Services d'usinage CNC 4 axes de haute précision et de haute qualité
Nous pouvons atteindre une haute précision dans l'usinage de vos pièces avec +20 ans de spécialisation dans l'usinage CNC 4 axes. Nous pouvons obtenir une plus grande cohérence pour les pièces avec une polyvalence exceptionnelle et une production rapide, efficace et fiable.
DEK est connu pour la production de pièces de précision très compliquées avec les normes de qualité, la reproductibilité et la sécurité les plus élevées.
Usinage CNC 4 axes rapide et efficace comme solution idéale pour les projets nécessitant des tolérances plus strictes
DEK a toujours été à la pointe des services d'usinage CNC 4 axes rentables. L'usinage CNC 4 axes technologiquement amélioré nous a donné une nouvelle capacité puissante pour entreprendre vos contrats d'usinage plus complexes partout dans le monde.
Depuis des années, DEK propose un usinage pratique, précis et rapide avec des économies de temps et d'argent considérables pour les clients de différentes industries.
Prolongez la qualité, les performances et la durée de vie de vos pièces dans l'usinage CNC 4 axes
En tant que professionnels expérimentés en ingénierie, notre personnel, avec l'aide de l'usinage de précision, peut obtenir des résultats exceptionnels qui peuvent prolonger la qualité, les performances et la durée de vie de vos pièces. Vous pouvez obtenir une meilleure précision d'usinage que jamais et économiser du temps et de l'argent.
La réactivité globale de DEK et ses décennies d'expertise peuvent vous aider à mettre en place une approche rentable axée sur les solutions pour l'usinage de vos pièces.
L'aluminium est l'un des matériaux les plus courants pour l'usinage CNC 4 axes car il offre une excellente durabilité, usinabilité, faible coût et faible poids pour une variété de pièces dans une variété d'industries modernes et techniques.
Le titane présente de nombreux avantages, principalement pour les industries médicales pour usiner des pièces compliquées avec des conceptions complexes. Ces parties doivent être solides, adaptables, cohérentes et ne pas interférer avec le système immunitaire humain.
Il s'agit d'un plastique résistant aux rayures disponible en optiquement clair et opaque. DEK utilise l'acrylique principalement pour les applications optiques, et il n'est pas recommandé pour les géométries complexes. Avec l'acrylique, des vitesses d'usinage plus élevées sont possibles.
DEK préfère le PEEK comme l'un des principaux matériaux CNC à 4 axes en raison de ses thermoplastiques techniques à haute température qui conservent d'excellentes caractéristiques d'impact, de traction et de flexion. Les matériaux PEEK sont idéaux pour les applications qui nécessitent d'excellentes propriétés thermiques, chimiques et de combustion pour des performances incroyables.
L'acier inoxydable est l'un des meilleurs matériaux pour l'usinage CNC 4 axes car il présente une excellente usinabilité, maniabilité, résistance à la corrosion et à l'oxydation et uniformité. Sa ductilité et sa formabilité élevées peuvent répondre aux exigences de spécification de tout projet.
Les applications d'ingénierie nécessitent des pièces en cuivre en raison de leurs riches propriétés de résistance à la corrosion et de conductivité thermique. La sélection de DEK de cuivre de qualité industrielle pour vos pièces usinées à 4 axes peut donner lieu à des pièces usinées de précision.
Travailler avec les leaders du marché de l'industrie de la fabrication à la demande, sans l'agitation ni les risques.
Expérience Rich
Chez DEK, nos ingénieurs possédant une expérience riche et approfondie de nombreux projets d'usinage CNC complexes peuvent gérer des pièces complexes et de précision dans plusieurs industries sans rencontrer aucun problème.
Équipement avancée
Notre équipement d'usinage CNC 4 axes à la pointe de la technologie peut obtenir tous les résultats dont vous avez besoin pour vos pièces. Nos équipements à la pointe de la technologie usineront vos pièces de manière rentable sans sacrifier la qualité.
Délai rapide
Notre service 24h/7 et 24j/XNUMX et notre personnel expérimenté répondront à vos questions et vous renverront des devis dans les XNUMX heures. Notre fabrication rapide nous permet de traiter votre commande en une semaine.
