Betrouwbare massaproductieservices voor precisieonderdelen
Als u een groot aantal precisie-onderdelen wilt bestellen en op zoek bent naar een fabrikant van hoge kwaliteit die betaalbaar is, dan is DEK wat u nodig heeft. Onze geavanceerde technologie en geautomatiseerde processen stellen ons in staat om massaproductie van onderdelen met nauwe toleranties en een 40% kortere levertijd aan te bieden.
Premium kwaliteit massaproductie tegen lage kosten
DEK maakt gebruik van de nieuwste geavanceerde productietechnologie, waardoor we veel processen kunnen automatiseren en optimaliseren en de beste prijzen op de markt kunnen bieden. We laten geen ruimte voor menselijke fouten en bieden onze klanten een constant hoge productkwaliteit. Met DEK bespaart u 60-80% op uw kosten!
Massaproductie van complexe onderdelen met strakke toleranties
DEK biedt massaproductie van onderdelen met nauwe toleranties en hoge precisie-eisen. We kunnen onderdelen vervaardigen met elke geometrie, vorm of vorm, hoe complex ook. Met DEK kunt u onderdelen in grote hoeveelheden uit alle materialen en industrieën krijgen, met onbeperkte aanpassingsmogelijkheden.
DEK maakt gebruik van de nieuwste CNC-bewerkingstechnologieën, waaronder 3-, 4- en 5-assige CNC-machines. Dat stelt ons in staat om on-demand diensten aan te bieden met een snelle doorlooptijd voor elke hoeveelheid, inclusief massaproductie en hoog volume. DEK is een allround onderdelenleverancier en kan ook CNC-frees-, draai- en boordiensten leveren.
Met DEK's geavanceerde kunststof spuitgietmachines accepteren we grote hoeveelheden bestellingen en kunnen we uw kunststof onderdelen op maat laten maken, produceren en leveren met de snelheid van het licht. Spuitgieten is de meest kostenefficiënte en nauwkeurige manier om plastic onderdelen in massa te produceren in hoeveelheden van enkele miljoenen stuks per maand.
Als u massaproductie nodig heeft van metalen onderdelen met complexe details van staal, roestvrij staal of zelfs legeringen voor hoge temperaturen, dan is DEK de perfecte leverancier voor u! Met onze revolutionaire metaalspuitgietservice laat u uw onderdelen in één stap produceren met de meest hoogwaardige materialen.
Heeft u een kosteneffectieve manier nodig om grotere onderdelen massaal te vervaardigen? Zo ja, dan is DEK's on-demand spuitgietservice de beste oplossing! We ontwerpen afgietsels die zijn aangepast aan uw onderdelen en produceren uw grote bestelling met het hoogste niveau van nauwkeurigheid, kwaliteit en een recorddoorlooptijd.
DEK biedt massaproductie van gestempelde metalen onderdelen in industrieën zoals de medische sector, de automobielindustrie, de lucht- en ruimtevaart, consumentenproducten en meer. We zijn trots op onze metaalstempelservice en bieden hoge kwaliteit en duurzaamheid tegen een betaalbare prijs. Met DEK ervaart u de snelste doorlooptijd op de markt.
Als u aluminium extrusiediensten nodig heeft met alle soorten oppervlakteafwerkingen en coatings, dan is DEK een toonaangevende leverancier op de markt! Dankzij onze geavanceerde technologie kunnen we extrusies op maat aanbieden en grote hoeveelheden bestellingen verwerken, terwijl we onze hoge kwaliteit behouden en duurzaamheid garanderen.
Werken met marktleiders in de On-demand maakindustrie, zonder de drukte en risico's.
Hoogste kwaliteit
Met DEK hoeft u zich nooit zorgen te maken over de kwaliteit, veiligheid en duurzaamheid van uw onderdelen. Deskundige ingenieurs zullen het productieproces over het hoofd zien en we gebruiken alleen hoogwaardige materialen.
Betaalbare kosten
DEK's geautomatiseerde processen en gestroomlijnde workflows stellen ons in staat om de productiekosten te verlagen en een budgetvriendelijke massaproductieservice aan te bieden aan onze klanten zonder afbreuk te doen aan de kwaliteit.
Productie op aanvraag
Een van DEK's beste eigenschappen is de on-demand service, waardoor we aan elke behoefte van de klant kunnen voldoen. Of het nu gaat om enkele prototypes, kleine volumes of massaproductieorders, DEK kan u helpen.
24/7 Support
Wanneer u DEK kiest voor uw massaproductiebehoeften, krijgt u 24/7 klantenondersteuning. We zijn hier om u te helpen en samen te werken bij elke stap van het productieproces.
