Lucht- en ruimtevaartbewerkingsservices van wereldklasse: op maat gemaakt, kosteneffectief en van hoge kwaliteit
Met meer dan 19 jaar expertise en een onberispelijke staat van dienst, biedt DEK een breed scala aan precisie CNC-bewerkingsdiensten aan de wereldwijde lucht- en ruimtevaartindustrieën, waaronder NASA, Raytheon, UTC en Boeing.
De aard van lucht- en ruimtevaarttoepassingen is zodanig dat een enkele kleine fout of onvolkomenheid rampzalige gevolgen kan hebben. Om nauwkeurigheid en verantwoordelijkheid te garanderen, vertrouwen we dus op CNC-bewerkingen samen met een team van zeer bekwame ervaren ingenieurs. We leveren de onfeilbare precisie-lucht- en ruimtevaartcomponenten en prototypes binnen uitzonderlijk nauwe toleranties volgens exacte specificaties, terwijl we de strenge standaard van 'in-process communicatie' en 'op tijd leveren' handhaven.
Onze voordelen op het gebied van lucht- en ruimtevaart
- Met door de industrie erkende AS 9100 | Met ISO 9001:2015 certificering garanderen wij de optimale prestatie van onze eindproducten.
- Onze ultramoderne CNC-bewerkingsmachines voldoen volledig aan de strenge behoeften van het diverse klantenbestand van de lucht- en ruimtevaartindustrie door nauwkeurig bewerkte componenten met een nauwe tolerantie (± 0.001 mm).
- We werken met een breed scala aan kunststoffen, metalen, legeringen, waaronder veelgebruikte materialen zoals aluminium en titanium.
- Gespecialiseerde technici en ervaren ingenieurs houden nauwlettend toezicht op elke fase van het bewerkingsproces in de lucht- en ruimtevaart.
- We verlenen complete diensten van concept-/ontwerpontwikkeling tot productie, inclusief warmtebehandeling, plateren, schilderen, testen, precisiereiniging en afwerking.
- We hebben een strikt privacybeleid en we beheren exportgecontroleerde projecten met extreme veiligheid.
DEK: Uw enige echte stop voor de beste CNC-bewerkingen in de ruimtevaart
DEK is China's toonaangevende dienstverlener op het gebied van CNC-bewerkingen in de lucht- en ruimtevaart en fabrikant van precisieonderdelen. Sinds de oprichting in 2002 heeft onze volgende generatie CNC-machinewerkplaats voor de ruimtevaart de beproefde methoden in zich opgenomen om kwaliteit, prestaties en betrouwbaarheid te leveren voor elk project. Ons technische team heeft uitgebreide ervaring met een verscheidenheid aan luchtvaart-, militaire en stratosferische specificaties.
We hebben een compleet assortiment apparatuur, waaronder de 3-assige CNC-machine, 4-assige CNC-machine, 5-assige CNC-machine, Zwitserse schroefmachine, CNC-draaibank, EDM-machine, enz. met alle CNC-gefreesde onderdelen, of het nu plastic of metaal is, complex of eenvoudig. Onze beheersing van door de industrie erkende materialen zoals aluminium, titanium, roestvrij staal, exotische legeringen en kunststoffen voor hoge temperaturen maakt ons de rijzende ster in de fabricage van lucht- en ruimtevaartcomponenten. We kunnen alle metalen en diverse materialen betrekken bij uw erkende leverancier of bij onze onderaannemers, die in staat zijn om daadwerkelijke fabriekscertificeringen te verstrekken. We produceren relatief standaard onderdelen en onderdelen met een complexe geometrie die algemeen als moeilijk te produceren wordt beschouwd. Onze mogelijkheden omvatten CNC-draaien, CNC-frezen, Zwitsers precisiedraaien, dimensionale CMM-inspectie, enz. met toleranties tot ± 0.001 mm. Om een goede traceerbaarheid van alle vervaardigde producten te garanderen, gebruiken we een volledig ERP-systeem.
Gediversifieerde mogelijkheden van DEK's Aerospace Machine Shop
5-assige CNC-bewerking:
In principe werken de meeste industriële bewerkingen op drie fundamentele assen, X, Y en Z, maar een 5-assige CNC-bewerking omvat extra 2 rotatie-asbewegingen (A en B), waardoor het multidirectioneel kan worden. Het helpt om de productietijd aanzienlijk te verkorten door meerdere instellingen te verminderen, wat op zijn beurt helpt bij het verminderen van fouten.
Veel bedrijven adverteren voor echte 5-assige gelijktijdige bewerking, terwijl ze in feite andere versies gebruiken, zoals 3+2-assen (3 assen voor bewerking en 2 assen voor positionering) en in sommige gevallen 4+1 (4 assen voor bewerking en 1 as voor positionering).
Gezien de wisselende complexe contouren van lucht- en ruimtevaartonderdelen, is het een verstandige keuze om ze te configureren met behulp van 5-assige CNC-machines. Bij DEK krijgt u een ongeëvenaarde service van echte 5-assige gelijktijdige bewerking.
CNC draaien (verticaal en horizontaal)
DEK's CNC-draaidiensten omvatten de allernieuwste precisietechnologie om een snelle productie en nauwe toleranties te garanderen. CNC draaien is de beste toepassing voor de onderdelen met rotatiesymmetrie. Onze CNC-draaiprocessen omvatten snijden, vlakken, draadsnijden, vormen, boren, kartelen, kotteren en kotteren. Onze 5-assige CNC-draaibankmachine, die materialen met hoge snelheid draait terwijl overtollig materiaal wordt weggesneden, maakt gebruik van meerdere snelle spindels en wordt bestuurd door CAD-software (Computer Assisted Drawing). We volgen blauwdrukken om ervoor te zorgen dat de CNC-draaibank nauwkeurige specificaties produceert voor kleine en grootschalige producties met betrekking tot alle soorten metalen/legeringen en de meeste kunststoffen.
CNC-frezen (verticaal en horizontaal)
DEK's CNC-freesdiensten maken gebruik van de allernieuwste precisietechnologie om een snelle productie en nauwe toleranties te garanderen. Met een maximale spindelsnelheid van 2,000 tpm, 8,000 tpm starre tapsnelheid en een verplaatsingssnelheid van 50 meter per minuut, kunnen we u helpen ontwerpen te maken van eenvoudige rechte lijnen tot complexe geometrische vormen met grote betrouwbaarheid en herhaalbaarheid. Onze 5-assige CNC-bewerking kan gemakkelijk voldoen aan de hoge prestaties en strenge eisen van de lucht- en ruimtevaartindustrie. We kunnen G-codes maken van zowel een 3D CAD-bestand (.DWG) als een hardcopy print. We accepteren een breed scala aan bestandsindelingen, waaronder .PDF, .DXF, .IGS, .SLDDRW, .SLDPRT, .STP enz. Het verstrekken van een 3D CAD-bestand kan echter de tijd die wordt besteed aan het programmeren van CNC-freescode verkorten.
