Laat onze DLP 3D-printservices in verschillende industrieën niet over het hoofd
LUCHT- EN RUIMTEVAART
De belangrijkste reden achter het succes van 3D-printen in de lucht- en ruimtevaartindustrie is de kosteneffectieve en minder tijdrovende productie van onderdelen.
Technisch gezien genereert het efficiënt effectieve vliegtuigonderdelen en onderdelen voor de ruimteschepen met hoge nauwkeurigheid en precisie. Het gebruik van 3D-printtechnologie heeft gebruikers in staat gesteld hun productieniveaus te versnellen.
In de medische industrie wordt de 3D-printtechniek gebruikt om de vitale delen van het menselijk lichaam efficiënt te modelleren, inclusief kleine botten, delicate steken voor grotere gebieden die mogelijk opnieuw moeten worden geopend en opnieuw moeten worden gehecht.
Bovendien kan het ook helpen bij de behandeling van de ondertandvleesweefsels van tanden en tumoren door tandartsen.
Er is een groter aantal voertuigen geïntroduceerd in de auto-industrie om het brede gebruik van 3D-printtechnologie toe te passen.
Vervolgens is de techniek gunstig voor het succesvol produceren van de complexe en niet meer geproduceerde reserveonderdelen voor auto's met een hoge efficiëntie en duurzaamheid. Het is een snelle en goedkope methode geweest om auto-onderdelen te genereren.
3D-printtechnologie heeft de industrie voor automatiseringsapparatuur in staat gesteld om een ontwerp te maken voordat het zelfs maar bestaat. Bovendien heeft de techniek de behoefte aan arbeid verminderd om gecompliceerde en uitdagende onderdelen te genereren.
Over het algemeen is de methode populair vanwege de flexibiliteit en minder tijd die nodig is om verschillende onderdelen te vervaardigen.
In de bouw kiezen architecten en ingenieurs voor 3D-printtechnologie om 3D-modellen voor gebouwen te maken. Het helpt hen het ontwerp nauwkeuriger te analyseren en te zoeken naar mogelijke problemen die zich in de toekomst kunnen voordoen.
Momenteel is de 3D-printtechnologie competitiever dan de traditionele bouwmethoden.
Een 3D-printtechniek kan via een eenvoudig en snel proces verschillende elektronische onderdelen produceren. Bovendien is het een efficiënte manier om hoogwaardige en krachtige printplaatprototypes te vervaardigen.
Bovendien vermindert de techniek in concurrerende elektrische apparatuur de kans op boor-, jeuk- en afwerkingstaken.
In de onderwijssector gebruiken docenten en studenten 3D-printen om verschillende wetenschappelijke concepten en ideeën nauwkeurig te analyseren. Het helpt om out of the box te denken, creatief te zijn en de communicatiekloof tussen docenten en studenten te verkleinen.
Ook krijgen jonge artsen hulp van 3D-modellen om de menselijke anatomie nauwkeurig te analyseren.
Additieve productie van 3D-printen biedt waardevolle voordelen in de robotica-industrie, omdat het ontwerpen aanpast en aanpast om veel robotproducten te vervaardigen. De bedrijven gebruiken deze technologie vooral om efficiënte prototypes te maken. In de praktijk is het genereren van verschillende tools handiger en kosteneffectiever dankzij de 3D-printtechnologie.
Werken met marktleiders in de On-demand maakindustrie, zonder de drukte en risico's.
Hoge precisie
De kwaliteit die onze diensten onderscheidt van anderen, zijn onze zeer nauwkeurige 3D-printdiensten. We doen nooit concessies aan precisie, omdat dit onze hoogste prioriteit heeft.
Uitstekende kwaliteit
DEK's hoogwaardige diensten zullen u nooit teleurstellen, hoe druk ons werkschema ook is. We beloven u dat u er geen spijt van zult krijgen.
Goedkoop
Onze fundamentele toewijding aan onze consumenten zal altijd hetzelfde blijven, namelijk het leveren van de beste diensten tegen minimale kosten wereldwijd. Wij vinden dat diensten voor iedereen betaalbaar moeten zijn.
Snelle doorlooptijd
Elke consument eist dat bestellingen binnen de minimale tijdspanne bij hem worden afgeleverd. Daarom gaan onze medewerkers direct aan de slag op het moment dat u een bestelling plaatst.
