus d'usinage qui utilise une coupe abrasive pour enlever les matériaux d'une pièce. Dans ce cas, aucune broche ou fixation n'est utilisée pour fixer et localiser la pièce à usiner. Il est généralement utilisé dans une situation où de nombreuses pièces doivent être traitées dans un court laps de temps.
Surface Grinder
La rectifieuse plane CNC comporte une meule qui tourne sur un axe horizontal coupant autour de la circonférence de la meule. Ils sont conçus de manière complexe pour répondre aux demandes infinies de production à un rythme élevé, quelle que soit la taille du projet. La rectifieuse plane comprend une meule abrasive, une table alternative ou rotative et un dispositif de maintien de la pièce appelé mandrin.
Machine à roder
Les machines de rodage sont appelées outils d'abrasion des métaux ainsi que les processus de rodage utilisant des outils durs. La machine de rodage CNC est utilisée pour corriger la forme, le diamètre, la finition de surface et les tolérances de position des alésages.
Machine EDM
L'EDM - également connu sous le nom d'usinage par décharge électrique est un processus de fabrication de métaux dans lequel la forme souhaitée est obtenue en utilisant des décharges électriques telles que des étincelles. Il est également connu sous le nom d'érosion par étincelles, de gravure par fil, d'érosion par fil, d'usinage par étincelles ou d'enfonçage. Pour les pièces nécessitant un traitement de surface de forme spéciale ou nécessitant de percer des trous intérieurs de précision, nous utiliserons les machines EDM pour le traitement.
Machine de forage de trous profonds
Dans l'espace CNC, une perceuse pour trous profonds est une machine-outil de découpe de métal conçue pour produire des trous très profonds et de précision dans pratiquement n'importe quel métal. Ces machines fournissent et intègrent la technologie utilisée par les outils et optimisent tous les aspects du processus de forage de trous profonds avec fiabilité, efficacité et précision.
Pouvez-vous fournir des services de finition de surface après l'usinage des pièces ?
Oui. Utilisez DEK Company comme solution unique pour la production et la finition de surface de vos pièces usinées CNC personnalisées. Nos services de finition de surface existent dans de vastes variétés, comme indiqué ci-dessous :
- Revêtement DLC
- Revêtement PVD
- Pulvérisations
- Sablage
- Anodisation
Usinage lisse et bien d'autres selon votre demande
Comment garantissons-nous la qualité des composants usinés ?
Quelle que soit l'industrie, la qualité des composants usinés est cruciale. Cela garantira que les composants usinés répondent aux attentes du client, aux réglementations de l'industrie et aux normes commerciales. Pour le bénéfice de tous, la société DEK met en œuvre un contrôle qualité avec une variété de mesures et d'outils pour inspecter les pièces usinées CNC que nous produisons. Le contrôle de la qualité est appelé une inspection globale des processus de fabrication et des produits. Essentiellement, cela permet d'éviter les produits défectueux, d'assurer la précision dimensionnelle et la qualité, de minimiser les risques, de conserver les ressources, d'améliorer l'efficacité et de réduire les coûts. Chez DEK, nous nous concentrons sur le contrôle de la qualité des composants usinés CNC. Les conseils suivants sont notre façon d'assurer un contrôle qualité efficace :
Nous découvrons le contexte de l'industrie de notre client
Dès que nous recevons des commandes, nous nous renseignons sur l'industrie du client. C'est parce que chaque industrie a des normes différentes. Par exemple, les pièces usinées militaires et médicales nécessitent une précision exceptionnelle, des tolérances serrées et une excellente qualité. La société DEK est spécialisée dans les pièces usinées CNC personnalisées dans un large éventail d'industries, notamment la transformation des aliments, l'emballage, l'électronique, l'automobile, l'aérospatiale, la marine, l'armée, la haute technologie, les machines-outils et bien d'autres.
Compréhension de la conception du produit
Avant de nous lancer dans la production, nos concepteurs et ingénieurs prennent le temps d'analyser la conception en détail et avec soin. Ceci est fait conformément aux spécifications de notre client.
Nous examinons nos pièces avec des outils de mesure précis
Nous utilisons une variété d'outils avancés pour la mesure des dimensions, des couleurs, de la dureté, de la tolérance et bien d'autres. Ces processus de contrôle de la qualité sont effectués lorsque les pièces sont sur la machine ou après leur retrait de la machine.
Inspection des pièces pendant les opérations
Nous effectuons normalement une inspection de qualité chaque fois que les pièces de la machine fonctionnent. Ceci est principalement fait pour identifier les problèmes qui peuvent survenir à un stade précoce pour le retravailler avant de terminer. Certaines opérations peuvent être effectuées pour ajuster la machine afin de maintenir des tolérances plus strictes, telles que permettre à l'outil d'usiner la pièce, mesurer ce que l'outil a fait et ajuster le décalage de l'outil pour laisser un peu de stock excédentaire.
