Bienvenue à DEK. Votre meilleur partenaire de prototypage, d'usinage et de fabrication
DEK fournit des produits et services de haute qualité à plus de 2300 clients à travers le monde.
DEK - Premier fournisseur chinois d'usinage et de fabrication
DEK, fondée en 2002, était à l'origine une usine d'usinage. Depuis des décennies, grâce à des investissements continus dans l'équipement et à des investissements continus dans d'autres entreprises, DEK est aujourd'hui l'une des principales sociétés chinoises de services complets d'usinage CNC, d'usinage de précision, d'impression 3D, de moulage par injection plastique, qui aide les clients à réaliser leurs produits de la conception à la production de masse. .
Si vous avez besoin d'un prototype, de pièces d'équipement médical, de pièces de précision en aluminium ou de toute autre pièce en plastique et en métal, il n'y a pas de meilleur fournisseur que DEK. Nous disposons d'une variété d'équipements de traitement et d'équipements de test sophistiqués, suffisants pour traiter tous les produits complexes ou à tolérance serrée.
Avec de nombreuses années d'expérience dans le traitement et la production, une équipe de service de communication expérimentée et enthousiaste, une réponse rapide et des services de fabrication rapides, il ne fait aucun doute que nous sommes votre meilleur partenaire.
Nos capacités et services
+ Usinage
DEK fournit des services d'usinage de précision en métal et en plastique, grâce à nos solides capacités d'usinage sur mesure, vous ne pouvez plus avoir à fournir des projets de fabrication sur mesure à plusieurs fournisseurs. Nous offrons des services d'usinage verticaux et horizontaux, ces capacités d'usinage personnalisées concordent avec notre capacité de fabrication, nous permettant de produire ce dont vous avez besoin.
Les services comprenant: Usinage CNC, Fraisage CNC, Tournage CNC, Rectification de précision, Rectification sans centre, Perçage CNC, EDM, Prototypage CNC, etc.
+ Fabrication Additive
DEK dispose d'une variété de technologies et de machines de fabrication additive de pointe pour produire des pièces en plastique et en métal dans une large gamme de matériaux. Alors que la fabrication traditionnelle a des contraintes et des limites, la fabrication additive permet la liberté de formes, de formes et de quantité. Et les processus de fabrication additive peuvent créer des pièces ayant un impact rapide sur les cycles de conception et de développement des produits, ce qui se traduit par des économies de temps et d'argent considérables.
Les services de fabrication additive de DEK comprennent : l'impression 3D, le frittage laser direct de métal (DMLS), la stéréolithographie (SLA), le frittage sélectif par laser (SLS) et la modélisation par dépôt de fil fondu (FDM). Ces technologies sont construites directement à partir de données CAO et sont idéales pour la production de petits et moyens volumes de composants métalliques et plastiques.
+ Coulée sous vide
VC (coulée sous vide) est un procédé largement utilisé dans l'industrie du prototypage rapide, généralement utilisé pour fabriquer 20 à 40 pièces de prototypes fonctionnels à partir d'une large gamme de résines de polyuréthane disponibles. Le processus commence par la création d'un modèle maître précis et hautement fini qui peut être créé à l'aide de diverses techniques d'impression 3D, par exemple SLA, FDM, SLS, CNC ou une pièce existante. Ce modèle est soigneusement placé dans une boîte à moules et du caoutchouc de silicone liquide est versé sur le maître. Après durcissement du silicium, le moule est coupé selon la ligne de séparation établie et le modèle maître est retiré, laissant une cavité formée avec précision. Maintenant, ces cavités de moule sont utilisées pour couler une grande variété de matériaux polyuréthane ou époxy disponibles. Cela permet une production rapide de pièces de haute qualité dans des délais courts. Une large gamme de polyuréthanes avec diverses propriétés physiques permet la production de prototypes pour imiter plus étroitement les propriétés fonctionnelles des thermoplastiques techniques.
Les applications idéales pour la coulée sous vide comprennent la production de prototypes de pièces en plastique, de prothèses et de dispositifs médicaux, de pièces automobiles et aérospatiales, d'objets décoratifs, tels que des plaques murales ou des ornements personnalisés à court terme, l'intégration de pièces, les tests de fonctionnement et la commercialisation de produits.