Zakelijk Partnerschap
Onze associatie met onze klanten gaat niet over de cashflow en bankbiljetten. Het gaat om het opbouwen van vertrouwen en kameraadschap door oplossingen voor elkaar te vinden. Zo werken wij.
24x7 diensten
Onze diensten zijn 24 uur per dag en zeven dagen per week bereikbaar. U hoeft niet langer te wachten om met ons in contact te komen. U kunt ons altijd bereiken.
Kwaliteit staat bij ons hoog in het vaandel
“KWALITEIT KOMT NIET UIT INSPECTIE, MAAR UIT VERBETERING VAN HET PRODUCTIEPROCES.”
Voor DEK is de opmerking van Dr. Deming in het leerboek geen theorie, maar een praktijk die we elke dag hebben uitgevoerd. We gebruiken geavanceerde productietechnologieën en strikte controlesystemen om een hoge kwaliteit te garanderen. Wat nog belangrijker is, is dat de op kwaliteit gerichte houding zo diep in het hoofd van elke medewerker is verankerd.
We stoppen nooit met verbeteren
“We gebruiken geavanceerde 3D-printtechnologieën en strikte controlesystemen om een hoge kwaliteit te garanderen. Wat nog belangrijker is, is dat de op kwaliteit gerichte houding zo diep in het hoofd van elke medewerker is verankerd.”
Bij DEK houden we nooit op met het verbeteren van de kwaliteit van ons product. Dit is hoe we ons onderscheiden van de concurrentie en ook de reden waarom we zoveel jaren on top of the game kunnen blijven.
Voor kleine goederen leveren wij deze rechtstreeks bij u af via DHL, FedEx, UPS, TNT. Het duurt meestal 3-7 dagen.
"
Het is onze eer om hun beste partner te zijn
Mijn team en ik zijn al heel lang verbonden aan DEK. Tijdens mijn begindagen toen ik mijn bedrijf net had opgericht, hebben ze me veel geholpen bij het vinden van oplossingen en het aanbieden van kosteneffectieve diensten. Ik ben het hele team van DEK erg dankbaar.
Stanley M.
Ik heb een kleine partij DLP 3D-printonderdelen van DEK gekocht. Ze hebben mijn bestelling vóór de deadline afgeleverd en alle producten waren in orde - geen enkele afname van enig product met welk aspect dan ook. Ik raad ze ten zeerste aan.
Tegen Bobby K.
Bent u op zoek naar meer informatie of wilt u een nauwkeurige offerte ontvangen?
Als u een professionele zakenpartner nodig heeft om u hoogwaardige, kosteneffectieve, tijdige en risicovrije 3D-printservices te bieden, zijn wij de eerste stap naar succes.
DLP 3D Printing - De ultieme gids met veelgestelde vragen
Vraagt u zich af hoe u de toepassing van DLP 3D-printen kunt aanpassen? Weet u niet hoe het u kan helpen uw omzet te verhogen?
We hebben hier alles opgeschreven wat je nodig hebt.
In deze gids bespreken we wat DLP-technologie is, hoe het werkt en waarom u zou moeten overwegen om erin te investeren.
Laten we beginnen.
Inhoudsopgave
Wat is DLP 3D-printen?
DLP 3D-printen is een technologie waarbij licht door een Digitaal microspiegelapparaat (DMD), met aan één kant veel kleine spiegeltjes.
De spiegels kunnen individueel worden geprogrammeerd om het licht door te laten of te blokkeren op basis van de gewenste pixel op het nabij-infrarode draaggolfbeeld.
In dit geval komt elke pixel overeen met één laag van een object in de ruimte dat 3D-geprint is.
Om afbeeldingen te maken, gebruikt de DMD machinale leerprocessen in plaats van codering.
Bovendien zet een digitaal apparaat (computer) eerst objectgegevens om in een vorm op het computerscherm (een 2-dimensionale bitmap).
Vervolgens worden deze gegevens verwerkt door optische logische schakelingen die ze synthetiseren of formatteren als punten met hoge intensiteit op een geavanceerde lichtklep.
Deze geavanceerde lichtklep projecteert de problemen vervolgens op het oppervlak van lichtgevoelige objecten.
Hoe werkt DLP 3D-printen?
DLP 3D-printers werken als hun SLA-tegenhangers en zijn gebouwd rond een harstank.
Dit grote vat is gevuld met vloeibare foto-uithardbare polymeren of harsen en bedekt het bouwplatform (bijv. blauwe schilderstape).