Rentable
Nous offrons la facilité à nos clients en maintenant des coûts compétitifs en adoptant les dernières technologies CNC. DEK ne fait jamais de compromis sur la qualité et produit vos composants efficacement.
Qualité exceptionnelle
DEK vous facilitera la tâche avec les professionnels soucieux de la qualité nécessaires pour atteindre une qualité de haut niveau de vos pièces. Votre entière satisfaction est notre objectif, et nous l'atteignons en produisant des pièces de qualité supérieure.
Haute précision de fabrication
Notre usinage CNC 4 axes peut atteindre une précision de +/- 0.01 mm, et notre réputation repose sur plus de 20 ans d'excellent service continu et offre une précision de pièces incroyable à nos clients.
La qualité est notre priorité absolue
"LA QUALITÉ NE VIENT PAS DE L'INSPECTION, MAIS DE L'AMÉLIORATION DU PROCESSUS DE PRODUCTION."
Pour DEK, la remarque du manuel du Dr Deming n'est pas une théorie, mais une pratique que nous menons chaque jour. Nous travaillons sur le principe que la qualité vient pendant le processus de fabrication, pas après coup.
Nous utilisons des technologies de production avancées et des systèmes de contrôle stricts pour garantir une qualité élevée. Plus important encore, l'attitude axée sur la qualité est tellement ancrée dans l'esprit de chaque employé.
Grâce à la formulaire en ligne ou envoyez un e-mail à austin@dekmake.com directement, et veuillez décrire vos besoins en détail et joindre des dessins 2D/3D, puis vous recevrez notre réponse dans les 6 heures.
Oui! Les autres fournisseurs ont peur des pièces de précision, mais nous aimons beaucoup les pièces de précision. C'est parce que nous avons une riche expérience dans la production de composants de moules de précision, la tolérance que nous avons faite peut atteindre ± 0.001mm, ce qui est impossible pour 99.9 % des fabricants de prototypes.
Absolument! Notre prédécesseur est un atelier d'usinage de précision, et l'inspection à 100% de chaque pièce est notre travail de base quotidien. Nous vérifierons la taille, la tolérance, la couleur et d'autres détails avant de quitter l'usine. Si vous avez besoin d'un rapport d'inspection, nous l'enverrons avec les marchandises ensemble.
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C'est notre honneur d'être leur meilleur partenaire
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Mark Peterson
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Devin W.
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Services d'usinage CNC 4 axes - L'article ultime de la FAQ
L'usinage CNC 4 axes est plus reconnaissable que toute autre technologie de fabrication en raison de ses capacités de conception uniques en matière de résolution de problèmes.
C'est une technologie de fabrication numérique très bénéfique pour l'usinage de vos pièces.
La CNC à 4 axes est capable de usiner des pièces tout en conservant une haute précision avec d'excellentes propriétés physiques.
Dans ce guide FAQ, vous apprendrez comment l'usinage CNC 4 axes a conquis le monde de la fabrication de pièces de la manière la plus précise et la plus rentable possible.
Table des matières
Qu'est-ce que l'usinage CNC 4 axes ?
Usinage 4 axes de la pièce de la même manière que l'usinage CNC 3 axes.
Cependant, il contient un axe supplémentaire (axe A) pour augmenter son efficacité et sa précision d'usinage.
Cet axe A supplémentaire permet de couper la pièce autour de l'axe B.
La méthode d'usinage CNC 4 axes est bénéfique lorsque les pièces à usiner contiennent des trous ou des coupes. La CNC 4 axes est multifonctionnelle et peut effectuer :
Gravure de surfaces courbes
Coupe continue
Coupe intermittente
L'usinage de précision CNC à 4 axes concerne principalement les applications médicales, aérospatiales, optiques et mécaniques.
La principale différence entre l'usinage CNC 4 axes et tout autre est la complexité du mouvement de l'outil de coupe et de la pièce.
Plus de complexité dans ce mouvement permet d'usiner des pièces aux géométries complexes.
Plus important encore, l'usinage CNC 4 axes nous offre la possibilité de manipuler des pièces aux profils extrêmement complexes.
Quels sont les avantages de l'usinage CNC 4 axes ?
