Nylon, ook bekend als polyamide of PA, is een veelgebruikt kunststofverwerkingsmateriaal en de eerste synthetische vezel ter wereld, samengesteld uit polyamideharsen. Het heeft uitstekende eigenschappen, zoals goede slijtvastheid, corrosieweerstand, enz., En de waarde ervan kan worden verhoogd door modificatie, daarom wordt het veel gebruikt in het dagelijks leven.
Daarom laat dit artikel je kennismaken met verschillende soorten nylon-, hun specifieke eigenschappen en toepassingen, zodat u beter inzicht krijgt in het type nylon dat u nodig heeft!
Classificatie van Nyon naar bron
Nylon kan worden ingedeeld in natuurlijk nylon en synthetisch nylon, afhankelijk van de bron.
Natuurlijk nylon: rechtstreeks gemaakt van natuurlijke vezelmaterialen gewonnen uit dierlijke en plantaardige bronnen, zoals katoen, wol, enz., verwerkt tot materialen.
Synthetisch nylon: Gemaakt door het synthetiseren van chemische grondstoffen gewonnen uit aardolie en andere chemische brandstoffen.
Classificatie van nylon op basis van polymeerstructuur
Nylon kan worden geclassificeerd in verzadigd nylon en onverzadigd nylon volgens de polymeerstructuur.
Verzadigd nylon: Alle koolstof-koolstofbindingen op de hoofdketen van het molecuul zijn enkele bindingen, zonder dubbele bindingsstructuren, die een hogere sterkte en slijtvastheid hebben maar relatief bros zijn.
Onverzadigd nylon: De hoofdketen van het molecuul bevat dubbele bindingsstructuren, meestal met betere flexibiliteit en elasticiteit.
Classificatie van nylon met eigenschappen en toepassingen
Nylon kan worden ingedeeld in veel verschillende typen, afhankelijk van het gebruik en de eigenschappen ervan. Het volgende introduceert hoofdzakelijk de eigenschappen en toepassingen van 6 veel voorkomende nylontypen.
Nylon 6 (PA6)
Aantal eigendommen:
- Nylon is taai, met een hoge treksterkte, elasticiteit en glans. Het uiterlijk van synthetische vezels is over het algemeen wit.
- De taaiheidscoëfficiënt van nylon is 6.2–8.5 gf/D, met een dichtheid van ongeveer 1.13 g/cm³.
- Het heeft een lage wrijvingscoëfficiënt en een sterke slijtvastheid. Het vertoont ook een goede chemische weerstand en is bestand tegen bepaalde chemicaliën, oliën en oplosmiddelen.
- Het smeltpunt ligt ongeveer tussen 220-230°C, met een relatief hoog smeltpunt en goede hittebestendigheid, waardoor de structurele stabiliteit in omgevingen met hoge temperaturen behouden blijft.
- De typische waterabsorptiesnelheid ligt tussen 1% en 9%, wat wijst op goede waterabsorptie-eigenschappen, die tot op zekere hoogte de dimensionele stabiliteit en mechanische eigenschappen kunnen beïnvloeden.
toepassingen:
Automotive: Vanwege zijn uitstekende hoge sterkte, chemische bestendigheid en hittebestendigheid wordt nylon veel gebruikt bij de productie van automotive componenten, tandwielen en lagers.
Textielindustrie: Vanwege zijn uitstekende treksterkte, lichtgewicht, gemakkelijk te verven, vormbaarheid, goede elasticiteit en sterke slijtvastheid, wordt Nylon 6 vaak gebruikt bij de productie van vezelproducten zoals kleding, stoffen, tapijten, enz.
Industrie: Vanwege de goede taaiheid wordt nylon vaak gebruikt voor de productie van vacuümzakfilms voor vorm- en verpakkingsmaterialen.
Elektrische industrie: Vanwege de goede isolatie-eigenschappen wordt nylon vaak gebruikt bij de productie van onderdelen van elektrische apparatuur, zoals stekkers en stopcontacten.
Nylon 66 (PA66)
Aantal eigendommen:
- De hardheid varieert tussen 70-85, waardoor het matig hard is met een goede stijfheid, een lage wrijvingscoëfficiënt en een sterke slijtvastheid.