Onderdelen op maat
Met DEK als uw leverancier van onderdelen voor massaproductie, krijgt u eindeloze aanpassingsmogelijkheden. We helpen u bij elke stap, van het eerste ontwerp tot het eindproduct.
Allround technologie
DEK is een allround leverancier! We hebben de meest geavanceerde technologie voor massaproducerende onderdelen, waaronder CNC-bewerking, kunststof- en metaalspuitgieten, spuitgieten, metaalstempelen, aluminium extrusie en meer.
Kwaliteit staat bij ons hoog in het vaandel
“KWALITEIT KOMT NIET UIT INSPECTIE, MAAR UIT VERBETERING VAN HET PRODUCTIEPROCES.”
Voor DEK is de opmerking van Dr. Deming in het leerboek geen theorie, maar een praktijk die we elke dag uitvoeren. We werken volgens het principe dat kwaliteit ontstaat tijdens het productieproces, niet achteraf.
We gebruiken geavanceerde productietechnologieën en strikte controlesystemen om een hoge kwaliteit te garanderen. Wat nog belangrijker is, is dat de op kwaliteit gerichte houding zo diep in het hoofd van elke medewerker is verankerd.
Door de online formulier of stuur rechtstreeks een e-mail naar austin@dekmake.com en beschrijf uw vereisten in detail en voeg 2D/3D-tekeningen bij, dan krijgt u binnen 6 uur ons antwoord.
Ja! Andere leveranciers zijn bang voor precisieonderdelen, maar wij houden erg van precisieonderdelen. Dit komt omdat we een rijke ervaring hebben in de productie van precisie-matrijscomponenten, de tolerantie die we kunnen bereiken; ± 0.001mm, wat voor 99.9% van de prototypefabrikanten onmogelijk is.
Zeker! Onze voorganger is een werkplaats voor precisiebewerking en 100% inspectie van elk onderdeel is ons dagelijkse basiswerk. We zullen de maat, tolerantie, kleur en andere details controleren voordat we de fabriek verlaten. Als u een keuringsrapport nodig heeft, sturen wij deze samen met de goederen mee.
"
Het is onze eer om hun beste partner te zijn
Ik was zeer verrast hoe DEK het ingewikkelde massaproductieproces wist te stroomlijnen. De communicatie was uitstekend en we ontvingen een massabatch met consistente kwaliteit en nauwkeurigheid van elk onderdeel.
Beck L.
DEK is al iets meer dan een jaar onze partner voor massaproductie voor onze automobielbehoeften. Ze zijn klaar om meteen de orderafhandeling te starten en hebben alle technologieën die we nodig hebben voor onze onderdelen.
Magee J.
Bent u op zoek naar meer informatie of wilt u een nauwkeurige offerte ontvangen?
Als u een professionele zakenpartner nodig heeft om u hoogwaardige, kosteneffectieve, tijdige en risicovrije productieservices te bieden, zijn wij de eerste stap naar succes.
Als u nog vragen heeft over de massaproductie van onderdelen en hoe DEK u kan helpen, vindt u hier enkele veelgestelde vragen over dit onderwerp:
Inhoudsopgave
Wat zijn de voordelen van massaproductie?
Er zijn veel voordelen aan de massaproductie van bewerkte onderdelen:
hoger rendement
Massaproductie is veel beter dan bestellingen met een laag volume of kleine batches in termen van efficiëntie en het genereren van zo min mogelijk afval.
Lagere kosten
Massaproductieorders hebben doorgaans lagere kosten per artikel, omdat de materialen in bulk kunnen worden besteld en de productielijn eenmaal wordt ingesteld. Dat betekent dat een enkel artikel uiteindelijk een veel lagere prijs heeft dan hetzelfde artikel in een kleine bestelling.
Beter nauwkeurigheid
En natuurlijk resulteert massaproductie in een grotere nauwkeurigheid en consistentie van de geometrieën, vormen en andere eigenschappen van de onderdelen. Elk item is identiek aan de rest, omdat ze hetzelfde programma op onze machines zullen gebruiken.
Wat zijn de nadelen van massaproductie?
Hier zijn enkele van de voor- of nadelen van massaproductie van metalen of plastic onderdelen:
Hogere startkosten
Massaproductie vereist hogere initiële kosten omdat u in bulk bestelt. Onze klanten vinden dit echter de moeite waard, omdat ze op de lange termijn veel besparen. We noemden al dat de bulkprijs per stuk altijd lager is dan bij kleine batches. Dus door in bulk te bestellen, besparen onze klanten op de lange termijn daadwerkelijk.
