Services d'usinage CNC 5 axes de haute précision et de qualité supérieure
Avec des possibilités essentiellement infinies, nos services d'usinage CNC 5 axes sont uniques dans leurs capacités à traiter efficacement vos pièces. DEK, avec son équipement d'usinage CNC 5 axes à la pointe de la technologie et ses machinistes expérimentés, peut réaliser un usinage de haute précision de pièces aux géométries incroyablement compliquées.
Nos services d'usinage CNC 5 axes sont largement utilisés dans les industries de l'automobile, de l'aérospatiale et de l'équipement. Bienvenue à contacter nos experts en ingénierie pour plus de communication.
De meilleurs processus, des pièces de qualité supérieure pour faire de votre projet un succès retentissant
La maximisation de nos capacités d'usinage CNC à 5 axes conduit à des processus hautement efficaces, rentables et précis qui fournissent des résultats supérieurs à chaque fois.
Nous obtenons des finitions de surface supérieures et une vitesse accrue grâce à notre usinage 5 axes innovant, qui accélère également la livraison. DEK est fier de vous donner d'excellents résultats en respectant les normes les plus élevées.
Usinage de précision et concentration sur les processus de base
DEK tire parti des connaissances qui mènent à des stratégies CNC de précision à 5 axes qui aident à produire des pièces de haute qualité dans les délais et dans les limites de votre budget.
Un partenariat avec nous vous offre des solutions rentables sans sacrifier la qualité de vos pièces et améliore également les délais de livraison des pièces. Nous vous permettons de vous concentrer sur votre cœur de métier en optimisant le processus de fabrication grâce à des services d'usinage CNC de précision 5 axes efficaces.
Matériaux CNC 5 axes : tout ce que vous devez savoir
Aluminium
Il a une grande usinabilité et un bon rapport résistance/poids. Sa conductivité thermique et électrique élevée et sa résistance naturelle à la corrosion en font un matériau CNC parfait.
L'usinage CNC 5 axes peut produire des pièces en aluminium avec d'excellentes propriétés mécaniques, précision et répétabilité. Il est excellent et adapté aux applications avancées.
Il offre une résistance élevée à la traction, à la température, à l'usure et à la corrosion. C'est un matériau populaire dans les industries d'usinage en raison du potentiel de bonnes avances et vitesses.
DEK préfère l'acier inoxydable en raison de ses hautes performances dans les situations où les pièces peuvent être exposées aux éléments pendant une longue période.
Il offre une excellente conductivité électrique et thermique ainsi qu'une résistance et une ténacité élevées à la corrosion. Les industries automobile, aérospatiale, énergétique et médicale utilisent le cuivre, en particulier pour ces propriétés.
Il est économique et convient à la plupart des applications électriques. Il est assez doux et peut être facilement allié avec d'autres métaux.
DEK, en tant qu'atelier d'usinage haut de gamme, fournit à ses clients un usinage CNC de précision à 5 axes pour leurs pièces en titane.
Avec un équipement de pointe et des machinistes hautement qualifiés, nous produisons des pièces en titane fiables et de haute qualité pour presque toutes les industries. Nous pouvons atteindre des tolérances serrées de +/- 0.001 mm pour les pièces en titane aux géométries complexes et avancées.
DEK utilise du laiton en raison de sa faible friction, de son excellente conductivité électrique et de son aspect doré. C'est un alliage métallique avec une bonne usinabilité et il est idéal pour les applications nécessitant un faible frottement.
Le résultat de l'usinage du laiton est une pièce avec de bonnes propriétés techniques. De plus, il est durable, ductile, recyclable et peut résister à des températures élevées.
L'acier allié est une excellente option lorsqu'il s'agit d'usiner des pièces à haute résistance, ténacité et résistance à la fatigue.
Il contient d'autres éléments d'alliage en plus du carbone, ce qui améliore la rugosité, la dureté, la fatigue et la résistance à l'usure. Sa résistance aux chocs et sa résistance à la traction plus élevée le rendent parfait pour les applications à faible contrainte.
L'ABS est résistant, non toxique, résistant et permet un usinage détaillé. C'est un thermoplastique courant connu pour son faible coût et sa facilité d'usinage. Les pièces ABS usinées offrent d'excellentes propriétés mécaniques.