+ Moulage plastique
Le moulage par injection de plastique est le meilleur moyen pour la production de masse, DEK dispose de nombreux équipements et des procédés les plus récents pour le moulage par injection. Nos presses à injection vont de 100 à 530 tonnes, ce qui nous permet de créer tous types de composants et de pièces, y compris des conceptions complexes qui nécessitent des épaisseurs variables, des détails complexes et d'autres personnalisations. De plus, nous avons une variété de plastiques parmi lesquels choisir pour répondre au mieux à vos besoins et pouvons même inclure des additifs pour la protection UV, des revêtements antistatiques et d'autres personnalisations plus spécifiques.
Les services de moulage de plastique de DEK, notamment : la conception de moules, la fabrication de moules, le moulage par injection, le développement de produits, l'outillage rapide, etc.
+ Coulée sous pression
Le moulage sous pression est un excellent moyen pour la production de masse de pièces métalliques. Le processus de moulage sous pression utilise des moules sous pression qui sont injectés avec un métal liquide à haute pression pour créer des pièces, des composants et des produits personnalisés. La capacité de produire un grand nombre de produits à un très faible coût unitaire est l'un des plus grands atouts du moulage sous pression personnalisé. Il existe également une large gamme d'alliages métalliques pouvant être utilisés dans le processus de moulage sous pression, notamment l'aluminium, le cuivre, le magnésium, le zinc et d'autres alliages spéciaux de moulage sous pression.
DEK fournit des services de moulage sous pression personnalisés de qualité supérieure pour vos besoins en pièces, composants et produits. Le processus de moulage sous pression permet également la création de pièces aux formes complexes et aux tolérances uniques. Nos produits moulés sous pression personnalisés peuvent être créés avec des fils très courts, ce qui permet des délais d'exécution plus rapides pour les clients.
+ Fabrication de tôles
La fabrication de tôles est le processus de transformation de feuilles plates d'acier ou d'aluminium en structures ou produits métalliques, par découpe, poinçonnage, pliage et assemblage. La tôle peut être coupée, pliée ou étirée dans presque toutes les formes.
DEK propose une large gamme de services de fabrication de tôles, notamment : découpe au laser, pliage, cisaillement, laminage, poinçonnage, gaufrage et perlage ainsi que l'usinage secondaire CNC. Notre alliance entre le formage des métaux et l'expertise d'usinage à tolérances serrées offre la plus haute qualité à un prix compétitif. Nos services sont appliqués dans l'aérospatiale, la production d'énergie, la défense, les produits de consommation, l'emballage et l'industrie générale.
Liste des équipements d'usinage et de fabrication
Nous sommes fiers de la haute qualité
"LA QUALITÉ NE VIENT PAS DE L'INSPECTION, MAIS DE L'AMÉLIORATION DU PROCESSUS DE PRODUCTION." -DR. W. EDWARDS DEMING
Pour DEK, la remarque du manuel du Dr Deming n'est pas une théorie, mais une pratique que nous menons chaque jour. Nous travaillons sur le principe que la qualité vient pendant le processus de fabrication, pas après coup. Un travail acharné et des ressources considérables ont été consacrés à la réalisation de ce niveau, où nous n'avons pas à nous fier aux tests finaux pour garantir la qualité de nos produits finis, au lieu de cela, le processus de production lui-même assurera la qualité. Voici quelques-unes des pratiques que nous avons constamment adoptées :
- Pour garantir un environnement de production homéostatique et maintenir les plus hauts niveaux de spécification et de précision, tous nos outils et machines sont entretenus une ou plusieurs fois par jour pour s'assurer qu'ils sont dans les meilleures conditions de fonctionnement.
- Plus de dix qualité Contrôle points ont été utilisés tout au long du processus de fabrication, la plupart d'entre eux sont plus stricts que les normes de l'industrie. Seuls les produits finis qui franchissent tous ces points de contrôle sont autorisés à être expédiés.
Cette approche intégrée du contrôle de la qualité signifie que notre processus de fabrication est le plus efficace de l'entreprise, ce qui permet d'économiser beaucoup de temps et d'argent. C'est l'un de nos secrets pour produire des produits de classe A à un coût de classe C.