Bovendien toont een DLP-projector een afbeelding van het te produceren object op het scherm voor deze harstank.
Vervolgens wordt het beeld door een diffusorpaneel beschenen dat vanuit elk punt licht over de harstank verspreidt.
Dit resulteert in kleine hoeveelheden licht die op een bepaald moment vanuit veel punten vanuit verschillende hoeken in die poel worden geworpen.
Hoe meer punten in een afbeelding, hoe meer acceptabele resolutie wanneer voltooid, omdat er meer details kunnen worden gereproduceerd.
Wat zijn de voordelen van DLP 3D-printen?
De voordelen van DLP 3D printen worden hieronder genoemd,
Ten eerste is digitale lichtverwerking veel sneller dan de lasersystemen die traditioneel worden gebruikt bij 3D-printen, dus het is minder tijdrovend en kostbaar.
Het betekent ook dat details aanzienlijk kunnen worden verbeterd, omdat in plaats van dat één laser uniform over het materiaal beweegt om het met elke vereiste laag te bedekken.
Bovendien levert de DLP-technologie twee of meer verschillende kleurenbundels binnen één laag zonder kleuren te mengen waar ze elkaar overlappen.
Als gevolg hiervan is de resulterende resolutie tot 3 keer hoger, wat leidt tot goed gedefinieerde foto's die bijna vrij zijn van zichtbare stapfouten bij lagen van 20 micrometer.
Bovendien is de snelheid van de DLP 3D-printers ongeëvenaard op productieniveau - het kan in minder dan een seconde een object maken.
Wat zijn de nadelen van DLP 3D-printen?
De nadelen van DLP 3D-printen zijn;
Omdat DLP-systemen complexe mirrors gebruiken, zijn hun aanschafkosten hoger dan die van SLA-, PLA- en SLS-printers in de aankoopfase.
Dit komt omdat de generatie van coatingprocessen van SLA precisienormen vereist die veel hoger zijn dan die van DLP.
Daarom kunnen de initiële installatiekosten ongeveer vier keer hoger zijn dan die van een gelijkwaardig SLS-polymeersysteem.
Omdat, als de oppervlaktedetails niet goed worden gecontroleerd in het ontwerp, de afwerkingskwaliteit ook als lager wordt beschouwd dan bij SLA-printers vanwege spiegel- of reflectie-effecten.
Welke materialen kunnen worden gebruikt bij DLP 3D-printen?
DLP 3D-printers kunnen verschillende materialen gebruiken, afhankelijk van het gewenste resultaat.
Over het algemeen worden bij de meeste 3D-prints thermoplastische harsen en ultraviolet-uithardbare harsen gebruikt.
TPT is een soort UV-gevoelig fotopolymeer dat reageert op UV-licht met een katalysator om een vast materiaal te vormen met bepaalde eigenschappen op basis van de verschillende samenstelling.
Daarom is voor de meeste afdrukken een buitenste beschermend schild of doos nodig.
Bovendien kunnen metalen steunen worden geconstrueerd met behulp van roestvrijstalen platen of aluminium coils die tijdens het printen als structurele ondersteuning dienen en daarna worden verwijderd.
Ten slotte zijn er ook koolstofvezel-epoxycomposieten - deze combineren lagen van matte koolstofvezelstrengen met afwisselend hars.
Zijn DLP 3D-geprinte onderdelen bestand tegen hoge temperaturen?
Ja, DLP 3D-geprinte onderdelen zijn bestand tegen hoge temperaturen. Dit komt doordat de integriteit van de polymeren na het printen wordt afgevuurd door een extra lusinjectie.
Afdrukken bij hogere temperaturen resulteert in een hogere dubbele bindingsconversie (hoewel dit niet voor alle materialen geldt)
Het zal de grijp- en vormvaste treksterkte vergroten.
Er zijn veel toepassingen voor 3D-printers, maar het is van cruciaal belang om het juiste type filament en de juiste maat te kiezen voor een bepaald project of toepassing.
Als onderdeel van het ontwerpproces moeten we rekening houden met de afwegingen tussen koeling en snelhardende grondstoffen, of het nu gaat om plastic, metaal, keramiek of een ander materiaal.
Zijn DLP 3D-geprinte onderdelen sterk?
Het DLP 3D printen van onderdelen is sterk doordat door de hoge sterkte van de hars een hoogwaardig onderdeel ontstaat.