Les machines CNC modernes et technologiquement améliorées ont tendance à fonctionner avec un usinage CNC à 4 axes.
Dans l'usinage CNC 4 axes, la broche se déplace avec trois as, haut/bas, côte à côte et aller/retour, tandis que la pièce reste immobile.
Les fabricants de premier plan préfèrent l'usinage 4 axes car il accélère le processus de production et améliore les performances de votre pièce en maintenant une qualité exceptionnelle.
Il offre également des avantages incroyables, notamment une précision accrue, la possibilité de traiter des pièces plus complexes et un temps de configuration réduit.
De plus, voici les principaux avantages de l'usinage CNC 4 axes :
Usinage rapide
Configuration facile
Faible risque d'interférence avec l'outil
Excellente finition de surface
Meilleur accès aux pièces
Moins d'usure
Plus grande précision
Fraisage à grande vitesse
Haut niveau d'automatisation
Haute sécurité
Plusieurs fonctions
Processus simple
Gestion automatique des outils
Atteindre la complexité dans les conceptions de pièces
Temps de production de pièces plus rapide
L'usinage CNC 4 axes a la capacité de créer des pièces avec une plus grande précision dimensionnelle. Les tolérances dimensionnelles standard réalisables en CNC 4 axes sont de ± 0.125 mm à ± 0.050 mm.
Son poids record pièces usinées avec excellent propriétés physiques qui les rendent idéales pour les applications techniques où la haute performance est essentielle.
Ses délais d'exécution rapides accélèrent les délais de production.
Quelles sont les applications de l'usinage CNC 4 axes ?
L'usinage CNC 4 axes joue un rôle crucial dans l'usinage de pièces critiques dans de nombreuses industries.
Il est extrêmement utile pour créer des formes 3D complexes, des moules avec des cavités profondes et l'usinage sur des surfaces titrées des pièces sans compromettre la précision.
L'un des plus grands atouts de l'usinage CNC 4 axes est sa couverture d'un large éventail d'applications, notamment :
Espace:L'usinage CNC 4 axes fait partie des procédés de fabrication exceptionnels adaptés à l'usinage de pièces pour des applications spatiales. En raison du fait que les pièces usinées par CNC 4 axes ont une excellente précision et des propriétés matérielles.
Aérospatial: C'est l'une des premières industries à utiliser l'usinage CNC 4 axes en raison de sa capacité à usiner des pièces légères avec des propriétés physiques exceptionnelles et des tolérances très serrées.
Automobile: Dans ce domaine, la CNC 4 axes joue un rôle crucial. Il est très efficace en raison de l'exigence de pièces personnalisées hautes performances de l'industrie automobile.
Conception et développement de produits: Ce qui fait de l'usinage CNC 4 axes une option attrayante pour l'usinage de pièces de précision, c'est sa capacité à fabriquer des pièces métalliques personnalisées rapidement et avec une grande précision dimensionnelle.
C'est la solution la plus rentable avec la capacité d'usiner des pièces métalliques personnalisées avec le niveau de détail requis.
Fabrication électrique et électronique : L'usinage CNC 4 axes est parfait pour l'industrie de la fabrication électrique et électronique en raison de sa capacité à usiner des pièces parfaitement liées aux systèmes de détection électroniques haute puissance et bien d'autres.
Industriel La CNC 4 axes est extrêmement importante dans l'outillage et la fabrication industrielle pour obtenir les meilleurs résultats d'usinage de pièces.
Sport: Les entreprises sportives ont besoin de produits capables d'augmenter les performances des athlètes. Améliorer la conception des produits en augmentant les détails peut nécessiter l'utilisation d'usinages complexes, et la CNC 4 axes peut être extrêmement productive.
La CNC 4 axes est utile dans l'industrie du sport en raison de sa capacité à atteindre le niveau de qualité et de durabilité souhaité des pièces.
Pour la précision Usinage CNC, 4 axes est capable de travailler en fonction des entrées numériques de l'ordinateur, ce qui conduit à un usinage rapide et efficace.
Quelle est la différence entre l'usinage CNC 4 axes et l'usinage CNC 5 axes ?
La principale différence entre l'usinage CNC 4 axes et 5 axes est le nombre d'axes disponibles pour usiner des pièces de précision.