Gebrek aan flexibiliteit
Het laatste nadeel waar je rekening mee moet houden voordat je voor massaproductie kiest, is het gebrek aan flexibiliteit. In CNC-bewerking, we programmeren en stellen de projectspecificaties één keer in, en de hele batch heeft die functies. Het kan moeilijk zijn om wijzigingen aan te brengen als de productie eenmaal is gestart.
Met onze geavanceerde 3D-printing is flexibiliteit echter nog steeds mogelijk, zelfs bij bulkbestellingen.
Wanneer moet ik kiezen voor massaproductie?
Onze klanten kiezen doorgaans voor onze massaproductiediensten wanneer bulkonderdelen nodig zijn voor hun secundaire productieprocessen of wanneer ze al een plaatsing voor hun product hebben.
Een bestelling met een hoog volume is efficiënter en geeft u maximale nauwkeurigheid omdat de machines eenmalig worden geprogrammeerd, waardoor de productie van identieke onderdelen wordt gegarandeerd. Vanwege de verminderde fabricagecomplexiteit in massaproductie en lagere inkoopprijzen voor materiaal, profiteert u van een gereduceerde prijs per artikel.
Welke stadia doorloopt het product vóór massaproductie?
De levenscyclus van een product (in dit geval een onderdeel) doorloopt doorgaans verschillende fasen, met als eindfase massaproductie. Dit is wat er nodig is om van idee tot massaproductie te komen:
Initieel concept en marktfit
In de eerste fase bedenk je het productidee en onderzoek je de marktfit ervan. Dan vormt u zich meestal een idee of een concept van de functionaliteit en het uiterlijk van uw product. U schat uw maandelijkse/jaarlijkse behoeften en de kosten in verband met de uiteindelijke massaproductie van de benodigde onderdelen.
Productontwerp
In dit stadium begint u met het ontwerpen van het onderdeel en maakt u een voorbeeld met behulp van CAD- of 3D-modellen. Productontwerp kan worden onderverdeeld in drie subcategorieën:
Functioneel ontwerp - om ervoor te zorgen dat het onderdeel zijn werk correct doet en kan worden gebruikt voor zijn bedoeling;
Mechanisch ontwerp - om ervoor te zorgen dat de sterkte, veiligheid en weerstand van het product aan de vereisten voldoen;
Uiterlijk ontwerp - om de vorm, geometrie en oppervlakteafwerking van het product zo perfect en nauwkeurig mogelijk te maken;
Prototype
Zodra je de ontwerpfase hebt doorlopen, is het tijd om je eerste prototype te bouwen. U kunt een on-demand fabrikant zoals DEK kiezen om uw prototype te ontwerpen, aan te passen en te vervaardigen van elk materiaal dat u nodig hebt.
Zodra uw prototype klaar is, kunt u het ontwerp en de bruikbaarheid analyseren, de nodige wijzigingen aanbrengen en uw eerste kleine batch bestellen. Een flexibele en betrouwbare fabrikant als DEK kan u hier veel mee helpen, aangezien we ons aanpassen aan ieders behoeften - we doen prototypes, kleine volumes en massaproductieorders.
Wat zijn de belangrijkste technologieën voor massaproductie van kunststof onderdelen?
Spuitgieten van kunststof
Bij kunststof spuitgieten injecteren we letterlijk gesmolten materialen zoals thermoplasten in mallen. Kunststof spuitgieten is een kosteneffectieve manier om identieke onderdelen in bulk te vervaardigen, dus het is het perfecte proces voor de massaproductie van kunststof onderdelen.
We gebruiken vaak spuitgieten voor auto-onderdelen, speelgoed, kroonkurken en zelfs compacte zakkammen. Kunststof spuitgieten kan worden gebruikt voor kleine of grote onderdelen.
CNC-bewerking
Met behulp van 3-assige, 4-assige en 5-assige CNC-bewerkingscentrum, kunt u kunststof onderdelen met hoge precisie krijgen die zijn gemaakt van veel verschillende materialen, zoals acryl, ABS, polycarbonaat, nylon 6/6, polypropyleen, PEEK en meer.
We gebruiken meestal CNC-bewerkingen wanneer u massaproductie van zeer nauwkeurige onderdelen met nauwe toleranties nodig heeft.
Wat zijn de belangrijkste technologieën voor massaproductie van metalen onderdelen?
Er zijn zeven hoofdtechnologieën voor massaproductie van metalen onderdelen:
CNC Machining
CNC-bewerking van metalen onderdelen wordt gebruikt wanneer u snel vervaardigde onderdelen met hoge nauwkeurigheid en nauwe toleranties nodig hebt. CNC-bewerking laat geen ruimte voor menselijke fouten en kan u helpen de meest complexe vormen en geometrieën tot in de perfectie te krijgen.