C'est un excellent choix pour diverses applications de prototypage. Il est idéal pour les pièces de type production, où les propriétés mécaniques et les détails sont importants.
Le POM, également connu sous le nom de Delrin/Acétal, est un thermoplastique technique qui offre une rigidité élevée, une grande précision et un faible frottement. Il est surtout utilisé dans l'usinage de pièces de précision nécessitant une grande rigidité et une excellente stabilité dimensionnelle.
L'usinage du POM nécessite un faible coût et peut donner des pièces avec une bonne résilience, des propriétés électriques et une bonne isolation.
Il s'agit d'un thermoplastique technique reconnu pour ses excellentes propriétés mécaniques, sa résistance thermique, chimique et à l'abrasion.
L'utilisation du nylon pour l'usinage CNC 5 axes conduit à des pièces avec une résistance, une rigidité, une dureté, une ténacité et une stabilité dimensionnelle élevées. Deux des cas d'utilisation les plus courants du nylon sont dans les dispositifs médicaux et l'isolation électronique.
Travailler avec les leaders du marché de l'industrie de la fabrication à la demande, sans l'agitation ni les risques.
Connaissance approfondie
DEK possède une variété d'équipements et de technologies CNC 5 axes. Notre équipe d'ingénieurs peut recommander les services d'usinage CNC 5 axes parfaits en fonction de votre budget.
Précision & Flexibilité
Notre usine de fabrication est optimisée pour offrir un minimum de gaspillage de matériau et des sorties rapides mais précises. DEK peut atteindre une tolérance plus serrée de +/- 0.002 mm pour les pièces aux géométries complexes.
Un service de guichet unique
Nous disposons d'une installation CNC moderne avec plus de 100 machines CNC 5 axes à la pointe de la technologie. DEK peut accepter la personnalisation de pièces d'usinage CNC la plus compliquée en deux jours seulement.
Remboursement et refaire si défectueux
Grâce à nos analyses et tests approfondis de vos pièces, vous recevez toujours des pièces parfaites. Cependant, si un défaut est constaté, nous pouvons vous rembourser ou refaire votre commande.
Possibilités élargies
DEK n'offre rien d'autre que le meilleur à nos clients en se consacrant à maîtriser les avancées de l'usinage CNC 5 axes.
Moins de temps machine
Notre routine consiste à travailler avec des cadres pour améliorer le temps d'usinage avec des solutions à la fine pointe de la technologie. DEK est assez grand pour remporter des offres mais assez petit pour fournir l'attention nécessaire.
La qualité est notre priorité absolue
"LA QUALITÉ NE VIENT PAS DE L'INSPECTION, MAIS DE L'AMÉLIORATION DU PROCESSUS DE PRODUCTION."
Pour DEK, la remarque du manuel du Dr Deming n'est pas une théorie, mais une pratique que nous menons chaque jour. Nous travaillons sur le principe que la qualité vient pendant le processus de fabrication, pas après coup.
Nous utilisons des technologies de production avancées et des systèmes de contrôle stricts pour garantir une qualité élevée. Plus important encore, l'attitude axée sur la qualité est tellement ancrée dans l'esprit de chaque employé.
Grâce à la formulaire en ligne ou envoyez un e-mail à austin@dekmake.com directement, et veuillez décrire vos besoins en détail et joindre des dessins 2D/3D, puis vous recevrez notre réponse dans les 6 heures.
Oui! Les autres fournisseurs ont peur des pièces de précision, mais nous aimons beaucoup les pièces de précision. C'est parce que nous avons une riche expérience dans la production de composants de moules de précision, la tolérance que nous avons faite peut atteindre ± 0.001mm, ce qui est impossible pour 99.9 % des fabricants de prototypes.
Absolument! Notre prédécesseur est un atelier d'usinage de précision, et l'inspection à 100% de chaque pièce est notre travail de base quotidien. Nous vérifierons la taille, la tolérance, la couleur et d'autres détails avant de quitter l'usine. Si vous avez besoin d'un rapport d'inspection, nous l'enverrons avec les marchandises ensemble.