- Het vertoont een goede weerstand tegen corrosie door chemicaliën, is relatief resistent tegen erosie en heeft een sterke chemische weerstand.
- Met een treksterkte variërend van 50 MPa tot 80 MPa vertoont het een uitstekende treksterkte, taaiheid en duurzaamheid.
- Nylon 66 heeft een smeltpunt van ongeveer 260°C, wat een betere hittebestendigheid biedt vergeleken met Nylon 6.
toepassingen:
Automotive: Vanwege de uitstekende slijtvastheid, chemische bestendigheid en hittebestendigheid wordt nylon vaak gebruikt bij de productie van automotoronderdelen, carrosseriepanelen, deuren, radiatoren, enz.
Textielindustrie: Vanwege zijn uitstekende treksterkte, vormgemak, goede elasticiteit en sterke slijtvastheid, wordt nylon vaak gebruikt voor de productie van gebreide stoffen, bandenkoorden, slaapzakken, enz.
Industrie: Vanwege de goede slijtvastheid wordt nylon vaak gebruikt bij de productie van tandwielen, lagers, bussen, rollen, pakkingen, enz.
Elektronica en elektrische apparaten: Vanwege de goede isolatie-eigenschappen wordt nylon vaak gebruikt bij de productie van connectoren, schakelaars, behuizingen, enz.
Nylon 11 (PA11)
Aantal eigendommen:
- Het heeft een lage smelttemperatuur en een breed verwerkingstemperatuurbereik, vertoont goede prestaties bij lage temperaturen en behoudt een goede flexibiliteit tussen -40°C tot 120°C.
- Dankzij de lage waterabsorptie kan het de maatvastheid in vochtige omgevingen behouden.
- De treksterkte ligt tussen 45 en 75 MPa, vertoont een goede flexibiliteit en elasticiteit en is niet vatbaar voor breuken.
- Het beschikt over een uitstekende slagvastheid en sterke UV-bestendigheid.
toepassingen:
Automotive: Vanwege zijn chemische bestendigheid en hoge slagvastheid wordt nylon vaak gebruikt bij de productie van olietoevoerleidingen voor auto's, remsysteemslangen, enz.
Sportindustrie: Vanwege de uitstekende flexibiliteit en slagvastheid wordt nylon gebruikt in sportuitrusting zoals snowboards, skischoenen, enz.
Medische industrie: De goede flexibiliteit en biocompatibiliteit van Nylon 11 maken het geschikt voor chirurgische instrumenten, katheters, enz.
Industrie: Vanwege de weerstand tegen brandstoffen, oliën en andere chemicaliën kan nylon worden gebruikt bij de productie van fittingen, afdichtingen, enz.
Elektronica en elektrische apparaten: Met zijn goede isolatie-eigenschappen kan nylon worden gebruikt in connectoren en kabelisolatie.
Nylon 12 (PA12)
Aantal eigendommen:
- Vergelijkbaar met Nylon 11, maar met een lagere dichtheid, smeltpunt en waterabsorptiesnelheid vergeleken met Nylon 11.
- De relatieve dichtheid is laag, namelijk 1.02 g/cm³, waardoor dit de kleinste van de nylonseries is.
- Laag smeltpunt, variërend van 170 tot 180°C, waardoor het gemakkelijk te vormen is met een breed verwerkingstemperatuurbereik.
- Lage waterabsorptiesnelheid, waardoor goede maatvastheid wordt geboden.
- Uitstekende slagvastheid, hoge ontledingstemperatuur, goede weerstand bij lage temperaturen, tot -70°C.
- Het heeft een uitstekende slagvastheid en chemische stabiliteit, waardoor het een goede elektrische isolator is.
- Het bezit ook een goede taaiheid en elasticiteit.
toepassingen:
Automobiel: Nylon 12 heeft een uitstekende chemische bestendigheid en hoge slagvastheid, waardoor het vaak wordt gebruikt in brandstofleidingen voor auto's, koppelingsleidingen, vacuümrembekrachtigerleidingen, enz. Vanwege zijn veiligheid en betrouwbaarheid is het een uitstekend lichtgewicht materiaal voor auto's.
3D-printen: Nylon 12 heeft een hoge vloeibaarheid, lage waterabsorptie, een gematigd smeltpunt en weerstand tegen vermoeidheid, waardoor het geleidelijk een ideaal materiaal wordt voor 3D-printen.
