Snelle CNC-freesservices - CNC-frees op maat van metaal, aluminium, kunststof onderdelen
- 3-assige, 4-assige, 5-assige CNC-freesservices zijn beschikbaar
- Snelle service, uw onderdelen kunnen binnen 3 dagen worden verzonden
- Concurrerende prijzen
- CNC-freesmetaal en kunststof zijn beschikbaar
- Toleranties van ± 0.005 mm zijn haalbaar
#1 Leverancier van precisie-cnc-freesdiensten in China
DEK is een leverancier van CNC-freesdiensten van wereldklasse aan klanten in de luchtvaart-, defensie-, medische, schimmel- en commerciële markten. Onze deskundige medewerkers op het gebied van verspanen en de beste CNC-freesmachines maken onze diensten superieur in de branche.
DEK kan op maat gemaakte prototypes en productie-onderdelen voor eindgebruik produceren. Met onze 3-assige, 4-assige en 5-assige freesmachines kunnen we u helpen snel ontwerpen te maken van eenvoudige rechte lijnen tot complexe geometrische vormen. We zijn deskundig, slank, concurrerend en leveren producten van consistent hoge kwaliteit. We handhaven een hoge standaard van uitmuntendheid in alles wat we produceren.
Onze precisie CNC-freesdiensten bieden u kostenvoordelen die u helpen een concurrentievoordeel te behouden zonder in te boeten aan kwaliteit of de dreiging van gemiste leveringsdeadlines. Het klantenserviceteam staat klaar om snel te reageren op al uw wensen. Neem vandaag nog contact met ons op om te ontdekken hoe onze precisie CNC-freesdiensten uw volgende project ten goede kunnen komen.
Precisie 3-assige en 5-assige CNC-freesdiensten
Op basis van uw unieke vereisten, budget en tijdlijn, zullen we een beste manier voor frezen kiezen. Neem voor deskundig advies contact op met ons professionele verkoopteam om de juiste match voor uw behoeften te vinden.
3-assige CNC-freesservice
3-assig CNC-frezen is een van de meest gebruikte technieken om mechanische onderdelen te maken. Het is al tientallen jaren goed bekend bij fabrikanten en andere spelers in de industriële sector, maar ook in vele andere domeinen zoals architectuur, design en kunst.
3-assig frezen is een relatief eenvoudig proces, waarbij conventionele bewerkingsgereedschappen zoals de freesmachine worden gebruikt, waarmee het materiaal op 3 assen (X,Y en Z) kan worden bewerkt. Het bewerkingsgereedschap gaat dan verder met het verwijderen van spaanders in drie basisrichtingen die overeenkomen met de as van een plat oppervlak.
Het is zeer geschikt voor onderdelen met een eenvoudig ontwerp en waarvoor geen bewerking van meerdere oppervlakken nodig is. Voor deze eenvoudige onderdelen gebruiken we 3-assige CNC-freesverwerking omdat dit snel en kosteneffectief is.
5-assige CNC-freesservice
5-assig frezen omvat alle assen van 4-assig frezen, met een extra rotatie-as. 5-assige freesmachines zijn de beste CNC-freesmachines die momenteel beschikbaar zijn, in staat om nauwkeurige en ingewikkelde onderdelen te maken voor kunstmatige botten, ruimtevaartproducten, titaniumstukken, olie- en gasmachine-onderdelen, automatrijzen, medische, architecturale en militaire producten.
Voor sommige complexe interne ontwerpen of modellen met multi-onregelmatig oppervlakontwerp, zullen we een 5-assige CNC-freesmachine gebruiken om te produceren, om de algehele nauwkeurigheid te verbeteren en de verwerkingstijd en -kosten te verminderen.
Welke materialen kunnen worden gebruikt voor CNC-frezen?
Onze CNC-machinewerkplaats kan vrijwel elk technisch materiaal bewerken, inclusief kunststoffen, metalen, legeringen, schuim of gereedschapskarton. Hier is een lijst van onze standaard beschikbare CNC-freesmaterialen, andere materialen zijn op aanvraag.