Zwitserse precisie CNC-bewerking
We bieden Swiss Precision CNC-bewerkingsservices om kritieke, kleine en ingewikkelde lucht- en ruimtevaartcomponenten snel en met een uitzonderlijke nauwkeurigheid te vervaardigen. Onze hightech Zwitserse draaibanken kunnen een component langs 7+ verschillende assen roteren, waardoor een nauwkeurige snede met nauwe toleranties mogelijk is. Bovendien kan onze Zwitserse draaimachine meerdere bewerkingen tegelijk uitvoeren in meerdere zones met kortere cyclustijden, terwijl een traditionele draaibank doorgaans één bewerking tegelijk uitvoert. We gebruiken deze technologie met behulp van Part Maker CAD/CAM-software. De extra mogelijkheden van onze Zwitserse CNC-bewerkingen omvatten diepgatboren, sleuven frezen, draadsnijden en uithollen zonder meerdere instellingen. Onze Zwitserse CNC-bewerkingsdiensten kunnen zowel hoge als lage productievolumes aan voor verschillende soorten metalen/legeringen/kunststoffen met een korte doorlooptijd.
Dimensionale CMM-inspectie
CMM-inspectie is een belangrijke mijlpaal voor alle lucht- en ruimtevaarttechnische projecten waar precisie en veiligheid hand in hand gaan. Dit proces zorgt ervoor dat uw 2D-tekeningen en CAD-modellen volledig worden gerealiseerd in termen van betrouwbaarheid, nauwkeurigheid en veiligheid. Er zijn echter maar heel weinig machinefabrieken die de technologie en expertise hebben om een goede inspectie door een derde partij uit te voeren. In ons laboratorium met temperatuur- en vochtigheidsregeling, waar geen thermische uitzetting mogelijk is, gebruiken we verschillende contact- en vision-CMM-systemen om nauwkeurige afmetingen van elk onderdeel langs de X-, Y- en Z-as weer te geven. Voor de componenten die erg klein en kwetsbaar zijn om contactmetingen toe te passen, gebruiken we vision- of contactloze CMM's die werken met laser.
Enkele van de lucht- en ruimtevaartcomponenten/-onderdelen die we kunnen vervaardigen:
- Geleidingsvinnen
- vliegtuig stoel frame
- flenzen
- borgringen
- machinaal bewerkte reflector
- scharnieren
- terugslagklep
- Regelklephuis
- batterij kern
- hydraulische pomp rotoras
- grote schachten
- helikopterrotornaven
- scheidingsschijf
- gasturbine compressor gevallen
- rotoren
- actuators
- assen
- versnellingsbak componenten
- zuiger
- componenten voor olie/brandstoffiltratie
- elektrische connectoren
- brandstoftoegangspaneel
- transmissiehuis en componenten
Materialen voor Aerospace CNC-bewerkingen
Materiaalkeuze is een belangrijk element in de lucht- en ruimtevaarttechniek. In wezen moeten de beste materialen voor ruimtevaartprojecten de eigenschappen hebben dat ze lichtgewicht, zeer temperatuurbestendig, schadebestendig en duurzaam zijn.
Enkele van de meest geprefereerde materialen voor de lucht- en ruimtevaartindustrie die binnen het toepassingsgebied van onze expertise vallen, zijn onder meer:
Aluminium
Aluminium heeft een lange geschiedenis als het meest dominante metaal in ruimtevaarttoepassingen. Sinds enige tijd was 70% van de vliegtuigen gemaakt van aluminium. Vergeleken met andere metalen of staalsoorten is het lichtgewicht, goedkoper, ultramodern en gemakkelijk verwerkbaar, waardoor het zowel bijdraagt aan het brandstofverbruik als aan het toegestane gewicht.
Legeringen van aluminium worden ook erkend in termen van hun sterkte en corrosieweerstand, waardoor ze de ideale materialen zijn voor machines en motoronderdelen.
Ondanks de introductie en vooruitgang van andere verfijnde materialen (nieuwe legeringen en composieten), hebben aluminium en zijn legeringen nog steeds een behoorlijk aantal toepassingen in de lucht- en ruimtevaartindustrie.
Titanium
Titanium is ook een algemeen erkend materiaal vanwege de lage dichtheid, sterkte en corrosieweerstand. Titanium kwam op het toneel met het begin van de koude oorlog en in de jaren vijftig kreeg het een sterke positie in de lucht- en ruimtevaartindustrie. Hoewel het relatief zwaarder is dan aluminium, betekent zijn indrukwekkende sterkte dat u er minder van hoeft te gebruiken. Ti1950Al6V is de populaire titaniumsoort.
Naast de introductie van verschillende titaniumlegeringen, kiezen militaire vliegtuigen voor titanium om sterkere en lichtere componenten te maken.
Titanium wordt gebruikt als materiaal voor motorcomponenten, hydraulische systemen, machines en het structurele frame van vliegtuigen.
Wolfraam
Wolfraam en zijn legeringen worden ook vaak gebruikt in de lucht- en ruimtevaartbewerking en engineering. Om trillingen tot een minimum te beperken en voor balans te zorgen, zijn ze gekozen als materiaal voor machinecomponenten.
superlegeringen
Superlegeringen (High-performance legeringen) zijn de legeringen van de groep die ongeëvenaarde corrosie-/oxidatiebestendige eigenschappen vertonen en hun mechanische sterkte, stijfheid en maatvastheid behouden bij zeer hoge temperaturen. Superlegeringen kunnen de ideale keuze worden voor de heetste secties, compressor- en turbinetrappen van een straalmotor.
We hebben expertise op het gebied van veel superlegeringen, waaronder maar niet beperkt tot: op nikkel gebaseerde, op kobalt gebaseerde en op ijzer gebaseerde superlegeringen.
Composietmaterialen
Het gebruik van composietmateriaal (voornamelijk CFRP-koolstofvezelversterkte kunststof en GFRP-glasvezelversterkte kunststof) in de lucht- en ruimtevaartindustrie neemt sinds 1987 snel toe. Ze zijn gemakkelijk te hanteren, te ontwerpen, te vormen en te repareren. Ze spelen ook een belangrijke rol bij het brandstofverbruik en het verminderen van het gewicht. Voorheen werden ze gebruikt voor cabinecomponenten of lichte constructiedelen, maar nu worden ze ook gebruikt voor landingsgestellen, motoren, vleugels en romphuiden.
Afgezien van deze materialen, kunnen we werken met verschillende andere materialen zoals roestvrij staal, koper, chroom, messing, brons, beryllium, mangaan, molybdeen, platina, grafiet, enz. Onze technologie en ons team zijn in staat om bijna al uw gespecificeerde materialen.
Waarom meer dan 2300+ klanten ♥ ️ TIEN
Premium kwaliteit
DEK gelooft sterk in het naleven van normen. We hebben AS 9100 | ISO 9001:2015-accreditatie, een door de industrie erkende norm voor kwaliteit, efficiëntie, veiligheid en risicobeheer. Onze QC-afdeling met ultramoderne inspectietechnologie en ervaren QC-professionals zorgt voor waakzame inspectie en 100% conformiteit met uw vereisten en specificaties.