Medisch: De goede flexibiliteit, chemische resistentie en biocompatibiliteit van Nylon 12 maken het tot een uitstekend materiaal voor de productie van katheters.
Huishoudartikelen: De uitstekende weerstand tegen vermoeidheid en de geschiktheid voor gebruik zonder coating maken Nylon 12 geschikt voor brilmonturen.
Nylon 46 (PA46)
Aantal eigendommen:
- Nylon 46 heeft een uitstekende treksterkte en hoge stijfheidsretentie-eigenschappen.
- Met een smeltpunt van ongeveer 295°C vertoont het een sterke hittebestendigheid.
- De waterabsorptiesnelheid ligt tussen 1.5 en 2.5%, wat relatief laag is en ervoor zorgt dat de maatvastheid zelfs in vochtige omstandigheden behouden blijft.
- Het beschikt over een goede chemische bestendigheid en is bestand tegen corrosie door veel chemicaliën.
Toepassingen:
Automotive: Vanwege de uitstekende mechanische eigenschappen en chemische bestendigheid wordt Nylon 46 gebruikt voor de productie van automotoren en randcomponenten zoals cilinderkoppen, oliecarterbodems, transmissies, enz.
Elektrische industrie: Vanwege zijn isolatie en hittebestendigheid wordt het gebruikt bij de productie van contactors, spoelframes en andere componenten op gebieden die een hoge vermoeiingssterkte vereisen.
Consumentengoederen: Nylon 46 wordt gebruikt voor de vervaardiging van tandwielen, bussen en lagers voor elektrische apparaten, sportuitrusting en andere producten.
Nylon 610 (PA610)
Aantal eigendommen:
- Het heeft een hoge treksterkte, variërend tussen Nylon 6 en Nylon 66, met uitstekende slijtvastheid.
- Het biedt een betere hittebestendigheid dan PA11 en PA12, samen met een goede UV-bestendigheid en chemische bestendigheid.
- Met een relatief lage hygroscopiciteit kan het de structurele integriteit behouden in vochtige omstandigheden en is het goed vormbaar.
toepassingen:
Automotive: Dankzij de uitstekende sterkte en hittebestendigheid is het geschikt voor de productie van motorkappen, brandstoftanks, radiator-eindtanks, enz.
Industrie: Vanwege zijn hoge sterkte, slijtvastheid en chemische stabiliteit wordt het vaak gebruikt bij de productie van kunststof precisiecomponenten, lagers, voeringen, instrumentbehuizingen, enz.
Sport: Vanwege zijn hoge sterkte en goede slijtvastheid wordt het gebruikt bij de productie van skateboards, snowboards, fietsonderdelen, enz.
Conclusie
Dit artikel bespreekt voornamelijk zes veel voorkomende soorten nylon en hun kenmerken en toepassingen. Als u zich afvraagt welk type nylon het meest geschikt is voor de productie van uw onderdelen: DEK beschikt als precisieproductiebedrijf over een professioneel en ervaren technisch team dat u van dienst kan zijn. Voor vragen kunt u gerust uw onderdeeltekeningen meenemen.
Veelgestelde vragen
Hoe nylonplaat verwerken zonder vervorming?
Het onmiddellijk afkoelen van de verwerkte nylondelen in koud water helpt hun vorm te fixeren. Bovendien kan een mengsel van kaliumacetaat en water worden gebruikt om het vochtgehalte aan te passen, meestal in een verhouding van 1.25 tot 1. Deze stappen zorgen voor een stabiele vorm na verwerking.
Hoe het probleem van de waterabsorptie van nylon 6 en nylon 66 oplossen?
Verminder de wateropname om de schadelijke effecten van vocht op de prestaties te minimaliseren door hydrofobe modificatiematerialen op het oppervlak aan te brengen op Nylon 6 en Nylon 66 kunststoffen.
Welk nylon wordt vaak gebruikt voor spuitgieten?
Nylon 6 en Nylon 66 zijn veelgebruikte nylonsoorten voor spuitgieten. Ze beschikken over een goede mechanische sterkte, hittebestendigheid en slijtvastheid, waardoor ze geschikt zijn voor de vervaardiging van verschillende onderdelen en producten.