"
C'est notre honneur d'être leur meilleur partenaire
"En ce qui concerne la qualité et la fiabilité, DEK est au sommet de son art. J'ai toujours fait confiance à DEK pour livrer les pièces à temps et dans les tolérances. Leur service client est génial, et ils répondent rapidement aux demandes de renseignements et vous gardent bien informé tout au long du processus d'usinage."
Leslie Blake
"DEK comprend toujours mes contraintes et travaille en étroite collaboration avec moi pour obtenir mes pièces à un niveau plus élevé que ce à quoi je m'attendais. Au fil des ans, DEK a été en mesure d'assumer facilement les tâches les plus simples aux plus compliquées."
Stuart Ross
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Services d'usinage CNC à 5 axes - L'article complet de la FAQ
L'usinage CNC 5 axes est une technique de fabrication avancée avec la possibilité de traiter vos pièces sur cinq axes différents simultanément.
Il offre deux axes rotatifs et trois axes linéaires pour traiter des pièces aux géométries complexes.
Dans cet article de FAQ, vous apprendrez comment il vous aide à travailler sur des tolérances plus strictes pour traiter des pièces présentant des géométries complexes.
Table des matières
Qu'est-ce que l'usinage CNC 5 axes ?
L'usinage CNC 5 axes est bien connu dans le monde moderne de la fabrication de pièces en raison de ses avantages incroyables et de sa capacité à atteindre la précision.
C'est une technique de fabrication extrêmement productive qui permet d'usiner rapidement des pièces complexes.
C'est une excellente approche pour produire des pièces aux géométries complexes.
L'usinage CNC 5 axes est doté d'une technologie de pointe qui le rend également un peu coûteux et difficile à utiliser.
Plus important encore, il permet aux fabricants d'usiner des pièces extrêmement complexes, ce qui le rend parfait pour l'industrie aérospatiale.
L'usinage 5 axes se décline dans les variantes suivantes :
Fraisage CNC indexé 5 axes
Fraisage CNC 5 axes continu
Centres de fraisage-tournage avec outillage motorisé
Ces systèmes avancés sont des tours ou des fraiseuses qui sont améliorés avec des degrés de liberté supplémentaires.
Fraisage CNC 5 axes indexé
Il est également connu sous le nom de fraiseuses CNC 3_2 et élimine le besoin de repositionnement manuel de la pièce.
Ces machines gèrent parfaitement les pièces et peuvent les usiner avec une plus grande précision par rapport à toute autre technologie CNC.
Fraisage CNC 5 axes continu
L'architecture machine de ces systèmes est similaire aux fraiseuses CNC 5 axes indexées.
Pendant toutes les opérations d'usinage, il permet le mouvement des cinq axes en même temps.
Centres CNC de fraisage-tournage
Les tours CNC équipés d'outils de fraisage CNC forment ensemble un système parfait qui offre une productivité élevée et une flexibilité géométrique et est connu sous le nom de centres CNC de réglage de fraisage.
De plus, l'usinage CNC 5 axes permet d'usiner des pièces présentant des géométries « organiques ».
Quels sont les avantages de la CNC 5 axes ?
L'usinage CNC 5 axes avec un processus de fabrication efficace offre des possibilités infinies.
L'utilisation de la technologie 5 axes augmente la limite des types de géométries de pièces pouvant être usinées.
La production de pièces très complexes en une seule configuration est le principal avantage de cette technologie d'usinage avancée.
L'usinage CNC 5 axes redéfinit vos capacités globales et libère l'imagination de vos ingénieurs.
Il contribue à la fabrication rentable de vos pièces et offre les avantages suivants :
Conceptions complexes : Sa capacité à usiner des pièces avec des formes et des conceptions complexes lui permet d'usiner les pièces en un seul processus en éliminant le besoin de créer des montages complexes.
Précision de rotation : la CNC 5 axes vous permet d'obtenir une qualité supérieure en vous permettant d'usiner des formes multiples et complexes en une seule configuration sans perdre de précision pour maintenir la qualité et les performances.
Configuration minimisée : Parfois, les pièces nécessitant un usinage sur plusieurs faces nécessitent plusieurs configurations d'usinage. La technologie CNC 5 axes complète le travail en une seule configuration de manière rentable.
Enlèvement de matière rapide : l'usinage CNC à 5 axes est rapide, ce qui permet des temps de cycle réduits qui permettent également de réduire les coûts.