Snelle levering
Onze geavanceerde CNC-machines en productietechnologie voor de lucht- en ruimtevaart in combinatie met onze zeer innovatieve teamleden zorgen ervoor dat zelfs uw krapste deadline volledig wordt gehaald, of het nu gaat om productie met een laag volume of een productie met een hoog volume. Daarnaast beheren wij uw exportgecontroleerde projecten uiterst veilig.
Kostenefficient
Door onze diensten op het gebied van value-engineering, materiaalsourcing en onberispelijke productie, zijn we verplicht om uw productiekosten van machinaal bewerkte lucht- en ruimtevaartcomponenten in hoge mate te verlagen. Als u een enorm productievolume bestelt, zullen de kosten ongetwijfeld nog verder dalen.
Diverse en hoogwaardige materialen
We hebben uitgebreide technische expertise met betrekking tot een breed scala aan materialen zoals aluminium, titanium, roestvrij staal, legeringen van ruimtevaartkwaliteit, kunststoffen, enz. We zorgen ervoor dat alle materialen voldoen aan de brandvertragende voorschriften voor de ruimtevaart. Onze medewerkers en machines zijn in staat om met elk door u gespecificeerd materiaal te werken.
Custom Solution
We kunnen elk complex CNC-gefreesd lucht- en ruimtevaartprototype ontwerpen en vervaardigen - virtueel en fysiek - volgens uw specificaties/monsters. Na de goedkeuring van het prototype door u en het engineeringteam, begint onze productie-eenheid met het productieproces.
Ultra precisie
We zijn ons terdege bewust van de kritieke aard van lucht- en ruimtevaartcomponenten en daarom vervaardigen we de lucht- en ruimtevaartcomponenten binnen uitzonderlijk nauwe toleranties. Met ultramoderne CNC-besturingssystemen en intelligente tooling voeren wij al uw bewerkingen in de lucht- en ruimtevaart uit met de grootst mogelijke precisie en met volledige aandacht voor risicobeheer.
Geen MOQ
Uw andere leveranciers hebben geen flexibele bottom-line als het gaat om bestelhoeveelheid. Bij ons zult u dergelijke problemen echter niet tegenkomen. Ook als u maar één onderdeel nodig heeft, helpen wij u daarbij.
Waarde toevoegende diensten
We hebben een strikt onderhoudsbeleid en houden onze faciliteiten goed verlicht, schoon en klimaatgestuurd. Wij kunnen de voorraad voor u bijhouden. Ook kunnen wij uw diverse CNC gefreesde aerospace componenten assembleren tot een compleet product.
feedbacks
NOODZAKELIJK CNC GEMAAKTE ONDERDELEN OP MAAT VOOR UW LUCHTVAARTPROJECTEN?
DEK is de toonaangevende leverancier van precisiecomponenten die zorgt voor kwaliteits- en risicobeheer voor alle CNC-bewerkings-, inspectie- en beheerdiensten in de ruimtevaart. We kunnen u verzekeren dat onze 'op tijd leveren en 'nominale productiekost' uw verwachtingen zullen overtreffen!
Gids voor lucht- en ruimtevaartbewerking en veelgestelde vragen
Lucht- en ruimtevaartbewerking stelt ons in staat om complexe onderdeelontwerpen met de grootst mogelijke efficiëntie, precisie en nauwkeurigheid te verwerken.
Het is gemakkelijk om tot 99.5% kwaliteitsnauwkeurigheid en nauwe toleranties voor uw onderdelen te bereiken om een hoge klanttevredenheid te bereiken.
Deze FAQ-gids zal u helpen de lucht- en ruimtevaartbewerking volledig te begrijpen en hoe DEK dit met uiterste precisie en zorg uitvoert.
U zult ook leren welke aangepaste opties DEK biedt en welke algemene voordelen u krijgt van lucht- en ruimtevaartbewerking.
Wat is Aerospace Machine Shop?
De lucht- en ruimtevaartmachinewerkplaats is een faciliteit die haar klanten internationaal elke aan lucht- en ruimtevaartbewerking gerelateerde service biedt.
Like DEK is een werkplaats voor lucht- en ruimtevaartmachines en biedt:
- 5-as CNC
- Engineering Services
- Alle soorten frezen, verspanen en draaien
- Horizontale en verticale bewerking
- Complexe bewerking met meerdere assen
- En nog veel meer
Bovendien biedt een machinefabriek voor de lucht- en ruimtevaart zeer nauwkeurige resultaten op basis van kwaliteitsnormen in een omgeving met volledige temperatuur- en stofbeheersing.
De werkplaats voor lucht- en ruimtevaartmachines is gespecialiseerd in het bewerken van onderdelen die verband houden met de lucht- en ruimtevaart, defensie, het leger en de algemene industrie.
Het is belangrijk dat werkplaatsen voor lucht- en ruimtevaart technologisch verbeterd en innovatief zijn en de nieuwste geavanceerde bewerkingsapparatuur gebruiken.
Bovendien kan de machinefabriek voor lucht- en ruimtevaart met elk type metaal werken, inclusief complexe metalen die in de lucht- en ruimtevaart worden gebruikt.
De werkplaats voor lucht- en ruimtevaartbewerking kan de kritische aard, kennis en aandacht die nodig is voor het bereiken van optimale prestaties en precisie van componenten voor lucht- en ruimtevaartbewerking begrijpen.
Een geavanceerde ruimtevaartmachinewerkplaats moet in staat zijn om:
- Verwerk en snij de complexe oppervlakken nauwkeurig met bewerkingen op hoge snelheid
- Het gebruik van 5-assige bewerking om onderdelen snel te fabriceren
- Op functies gebaseerde bewerking
- Zeer nauwkeurige simulatie
- Fabriceren van missiekritieke en vluchtkritieke lucht- en ruimtevaartcomponenten
Als lucht- en ruimtevaartmachinewerkplaats bij DEK kunt u niets minder dan perfectie bereiken.
Het perfect gecontroleerde machinale bewerkingsproces in de lucht- en ruimtevaart bij de fabricage van complexe onderdelen om hoogwaardige en kosteneffectieve onderdelen te verkrijgen, is wat de machinefabriek voor de lucht- en ruimtevaart het beste doet.
Wat zijn de structurele componenten van lucht- en ruimtevaartbewerking?
De structurele componenten van lucht- en ruimtevaartbewerking behoren tot een klasse van lichtgewicht vliegtuig- en ruimtevaartuigonderdelen.
Dit zijn nauwkeurig bewerkte componenten die worden gebruikt in breukkritische ruimtevaarttoepassingen.
Structurele componenten vereisen het vermogen om nauwe toleranties en efficiënte bewerkingen aan te bieden vanuit de lucht- en ruimtevaartbewerking.
Toleranties zo strak als ± 0.001mm zijn acceptabel voor het machinaal bewerken van structurele componenten in de lucht- en ruimtevaart.
Bovendien zijn deze ideaal voor een hoge sterkte / gewichtsverhouding en zijn ze ook hitte-, vuur-, schok-, impact- en corrosiebestendig.
Lucht- en ruimtevaartbewerking kan ook op efficiënte wijze grote structurele componenten vervaardigen met de grootst mogelijke flexibiliteit en betrouwbaarheid.
