Votre fournisseur fiable de services de moulage par injection de plastique - DEK
Le moulage par injection sur mesure est idéal pour les pièces en plastique où le succès repose sur l'obtention de caractéristiques mécaniques ou esthétiques spécifiques.
Services personnalisés de moulage par injection de plastique - Qualité supérieure, livraison rapide, rentable
DEK est une entreprise chinoise leader dans le moulage par injection de plastique, nous sommes fiers de fabriquer des produits en plastique de haute qualité pour des clients mondiaux.
Vous pouvez obtenir des services complets de moulage par injection ici, quels que soient les matériaux et les couleurs. En utilisant les meilleures machines de moulage par injection, nous pouvons fabriquer des produits en plastique de très petite à grande taille, notre force de serrage de 55 à 1,650 64 tonnes avec jusqu'à 3 cavités, les tailles de tir de 600 à 4 oz, les poids des pièces finies peuvent varier de 24 grammes à XNUMX livres. En outre, nous proposons également des services supplémentaires, notamment la fabrication de moules, la finition de surfaces plastiques, les besoins d'assemblage, etc.
La satisfaction du client est l'objectif de DEK, quelles que soient les exigences et les tolérances de vos composants, nous avons les capacités de répondre à vos attentes.
Pièces moulées par injection de qualité supérieure que nous avons faites
Services de moulage par injection à la demande
Du prototype à la production de masse, en utilisant nos services de fabrication à la demande, vous pouvez obtenir la solution la plus rentable à chaque étape.
Moulage par injection à faible volume
Le moulage par injection à court terme (faible volume) est un service spécialisé qui fournit un pont entre les prototypes initiaux et le moulage par injection à grand volume. Notre moulage à court terme est idéal pour les petites entreprises ou la fabrication en petits lots, il peut raccourcir votre délai d'exécution, vous aider à accéder rapidement à de nouveaux marchés.
Moulage par injection à grand volume
Le moulage par injection est le meilleur moyen pour la production de masse de pièces en plastique, car il peut réduire les coûts unitaires et le temps de cycle, il peut garantir des pièces précises et cohérentes. Nous offrons un service spécialisé de moulage par injection à haut volume, pouvons produire des pièces de qualité supérieure dans des volumes allant jusqu'à des millions de pièces par mois.
Nos capacités de moulage par injection
Nos différents types de machines d'injection, notre équipe d'ingénieurs expérimentés peuvent répondre à tous vos besoins, du prototype à la production de masse.
Outillage rapide
Outillage de prototype rapide
Outillage de production
Outillage de production
Moules familiaux
Moules familiaux
Moules à cavité unique
Moules à cavité unique
Moules multi-empreintes
Moules multi-empreintes
Surmoulage
Surmoulage
Moulage par insertion
Moulage par insertion
Partie IMD et IML
Partie IMD et IML
Services professionnels de moulage par injection pour vous rendre sans souci
Qualité supérieure
Nous sommes spécialisés dans le moulage par injection de pièces de haute qualité et avons une riche expérience dans les produits complexes. Vos pièces en plastique seront dirigées par une équipe d'ingénieurs experts.
Des services bien expérimentés
Pour chaque commande, nos ingénieurs effectueront une analyse DfM et des flux de moules pour garantir la rationalité de la conception et de la production.
One-Stop Solution
De la conception, la fabrication de moules, les tests d'échantillons, la production formelle, la finition de surface, l'assemblage, l'emballage et la livraison. Nous fournissons un service complet à guichet unique, pour vous aider à réduire le processus et les risques.
Matériaux variés
Qu'il s'agisse de plastiques rigides, de plastiques flexibles ou de plastiques en caoutchouc, tout ce que nous pouvons gérer avec nos solides capacités de moulage par injection, pour répondre à vos besoins uniques.
Production à la demande
Que vous ayez besoin d'un outillage rapide, d'une fabrication à faible volume ou d'une production de masse, nous disposons de systèmes de fabrication complets qui peuvent vous garantir une solution rentable à chaque étape.
Économisez sur les coûts
Grâce à nos fortes capacités de moulage par injection et à nos divers partenaires de la chaîne d'approvisionnement, vous économiserez 58 à 70 % du coût par rapport à un achat local.
Capacités puissantes
Notre force de serrage de 55 à 1,650 XNUMX tonnes, qui peut répondre aux besoins de produits de différentes tailles. Et nous sommes très bons dans le moulage par injection de haute précision.
Sans souci
Du devis, de la production à la livraison, nous mettrons activement à jour les dernières informations pour vous permettre de saisir facilement l'état de la commande.