Bovendien wordt een nieuw type hars onder hoge druk geïntroduceerd, dat onderdelen produceert met bijna alle sterkte als ABS en minder poedervormig materiaal gebruikt.
Ondanks het wijdverbreide gebruik, zijn DLP-machines zeldzaam in sommige industrieën, met name die waarbij het uiterlijk van het oppervlak moet passen bij bestaande structuren.
Het kan moeilijk zijn om gebruikers om te zetten van een gevestigde werk- en processtroom met beschikbare materialen naar dure technologie met niet-geteste materialen.
Naarmate de vraag toeneemt en bedrijven zoals Hypertherm meer machines verkopen, zal de gemiddelde prijs waarschijnlijk dalen.
SLS versus DLP 3D-printen, wat is ideaal voor mijn projecten?
Onder SLS en DLP-afdrukken, kan het ideaal voor uw project degene zijn die past bij uw materiaalvereisten en producteisen.
Het belangrijkste verschil tussen SLS en DLP is meestal het materiaal dat u gebruikt. SLS heeft een ruwe oppervlaktestructuur, terwijl DLP een gladder oppervlak heeft.
DLP is echter geschikt voor de 3D-constructie van eenmalige onderdelen met ingewikkelde ontwerpen die moeilijk te printen zijn met andere technieken.
Meestal wordt SLS gebruikt voor onderdelen die vanwege hun toepassing zeer nauwkeurig moeten zijn.
SLS wordt daarom vaak gebruikt voor het prototypen van nieuwe producten, evenals voor kleine gedetailleerde onderdelen die niet functioneel, alleen structureel hoeven te zijn.
FDM versus DLP 3D-printen, wat is ideaal voor mijn projecten?
Vergelijken FDM en DLP-afdrukken, zijn DLP 3D-printers ideaal voor uw project, omdat FDM 3D-printers met verschillende snelheden kunnen afdrukken.
DLP-afdrukken krijgen ook een betere kwaliteit en detail op kleine onderdelen die uitstekende afdrukken nodig hebben.
FDM-printen is langzamer bij grote onderdelen omdat de printkop moet reizen en dus enige tijd in beslag neemt.
Ondanks verbeteringen zoals live preview en continue beweging, is FDM-printen nog steeds ideaal voor grote en creatieve projecten die niet per se high-detailfunctionaliteit vereisen.
Afhankelijk van wat u zoekt, is de ene technologie misschien beter geschikt dan de andere.
Het is echter moeilijk te zeggen welke het beste is voor uw project, tenzij u eerder met beide technologieën hebt gewerkt.
DLP versus MJF 3D-printen, wat is ideaal voor mijn projecten?
In dit opzicht is DLP ideaal voor uw project omdat het laag voor laag werkt.
Als zodanig zullen er geen overhangende gebieden in het 3D-model zijn, die men zou moeten afsnijden en verwijderen in de nabewerking.
Dit geldt met name bij het overwegen van modellen met haar- of vachttexturen.
Net als bij DLP-printers, MJF drukt ook objecten af op basis van lagen, maar is veel sneller en vereist geen nabewerkingsstappen.
Met name als u ervoor kiest om kleur aan het filament toe te voegen aan het begin van het bouwen van uw creaties met MJF-printers.
Deze kleuren kunnen variëren op basis van hoe heet ze waren toen ze op de plastic draad werden gecoat.
PLA versus DLP 3D-printen, wat is ideaal voor mijn projecten?
PLA en DLP 3D-printen, het ideaal voor uw project zou degene zijn die aan uw eisen voldoet en toch uw budget behoudt.
PLA is een van de meest betaalbare 3D-printmaterialen, maar het vereist een verwarmd bouwplatform om correct te werken.
Aan de andere kant heeft DLP-technologie geen extra verwarming nodig vanwege de infraroodlaseropstelling.
Voor additieve fabricage van PLA zijn geen ondersteunende materialen nodig voor overhangen of bruggen, terwijl voor additieve productie voor DLP alleen ondersteunende materialen in deze gebieden nodig zijn.
Polyjet vs. DLP 3D-printen, wat is ideaal voor mijn projecten?
Onder Polyjet en DLP zou de ideale keuze voor uw project degene zijn die uitzonderlijke en gedetailleerde producten produceert.
PolyJet wordt het best gebruikt om prototypes van eindproducten te maken. Het creëert hoogwaardige, gladde modellen met een organisch gevoel dankzij het vermogen om fijne details te produceren.