De grotere structurele componenten voor lucht- en ruimtevaartbewerking zijn bestand tegen veelzijdige omgevingsomstandigheden.
Bovendien vergemakkelijken de machinale bewerking van structurele componenten in de lucht- en ruimtevaart ons tot grote en snelle productie en technologie-verbeterde productie.
Deze structurele componenten vereisen uitzonderlijk ontwerp, detail, fabricage, onderhoud en testen.
Lucht- en ruimtevaartbewerking is verantwoordelijk voor structurele componenten met betrekking tot:
- Luchtvaart technologie
- Lucht- en ruimtevaartsysteemtechniek
- Lucht- en ruimtevaartfysica
- Navigatiesystemen
- Ruimte vlucht
- Luchtvaartprestaties
Bovendien vereist het maken en ontwerpen van deze componenten de grootst mogelijke precisie.
Een kleine fout of onregelmatigheid van het oppervlak kan de algehele kwaliteit en prestatie verminderen.
Daarom is uiterste zorg vereist om het risico op fouten bij het machinaal bewerken van structurele componenten in de lucht- en ruimtevaart te elimineren.
Hoe ruimtevaartbewerking tijd elimineert?
Samen met de vooruitgang in de ruimtevaarttechnologie, is snelle bewerking in de ruimtevaart in staat om onderdelen in korte tijd te fabriceren.
Dat is de reden achter de toepassing van 5-assige CNC-technologie in de lucht- en ruimtevaartbewerking.
Bovendien vermindert het ook de totale stappen die betrokken zijn bij machinale bewerking in de lucht- en ruimtevaart.
De volledige controle over de bewerking van de ruimtevaart, samen met de snelle fabricage, elimineert de tijd om onderdelen te vervaardigen.
Door het hele bewerkingsproces in de lucht- en ruimtevaart te optimaliseren, kunt u:
- Verminder het grondstofafval:
- Minimaliseer de verspilling van hulpbronnen en energie
- Elimineer onnodige stappen
- Vergroot de fabricagetijd
- Maximaliseer de productiviteit
- Bereik meer efficiëntie
- Hoge snelheid en nauwkeurige bewerking voor complexe onderdelen
Bovendien bepalen de hoge nauwkeurigheid en acceleratierespons van aerospace CNC-machines de dynamische respons van de efficiëntie van de fabricage van onderdelen.
Dat bespaart tijd zonder concessies te doen aan kwaliteit, prestaties, nauwkeurigheid en precisie.
Het verhogen van de bewerkingssnelheid in de lucht- en ruimtevaart verhoogt de productiviteit door tijden te elimineren.
Snelle en nauwkeurige machinale bewerking in de lucht- en ruimtevaart is de toekomst en de sleutel tot de fabricage van onderdelen op hoge snelheid.
Bovendien verlaagt de hogesnelheidsbewerking in de lucht- en ruimtevaart de kosten en verkort de productietijd door de flexibiliteit te vergroten.
Hoe een superieure, aanhoudende dynamische nauwkeurigheid te bereiken door middel van lucht- en ruimtevaartbewerking?
In een poging om in de luchtvaarttechniek een hoge snelheid en perfecte fabricage te bereiken, speelt dynamische nauwkeurigheid een belangrijke rol.
Dynamische nauwkeurigheid en precisie zijn de kernvereisten geworden voor veel ruimtevaartonderdelen.
U kunt een perfect ontwerp van een ruimtevaarttoepassing bereiken door middel van nauwkeurige en perfect gedetailleerde machinale onderdelen.
Door onderdelen te fabriceren binnen de strikte kwaliteit gecontroleerde omgeving, kunt u superieure aanhoudende dynamische nauwkeurigheid bereiken.
Het is belangrijk voor de productie van kritieke onderdelen om de kwaliteit en een hoge mate van precisie te behouden.
Het volgende kan u helpen de superieure aanhoudende dynamische nauwkeurigheid van de benodigde onderdelen te bereiken:
- Verbetering van de nauwkeurigheid
- Voldoen aan normen
- Optimalisatie van bewerkingsprocessen in de lucht- en ruimtevaart
- Nauwkeurige metingen
- Juiste analyse
- Omgaan met onderdeelcomplexiteit
- Snelle identificatie van fouten
- Kwaliteitscontrole
- Ontwerpverbetering van machinale bewerking in de lucht- en ruimtevaart
Bovendien is fabricage op basis van nauwe toleranties, zelfs voor de complexe onderdelen, belangrijk om dynamische nauwkeurigheid te bereiken.
Een optische balans van de beschikbaarheid, betrouwbaarheid, prestaties, productiviteit, herhaalbaarheid en programmering van machinale bewerkingen in de lucht- en ruimtevaart is vereist om de gewenste nauwkeurigheid te behouden.
Het belangrijkste is dat het van cruciaal belang is dat onderdelen voldoen aan de standaardafmetingen van een model om dynamische nauwkeurigheid te bereiken.
Het is een feit dat hoe nauwkeuriger het machinaal bewerkte onderdeel in de ruimtevaart is, des te superieur de dynamische nauwkeurigheid zal zijn.
Hoe Aerospace Machining een kosteneffectieve oplossing is voor complexe onderdelen?
Het is belangrijk om de totale kosten van het machinaal bewerken in de lucht- en ruimtevaart voor uw onderdelen te handhaven.
Het is ook belangrijk omdat het negeren van enkele factoren die verband houden met machinale bewerkingen in de lucht- en ruimtevaart tot extreme kosten voor uw onderdelen kan leiden.
Bij het ontwerpen en bewerken van complexe onderdelen moeten de totale productietijd, materiaalkeuze en complexiteit worden gecontroleerd om machinale bewerking in de ruimtevaart kosteneffectief te maken.
Onze lucht- en ruimtevaartbewerking is bijvoorbeeld snel, volledig geoptimaliseerd en nauwkeurig bij DEK.
Bovendien biedt DEK al haar bewerkingsdiensten voor de lucht- en ruimtevaart op kosteneffectieve manieren aan.
Door rekening te houden met de volgende factoren, kunt u bewerkingen in de ruimtevaart kosteneffectief maken:
- Materiaalselectie
- Deelcomplexiteit en ontwerpen
- Aanpassing van onderdelen
- Nauwkeurigheid en precisie
- Flexibiliteit in Rapid Aerospace Machining
Bij DEK optimaliseren we de bewerkingsprestaties in de lucht- en ruimtevaart en verkleinen we de kans op defecten tot nul, waardoor de kosten worden verlaagd.
Het is belangrijk om nooit concessies te doen aan kwaliteit, prestaties en precisie bij bewerkingen in de lucht- en ruimtevaart, vooral voor complexe onderdelen.
Dankzij de technologisch verbeterde bewerkingen in de lucht- en ruimtevaart beschikt u over betaalbare, betrouwbare en efficiënte oplossingen voor uw onderdelen.
Bovendien is de selectie van kosteneffectieve materialen voor lucht- en ruimtevaartbewerking productief.
Het belangrijkste is dat het verminderen van het aantal defecten en fouten samen met een snel fabricageproces een bewezen sleutel is tot kosteneffectieve oplossingen.