Cependant, il existe d'autres différences subtiles entre ces deux techniques d'usinage CNC, qui sont les suivantes :
La différence d'axes : L'usinage CNC 4 axes comporte un axe supplémentaire appelé axe A. D'autre part, l'usinage CNC 5 axes a deux axes supplémentaires appelés axe A et axe B ou axe C, selon la configuration.
La rotation dans les axes : Pièces de processus d'usinage CNC 4 axes en permettant la rotation sur l'axe A. Tandis que l'usinage CNC 5 axes traite les pièces en permettant la rotation sur les deux axes A, B ou C selon la configuration.
La Flexibilité : L'axe supplémentaire de l'usinage CNC 5 axes n'est pas localisé. Cela signifie que son axe supplémentaire n'est pas comme l'axe supplémentaire d'usinage CNC 4 axes (localisé) qui tourne toujours sur l'axe X. Cette propriété supplémentaire non localisée de la CNC 5 axes est un avantage qui améliore sa flexibilité.
Le coût: En raison de la fonctionnalité élevée et des fonctionnalités étendues de l'usinage CNC 5 axes, il est plus coûteux que l'usinage 4 axes.
En général, l'usinage CNC 4 axes est rentable et peut réaliser des outillages de manière plus variée.
En raison du fait qu'il peut éliminer le besoin de configurations multiples, il facilite les opérations d'usinage.
Que peut faire l'usinage CNC 4 axes pour mon entreprise ?
Ce que toutes les industries en croissance ont en commun, c'est qu'elles font confiance à l'usinage de précision CNC 4 axes pour fabriquer des pièces parfaites à moindre coût.
C'est l'une des rares solutions extrêmement importantes pour le succès de vos opérations commerciales.
La fabrication de pièces a beaucoup évolué avec le temps, grâce à l'usinage CNC 4 axes en raison de sa capacité à :
Réduisez les coûts de production
Créer des délais plus rapides
Assurer une meilleure précision
Sortie améliorée
Ce niveau de capacité et d'efficacité de l'usinage CNC 4 axes signifie que les industries de tous types préfèrent l'utiliser pour réaliser des conceptions de produits.
Les industries telles que l'architecture, le pétrole et le gaz, la construction, l'armée, la défense et la santé dépendent principalement de la CNC 4 axes pour obtenir des pièces exceptionnelles avec une meilleure qualité.
Comment fonctionnent les machines CNC 4 axes ?
Les machines CNC 4 axes de qualité améliorée sont conçues avec précision pour des performances de haute qualité et un usinage de précision pour atteindre des tolérances plus strictes.
Ils offrent un haut niveau de fiabilité, de flexibilité, de configuration et de facilité d'utilisation.
At DEK, nous avons les connaissances et l'expertise pour vous aider à décider si l'usinage CNC 4 axes convient à vos pièces.
Nous proposons les meilleures machines configurées pour produire les meilleurs résultats d'usinage possibles.
Généralement, les machines CNC 4 axes fonctionnent de la même manière que les machines CNC 3 axes, avec un axe supplémentaire.
La CNC 4 axes est parfaitement contrôlée pour déplacer l'outil dans des trajectoires complexes. Cette technique d'usinage CNC est plus souhaitable que toute autre car elle élimine le temps de configuration supplémentaire et l'intervention humaine.
Dans la CNC 4 axes, la visibilité est introduite pour résoudre le problème de sélection d'axe qui augmente la précision d'usinage.
Comment la CNC 4 axes peut-elle être extrêmement productive ?
L'usinage CNC 4 axes peut conduire à une plus grande productivité dans toutes les disciplines.
La longue durée de vie inégalée de l'outil et la consommation d'énergie réduite de ces machines réduisent considérablement les coûts dynamiques d'usinage sans sacrifier la qualité.
La haute performance et la précision de l'usinage 4 axes ont conduit à une vitesse élevée ; coupe lourde qui s'est avérée extrêmement bénéfique pour votre entreprise.
Les machines 4 axes standard avec une vitesse d'accélération de 10 m/s² (puissance/vitesse) conduisent à des délais plus courts.
De plus, l'usinage CNC 4 axes peut parfaitement gérer des pièces aux conceptions complexes et peut éliminer les alignements incorrects.