Communication efficace avec les clients tout au long du processus
Nous préférons normalement une communication efficace avec nos clients dès l'envoi des échantillons jusqu'à la fin de la production. Cela aide à répondre aux exigences de nos clients. Dès que nous remarquons une anomalie, nous vous contacterons. Même lorsqu'il s'agit de vous donner des mises à jour sur l'avancement de la production ainsi que de fournir des tests et des rapports sur les matériaux. Tout cela nous aide à atteindre un excellent contrôle de la qualité dans l'ensemble.
Quel équipement de test utiliserez-vous ?
CMM
Une MMT est également connue sous le nom de machine à mesurer tridimensionnelle. C'est une machine qui mesure avec précision la géométrie d'un objet ou d'une pièce. La mesure est principalement effectuée le long des axes X, Y et Z à l'aide d'une gâchette de torche, d'une vision ou d'une sonde de balayage pour noter une série de points précis sur la pièce.
micromètre
Dans les composants usinés CNC, une mesure précise est essentielle pour la précision. Le micromètre autrement connu sous le nom de jauge à vis micrométrique est un outil de mesure de précision avec une vis calibrée. Ceci est principalement utilisé pour mesurer de petites épaisseurs ou des distances entre deux faces de pièces d'usinage. Il est également utilisé avec d'autres instruments métrologiques tels que les verniers, les pieds à coulisse numériques, les cadrans et bien d'autres.
Machine de mesure vidéo
Les machines de mesure vidéo sont des outils d'usinage CNC pour les mesures dimensionnelles de précision de petites pièces. Ces mesures sont effectuées délibérément hors ligne pour minimiser les variables environnementales à l'aide d'une caméra vidéo et d'un système d'objectif. Le système permet la mesure tridimensionnelle de petites pièces en agrandissant l'image de la pièce, puis en identifiant les bords à l'aide d'un logiciel de métrologie.
Altimètre
L'altimètre est conçu pour une large gamme de finitions métalliques, de travail du bois et plus encore dans l'espace d'usinage CNC. Il dispose d'un affichage numérique pour la lecture numérique à utiliser sur les fraiseuses, les machines de planification, les perceuses à colonne, les tables, les fraiseuses et bien d'autres.
Instrument de densité
L'instrument de densité est l'un des équipements de test utilisés dans l'usinage CNC. Son application est dans la mesure de pièces à mesurer pour l'usinage. Il se vante de résultats de haute précision dans chaque mesure répétitive et aide à garantir que les résultats des tests finaux répondent aux spécifications exactes souhaitées.
Testeur de rondeur
La machine de test de circularité est utilisée pour mesurer l'axe dans une gamme supplémentaire de paramètres, notamment la forme du cylindre, la rectitude, le parallélisme, la perpendicularité et bien d'autres. Il est plus efficace dans son application grâce à l'utilisation de la fonction semi-automatique de mesure à une vitesse spécifiée.
Testeur de dureté Rockwell
Le testeur de dureté Rockwell est une machine d'essai de dureté qui utilise soit un diamant conique, soit une bille en acier. La dureté du matériau est alors indiquée en déterminant la profondeur de pénétration du pénétrateur sous une charge connue. Cette machine mesure la dureté d'un matériau en mesurant les effets sur sa surface d'une pénétration localisée par un pénétrateur pointu ou arrondi en carbure, en diamant ou en acier dur.
Jauges : jauge à broche, jauge à fiche, jauge de filetage
Pour certaines pièces de taille standard, nous avons diverses jauges à broches, jauges à bouchon et jauges de filetage pour les tests.
Comment acheter des pièces usinées CNC ?
Voici les étapes impliquées dans l'achat de pièces usinées CNC chez nous
Étape 1 : La première étape consiste à confirmer vos dessins en 2D ou 3D ainsi que d'autres exigences, notamment le type de matériau, la dureté, la tolérance, la finition de surface et le traitement de surface.
Étape 2 : Une fois que les exigences de votre projet ont été confirmées, envoyez-nous votre demande. Celui-ci peut être envoyé via citation@dekmake.com, ou soumettre via notre formulaire de contact sur notre site Internet.
Étape 3 : Après réception de votre demande, nous vous enverrons notre devis via le même canal avec lequel nous avons été contactés. Assurez-vous de remplir correctement notre formulaire de contact afin que nous puissions vous contacter efficacement.
Étape 4 : Après les étapes ci-dessus, confirmez notre devis. Ensuite, il vous sera demandé de nous faire un bon de commande.
Étape 5 : Dès réception de votre commande, nous traiterons votre commande et commencerons la production dès que possible.
FAQ sur l'achat
DEK est l'un des principaux fournisseurs chinois de pièces usinées CNC, nous avons diverses capacités d'usinage et nous nous concentrons sur usinage de haute précision. Nos clients couvrent l'aérospatiale, le médical, les moules, l'automobile, l'optique, l'électronique grand public et d'autres domaines.