Welke materialen worden gebruikt voor lucht- en ruimtevaartbewerking?
Miljoenen onderdelen behoren tot de lucht- en ruimtevaartindustrie en ontstaan door machinale bewerking in de lucht- en ruimtevaart.
Het machinaal bewerken van deze onderdelen vereist het gebruik van verschillende materialen.
De kwaliteit van deze materialen hangt af van twee belangrijke eigenschappen: sterkte en gewicht.
Het is belangrijk dat een machinaal vervaardigd onderdeel robuust is en bestand is tegen veelzijdige omstandigheden.
De keuze voor lichtere materialen kan leiden tot lichtere onderdelen die het totale brandstofverbruik van vliegtuigen kunnen verminderen.
Daarom volgen hier enkele lichtgewicht en sterke materialen die als ideaal worden beschouwd voor machinale bewerking in de lucht- en ruimtevaart:
Aluminium
Aluminium: Het is volledig bewerkbaar en biedt een uitstekende weerstand tegen extreme temperaturen en corrosie.
Aluminium is veel lichter dan titanium en kostenbesparend. Bovendien is het geschikt voor een enorme bibliotheek van vliegtuigonderdelen, maar half zo sterk als titanium.
Aluminium biedt gewichtstoename en brandstofefficiëntie en is ook goedkoper.
Titanium
titanium: Het is ongeveer 25% robuuster en 40% lichter dan staal. Het is aangewezen om titanium te gebruiken voor externe onderdelen.
Het is corrosiebestendig en wordt vooral gebruikt voor motoren en andere complexe onderdelen.
Stalen
Staal: Het wordt als ideaal beschouwd voor functionele vliegtuigonderdelen. Roestvast staal is het basismateriaal voor veel ruimtevaarttoepassingen, waaronder:
- tanks
- Uitlaatcomponenten
- Panelen
- Motoronderdelen
Lucht- en ruimtevaartbewerking is in staat om de onderdelen te verwerken die een extreem gedetailleerd ontwerp vereisen, dus de materialen moeten superieur zijn in sterkte, slijtvastheid en betrouwbaarheid.
Bovendien gebruiken fabrikanten brons, koper, platina, zink en vele andere superlegeringen voor lucht- en ruimtevaartbewerking.
In de lucht- en ruimtevaartindustrie geven klanten de voorkeur aan materialen die bestand zijn tegen hoge temperaturen, oxidatie, vervorming en kruip, wat leidde tot superlegeringen.
Deze superlegeringen omvatten nikkel, kobalt en ijzer om de algehele kwaliteit en prestaties van onderdelen te versterken.
Wat zijn de voordelen van lucht- en ruimtevaartbewerking?
Als het gaat om onderdelen en constructies in de ruimtevaart, is machinale bewerking in de ruimtevaart het nuttigst om ze te vervaardigen.
Lucht- en ruimtevaartbewerking heeft vele voordelen voor een lange periode.
Lucht- en ruimtevaartbewerking vervaardigt onderdelen die geen ruimte voor fouten vereisen en die uiterste precisie vereisen.
Hieronder volgen enkele voordelen van machinale bewerking in de ruimtevaart:
- Hoge nauwkeurigheid van onderdelen
- Precisie-fabricage
- Geen ruimte voor fouten dankzij volledig geoptimaliseerde bewerkingsprocessen
- Mogelijkheid om complexe onderdelen te vervaardigen
- Eco-Friendly
- Vervuilingsvrije oplossing
- Bied de levensduur van het onderdeel aan
- Kosteneffectieve oplossing
- Snelle productie
- Efficiënte bewerkingsgereedschappen
- Kwaliteitscontrole verbeteren
- Hogere machinenauwkeurigheid
- Bied veelzijdigheid en herhaalbaarheid
- Snel en flexibel om lichtgewicht onderdelen te vervaardigen
- Minder stappen met relationele nauwkeurigheid
- Betere oppervlakteafwerking
Het valt niet te ontkennen dat machinale bewerkingen in de lucht- en ruimtevaart de lucht- en ruimtevaartindustrie hebben gevormd door zijn geavanceerde en nauwkeurige fabricage.
Lucht- en ruimtevaartbewerking is geoptimaliseerd en heeft 10% lagere elektriciteitskosten dan elke andere bewerking.
Lucht- en ruimtevaartbewerking wordt beschouwd als de toekomst van de lucht- en ruimtevaartindustrie en is al begonnen deze vorm te geven.
Bovendien heeft lucht- en ruimtevaartbewerking veel meer te bieden op basis van wat u nodig heeft.
Wat is het aerospace-bewerkingsproces?
Het bewerkingsproces in de ruimtevaart bestaat uit meerdere materiaalverwerkingstechnieken.
Het is technologisch verbeterd en wordt gebruikt voor het vervaardigen van onderdelen die precisie en nauwkeurigheid vereisen.
Het kosteneffectief produceren van onderdelen met een hoge sterkte is een belangrijk kenmerk van het bewerkingsproces in de ruimtevaart.
Het bewerkingsproces in de ruimtevaart wordt uitgevoerd in een volledig gecontroleerde omgeving om de output te maximaliseren.
Het is een geautomatiseerd proces, dus het vereist een zacht bestand dat de structuur, vorm en ontwerp van het vereiste onderdeel bevat.
Alle bewerkingen worden uitgevoerd op basis van dat zachte bestand, dus het is cruciaal om het belang ervan te begrijpen.
Daarna wordt het juiste aerospace-bewerkingsproces geselecteerd op basis van uw vereisten.
Fabrikanten selecteren de 5-assige CNC voor snelle en meest geavanceerde bewerkingen en krijgen precisie en nauwe toleranties voor uw ruimtevaartonderdelen.
Bovendien vermindert 5-assige CNC de totale bewerkingsstappen om het geoptimaliseerd en snel te maken.
Geavanceerde lucht- en ruimtevaartbewerking elimineert ook niet-toegevoegde waarde om het snel te maken.
Bovendien voeren fabrikanten alleen slijpen, frezen of boren uit als het onderdeel dat vereist.
Het beheren van de kwaliteit in elke fase en het volgen van standaardprocedures is belangrijk omdat een enkele onvolkomenheid of storing in de fabricage van onderdelen kan leiden tot storingen en rampzalige resultaten.
Daarom wordt CNC-bewerking gebruikt in de lucht- en ruimtevaartbewerking om het risico op fouten te elimineren en onderdelen met hoge precisie te verkrijgen.
Wat is lucht- en ruimtevaartbewerking met 5-assige CNC?
Het is belangrijk om te begrijpen dat machinale bewerkingen in de lucht- en ruimtevaart verschillen van standaard CNC-bewerkingen.
Bovendien vereisen fabrikanten het waar onderdelen ongelooflijk krappe toleranties vereisen.
Het geavanceerde CNC-bewerkingsproces zorgt voor een snelle productie en fabricage van lucht- en ruimtevaartonderdelen.
Lucht- en ruimtevaartbewerking wordt goed gecontroleerd en biedt duurzaamheid door het effectieve 5-assige CNC-bewerkingsproces.