Avec une portée et une flexibilité accrues, il peut usiner une vaste bibliothèque de géométries inhabituelles/complexes.
Avec sa capacité à couper les pièces avec précision et de la manière la plus efficace, l'usinage CNC 4 axes offre une vitesse de coupe optimale, ce qui se traduit par une qualité supérieure de la pièce finie.
Quelle est la visibilité dans l'usinage CNC 4 axes ?
La visibilité joue un rôle important dans l'usinage CNC pour éliminer tout problème de sélection d'axe.
La visibilité définit si un patch de surface sur un composant est visible, cela signifie que la ligne de lumière peut atteindre le patch de surface sans aucun obstacle.
La visibilité complète du patch de surface peut être définie comme toutes les orientations qui rendent le patch de surface visible.
De plus, la visibilité de l'usinage CNC 4 axes nous indique quels axes de rotation potentiels pourraient être réalisables pour une pièce donnée.
L'accessibilité de l'outil peut être définie comme son usinabilité pour façonner pratiquement le scénario.
Quelles sont les caractéristiques des machines CNC 4 axes ?
Les machines CNC à 4 axes offrent un usinage de précision exceptionnel et sont conçues pour réduire les temps de cycle avec de faibles besoins de maintenance.
Son moteur permet une production à grand volume sans réduire le rendement du stock de prédécoupe en petites longueurs.
Les machines CNC 4 axes sont extrêmement flexibles en raison de leurs options de montage très flexibles.
De plus, les machines CNC 4 axes parfaitement fabriquées présentent les caractéristiques suivantes :
Réducteur CNC 4 axes de haute qualité, extrêmement rigide et économique
Aucune maintenance requise et jeu quasi nul
Éliminez toutes les configurations difficiles
Passage de la matière tout au long du mandrin et à l'arrière du 4ème axe
Répétabilité et haute précision pour la tenue de stock rond/hexagonal
Une vitesse de rotation élevée permet de réduire le temps d'usinage
Corps en aluminium léger et solide
Pourquoi la CNC 4 axes est-elle préférée aux autres types d'usinage ?
L'usinage CNC 4 axes est préféré aux autres techniques et types d'usinage en raison de ses nombreux avantages dans l'industrie moderne.
La programmation des machines CNC 4 axes est responsable du contrôle de toutes les fonctionnalités de ces machines, telles que :
Coordination
Localisation
Débit d'alimentation
Vitesse
Grâce à l'usinage CNC 4 axes, nous pouvons contrôler précisément le positionnement et la vitesse de l'outil pour obtenir des résultats d'une précision exceptionnelle dans la fabrication de pièces.
Plus important encore, voici les cinq principaux avantages de l'usinage CNC 4 axes qui en font le meilleur choix pour diverses industries :
Efficacité accrue de la production
Simplifie le travail
Haute précision
Traitement flexible
Facile à installer
Adopter une nouvelle technologie d'usinage et la comprendre peut améliorer le succès de votre entreprise.
Quels sont les types de centres d'usinage CNC 4 axes ?
La CNC à 4 axes comprend plusieurs types de centres d'usinage, et tous ont quatre axes.
La fonctionnalité, les performances et la construction de chacun sont différentes et adaptées à des applications spécifiques.
Basé sur le mécanisme de travail des centres d'usinage CNC à 4 axes, ses types sont classés dans les catégories suivantes :
Positionnel (3 + 1 Axes)
C'est une version améliorée de l'usinage CNC 3 axes. Même avec un 4ème axe, la machine fonctionne de la même manière que les machines CNC à 3 axes.
La seule différence entre ces deux est que l'usinage CNC positionnel 3 + 1 axes peut faire tourner la pièce avec un axe supplémentaire appelé axe X.
Simultané (véritable 4 axes)
Il comporte les quatre axes ensemble et nous permet d'obtenir des détails plus complexes dans les pièces. De plus, il permet à l'outil et à la pièce de se déplacer et de tourner en même temps.
Basé sur le mécanisme du centre d'usinage CNC à 4 axes, il peut être classé dans les catégories suivantes :
Centres d'usinage CNC verticaux 4 axes : Il permet de maintenir la pièce parallèle à la table et d'effectuer l'usinage dans le sens vertical.
