Le plastique est largement utilisé dans diverses applications industrielles. Il existe deux procédés principaux de moulage plastique : moulage par injection et le thermoformage, vous pouvez utiliser ces méthodes pour mouler le plastique selon vos spécifications. À mesure que la technologie évolue, les besoins en techniques de moulage par injection plastique et de thermoformage se chevauchent également. Choisir la bonne méthode dans cette situation est crucial pour commencer. Dans cet article, nous discuterons en profondeur de certaines caractéristiques, applications, avantages et principes de fonctionnement du moulage par injection et du thermoformage.
Qu'est-ce que le moulage par injection?
Le moulage par injection est un procédé de fabrication qui a conduit à la production des pièces en gros volumes. Le moulage par injection fonctionne en injectant des matériaux fondus dans des moules. Il est utilisé pour la production d'un grand nombre de produits similaires. Le moulage par injection est le plus couramment utilisé avec les polymères thermodurcissables et les thermoplastiques, mais le métal, le verre et les confiseries peuvent également être traités. Ce processus est utilisé pour une variété de pièces allant des petites pièces au corps entier. Pour créer des pièces automobiles, des bouchons de bouteilles, des jouets, des peignes de poche, le moulage par injection est idéal.
Qu'est-ce que le thermoformage ?
Thermoformage est le célèbre procédé aux multiples facettes dans le secteur manufacturier pour sa rentabilité et sa facilité d'utilisation. C'est le processus de ramollissement et d'utilisation d'une feuille de plastique mince chauffée et de les transformer en produits. Le thermoformage n'est pas une solution de bout en bout. Il peut créer des pièces qui peuvent être utilisées dans la plus grande pièce ou agir en complément d'une autre pièce. La plupart des industries ont utilisé à un moment ou à un autre le processus de thermoformage, il est donc crucial de comprendre ses forces et ses faiblesses.
Caractéristiques et avantages du moulage par injection et du thermoformage
Le moulage par injection
Le moulage par injection permet aux fabricants de produire un grand nombre de pièces en plastique détaillées. Les pièces en plastique produites en grande quantité nécessitent une cohérence et une répétition assurées par le moulage par injection. Les avantages du moulage par injection sont mentionnés ci-dessous.
- Une grande quantité peut être produite avant que l'outillage n'ait besoin d'entretien.
- Le processus de moulage par injection produit très peu de déchets dans le processus de fabrication.
- Le processus de moulage par injection rend le plastique extrêmement flexible et donne au fabricant la liberté de choix pour la conception.
- Faible coût de main-d'œuvre car la majorité du processus est automatisée.
Thermoformage
Le thermoformage est une procédure idéale pour les petites quantités de production. La modification de pièces et d'outillages en thermoformage est rapide et économique. Certains avantages du thermoformage sont mentionnés ci-dessous.
- Il a un coût de maintenance inférieur à celui du moulage par injection
- Le thermoformage permet un développement et un prototypage rapides des produits.
- Ce processus a plus d'options que le moulage par injection comme différentes textures et couleurs vives.
- Le contrôle est facile avec un réglage simple et extrêmement adaptable.
Comment fonctionne le moulage par injection
Dans la procédure de moulage par injection, les granulés thermoplastiques sont chauffés à haute température pour les transformer en liquide, puis injectés dans un moule 3D personnalisé à haute pression. La matière plastique fondue remplit le vide dans le moule 3D. Le matériau est ensuite refroidi pour le transformer à l'état solide sous la forme de la pièce souhaitée. Ensuite, la pièce en plastique moulée est retirée et la finition requise est effectuée comme la peinture de surface pour obtenir le produit final. Le moulage par injection est utilisé pour les petites pièces complexes et les grandes séries de production.
Comment fonctionne le thermoformage
Dans le processus de thermoformage, un plastique de forme 3D unilatéral de conception personnalisée est créé avec de l'aluminium. Après cela, la feuille de plastique est chauffée à une température pliable, puis moulée autour de la conception personnalisée par aspiration sous vide ou aspiration et pression. Les pièces finales des pièces thermoformées sont découpées. Maintenant, ils peuvent être utilisés non couchés, sérigraphiés ou peints à des fins de finition. Le thermoformage est utilisé pour les grandes conceptions et les petites séries de production.
Avantages du moulage par injection et du thermoformage
Moulage par Injection
Bien que le moulage par injection soit plus coûteux que le thermoformage, effectuer une sous-cotation ou une rationalisation et simplifier la conception de la pièce réduit considérablement le prix par pièce. Les pièces créées par moulage par injection sont durables et leur résistance peut être augmentée par une ingénierie supplémentaire. Il a plus d'options en taille et en complexité que le thermoformage. Le moulage par injection peut être utile dans les petites et grandes fabrications. Ce processus vous donne plus de liberté pour contrôler la couleur des produits avec des mélanges maîtres et des mélanges. Dans le moulage par injection, vous pouvez utiliser des charges pour réduire la densité du plastique pendant le moulage et augmenter la résistance du produit final.