Matériel disponible pour le moulage par injection plastique
Le processus de moulage par injection de plastique de DEK convient à une large gamme de plastiques, y compris tous les thermoplastiques et certains plastiques thermodurcissables et résines de silicone liquide. Vous trouverez ci-dessous les options les plus courantes.
ABS
Le plastique ABS (Acrylonitrile Butadiène Styrène) est un polymère thermoplastique. Ses performances exceptionnelles et son faible prix en font l'un des plastiques les plus couramment utilisés dans le processus de moulage par injection.
Avantages
- Excellente résistance aux chocs
- Forte résistance à la chaleur
- Léger
- Haute résistance à la traction
- Grande résistance aux rayures
- Excellente aptitude au traitement et apparence
- Recyclage disponible
- À bas prix
- et plus ..
Polypropylène (PP)
Le polypropylène (PP) est le deuxième plastique le plus utilisé dans les pièces moulées par injection, il convient à de multiples applications en raison de sa consistance résistante et flexible.
Avantages
- Peu coûteux
- Isolant thermique
- Résistant aux produits chimiques
- Chaleur et friction élevées
- Excellente résistance à l'humidité
- Qualités alimentaires disponibles
- Haute résistance aux chocs
- et plus ..
Polyoxyméthylène (POM)
Polyoxyméthylène (POM), également appelé plastique acétal ou polyacétal. Il est très rigide, sa bonne résistance à l'usure et sa stabilité dimensionnelle font du polymère POM un matériau d'ingénierie très polyvalent.
Avantages
- Haute résistance, rigidité et ténacité
- Bonne résistance aux chocs
- Petit coefficient de frottement
- Bonne stabilité dimensionnelle
- Faible absorption d'humidité (à saturation 0.8%)
- Excellente élasticité d'usinabilité
- et plus ..
Polycarbonate (PC)
Le plastique polycarbonate (PC) est un matériau thermoplastique amorphe naturellement transparent, il est léger, très solide et résistant.
Avantages
- Possède une très haute résistance aux chocs
- Force supérieure
- stabilité dimensionnelle
- Transparence supérieure
- Haute durabilité
- Usinabilité élevée
- et plus ..
Polycarbonate/ABS
Le PC-ABS (polycarbonate-ABS) est un thermoplastique à fort impact, il combine la résistance et la résistance à la chaleur du PC et la flexibilité de l'ABS.
Avantages
- Haute résistance aux chocs
- Résistance à la chaleur
- Rigidité élevée
- Traitement facile
- stabilité dimensionnelle
- et plus ..
Polyvinyl Chloride (PVC)
Le chlorure de polyvinyle (PVC ou vinyle) est un matériau thermoplastique à haute résistance, c'est le troisième polymère plastique synthétique le plus produit au monde.
Avantages
- Bonne résistance à l'abrasion
- Léger
- Bonne résistance mécanique et ténacité
- Résistant aux intempéries, à la pourriture chimique, à la corrosion
- Rentable
- et plus ..
Nylon (PA6)
Le nylon PA 6 est un polymère thermoplastique synthétique, il est polyvalent, durable et flexible, couramment utilisé dans les applications de moulage par injection.
Avantages
- Capacité de température 600°-700° pour le court terme
- Excellente résistance chimique
- Haute résistance à l'abrasion
- Robuste et résiste aux impacts répétés
- Excellente résistance à l'abrasion
- Stabilité dimensionnelle exceptionnelle
- et plus ..
Polyuréthane (PU)
Le polyuréthane (PUR ou PU) est un plastique élastomère, fabriqué en combinant des unités de composés organiques avec du carbamate (uréthane).
Avantages
- Large gamme de dureté
- Capacité de charge élevée
- Flexibilité
- Résistance à l'abrasion et aux chocs
- Résistance au déchirement
- Résistance à l'eau, à l'huile et à la graisse
- Propriétés électriques
- et plus ..
Acrylique (PMMA)
Le plastique acrylique, également connu sous le nom de plexiglas, est l'un des matériaux les plus transparents. En raison de son prix bas, de sa grande transparence et de sa légèreté, c'est un remplacement idéal du verre dans de nombreuses applications.
Avantages
- Excellente clarté optique
- Très transparent
- Excellente résistance aux intempéries et résistance à la lumière du soleil
- Rigide avec une bonne résistance aux chocs
- Facile à fabriquer
- 30 fois plus résistant que le verre
- 2x plus léger que le verre
- et plus ..