Meilleures finitions de surface : La technologie CNC à 5 axes élimine les vibrations à des vitesses de coupe extrêmement élevées, ce qui permet d'obtenir une meilleure finition de surface, ce qui entraîne des délais de livraison plus longs.
L'usinage CNC 5 axes présente également certains avantages secondaires, notamment :
Capacité à produire des formes plus complexes
Réduire le refixage
Réduction du coût de la main-d'œuvre par pièce
Précision caractéristique à caractéristique
Des vitesses de coupe plus rapides
Opportunités accrues sur les principaux marchés
L'utilisation de services d'usinage CNC 5 axes conduit à une productivité accrue. De nombreuses industries technologiquement améliorées admirent sa capacité à utiliser des outils de coupe plus courts pour des vitesses de coupe plus élevées.
Quelle est la différence entre l'usinage 5 axes et 3+2 axes ?
En général, l'usinage 5 axes vous aide à obtenir des tolérances plus serrées pour les pièces présentant des géométries complexes.
Alors que l'usinage 3+2 axes permet de maintenir moins de pièces complexes dans certaines positions, il permet un meilleur accès aux fonctionnalités.
L'usinage 5 axes se caractérise par un réglage continu de l'outil de coupe sur tous ses axes.
De cette façon, il peut maintenir un sommet optimal perpendiculaire à la pièce.
Par contre, l'usinage 3+2 axes fonctionne sur le même principe que l'usinage 3 axes avec l'ajout d'un outil coupant bloqué à un angle déterminé par les deux axes supplémentaires (axes de rotation).
Le principal avantage de l'usinage 5 axes et 3+2 axes est la vitesse.
Cependant, il est possible d'obtenir les mêmes résultats avec les deux techniques d'usinage. L'usinage 3+2 axes peut être réalisé en ajoutant un tourillon inclinable-rotatif ou une table rotative à une machine verticale.
La pièce reste immobile dans l'usinage 3+2 axes et permet son usinage de tous les côtés.
Avec l'usinage CNC 5 axes, l'outil et la pièce restent tous deux en mouvement constant pour maintenir un contact continu qui conduit à un usinage de précision de vos pièces.
Quelles sont les stratégies d'usinage CNC 5 axes ?
Les applications et les processus avancés de l'usinage CNC 5 axes sont en augmentation à mesure que la technologie évolue.
En fin de compte, vos objectifs de production déterminent la Services d'usinage CNC tu choisis.
Le bon fabricant peut choisir la bonne stratégie d'usinage pour répondre à vos attentes et sélectionner la bonne technologie CNC pour obtenir les meilleurs résultats.
Voici quelques-unes des stratégies pour tirer le meilleur parti de l'usinage CNC 5 axes :
Collecter des informations
Il est essentiel de comprendre les avantages de l'usinage 5 axes et 3 axes pour obtenir la bonne technologie pour l'usinage de vos pièces.
L'étude de la conception de la pièce peut vous donner des connaissances précises sur l'exactitude, la précision et la technologie requises pour traiter votre commande de manière rentable.
Maintien créatif
L'installation d'usinage optimisée avec un équipement optimisé peut éliminer les configurations et réduire la manipulation et peut conduire à une productivité plus élevée sans compromettre le temps, le coût et la qualité de votre pièce.
Logiciel de simulation
Avant d'envoyer vos pièces à un CAD système, il est essentiel d'exécuter un logiciel de simulation pour éviter les collisions. Parfois, il est difficile de visualiser les points de collision lorsque l'on travaille sur une machine CNC à 5 axes.
De plus, le logiciel de simulation vous permet de suivre avec précision la longueur et l'interférence de l'outil et la taille de vos pièces.
Outillage
Les outils d'usinage CNC à 5 axes peuvent servir des applications à grande vitesse et conduisent à un usinage parfait des pièces sans nécessiter l'utilisation d'une force manuelle.
Exécutez la cinétique
La cinétique d'exécution peut vous aider à améliorer la précision de votre pièce.
Il est toujours recommandé par les professionnels d'exécuter la cinétique afin de comprendre le traitement de la pièce et de l'améliorer pour atteindre la précision.
