La productivité comprend que le changement peut être à la fois écrasant et effrayant. Nos experts sont là pour démontrer qu'il y a de nombreux avantages à passer à la ligne de production automatisée. Les organisations s'intéressent aux technologies qui permettent l'automatisation, telles que l'IdO, Intelligence artificielle (IA) et Blockchain en raison des avantages qu'ils procurent. Il offre des avantages exceptionnels à bien des égards, mais surtout en termes d'économies de temps et d'argent.
Qu'est-ce qu'une ligne de production automatisée ?
Une ligne de production automatisée est par le système de transmission de pièce et le système de contrôle, un groupe de machines-outils automatiques et d'équipements auxiliaires conformément à la séquence de processus, l'achèvement automatique de tout ou partie du processus de fabrication du système de production.
Typiquement, cru matériels durables. tels que les minerais métalliques, les produits agricoles tels que les céréales ou les plantes textiles telles que le coton et le lin nécessitent une série de traitements avant de pouvoir être utilisés. Le concassage, la fusion et le raffinage ultérieur sont tous des procédés utilisés dans l'industrie métallurgique. Dans le cas des plantes, le matériau de valeur doit être séparé des enveloppes ou des polluants, puis traité avant d'être vendu.
Pourquoi utilise-t-on des lignes de production automatisées ?
Les premières méthodes industrielles étaient liées à la disponibilité d'une source d'énergie, les moulins à vent et les moulins à eau fournissant de l'énergie pour les processus lourds bruts et les humains étant employés pour des activités plus précises. Auparavant, comme les matières premières, l'électricité et le personnel étaient souvent situés dans des régions distinctes, la fabrication était répartie sur plusieurs sites.
La concentration de personnes dans les manufactures et par la suite dans l'usine représentée par les filatures de coton de Richard Arkwright a déclenché la tendance à la colocalisation des processus individuels.
Coûts d'exploitation réduits
Les robots peuvent faire le travail de trois à cinq personnes selon la tâche. En plus des économies de main-d'œuvre, des besoins de chauffage réduits peuvent entraîner des économies d'énergie importantes dans les opérations automatisées. Les robots automatisent les procédures et améliorent la précision des pièces, ce qui réduit le gaspillage de matériaux dans votre opération.
Sécurité accrue des travailleurs
Les travailleurs sont soulagés des tâches nuisibles par des cellules automatisées. Vos employés vous remercieront de les protéger des dangers du travail en usine.
Délais raccourcis des fabricants
Contrairement à l'externalisation ou à la délocalisation, l'automatisation peut conserver votre processus en interne, améliorer le contrôle des processus et réduire considérablement les délais.
Meilleur retour sur investissement
Les solutions d'automatisation sont adaptées à vos besoins et objectifs spécifiques, et elles s'amortissent rapidement grâce à des coûts d'exploitation réduits, des délais d'exécution plus courts, une production accrue et d'autres avantages.
Capacité à rivaliser plus efficacement
Les cellules automatisées vous permettent de réduire les temps de cycle et les coûts par pièce tout en améliorant la qualité. Cela vous permet d'être plus compétitif sur la scène mondiale. De plus, l'adaptabilité des robots vous permet de rééquiper une cellule pour surpasser votre adversaire.
La production a augmenté
Un robot peut travailler à vitesse constante, sans surveillance, 24 heures sur XNUMX, sept jours sur sept. Cela suggère que vous pouvez en faire plus. De nouveaux produits peuvent être intégrés plus rapidement dans le processus de fabrication et la programmation de nouveaux produits peut être effectuée hors ligne sans perturber les opérations existantes.
La production et la qualité des pièces sont constantes et s'améliorent
En général, les cellules automatisées terminent le processus de production avec moins d'imprévisibilité que les travailleurs humains. En conséquence, la qualité des produits est mieux maîtrisée et constante.
Impact environnemental réduit
L'automatisation économise l'énergie en simplifiant l'équipement et les processus, en réduisant les rebuts et en occupant moins d'espace. La réduction de votre empreinte environnementale peut entraîner des économies financières importantes.
Planification améliorée
La production constante des robots permet à un atelier d'estimer les délais et les coûts en toute confiance. En raison de cette fiabilité, la plupart des projets peuvent fonctionner avec une marge plus serrée.