Aluminium is een zeer ductiel metaal, waardoor het gemakkelijk te bewerken is. Het materiaal heeft een goede sterkte-gewichtsverhouding en is verkrijgbaar in vele soorten voor uiteenlopende toepassingen.
- 6061-T6
- 5052
- 1060
- 3003
- 4130
- 4140
- 5083
- 6082
- 5A12
- 7075 T651
- 5052
- 2024
- 1100
- 3004
- 5754
- 6063
- 7050
- 5A02
Messing heeft gewenste eigenschappen voor een aantal toepassingen. Het is wrijvingsarm, heeft een uitstekende elektrische geleidbaarheid en heeft een gouden (messing) uiterlijk. Het wordt vaak gebruikt in onderdelen die een grote belasting nodig hebben.
- Messing C360
- Messing 260
- C932 M07 lager brons
Koper vertoont uitstekende thermische geleidbaarheid, elektrische geleidbaarheid en plasticiteit. Het is ook zeer ductiel, corrosiebestendig en gemakkelijk te lassen.
- Koper
- Koper H62
- Koper H65
- Koper H70
- Koper H80
- Koper H90
- Speciale koperlegering
Roestvrij staal is bestand tegen hoge temperaturen, met een goede weerstand tegen oxidatie en corrosie. Het wordt veel gebruikt in machineonderdelen, onderdelen van de bouwindustrie, enz.
- 303
- 304
- 316L
- 2205 duplex
- 17-4
- 15-5
- 416
- 420
- 430
- 440C
- 301
Kunststof is een van de meest gebruikte materialen ter wereld vanwege zijn sterke corrosieweerstand, duurzaam, waterdicht, lichtgewicht, lage kosten en gemakkelijke verwerking.
- ABS
- Acetaal [Delrin]
- Acryl
- G-10 Garoliet
- Nylon 6/6
- PEEK
- polycarbonaat
- PTFE [teflon]
- polypropyleen
Titaniumlegering wordt veel gebruikt in de auto-industrie vanwege het lichte gewicht, de hoge sterkte en de goede corrosieweerstand.
- Titaniumkwaliteit 2
- Titaan 6Al-4V
Speciaal staal is een soort staal met een speciale samenstelling, een speciaal productieproces, een speciale structuur en prestaties, die aan speciale behoeften kan voldoen. In vergelijking met gewoon staal heeft speciaal staal betere sterkte en taaiheid, fysieke eigenschappen, chemische eigenschappen, biocompatibiliteit en technologische eigenschappen. Het wordt veel gebruikt in machines, auto's, militaire industrie, chemische industrie, huishoudelijke apparaten, schepen, transport, spoorwegen en andere gebieden.
- Gereedschapsstaal
- Dragende staal
- Matrijs staal
- Hogesnelheidsstaal
- Tungsten staal
- Mangaan staal
- Molybdeen staal
- Wolfraamchroomstaal
Beschikbare oppervlakteafwerkingen van onze CNC-freesdiensten
Oppervlakteafwerkingen worden aangebracht na het frezen en kunnen het uiterlijk, de oppervlakteruwheid, de hardheid en de chemische bestendigheid van de geproduceerde onderdelen veranderen. Hieronder staan de reguliere oppervlakteafwerkingstypes van DEK:
Zoals machinaal bewerkt
Dit is de standaardkeuze, economisch en snel, het oppervlak van de onderdelen laat zichtbare bewerkingssporen achter. De oppervlakteafwerking is gelijk aan 3.2 RA m (125 RA μin).
Polijsten
Polijsten is om het oppervlak glad te maken door fysieke wrijvingsverwerking, het wordt vaak gebruikt om corrosie te voorkomen en oxidatie te verwijderen. Na het polijsten zijn de onderdelen gladder en glanzender.