Quels matériaux peuvent être usinés en CNC 5 axes ?
En ce qui concerne les matériaux, la CNC 5 axes est plus performante que toute autre technique d'usinage traditionnelle.
Il prend en charge tous les matériaux standard et non standard en ce qui concerne les vitesses et les avances correctes, ainsi que l'outillage approprié.
Comme toutes les autres technologies de fabrication, la CNC 5 axes présente également des limitations de taille et d'épaisseur de certains matériaux.
Avec une vaste bibliothèque d'options pour les matériaux, les techniques et les personnalisations, l'usinage CNC 5 axes usine avec succès des pièces pour de nombreuses industries cruciales et les révolutionne.
Voici quelques-uns des principaux matériaux pouvant être usinés en CNC 5 axes :
Inox
Aluminium haute pureté
Cuivre
Laiton
Alliage de titane
Inconel
ABS
Acrylique
Nylon
La capacité d'usinage CNC 5 axes pour réduire le temps de configuration lui permet d'accélérer le processus de fabrication de vos pièces.
De plus, cela permet aux concepteurs d'envisager des conceptions complexes et des matériaux de qualité supérieure qui étaient auparavant impossibles ou non économiques à produire.
Quelles sont les applications de l'usinage CNC 5 axes ?
L'usinage CNC 5 axes est idéal pour une vaste bibliothèque d'applications grâce à son perçage plus rapide, sa main-d'œuvre réduite, ses vitesses de coupe plus élevées et sa meilleure finition de surface.
Il bénéficie de l'utilisation simultanée de cinq axes et devient incroyablement polyvalent.
La raison de l'incroyable succès de l'usinage CNC 5 axes est ses capacités améliorées et ses applications qui sont plus diverses que n'importe quel usinage 3 axes typique.
L'usinage CNC 5 axes peut être extrêmement productif et les fabricants peuvent profiter de sa liberté de mouvement pour servir de nombreuses industries majeures.
Industrie aérospaciale
La quantité limitée de refixation requise par l'usinage CNC 5 axes est l'une des raisons pour lesquelles il est idéal pour l'industrie aérospatiale. C'est la technique de fabrication parfaite qui gère la complexité des composants aérospatiaux typiques.
Industrie automobile
Il se caractérise par des volumes de production élevés avec une cohérence critique. L'industrie automobile est devenue une application idéale de l'usinage 5 axes en raison de ses techniques rapides et de son outillage avancé et très précis.
industrie médicale
Les pièces liées à cette industrie ont des exigences extrêmement strictes. L'usinage CNC 5 axes est nécessaire pour usiner les implants, les turbines médicales et les composants du scanner CT.
Industrie de l'énergie
C'est l'épine dorsale de toutes les autres industries et elle englobe de nombreuses technologies différentes. Cela nécessite un système d'usinage capable de produire de manière fiable des composants avancés présentant des géométries complexes, et l'usinage CNC 5 axes est idéal pour remplir cet objectif.
Secteur industriel
Il comprend de nombreuses autres industries, notamment :
Fabrication de produits de consommation
Mines
Construction
Ingénierie Marine & Pétrole/Gaz
Ministère de la Défense
Au moins pour l'instant, aucune autre technologie de fabrication n'est capable d'égaler le rythme et la flexibilité de l'usinage CNC 5 axes.
Quelles sont les caractéristiques de la CNC 5 axes ?
L'usinage CNC 5 axes se caractérise par une efficacité et une précision élevées.
C'est une méthode de haute technologie avec la capacité de traiter des pièces aux formes complexes en maintenant la coupe optimale et en améliorant les conditions de coupe.
Voici quelques caractéristiques de la CNC 5 axes qui aident à réduire le temps de traitement, à améliorer la précision d'usinage et à atteindre une efficacité de production élevée.
Trajectoires d'outils optimales
Un système CAO de qualité est essentiel pour l'usinage 5 axes. Il détermine et se rapproche de la trajectoire d'outil requise avec une séquence de points.
Programmation simplifiée
Les caractéristiques suivantes de l'usinage CNC 5 axes vous permettent de rendre la programmation de la pièce indépendante et d'éliminer tout calcul complexe des post-processus :
Compensation d'erreur de réglage de la pièce
Point central de l'outil
Algorithmes avancés
Les fonctionnalités d'usinage CNC à 5 axes telles que le contrôle de contour AI et le contrôle de tolérance en douceur aident à améliorer les algorithmes avancés d'anticipation des splines en temps réel.