Bovendien is de lucht- en ruimtevaartindustrie zich bewust van het belang van 5-assige CNC-bewerking om een uitzonderlijke kwaliteit te behouden en de prestaties van onderdelen te verbeteren.
5-assige CNC-bewerking stelt ons in staat om:
- Hoge precisie productie
- Verscheidenheid aan delen van verschillende complexiteit
- Lichtgewicht materialen met hoge sterkte
- Extreme nauwkeurigheid
- Elimineer de kans op menselijke fouten
- Complexe geometrieën fabriceren
Gezien de variatie van de ruimtevaartonderdelen en de complexiteit, is 5-assige CNC logisch om de grootst mogelijke precisie en nauwe toleranties te bereiken.
Het gebruik van 5-assige CNC in de lucht- en ruimtevaartbewerking zorgt voor continue herconfiguratie van onderdelen.
Bovendien is het vermogen om de complexe geometrieën van lucht- en ruimtevaartonderdelen aan te kunnen, voortdurend in ontwikkeling en continu.
Daarnaast stelt 5-Axis CNC ons in staat om onderdelen te frezen, boren en vervaardigen volgens de specificaties.
Het gaat beter om met de reikwijdte en technische aspecten van ruimtevaartonderdelen. Het voldoet gemakkelijk aan de hoge eisen van de lucht- en ruimtevaartindustrie.
5-Axis geeft ons de vrijheid die onmogelijk te bereiken is met 3-Axis en 4-Axis CNC die ons de ontwerp- en geometriebeperkingen geven.
Wat is het belang van strakke toleranties bij lucht- en ruimtevaartbewerking?
Lucht- en ruimtevaartonderdelen hebben slechts één fundamentele vereiste, en dat is om aan nauwere toleranties te voldoen en tegelijkertijd de materiaalverwijderingssnelheden te verhogen.
Bovendien helpt lucht- en ruimtevaartbewerking bij het bereiken van deze fundamentele vereiste.
Het bereiken van krappe toleranties ligt voor de hand voor structurele onderdelen en vereist soms zware bewerkingen.
Om precisie in de lucht- en ruimtevaartbewerking te bereiken, is het belangrijk om machines te gebruiken die zoveel mogelijk extra materiaal kunnen verwijderen om aan nauwe toleranties te voldoen.
Een nauwe tolerantie van ±0.001 mm is acceptabel voor ruimtevaartonderdelen en vereist om de prestaties en kwaliteit van het onderdeel te maximaliseren.
Houd er bij het bepalen van de tolerantielimiet voor ruimtevaartonderdelen altijd rekening mee dat hoe nauwer de tolerantie is, hoe beter het onderdeel past.
De efficiëntie en betrouwbare functionaliteit van het onderdeel zijn volledig afhankelijk van de tolerantie.
Onthoud dat altijd voor de kleinste tolerantie gaan, de totale kosten kan verhogen, en perfect vervaardigde onderdelen kunnen u meer kosten.
Nauwere toleranties van onderdelen elimineren het risico van defecten, vastlopen, slippen of andere.
Er mag zelfs geen kleine foutmarge zijn in lucht- en ruimtevaartonderdelen vanwege een enkele onvolkomenheid en het kost u miljoenen.
Daarom is precisie en nauwe tolerantie waar het bij lucht- en ruimtevaartbewerking om draait.
Hoe gaat lucht- en ruimtevaartbewerking om met complexe onderdeeloppervlakken?
Lucht- en ruimtevaartonderdelen zoals brandstofsysteemcomponenten hebben doorgaans complexe onderdelen.
Deze complexe oppervlakken hebben verschillende hoeken en gaten van verschillende groottes.
U hebt extreem krachtige en technologisch verbeterde machines nodig om de complexe lucht- en ruimtevaartonderdelen te bewerken.
Over het algemeen heeft 5-assige CNC-bewerking de voorkeur en is bewezen effectief tegen deze oppervlakken.
Het bewerkingsproces in de ruimtevaart wordt uitgelijnd en begint het snijproces.
Door machinale bewerking in de ruimtevaart is het hanteren van complexe onderdeeloppervlakken vrij eenvoudig en met hoge snelheid.
De precisiebewerking in de lucht- en ruimtevaart beschikt over kortere frezen met hoge snelheid en nauwkeurigheid.
Het gebruik van lucht- en ruimtevaartbewerking voor complexe onderdeeloppervlakken geeft ons:
- Langere standtijd
- Meer duurzaamheid en prestaties
- Betere snij-fix oriëntatie
- Produceer een betere oppervlakteafwerking
- Verbetert de nauwkeurigheid
- Minimaliseer de trillingen
- Programmeren is relatief eenvoudig
Complexe oppervlakken hebben tijd nodig om perfect te worden bewerkt, en een enkele fout kan zeer kostbaar zijn.
Daarom kunt u de kans op fouten elimineren om kosten en tijd te besparen door machinale bewerkingen in de lucht- en ruimtevaart.
Complexe onderdeeloppervlakken zijn geen probleem of uitdaging meer, en door machinale bewerkingen in de lucht- en ruimtevaart kunt u nauwere toleranties voor deze onderdelen bereiken.
Hoe verbetert u de kwaliteit van lucht- en ruimtevaartbewerking?
Het juiste gebruik van grondstoffen, kracht en andere bronnen kan de kwaliteit van de bewerking in de ruimtevaart verbeteren.
De bewerkingsmogelijkheden in de ruimtevaart variëren van het eenvoudigste 2-assige CNC-draaien tot complexe en geavanceerde 5-assige CNC-frezen.
Het volgen van kwaliteitsnormen en het toepassen van nieuwe en geavanceerde machinale bewerkingstechnieken in de lucht- en ruimtevaart verhogen de algehele kwaliteit.
Het gebruik van de nieuwste gereedschapstechnologie en de modernste machines verbetert de bewerkingsprocessen in de lucht- en ruimtevaart.
Er ontstaat de behoefte om de bewerkingsprocessen in de lucht- en ruimtevaart te optimaliseren om productie op hoge snelheid te bereiken.
Het optimaliseren van machinale bewerkingsprocessen in de lucht- en ruimtevaart vermindert de verspilling van grondstoffen. Het elimineert de onnodige stappen die betrokken zijn bij het complete fabricageproces van onderdelen.
Het betekent ook dat u kosteneffectieve oplossingen en onderdelen van uitzonderlijke kwaliteit krijgt, precies op basis van uw specificaties die uw verwachtingen overtreffen.
Bij DEK verbeteren we de efficiëntie en verlagen we de kosten. Het uiteindelijke doel van DEK is om nieuwe en opkomende technologieën toe te passen om u volledig tevreden te houden.
Bovendien verbetert DEK de kwaliteit van ons lucht- en ruimtevaartbewerkingsproces door:
- Gebruik van sterker, lichtgewicht en kosteneffectief materiaal
- Werken op de hoogste snelheid zonder concessies te doen aan kwaliteit en precisie
- Voor het produceren van onderdelen zijn efficiëntere kleinere toleranties nodig
- Nieuwe methoden ontwikkelen door up-to-date te blijven met technologie
- Betere verwerking van onderdelen met een hoge complexiteit
DEK's enige kwaliteit die de lucht- en ruimtevaartindustrie waardeert, is onze vaardigheid en kennis op dit gebied, en het vermogen om te produceren is wat u nodig had.