Utilisation optimale de l'espace au sol
Les robots sont construits sur de petites bases pour s'adapter à de petites zones. Les robots peuvent être montés sur les murs, les plafonds, les lignes de train et les étagères en plus du sol. Ils peuvent effectuer des travaux dans de petits endroits, vous épargnant ainsi un espace au sol important.
Intégration simple
Productivity collaborera avec vous pour développer une solution complète, y compris le matériel, les logiciels et les contrôles. Votre cellule sera testée en productivité et livrée prête pour la production, vous permettant de commencer à produire des pièces dès son installation dans votre atelier.
Maximisez votre travail
Les statistiques révèlent qu'au cours des trois prochaines décennies, plus de 76 millions de baby-boomers prendront leur retraite, avec seulement 46 millions de nouveaux travailleurs disponibles pour les remplacer. Pendant cette période, vos besoins en main-d'œuvre resteront élevés, faisant de l'automatisation une solution authentique et pratique.
Augmentation de la productivité
Ces systèmes permettent l'automatisation des processus d'usine et industriels, permettant une production de masse continue 24 heures sur XNUMX, sept jours sur sept, ce qui augmente la productivité et réduit les temps d'assemblage.
Des matériaux de
En utilisant un contrôle et une surveillance adaptatifs dans diverses phases des processus industriels, ces systèmes réussissent à éliminer l'erreur humaine et à améliorer ainsi la qualité et l'homogénéité des produits fournis. Après plusieurs heures de travail constant, les performances n'en souffrent pas.
Cohérence améliorée
Les machines et les ordinateurs fonctionnent à un rythme régulier et constant. Par conséquent, lorsqu'ils sont contrôlés avec un système d'automatisation, les processus de fabrication automatisés ont une durée, une stabilité et une solidité plus longues.
Mesures de réduction des coûts
Bien que l'investissement initial dans les systèmes d'automatisation industrielle puisse être substantiel, l'application de cette technologie entraînera une réduction des coûts d'analyse des données. De plus, le risque de panne de machine et d'interruption de service est réduit au strict minimum grâce à cette analyse automatique des données.
Conditions de travail améliorées
Les travailleurs d'une usine dotée d'un système d'automatisation industrielle travaillent moins d'heures et consacrent plus de temps à des tâches à haute valeur ajoutée.
La valeur ajoutée a augmenté
Les employés sont soulagés de la nécessité d'effectuer des tâches ennuyeuses et routinières grâce à la technologie d'automatisation. Lorsque l'activité des machines et des ordinateurs libère les employés de l'accomplissement de ces tâches, ils peuvent effectuer des tâches à plus forte valeur ajoutée dans d'autres parties de l'entreprise qui sont plus avantageuses.
Capacité humaine accrue
Les systèmes que les entreprises utilisent pour automatiser leurs services accomplissent non seulement les tâches qu'un humain accomplirait, mais ils sont également capables d'exécuter des tâches qui dépassent les capacités d'un humain. Ils sont supérieurs en termes de taille, de poids, de vitesse et de résistance, entre autres.
Augmenter l'adaptabilité du système
- Adaptabilité du système, avec la possibilité d'être facilement réoutillé et déplacé pour de nouveaux calendriers de fabrication
- Les robots sont adaptables et facilement redéployés dans de nouvelles applications.
- Les robots peuvent facilement passer d'une variété d'articles à l'autre sans avoir à reconstruire entièrement les chaînes de production.
- Grâce aux préhenseurs automatiques et à la vision, le changement rapide permet à différentes tailles et formes de pièces de faire partie d'une même série.
- La méthode de production en flux mixte offre une plus grande flexibilité pour répondre aux fluctuations de la demande.
- Les robots peuvent « apprendre » de nouveaux processus en temps réel.
- Le temps de changement est réduit.
Résumé
En général, les cellules automatisées complètent le processus de production avec moins d'imprévisibilité que les travailleurs humains. Cela se traduit par un contrôle et une uniformité améliorés des produits… Une ligne de fabrication automatisée est un processus dans lequel les matières premières entrent et les produits finis sortent, avec peu ou pas d'intervention humaine…
À bien des égards, les technologies d'automatisation industrielle offrent des avantages exceptionnels. Il est plus sûr d'utiliser des robots sur des lignes de production dangereuses.