Met behulp van 3-assige, 4-assige en 5-assige machines kunt u elk metalen stuk tot in de perfectie brengen door alle metaallegeringen te gebruiken die u nodig heeft. In DEK werken we met een breed scala aan metalen zoals aluminium, roestvrij staal, titanium, gereedschapsstaal en elk ander materiaal op aanvraag van onze klanten.
Die Casting
Spuitgieten is een kostenefficiënte manier om grotere metalen onderdelen of producten in massa te produceren, zoals containers, gasmotorkamers en dergelijke. Voor massaproductie van extra grote artikelen is spuitgieten een veel eenvoudigere en betaalbare manier om te gaan.
Aan de andere kant, als u kleinere onderdelen met complexe geometrieën en ingewikkelde details nodig heeft, is spuitgieten waarschijnlijk niet de juiste technologie voor uw behoeften.
Metaal stampen
We gebruiken metaalstempelmachines wanneer we bepaalde onderdelen in hoge volumes willen produceren. Afhankelijk van het benodigde onderdeel, kunt u kiezen tussen drie verschillende soorten metaalstempels: progressieve matrijsmetaalstempels (meest gebruikelijk), diepgetrokken metaalstempels of metaalstempels met meerdere glijbanen.
Met metaalstempelen kunt u verschillende fietsonderdelen, ruimtevaart- en auto-onderdelen en meer maken.
Metaal spuitgieten
Metaalspuitgieten verschilt van spuitgieten omdat het kleinere onderdelen met complexere ontwerpen met een hoger volume produceert. Met behulp van MIM kunnen we in één stap complexe onderdelen maken. Als technologie wordt metaalspuitgieten gebruikt wanneer we een hoge treksterkte van de afgewerkte onderdelen nodig hebben.
Aluminium extrusie
Met aluminium extrusietechnologie kunnen we aluminiumlegeringen omzetten in duizenden verschillende onderdelen die worden gebruikt in de elektronica, telecommunicatie, auto-industrie, bruggen en andere industrieën.
Met aluminiumextrusie kunt u verschillende dwarsdoorsnedeprofielen van uw onderdelen maken door de verwarmde aluminiumlegering eenvoudig door de juiste matrijs te duwen. Op deze manier kunt u massieve, halfholle of holle onderdelen krijgen voor uw behoeften.
Vezel lasersnijden
Fiberlasers hebben verschillende golflengten, waardoor we nauwkeurig metalen onderdelen kunnen snijden. We gebruiken fiberlasersnijden wanneer we de kleinste en meest complexe geometrieën hebben die anders onmogelijk te bereiken zijn.
De fiberlasersnijtechnologie wordt gebruikt voor het produceren van delicate onderdelen in de auto-industrie, gezondheidszorg en medisch, sieraden, enz.
Smeden
Smeden is een technologie voor het vervaardigen van metalen onderdelen die het meest wordt gebruikt in motor- en transmissieonderdelen, maar de toepassingen ervan kunnen in veel industrieën worden gebruikt. We kunnen bijvoorbeeld smeden gebruiken om onderdelen te maken voor: ruimte, automotive, elektriciteitsopwekking of -transmissie, elektrisch gereedschap en meer.
Onze klanten kiezen meestal voor massaproductie als ze onderdelen nodig hebben met buitengewone sterkte en hittebestendigheid.
Is 3D-printen geschikt voor massaproductie?
In tegenstelling tot wat vaak wordt gedacht, speelt 3D-printen een belangrijke rol bij massaproductie. De voordelen van 3D printen zijn legio. Ten eerste is 3D-printen een veel flexibelere technologie en is het eenvoudiger om wijzigingen of correcties aan te brengen in de productielijn.
Ten tweede heeft 3D-printen geen beperkingen op geometrie of vormcomplexiteit. En ten derde kan het met veel verschillende materialen worden gebruikt en kleine details produceren die anders onmogelijk te krijgen zijn.
Welke massaproductietechnologie is geschikt voor uw project?
Het kiezen van de juiste massaproductietechnologie hangt van veel verschillende dingen af:
Heeft u kunststof of metalen onderdelen nodig?
Hoe complex is het ontwerp of de vorm van uw onderdeel?
Wat is de maat van uw onderdeel?
Wat is het doel van het onderdeel (sommige onderdelen die in motoren worden gebruikt, hebben een hogere temperatuurbestendigheid nodig, dus een andere productietechnologie)?