Il aide à produire des pièces plus précises avec une meilleure finition de surface dans un temps de cycle plus court.
Traiter des profils spécifiques
Il s'agit d'une fonction de réglage facile de l'usinage CNC 5 axes. Il nous permet de définir des profils dynamiques spécifiques au processus pour le parcours de l'outil.
Cela peut conduire à un profil de performance optimal de la machine pour les processus d'ébauche, généraux ou de finition.
Ces caractéristiques sont essentielles pour optimiser les performances d'usinage 5 axes.
Ces machines dotées des dernières technologies et de fonctionnalités améliorées peuvent réduire considérablement le temps de fabrication global des pièces et conduire à un processus d'usinage plus efficace.
Quels sont les types d'usinage CNC 5 axes ?
L'usinage CNC 5 axes offre la capacité de coupe la plus puissante de sa catégorie.
Il existe différents types de conceptions de centres d'usinage CNC 5 axes, notamment :
Usinage 5 axes simultanés avec broche inclinable/pivotante
Centres d'usinage 5 axes avec table rotative et tourillon
Usinage 5 faces avec tête mono/multi-axes
De plus, plusieurs configurations et types d'usinage CNC 5 axes permettent de répondre aux exigences des industries de pointe, notamment :
Tête/Tête
Dans ce type d'usinage CNC, les axes rotatifs de la machine 5 axes sont situés dans la tête.
Il maintient la pièce en place grâce à une table fixe. Cependant, il offre des mouvements limités dans les axes de rotation et d'inclinaison, résultant de sa conception.
Table/Tête
Dans ce type d'usinage, les deux axes rotatifs des machines 5 axes sont situés simultanément dans la table et la tête de la machine.
L'arbre rotatif qui se trouve sur la table n'a aucune limite de plage. Cependant, l'axe de rotation dans la tête de la machine a une plage restreinte.
Tableau/Tableau
Dans ce type d'usinage CNC 5 axes, deux axes rotatifs sont situés à l'intérieur de la table. Les deux axes ont une plage et une portée restreintes dans l'axe de rotation.
Quelle est la différence entre l'usinage CNC 5 axes et 5 faces ?
L'usinage CNC 5 axes est très différent de l'usinage 5 faces.
Cependant, il est possible de confondre l'usinage 5 axes avec l'usinage 5 faces.
La principale différence entre les deux est que l'usinage 5 axes a cinq axes de x, y, z, a et b (ou c). Les axes x, y, z et a, c forment un usinage de liaison à 5 axes.
Il peut traiter cinq côtés mais ne peut pas faire d'usinage spécial comme des trous obliques ou des biseaux de coupe.
Quelles sont les limites de la CNC 5 axes ?
Bien que l'usinage CNC 5 axes soit excellent en termes de vitesse, de précision et d'exactitude, il présente également certaines limites.
Dans l'industrie manufacturière et de production, l'usinage 5 axes a une grande importance et de nombreux avantages.
Les principales exigences techniques pour les machines CNC sont les suivantes, et l'usinage CNC 5 axes remplit chacune d'elles :
Multi-axes
Haute vitesse
Bonne rigidité
Haute puissance
Mais cela nous limite également des manières suivantes :
Le coût est trop élevé
Programmation complexe et difficile
Exigences techniques élevées
Les solutions d'outillage sont chères
Cependant, il est extrêmement compliqué de concevoir et d'usiner des pièces aux géométries complexes.
Comment l'usinage CNC 5 axes maintient une coupe optimale ?
Afin de maintenir les conditions de coupe optimales dans l'usinage CNC 5 axes, il est important de faire tourner la table.
De plus, la manipulation de pièces irrégulières dans les meilleures conditions de coupe nécessite également plusieurs rotations de la table dans différentes directions.
En évitant la vitesse centrale de la fraise à billes, on peut voir que l'usinage CNC à 5 axes peut obtenir une meilleure qualité de surface.
Comment l'usinage 5 axes réduit le temps de traitement ?