Wat is de rol van CNC in de lucht- en ruimtevaartbewerking?
CNC is een machinaal aangedreven snijproces op basis van geavanceerde bewerkingstechnologieën.
Het gebruik van CNC-bewerkingen in de lucht- en ruimtevaartindustrie is enorm. Over het algemeen wordt CNC-bewerking het meest vertrouwd voor de fabricage van lucht- en ruimtevaartonderdelen.
Er waren veel vorderingen op dit gebied, samen met computerondersteund ontwerp en fabricage.
Lucht- en ruimtevaart CNC-bewerking verkleinde de kans op menselijke fouten tot nul en bood de precisie en nauwkeurigheid die vereist zijn door de normen die zijn vastgesteld voor ruimtevaartonderdelen.
CNC-bewerking vervaardigt onderdelen op dezelfde manier als vermeld in de vereisten.
Deze eisen bevatten een 3D CAD bestand dat het ontwerp bevat van het vereiste ruimtevaartonderdeel dat machinaal moet worden bewerkt.
Bij CNC-bewerking is er weinig ruimte voor fouten. De aard van machinale bewerking in de lucht- en ruimtevaart vereist:
- Uiterste precisie
- Strakke toleranties
- Extreme nauwkeurigheid
- Verantwoording
- Efficiënt
- Omgaan met de complexiteit van het oppervlak van onderdelen
- Snelle fabricage
De lucht- en ruimtevaartonderdelen worden ontworpen, gefabriceerd en geconfigureerd met behulp van CNC-machines.
Elk onderdeel van de lucht- en ruimtevaarttechniek vereist uiterste precisie en een perfect vervaardigd oppervlak om een lange levensduur, hoge prestaties, een lange levensduur en veiligheid te garanderen.
Is lucht- en ruimtevaartbewerking duur?
In de lucht- en ruimtevaartindustrie boekt de verspaning van de lucht- en ruimtevaart vooruitgang met betrekking tot de totale kosten.
Lucht- en ruimtevaartbewerking kan voor sommige toepassingen duur zijn, en voor andere kan het extreem goedkoop zijn.
De kosten van lucht- en ruimtevaartbewerking zijn grotendeels afhankelijk van uw wensen.
Stel dat u bij het gebruik van hoogwaardige materialen uiterst nauwkeurige en precieze resultaten wilt en krappere toleranties. In dat geval kan lucht- en ruimtevaartbewerking kostbaar zijn.
Aan de andere kant, als u standaard luchtvaartonderdelen nodig heeft die niet extreem complex zijn, kan dit kosteneffectief zijn.
De complexiteit van het onderdeel is ook van invloed op de totale bewerkingskosten voor de lucht- en ruimtevaart. De bewerkingskosten voor de ruimtevaart kunnen echter worden verwijderd door:
- Het bewerkingsproces optimaliseren
- Het afval van grondstoffen verminderen
- Verspilling van hulpbronnen en energie minimaliseren
- Gebruik maken van kosteneffectieve grondstoffen
- De processtappen verminderen
- De fabricagesnelheid van het onderdeel verhogen
- De precisie en nauwkeurigheid behouden
- Het aantal defecten verminderen
Bovendien kunnen de volgende factoren van invloed zijn op de bewerkingskosten in de ruimtevaart:
- De complexiteit van het deeloppervlak
- De selectie van grondstof
- De snijprecisie
- De strakkere toleranties
- De oppervlakteafwerking
Bij DEK begrijpen en waarderen we het belang van uw behoefte aan hoogwaardige oplossingen tegen minimale kosten.
Hoe uw lucht- en ruimtevaartbewerking de verspilling van hulpbronnen en energie elimineert?
Met de innovatieve en geavanceerde machinale bewerkingstechnologieën in de lucht- en ruimtevaart wordt de fabricage van onderdelen hulpbronnen- en energie-efficiënt.
Bij DEK passen we deze bewerkingstechnologieën voor de ruimtevaart toe om afval te elimineren en onze productie milieuvriendelijk en vrij van vervuiling te maken.
Het elimineren van verspilling van hulpbronnen en energie is winstgevender en kosteneffectiever.
Het is ook mogelijk door het aerospace-bewerkingsproces te optimaliseren. Bij DEK elimineren we de verspilling van hulpbronnen en energie door:
- De nieuwste technologie implementeren
- Geavanceerde processen toepassen
- Volumereductie om afval efficiënt te beheren
- Het overmatig gebruik van verspaning verminderen
- Elimineert veiligheidsproblemen
- Hogere reductie tot schrootvolume
- Terugwinning van afval
- Verlaging van de verwerkingskosten van gevaarlijk afval
- Bijdragen aan de productie van onderdelen van hogere kwaliteit
- Risico elimineren
- Kansen op fouten elimineren door nauwkeurigheid
- Verhoog de procesconsistentie
Bovendien kan het elimineren van de behoefte aan fysieke prototypen middelen en energie besparen. Bovendien doen computer CAD-modellen hetzelfde zonder duizenden te kosten.
Bij DEK gebruiken we ook het juiste bewerkingsproces voor de ruimtevaart op basis van uw onderdeelontwerp om de efficiëntie te maximaliseren en efficiënt te snijden.
Het vermindert ook het overtollige schroot dat ontstaat tijdens het productieproces en wordt de reden achter het elimineren van afval.
Hoe biedt u ontwerpvrijheid voor ruimtevaartbewerking zonder in te boeten aan prestaties?
Bij DEK zijn we van mening dat het verminderen van het gewicht van het onderdeel de prestaties verhoogt en de levensduur van onderdelen verbetert.
DEK wil niet dat onze klanten zich beperken in het ontwerp, daarom bieden we ook volledig maatwerk voor het ontwerp van uw ruimtevaartonderdeel.
Flexibiliteit is vereist om de ontwerp- en fabricagevrijheid van lucht- en ruimtevaartonderdelen te verbeteren.
De nauwkeurigheid en precisie blijven hetzelfde, samen met de prestaties van het onderdeel door de ontwerpflexibiliteit te vergroten.
Het is kosteneffectief mogelijk om een deel van complexe functionaliteit volledig te ontwerpen zonder enige ontwerpbeperking door middel van lucht- en ruimtevaartbewerking.
Lucht- en ruimtevaartonderdelen met interne kenmerken of complexe geometrieën kunnen hebben geprofiteerd van ons vermogen om ontwerpen van elke vorm en grootte te verwerken.
Onze geavanceerde state-of-the-art technologie en machines stellen ons in staat om grotere onderdelen met de grootste complexiteit te vervaardigen.
Het meest efficiënte gebruik van materialen, procesoptimalisatie en ontwerpvrijheid elimineren de productiebeperkingen zonder de prestaties te verstoren.
Onze lucht- en ruimtevaartbewerking is in staat om het ontwerp van uw onderdeel te optimaliseren tot een niveau waarbij het gewicht zelfs tot 25% kan verminderen ten opzichte van de basisstructuur.