Als u niet zeker weet welke technologie u nodig heeft, kunt u: Vraag een offerte aan gratis, en we helpen u beslissen op basis van uw projectspecificaties.
Het samenstellen van een efficiënt productieproces;
Nauwkeurigheid en consistentie van de onderdelen;
Tijdlijn of doorlooptijd;
Een goed kwaliteitscontroleproces;
Het bereiken van de benodigde krappe toleranties;
Veiligheid en duurzaamheid van de geproduceerde einddelen;
Biedt DEK massaproductiediensten?
Ja! TIEN is een toonaangevende on-demand fabrikant en we bieden massaproductie van plastic en metalen onderdelen in elke hoeveelheid. We passen ons aan de behoeften van de klant aan en kunnen onderdelen in vele industrieën vervaardigen met de hoogste nauwkeurigheid, kwaliteit en doorlooptijd.
Het enige dat u hoeft te doen, is uw CAD- of 3D-model voorbereiden en uploaden wanneer u een offerte indient, en we nemen binnen 6 uur contact met u op.
Biedt DEK oppervlaktebehandelingen voor in massa geproduceerde onderdelen?
Ja dat doen we. Vaak hebben de einddelen specifieke eigenschappen nodig die niet kunnen worden bereikt door het initiële bewerkingsproces. In dergelijke gevallen gebruiken we verschillende oppervlakteafwerkingen en coatings om het resultaat en de eigenschappen te krijgen die we nodig hebben.
Biedt DEK assemblagediensten na massaproductie?
Ja! TIEN biedt onderdeelmontage als onderdeel van onze on-demand services. Nadat we uw bulkorder hebben geproduceerd, kunnen we uw assemblagelijn opzetten en aanpassen en uw kant-en-klare eindonderdelen met een snelle doorlooptijd leveren.
Onze diensten worden geleverd met een inbegrepen CMM-inspectie en kwaliteitstesten van al uw geassembleerde producten.
Waarom kiezen voor DEK?
TIEN is een toonaangevende on-demand fabrikant met geavanceerde technologieën en mogelijkheden, waaronder hightech CNC-bewerkingen, 3D-printen, spuitgieten, spuitgieten, fiberlasersnijden en meer. Dit is waarom DEK de beste partner is voor uw massaproductie:
Eindeloze aanpassingsmogelijkheden;
Jarenlange ervaring op de markt;
Onderdelen voor alle industrieën - ruimtevaart, automobiel, gezondheidszorg, robotica, constructie en meer;
Geavanceerde CNC-machines en -technologieën;
Geen ruimte voor menselijke fouten;
Geen MOQ's – DEK produceert op aanvraag prototypes, kleine en grote bestellingen;
Efficiënte en geautomatiseerde productie – 40% kortere levertijd in vergelijking met concurrenten;
Kostenefficiënt en betaalbaar – onderdelen van hoge kwaliteit tegen een prijs die 60 tot 80% lager is dan die van andere fabrieken – dankzij hun gestroomlijnde productieprocessen;
Elk type materiaal beschikbaar;
Grondig kwaliteitscontrole- en inspectieproces;
Hoe verzendt DEK de producten naar mij?
Wij zorgen voor de verzending, afhankelijk van de hoeveelheid van de bestelde onderdelen. Voor kleine hoeveelheden raden we expresopties aan, zoals DHL, UPS of FedEx. Luchtvracht is een goedkope en snelle verzendoptie.
Aan de andere kant, als we het hebben over massaproductie en bulkbestellingen, of voor zware artikelen, raden we verzending over zee aan als een meer betaalbare optie.
met TIEN, u hoeft zich nergens zorgen over te maken! We hebben een professionele logistieke toeleveringsketen en een rijke transportervaring, en kunnen zelfs helpen bij de douaneafhandeling om de goederen rechtstreeks bij u thuis af te leveren.
Hoe te bestellen?
We weten dat uw tijd kostbaar is, dus we willen het niet verspillen. Daarom hebben we een efficiënte manier voor je ontwikkeld om snel een offerte te krijgen en te beslissen of we een match zijn!
Wij bekijken uw project direct en komen binnen maximaal 6 uur bij u terug met een offerte! We streven ernaar om zo snel mogelijk en zo nauwkeurig mogelijk te zijn met onze offertes en we werken volledig transparant tijdens het hele productieproces.
Hierdoor wordt uw massaproductieorder met de hoogste kwaliteit en de snelst mogelijke doorlooptijd uitgevoerd.
Vraag snel een offerte aan
We staan altijd op hoogwaardige en kosteneffectieve producten, neem vandaag nog contact met ons op voor een nauwkeurige offerte.