Polystyrène (PS)
Le polystyrène (PS) est un thermoplastique transparent, amorphe, non polaire et facile à traiter. En tant que plastique dur et solide, il est largement utilisé sur le marché des produits de consommation.
Avantages
- Clarté optique
- Haute brillance
- Grades FDA disponibles
- À bas prix
- Bonne stabilité dimensionnelle
- Bonne rigidité
- et plus ..
Polyéthylène (PE)
Le polyéthylène (ou polyéthylène) est un thermoplastique léger et durable avec une structure cristalline variable. C'est l'un des plastiques les plus produits au monde.
Avantages
- Résistance à la croissance bactérienne
- Résistance à l'humidité
- Extrêmement léger
- Fournit une isolation
- Résistant
- Recyclable
- et plus ..
Polyéthylène haute densité (HDPE)
Avantages
- Léger
- Résistance au gel
- À bas prix
- Résistant aux chocs de -40℃ à 90℃
- Résistance à l'humidité
- Bonne résistance chimique
- Qualités alimentaires disponibles
- et plus ..
Polyétherimide (PEI)
Le polyétherimide (PEI) est un thermoplastique amorphe, ambré à transparent, doté d'une résistance mécanique et d'une rigidité élevées. Les caractéristiques du PEI sont similaires à celles du plastique PEEK associé.
Avantages
- Haute résistance à la chaleur
- Large résistance chimique
- Excellente usinabilité et caractéristique de finition
- Haute résistance mécanique
- Haute rigidité
- Grande stabilité dimensionnelle
- Bonne isolation électrique
- et plus ..
PEEK
Le polyéther éther cétone (PEEK) est un polymère thermoplastique organique qui possède un plastique technique de haute performance avec une résistance exceptionnelle aux produits chimiques, une excellente résistance mécanique.
Avantages
- Excellente résistance chimique
- Faible absorption d'humidité
- Bonne résistance à l'usure et à l'abrasion
- Ténacité à haute température
- Longue durée de vie
- Excellentes propriétés de déformation thermique
- Faible coefficient de frottement
- et plus ..
Classe de finitions de surface disponibles
Finition lisse et brillante
Si vos pièces en plastique nécessitent la finition la plus lisse, les grades SPI A1, A2 et A3 sont recommandés. Les moules de ces nuances utiliseront de l'acier à outils trempé, la surface du moule est polie au diamant. Le brillant miroir offre un brillant lisse presque comme un miroir. Des produits tels que des pare-soleil, des miroirs en plastique et des produits optiques sont fabriqués à l'aide de ces finitions.
Finition semi-brillante
Si vos pièces en plastique nécessitent une finition semi-brillante, les grades SPI B1, B2 et B3 sont recommandés, la finition semi-brillante est un bon moyen d'éliminer les marques de traitement et d'outillage. Dans le moule avec une finition semi-brillante, du papier abrasif sera utilisé pour le broyage.
Finition mate
Pour les produits en plastique nécessitant une finition mate, nous recommandons les grades SPI C1, C2, C3. Le moule utilisé pour la finition mate est poli avec de la pierre abrasive. La finition mate est largement utilisée dans les pièces industrielles, les biens de consommation et d'autres domaines.
Fini texturé
Les grades SPI D1, D2 et D3 sont recommandés si la pièce nécessite une finition texturée. Les moules pour les finitions texturées sont d'abord broyés avec le jet à sec, puis pulvérisés à sec avec de l'alumine et parfois des billes de verre. Une surface texturée offre une bonne qualité d'adhérence, dissimule les déformations et les traces, et parfois même aide à masquer les traces de doigts.
Options de finition et de revêtement supplémentaires
La finition ou le revêtement est appliqué après l'usinage et peut modifier l'apparence, la rugosité de surface, la dureté et la résistance chimique des pièces produites.
- Polissage
- Tampographie
- Sérigraphie
- Peinture couleur personnalisée
- Marquage au laser
- Jalonnement de la chaleur
Services de traitement supplémentaires
En plus des services de moulage par injection et de revêtement, notre solution à guichet unique peut également fournir des services d'assemblage, d'emballage et d'autres services, pour vous faire gagner du temps et de l'argent.
Inserts filetés
Assemblée
Service d'emballage
Comment commencer?
envoyer une demande
Envoyez vos dessins CAO 2D/3D et vos demandes via le Formulaire en ligne or par email
Confirmer la commande
Recevez notre devis dans les 24 heures, puis confirmez-nous la commande.
Lancer la production
Après confirmation de la commande, nous organiserons la production immédiatement.
Nous sommes prêts pour votre prochain projet
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