Bead gestraald
Parelstralen is het proces waarbij schuurmiddel onder hoge druk op het oppervlak van onderdelen wordt gespoten, na het zandstralen hebben de metalen onderdelen een satijnen textuur of een mat oppervlak, waardoor de verwerkingssporen worden geëlimineerd.
geanodiseerd
Na het anodiseren wordt op het oppervlak van aluminium onderdelen een harde niet-geleidende keramische coating aangebracht om de slijtvastheid te verbeteren en de metaaltextuur en glans te behouden.
Elektrolytisch gepolijst
Elektrolytisch polijsten is het omgekeerde proces van galvaniseren, dat het metalen oppervlak op microniveau vereenvoudigt door middel van een chemische oplossing. Na elektrolytisch polijsten kunnen metalen onderdelen helderder zijn en de oppervlakteruwheid verminderen.
Zwarte oxide
Het zwarte oxide is een chemische conversiecoating, het wordt geproduceerd door een chemische reactie tussen ijzer en oxidezout in een zwarte oxide-oplossing. De corrosieweerstand van onderdelen kan worden verbeterd na zwarte oxidatie.
Gepoedercoat
Poedercoating kan een laag solide en kleurrijke polymeercoating op het oppervlak van onderdelen toevoegen, om de slijtvastheid en corrosieweerstand te verbeteren.
Spuitverf
Spuitverf is het spuiten van verf op het oppervlak van onderdelen in de lucht. Na het schilderen hebben de onderdelen verschillende kleuren, verbeteren ze het esthetische uiterlijk en maken ze de onderdelen uniek, vergroten ze de naamsbekendheid.
Andere oppervlakteafwerkingen zijn ook beschikbaar. Klik hier om alle kennis van oppervlakteafwerking te leren. Of neem contact op met ons verkoopteam om: ontvang direct een offerte.
Standaardtolerantie van ons CNC-precisiefrezen
Onderstaande tabel geeft een overzicht van de standaard toleranties van de geproduceerde onderdelen. Toleranties tot 0.01 mm zijn op aanvraag verkrijgbaar
Nauwste tolerantie: Er zijn nauwe toleranties van ± 0.005 mm beschikbaar, afhankelijk van uw vereisten.
DEK is een professioneel CNC-freesbedrijf dat u kunt vertrouwen
communicatie zonder onderbrekingen
U kunt naadloos communiceren met ons Engelse en Spaanse verkoopteam en uw vereisten worden duidelijk overgedragen aan het engineeringteam
Positieve diensten
Positieve after-sales service en oplossingen. Ontwijk nooit verantwoordelijkheid, ons team zal het initiatief nemen om problemen op te lossen
Snel antwoord
Binnen 4 uur kunt u snel een offerte krijgen. En we bieden een snelle CNC-freesservice, uw projecten worden binnen 5 dagen of minder verzonden!
Kosten besparen
We zullen uw aankoopkosten met 40% -60% verlagen door te investeren in de beste freesmachines, de productie-efficiëntie te verbeteren en grondstoffen in bulk in te kopen
Hoge precisie
Door echte professionals in te huren en niet alleen standaardarbeiders om onze CNC-freesmachines te bedienen, om ervoor te zorgen dat u de zeer nauwkeurig gefreesde onderdelen kunt krijgen
Multi materiaal
Er kunnen meer dan 60 soorten materiaal worden gekozen, waaronder metaal en plastic
Oppervlaktebehandeling
Na het frezen kunnen we verschillende soorten oppervlakteafwerking aan, voor verschillende vereisten en gebruik
Productie op aanvraag
Van 1 tot 100k+, ongeacht de productie van prototypen, productie in kleine volumes of massaproductie, onze CNC-freesdiensten kunnen u ondersteunen om
Klanten & Feedback
We doen de verspanende zaken met DEK hebben meer dan 12 jaar, het is een echte partner, we profiteren allebei van succes door samen te werken. Hun hoogwaardige diensten, tijdige levering en bereidheid om met ons samen te werken om de kosten te verlagen, is de reden waarom we de komende jaren nog steeds zaken met hen zullen doen.
Martin S. - Bedrijfseigenaar