Par rapport à toute autre technique d'usinage avancée, la CNC 5 axes permet de réduire le temps de traitement des pièces.
En raison de ses fonctionnalités incroyables et de sa configuration unique, il parvient à usiner des pièces plus rapidement et efficacement.
L'augmentation de l'efficacité de l'usinage entraîne une réduction du temps de traitement qui accélère la mise sur le marché de vos produits finaux.
La fraise joue un rôle important dans la réduction du temps de traitement en maintenant une condition verticale de la surface de procession complexe du moule dans l'usinage CNC 5 axes.
Les principes de l'usinage 5 axes aident également à éliminer les lignes en forme de nervure causées par la fraise à billes en raison du fraisage latéral avec une surface inclinée.
Cela réduit le travail manuel nécessaire pour nettoyer la surface du moule et rend la qualité de surface du moule plus idéale.
Comment la CNC 5 axes améliore la précision d'usinage ?
L'exigence d'usinage CNC 5 axes de configurations minimales augmente sa précision et sa précision d'usinage.
Il permet d'augmenter la longévité d'un outil particulier qui impacte indirectement le coût d'usinage de vos pièces.
Plusieurs fois, le problème du repositionnement de la pièce avec une imprécision d'angle complexe a été résolu grâce à la technologie d'usinage CNC à 5 axes.
Son utilisation réduit non seulement le temps d'usinage, mais améliore également la tolérance d'usinage.
De cette façon, il nous permet de traiter des pièces complexes, telles que l'usinage conique, le perçage, les cryptes de cavité pour les surfaces complexes, etc.
Comment la CNC 5 axes aide-t-elle à obtenir une finition de surface de qualité pour mes pièces complexes ?
La configuration de l'usinage CNC 5 axes permet de créer les surfaces de la pièce avec une finition de qualité.
Du fait que les pièces sont tenues très près des outils de coupe dans l'usinage CBC 5 axes, cela conduit à une finition de surface de qualité en éliminant les vibrations dues au traitement des pièces.
Les mouvements supplémentaires dans cette configuration permettent de fabriquer des angles et des arcs qui aident également à découper les formes complexes.
Comment l'usinage CNC 5 axes contribue à améliorer la productivité de mon entreprise ?
En réduisant le temps auxiliaire et d'usinage des pièces, l'usinage CNC 5 axes augmente la productivité de votre entreprise.
Sa grande capacité de coupe puissante est la raison de sa grande plage d'avances et de sa vitesse de broche.
A l'ère de l'usinage à grande vitesse, la CNC 5 axes occupe une place à part.
Le positionnement incroyable et le mouvement rapide de l'usinage CNC 5 axes ont permis de réduire les délais d'exécution et d'améliorer l'efficacité de la production et la précision d'usinage.
Quelles pièces la machine CNC 5 axes peut-elle?
L'usinage CNC 5 axes vous aide à libérer la complexité et la précision pour tous vos besoins d'usinage.
Il vous permet d'offrir un usinage de précision pour des pièces complexes et sensibles au facteur temps avec une flexibilité et une vitesse inégalées.
Il est largement utilisé dans l'industrie automobile pour le prototypage et la production de composants, notamment :
Carter moteur
Couvercles de moteur
Valves
Gabarits de contrôle
Guides de lumière
De plus, sa capacité à gérer parfaitement la complexité des pièces est la raison de son utilisation dans l'industrie aérospatiale.
Les composants d'avion comme les suivants qui présentent des géométries complexes nécessitent un usinage CNC 5 axes :
Cloisons
Tronçons de fuselage
Composants du train d'atterrissage
Les outils chirurgicaux sont fréquemment fabriqués avec un usinage CNC 5 axes en raison de leur haut niveau de précision et de leurs grandes quantités.
Les outils médicaux nécessitant un usinage 5 axes sont les suivants :
Scalpels
Forceps
Cutters
Entretoises
Pinces
Ciseaux chirurgicaux
L'usinage CNC 5 axes est également utilisé par les gouvernements pour des projets militaires ou des pièces complexes d'usinage, notamment :
Des aubes de turbine
Pièces sous-marines
Pièces de moteur
Capteurs
Armes
L'efficacité et l'habileté de l'usinage 5 axes permettent la fabrication de dissipateurs thermiques et de pièces essentielles pour les appareils électroniques grand public tels que les appareils photo numériques et les ordinateurs portables.