Centres d'usinage CNC horizontaux 4 axes : Il permet de tenir la pièce à la verticale et l'usinage s'effectue dans le sens horizontal.
Qu'est-ce que l'usinage CNC vertical et horizontal 4 axes ?
L'usinage CNC vertical à 4 axes comprend des centres d'usinage verticaux. Il effectue l'usinage verticalement. Cependant, la pièce est maintenue parallèle à la table.
La machine CNC à 4 axes fonctionne comme une fraiseuse verticale à 3 axes; de plus, il est équipé d'un 4ème axe.
En fonction de sa programmation et de son contrôle, l'usinage CNC 4 axes prend en charge l'usinage CNC 4 axes simultané et positionnel.
D'autre part, l'usinage CNC horizontal à 4 axes comporte des centres d'usinage horizontaux.
Il traite la pièce en la tenant verticalement et en l'usinant horizontalement. Il est de nature positionnelle et a la capacité de traiter des pièces extrêmement complexes.
Quelles sont les limites de la CNC 4 axes ?
La CNC 4 axes fonctionne presque de la même manière que l'usinage CNC 3 axes, mais elle est plus productive et a la capacité de produire des pièces de qualité exceptionnelle.
Le "mécanisme de Genève" de l'usinage CNC 4 axes est sa plus grande limitation. Cependant, il est également tout à fait responsable de sa simplicité, de sa fiabilité et de sa précision.
De plus, voici quelques limitations de l'usinage CNC 4 axes :
Déchirure/usure rapide du mécanisme à vis sans fin (lors d'une utilisation à haute intensité)
Le problème de jeu peut perturber la précision ou la durabilité de la machine CNC 4 axes
Un serrage incorrect peut entraîner des vibrations indésirables lors de l'usinage, ce qui peut entraîner des pièces avec une précision dimensionnelle inférieure
L'accès aux outils et les restrictions sont importants à suivre
Les géométries complexes peuvent nécessiter des gabarits/accessoires personnalisés
L'usinage de géométries complexes nécessite un outillage complexe et a un coût accru
Coûts de démarrage relativement élevés
Cependant, l'usinage CNC 4 axes élimine la nécessité de modifications de configuration inutiles et les pièces extrêmement complexes peuvent être manipulées avec beaucoup de soin.
Qu'est-ce que la CNC 4 axes avec coupe équilibrée ?
L'implication de deux outils de coupe travaillant simultanément avec une CNC 4 axes permet d'usiner les pièces tout en maintenant un équilibre précis.
L'adoption d'une coupe équilibrée peut augmenter l'efficacité du travail, les performances de l'usinage et réduire les vibrations de la pièce pour obtenir une précision et des tolérances dimensionnelles plus strictes.
Généralement, le porte-outil indépendant contient une tourelle à outils derrière le centre de rotation, et l'autre comporte également une tourelle à outils mais devant le centre de rotation.
Cela permet également aux fabricants d'exécuter deux programmes CNC indépendants pour les deux porte-outils afin de traiter une seule pièce.
Il est extrêmement efficace, plus productif et aussi plus cher que l'usinage CNC 4 axes standard.
De plus, la coupe à l'équilibre avec l'usinage CNC 4 axes présente de nombreux avantages :
L'équilibrage Il peut augmenter la précision dimensionnelle de l'usinage
Il élimine la distorsion de la pièce qui peut se produire en raison de la force de coupe
Cela peut augmenter considérablement le volume de coupe par temps d'usinage de votre pièce
Des stratégies telles que le contrôle synchrone de la trajectoire de l'outil peuvent aider à obtenir une coupe équilibrée.
Quelles sont les stratégies de base avec l'usinage 4 axes ?
L'usinage CNC 4 axes est extrêmement productif pour les industries technologiquement avancées en raison de leurs exigences de conception complexes pour les pièces.
Il existe trois stratégies de base pour l'usinage CNC 4 axes et qui sont les suivantes :
Ebauche rotative : C'est un processus qui enlève une grande quantité de matière de la pièce. De plus, il existe des trajectoires d'outils pour l'usinage avec des guides circulaires, en spirale et linéaires. A l'aide de l'ébauche rotative, l'ensemble du cercle/de la section peut être usiné.