Hoe biedt u de beste lucht- en ruimtevaartbewerkingsdiensten aan?
DEK heeft jarenlang gewerkt om een van de beste te worden, en een eersteklas machinewerkplaats voor de ruimtevaart die zich richt op het vervaardigen van onderdelen vereist de kleinste toleranties en is extreem complex.
DEK weet dat de uiterst kritische aard van lucht- en ruimtevaartbewerking een uitzonderlijke hoeveelheid detail bevat en een hoog niveau van aandacht vereist door onze jarenlange praktijkervaring.
Bij DEK bieden we precisiebewerkingen in de lucht- en ruimtevaart en zijn in staat om extreem nauwe toleranties aan te houden, zelfs tot ±0.001.
DEK biedt ook volledige aanpassing en vrijheid van uw onderdeelontwerp door middel van onze snelle bewerkingsprocessen in de lucht- en ruimtevaart.
Al onze bewerkingsdiensten voor de lucht- en ruimtevaart zorgen op een kosteneffectieve manier voor snelle leveringen met behoud van het hoogste kwaliteit- en prestatieniveau.
DEK controleert onze bewerkingsomgeving in de lucht- en ruimtevaart volledig, zodat de kans op fouten niet eens klein is.
Er zijn vijf redenen waarom onze klanten geloven dat DEK de juiste luchtvaartfabrikant voor hen is:
- DEK is een robuuste bewerkingsfaciliteit voor de lucht- en ruimtevaart met de middelen om aan al uw behoeften met betrekking tot de lucht- en ruimtevaartindustrie te voldoen
- DEK heeft de juiste apparatuur en technologie voor lucht- en ruimtevaart om u te ondersteunen
- DEK heeft een standaard en gecontroleerde omgeving die u helpt bij het verkrijgen van goedkope en hoogwaardige machinaal bewerkte onderdelen voor de ruimtevaart
- DEK is gevestigd in China en biedt haar diensten internationaal zonder enige beperking aan
- DEK biedt efficiënte en goedkope verzending met de juiste verpakking na gedetailleerde kwaliteitstests van uw bestelling.
Wat zijn uw mogelijkheden voor lucht- en ruimtevaartbewerking?
DEK is expertise in lucht- en ruimtevaartbewerking en gespecialiseerd in het vervaardigen van precisieonderdelen met complexe geometrieën.
DEK is in staat uw behoeften te begrijpen en kan elke gerelateerde uitdaging inhalen.
Bovendien maakt DEK hier geen fouten en biedt het kosteneffectieve oplossingen, zelfs voor uw complexe onderdelen die nauwere toleranties vereisen.
Onze focus ligt op machineonderdelen met de hoogste kwaliteit, betrouwbaarheid en prestaties zonder enige ruimte voor fouten.
Onze mogelijkheden omvatten:
- Productontwerp van hoge kwaliteit
- Precisie lucht- en ruimtevaartbewerking
- Innovatieve oplossingen om de productiviteit te verhogen
- Verlaag de totale kosten
- Standaard bewerkingsdiensten voor de lucht- en ruimtevaart
- Selectie van hoogwaardige grondstoffen
- Geavanceerde kwaliteitstests die de kwaliteit en prestaties van uw onderdeel garanderen
- Vlotte en foutloze fabricage van onderdelen
Bij DEK kunnen we lucht- en ruimtevaartonderdelen vervaardigen, zoals olietanks, motoronderdelen, landingsgestellen, filtratie- en brandstofpanelen, en nog veel meer door middel van onze lucht- en ruimtevaartbewerking.
Bovendien biedt DEK ook volledige aanpassing van uw ruimtevaartonderdelen, van het 3D CAD-ontwerp tot het testen ervan.
Via DEK profiteert u van de volgende ongeëvenaarde voordelen:
- DEK biedt complete bewerkingsdiensten voor de lucht- en ruimtevaart
- DEK biedt CNC-bewerkingsflexibiliteit
- Onze technologisch verbeterde mogelijkheden voldoen aan complexe eisen en hoge volumes
- DEK biedt kwaliteit, prestaties en betrouwbaarheid
- Houd elk bewerkingsproces in de ruimtevaart nauwlettend in de gaten
- Bieden extreme zuiverheid, nauwere toleranties en precisie
Bovendien maakt onze 5-assige CNC-bewerking de fabricage van extreem moeilijke onderdelen snel mogelijk.
Bij DEK zullen we uw werk tot onze prioriteit maken en de beste kwaliteit garanderen.
Kunt u een vertrouwelijkheidsovereenkomst ondertekenen?
Kortom, ja! Om uw gevoelige informatie te beschermen, biedt DEK de keuze uit een geheimhoudingsverklaring.
DEK zal uw informatie tegen elke prijs beschermen en zal deze buiten elke discussie of rapport houden.
Onze vertrouwelijkheidsovereenkomst dekt en beschermt alle informatie die we tijdens ons project uitwisselen.
DEK biedt geen beperkt aantal overeenkomstregels en ons vertrouwelijkheidsdocument is volledig flexibel. DEK beschermt uw vermogen met de grootste zorg.
Als internationale klant moet u voorzichtig zijn met het omgaan met uw kritieke informatie aan fabrikanten in China; DEK biedt u de keuze uit een geheimhoudingsverklaring.
Het is voor uw tevredenheid; anders zorgt DEK voor de veiligheid van uw documenten onder alle omstandigheden.
Daarnaast houdt DEK uw gegevens geheim en biedt het u de voldoening die u van ons verlangt.
Hoe te bestellen bij DEK?
DEK is een one-stop en kwalitatief hoogwaardige aerospace machine shop die haar diensten op afroep aanbiedt.
DEK biedt haar diensten aan aan degenen die zich inzetten voor het realiseren van hoogwaardige en nauwkeurige onderdelen op een kosteneffectieve manier.
Bij DEK staan onze medewerkers altijd voor u klaar om u te helpen als u meer informatie nodig heeft of vragen heeft.
Bovendien faciliteren we u door middel van onze optie "Vraag een offerte aan" om uw ontwerp en volledige bestelling gedetailleerd te bestuderen en de bewerkingsdiensten voor de lucht- en ruimtevaart precies te geven zoals u dat wenst.
DEK heeft wat basisinformatie en een 2D/3D-bestand nodig met het ontwerp van uw vereiste onderdeel om het verder te bespreken en u het perfecte materiaal, kwaliteit, prestatie, oppervlakteafwerking, tolerantie, prijs en hardheid te geven door middel van onze snelle lucht- en ruimtevaartbewerking.
Onze meer dan 19 jaar praktijkervaring stelde ons in staat om elke bestelling, van de eenvoudigste tot uiterst complexe, op een kosteneffectieve en tijdige manier te verwerken.
Het belangrijkste is dat DEK's geïntegreerde benadering van kwaliteitscontrole de garantie is dat uw bestelling perfect wordt verwerkt.
Na een succesvolle offerte en een succesvolle overeenkomst, gaan we aan de slag met het vervaardigen van uw bestelling.