Il est également utile de couper des cavités de moule profondes avec un minimum d'éclats et une précision maximale.
Quelle est la différence entre l'usinage CNC 5 axes et l'impression 3D ?
C'est un sujet brûlant dans le monde de la fabrication en ce moment, notamment en raison des avantages incroyables que ces deux techniques de fabrication de pièces ont à offrir.
Ces deux techniques de fabrication sont compatibles avec une grande variété de matériaux, y compris les métaux et les plastiques.
L'inconvénient de l'impression 3D est qu'elle se concentre davantage sur les plastiques.
Plus important encore, l'usinage CNC 5 axes offre plus de précision en atteignant des tolérances de +/- 0.01 mm.
Cependant, les deux ont des limites de taille et une complexité géométrique, mais l'usinage CNC 5 axes est considéré comme rapide et rentable.
Comment fonctionne l'usinage CNC 5 axes ?
La meilleure façon de comprendre le fonctionnement de l'usinage CNC 5 axes est de se concentrer sur ses caractéristiques et ses capacités de mouvement linéaire.
En ce qui concerne l'usinage 3 axes, il dispose de deux axes supplémentaires qui offrent un mouvement rotatif.
Tous les axes (trois axes linéaires et deux axes rotatifs) des machines CNC 5 axes permettent à l'outil de coupe d'accéder aux pièces sous tous les angles.
L'usinage CNC 5 axes offre une flexibilité et une efficacité accrues aux processus d'usinage avec moins de configurations requises.
De plus, il est plus efficace en vous offrant la possibilité de traiter vos commandes complètes en un seul passage.
Pourquoi choisir la CNC 5 axes plutôt que d'autres techniques d'usinage ?
La capacité de l'usinage CNC 5 axes à usiner des pièces incroyablement complexes en une fraction du temps l'aide à conquérir le monde de la fabrication.
Ce processus d'ingénierie de précision augmente la productivité de votre entreprise en usinant des pièces en une seule configuration, ce qui réduit les délais.
De plus, il produit des résultats de précision en offrant un niveau de précision supérieur.
L'usinage CNC 5 axes est populaire dans les industries où la qualité et la performance des pièces sont essentielles.
Il agit comme un processus d'ingénierie de précision de pointe en maintenant la position de coupe optimale.
Que sont les technologies CNC avancées à 5 axes ?
Les machines CNC à 5 axes sont équipées d'un centre d'usinage à multiples facettes et d'un centre d'usinage à portique qui les aide à répondre à vos exigences dynamiques de manière extrêmement polyvalente.
Les industries où les exigences d'usinage sont complexes nécessitent des services d'usinage CNC 5 axes.
Il a remplacé les fraiseuses et les outils de coupe traditionnels en effectuant des tâches avec précision en maintenant la précision.
Les électrobroches technologiquement améliorées définissent la technologie créative derrière les machines CNC à 5 axes.
Les machines CNC à 5 axes sont fabriquées avec des tolérances élevées qui permettent aux fabricants de traiter différents matériaux comme la résine, le composé, l'aluminium et bien d'autres à usiner.
Pourquoi choisir DEK ?
At DEK, notre équipement CNC 5 axes à la pointe de la technologie offre une grande variété de capacités.
Effectuer un usinage rapide et précis réduit les temps de cycle et améliore la qualité de la surface usinée.
Nos connaissances approfondies vous permettent de bénéficier de nos engagements en matière de gestion des risques, de normes de sécurité et de qualité et des réglementations de l'industrie.
Nos plus de 10 ans d'expérience et notre personnel qualifié conçoivent et développent des pièces ainsi que les usinent.
Nous prêtons attention aux aspects d'efficacité, de sécurité et de durabilité de la situation lors de l'usinage de vos pièces.
Afin de discuter de nos capacités d'ingénierie de précision et de vos plans de projet, vous pouvez nous contacter.
Notre personnel amical et très expérimenté se fera un plaisir de vous aider.
Obtenez un devis rapide
Nous insistons toujours sur des produits de haute qualité et rentables, contactez-nous aujourd'hui pour obtenir un devis précis.