Finition rotative : Il est basé sur un mécanisme similaire à la finition 3 axes. Il aide les fabricants à ajuster les paramètres pour obtenir l'état de surface souhaité.
Usinage de profil : La stratégie de trajectoire d'outil polyvalente de l'usinage CNC 4 axes nous permet d'utiliser une courbe donnée comme géométrie de travail.
Comment la CNC 4 axes peut-elle produire des pièces complexes ?
L'usinage CNC 4 axes, avec ses capacités de haute performance, a changé le monde de la fabrication en introduisant des techniques qui peuvent aider à usiner des pièces de précision en atteignant des tolérances plus strictes.
L'émergence de la technologie CNC 4 axes a rendu l'usinage des pièces beaucoup plus rapide et plus précis.
Avec des équipements de pointe, l'usinage CNC 4 axes nous permet d'usiner facilement des pièces aux profils complexes.
Avec une vaste bibliothèque d'options d'usinage CNC disponibles, différents processus peuvent être utilisés en fonction de la forme, de la taille, de la quantité requise et de l'objectif final de la pièce.
Quelles sont les similitudes entre l'usinage CNC 4 axes et 5 axes ?
Usinage CNC avec des axes supplémentaires s'est toujours avéré extrêmement productif, avantageux mais plus coûteux.
L'usinage 4 axes et 5 axes permet de fabriquer des pièces rapidement et de traiter des pièces extrêmement complexes.
Les deux éliminent les alignements incorrects en réduisant le risque de réorienter manuellement la pièce pour une nouvelle configuration.
De plus, ces deux techniques d'usinage éliminent le besoin de fixations complexes.
La présence de quelques axes supplémentaires fait une grande différence dans l'usinage en améliorant la précision d'usinage de vos pièces.
Les machines à 4 et 5 axes peuvent se déplacer dans de nouveaux arcs et angles avec une grande flexibilité et portée.
Cela permet aux fabricants de créer une large gamme de géométries inhabituelles.
Avec l'usinage multi-axes, la rotation progressive peut produire des contours presque parfaits avec une finition lisse.
De plus, il peut offrir une élimination optimale des copeaux et une vitesse de coupe qui se traduit par une qualité, des performances et une précision élevées de la pièce finie.
Quels sont les types d'usinage CNC 4 axes ?
Les machines CNC à 4 axes comportent les mêmes trois as avec un axe X supplémentaire qui les aide à agir à la fois comme des fraiseuses et des tours CNC.
Les machines CNC à 4 axes peuvent être disposées de différentes manières, en fonction de la pièce à usiner.
La configuration CNC 4 axes la plus courante est l'usinage vertical. Il existe deux principaux types d'usinage CNC 4 axes :
Indice: Dans l'usinage CNC à 4 axes d'index, la rotation et la coupe sont indépendantes et la pièce tourne jusqu'à ce qu'une coupe parfaite soit obtenue.
Continu: L'usinage CNC continu à 4 axes est plus efficace que l'usinage d'index et peut couper et tourner simultanément. De plus, sa plus grande flexibilité permet l'usinage de précision de pièces complexes.
Les deux types d'usinage CNC 4 axes offrent un usinage plus efficace et réduisent le temps, les coûts et les déchets de matériaux, ce qui optimise également le processus de fabrication.
Quelle est la classification de l'usinage CNC 4 axes ?
L'usinage CNC 4 axes peut offrir des résultats supérieurs à un coût extrêmement faible et avec des finitions de surface lisses.
Il devient essentiel pour de nombreuses applications de fabrication, y compris les industries de pointe comme l'aérospatiale qui sont connues pour exiger un usinage extrêmement précis de pièces complexes.
L'usinage CNC 4 axes est classé dans les catégories suivantes :
Son centre d'usinage peut être vertical ou horizontal selon l'état de la broche dans l'espace.
Selon les coordonnées de mouvement du centre d'usinage, il existe quatre axes principaux.
Il existe des centres d'usinage à table de travail simple, double et multiple en fonction du nombre de fonctionnalités des tables de travail.
Il existe des centres d'usinage ordinaires et de haute précision en fonction de la précision d'usinage.
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