Als u een snel productieschema en prototypeservice van gemiddelde kwaliteit nodig heeft, is DLP 3D-printen de beste keuze.
Om afgewerkte, afgewerkte prototypes te produceren of om substantiële objecten te prototypen, polyjet printen is ideaal voor diegenen die een hoge mate van detail nodig hebben.
Bovendien ontwikkelen DLP 3D-printers prototypes die onvoltooid zijn en produceren ze prints met verschillende materiaaleigenschappen, omdat ze afhankelijk zijn van smelten in plaats van sinteren.
DLP versus SLA 3D-printen, wat is ideaal voor mijn projecten?
Voornamelijk DLP en SLA 3D-printen beide kunnen ideaal zijn voor uw projecten vanwege hun fantastische detailleringskwaliteiten en werken volgens vergelijkbare principes.
Het fundamentele verschil tussen SLA en DLP is de lichtbron; SLA maakt gebruik van een UV-lamp die een paar 'hits' kan creëren waarbij het licht niet perfect opvalt.
Uit onderzoek blijkt dat de SLA bruikbaar is in praktische toepassingen.
Het is misschien het beste om een SLA-printer te gebruiken als u van plan bent iets meestal buiten af te drukken, omdat het minder warmte genereert dan DLP-printers.
Bovendien, als u snelheid belangrijk vindt, is DLP 3D-printen mogelijk sneller dan SLA voor grotere objecten.
Wat zijn de voordelen van DLP 3D-printen in China?
De voordelen van DLP 3D-printen in China bieden replicatie met hoge resolutie, rapid prototyping, energie-efficiëntie en het vermogen om grote objecten te hanteren.
Bovendien minimaliseert deze productiemethode verspilling door het gebruik van bindpoeder in plaats van traditionele subtractieve methoden.
Het is de perfecte tool voor rapid prototyping en modelbouw in de industrie en onderzoekslaboratoria.
Hoe vindt u de beste DLP 3D-afdrukservices in China?
Om de beste DLP 3D-printservices in China te vinden, kan men Google Search gebruiken om een websessie te doen voor geschikte serviceproviders.
Verschillende dienstverleners bieden dit type 3D-afdrukservice met behulp van verschillende apparatuur, en sommige bieden banen van de beste kwaliteit tegen een concurrerende prijs.
Tot TIEN is zo'n voorbeeld en we bieden 3D-printservices voor metaal, keramiek en organische materialen die in verschillende soorten toepassingen kunnen worden gebruikt.
Met onze ervaring en levering van kwaliteit is het nu de beste DLP 3D-printserviceprovider in China.
Onze 20 jaar ervaring in 3D-printen en zijn nu toonaangevend als China's nummer één fabrikant in allerlei soorten diensten.
Van ontwerp tot massaproductie, het uitstekende team van DEK zal u helpen met hoogwaardige diensten en een perfecte klantenservice-ervaring.
Waarom is DEK's DLP 3D-printservice veel betaalbaarder dan andere bedrijven?
DEK's DLP 3D-printservices zijn veel betaalbaarder dan andere bedrijven, omdat we nauwkeurigheid boven geld stellen.
Daarom biedt het bedrijf zeer betaalbare en toch hoogwaardige diensten.
Het maakt TIEN onderscheiden van andere dure bedrijven.
Waarom kiezen voor de DLP 3D-printservices van DEK?
Je zou moeten kiezen TIEN DLP 3D-printservices omdat we 20 jaar ervaring hebben in 3D-printen en allerlei 3D-printservices bieden.
Van rapid prototyping tot definitieve prints, wij leveren alle diensten op tijd en tegen zeer betaalbare tarieven.
Bovendien zijn we een van China's toonaangevende fabrikanten van 3D-printen.
Hoe te bestellen?
Te bestellen vanaf TIEN, vul het online formulier in en specificeer het materiaal dat u nodig heeft voor uw eindproduct, of kies uit de uitgebreide selectie van materialen van het bedrijf.
De volgende stap is het verstrekken van de maatvereisten en ontwerpinformatie, zoals het type product dat u wenst en hoe het moet worden gemaakt.
Tot slot dient u dit formulier in bij de klantenservice, die u binnen zes uur zal bellen.
Vraag snel een offerte aan
We staan altijd op hoogwaardige en kosteneffectieve producten, neem vandaag nog contact met ons op voor een nauwkeurige offerte.