Thermoformage
Le thermoformage est un simple moulage d'un seul côté à partir d'un matériau hautement formable, il est donc plus facile de modifier la conception que le moulage par injection. Le plastique utilisé dans le thermoformage est de meilleure qualité et plus durable que le plastique utilisé dans le moulage par injection. Le thermoformage convient à la stratégie de production JIT (juste à temps) avec des pièces plus grandes et des conceptions plus larges. Il est également utilisé pour convertir des tôles épaisses en pièces à parois minces, idéales pour les applications sensibles au poids. Tous les matériaux thermoformés sont recyclables.
Dépense totale de moulage
Pour anticiper les dépenses de moulage par injection et de thermoformage, vous devez d'abord déterminer les facteurs tels que le matériau, la taille de la pièce, la complexité et la quantité de sortie que vous souhaitez produire. Ces facteurs vous aident à prévoir le coût global estimé de l'usine. Généralement, le moulage par injection nécessite un moule double face robuste qui peut supporter les 530 tonnes de pression, il nécessite donc des matériaux plus coûteux comme l'acier, l'alliage de cuivre au béryllium et l'aluminium lourd.
Une fois l'installation et l'outillage terminés, vous pouvez produire de manière rentable de grosses commandes répétées. Alors que le thermoformage est moins cher que le moulage par injection. Il utilise un outil simple face moins cher. Parce que la pression utilisée dans le thermoformage n'est pas aussi élevée que dans le moulage par injection, l'outillage peut être en aluminium, un matériau moins coûteux. Le thermoformage a également un délai beaucoup plus court que le moulage par injection.
Applications du moulage par injection et du thermoformage
Développement rapide dans l'industrie du plastique avec une amélioration continue de la résistance et de la précision du plastique, l'application dans les articles en plastique est également en expansion. Certaines applications du moulage par injection et du thermoformage dans différentes industries sont mentionnées ci-dessous.
Moulage par Injection
- Nourriture et boissons: Le moulage par injection utilise des plastiques sans BPA et non toxiques qui sont sans danger pour les aliments et résistent aux changements de température
- Industrie automobile: Une production de haute qualité et à faible coût a fait du moulage par injection la meilleure option pour les constructeurs automobiles de se tourner vers le moulage par injection.
- Médicament: Des pièces médicales moins chères telles que des pompes cardiaques, des moniteurs et d'autres équipements médicaux peuvent être produites à partir du moulage par injection, ce qui rend les soins de santé accessibles à davantage de personnes à travers le monde.
- Industrie aérospaciale: L'industrie aérospatiale utilise un processus de moulage par injection en raison de sa géométrie complexe et de ses tolérances serrées pour produire des pièces telles que le carter de turbine, les lentilles, les panneaux, les lunettes et les composants du châssis.
Thermoformage
- Paquet: Les barquettes et contenants en plastique thermoformé sont utilisés pour le préemballage de viandes fraîches, d'œufs et de fruits frais. La production de produits thermoformés à proximité de l'installation de préparation des aliments réduit les coûts d'inventaire et d'expédition.
- Le transport : Les pièces de finition intérieures telles que les sièges, les accoudoirs, la tablette rabattable, la boîte à gants et les spoilers sont formées à l'aide de la technique de thermoformage.
- Appareils ménagers: Le thermoformage est le procédé largement utilisé dans la fabrication de revêtements de porte de congélateurs, de réfrigérateurs, de lave-vaisselle, de sèche-linge et d'armoires de télévision et d'ordinateur.
- Équipement récréatif : L'exercice et le fitness, le verre de protection, les panneaux externes de VR et les enceintes d'équipement sont les équipements de loisirs qui sont formés à l'aide de la méthode de thermoformage.
Quel processus devez-vous utiliser ?
Le moulage par injection et le thermoformage sont les deux principaux procédés de fabrication pour la fabrication de pièces en plastique. Ce processus offre des avantages uniques en fonction de l'application.
Si vous êtes un fabricant qui a besoin de composants très détaillés avec une épaisseur variable, des angles vifs et des anges, vous devriez opter pour le moulage par injection. Les petits producteurs de pièces en plastique qui doivent remplir de fréquentes commandes importantes optent toujours pour le moulage par injection. Si vous avez des investissements importants et que vous avez des exigences similaires à celles mentionnées ci-dessus, vous devriez choisir le moulage par injection.
Si votre production est basée sur de grandes pièces en plastique et combine de nombreux composants en une seule pièce, le thermoformage est fait pour vous. Le thermoformage est utilisé pour les petites commandes ou la création d'une grande pièce pour une seule fois. Les fabricants utilisent cette méthode pour les produits qui ne nécessitent pas une conception compliquée et une épaisseur variable. Le thermoformage ne nécessite pas d'investissement important et a un délai d'exécution court par rapport au moulage par injection.
Conclusion
Après avoir discuté des différences entre le moulage par injection et le thermoformage et passé brièvement en revue toutes les considérations à prendre en compte avant de prendre une décision, vous êtes en mesure de sélectionner la meilleure option pour l'application dont vous avez besoin dans votre fabrication.
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