Lavorazione CNC del carburo di tungsteno: Tutto quello che dovreste sapere

Il carburo di tungsteno è uno dei materiali più utilizzati in vari settori industriali grazie alla sua versatilità. La sua durezza, la resistenza alla corrosione e la durata sono alcuni attributi che lo rendono adatto a diverse applicazioni. Il carburo di tungsteno per la lavorazione CNC offre diversi vantaggi, applicazioni e gradi versatili da utilizzare. Se volete saperne di più, potete leggere la guida che segue.

Che cos'è la lavorazione CNC del carburo di tungsteno?

Il processo di lavorazione CNC del carburo di tungsteno comprende un processo che consente di tagliarlo e modellarlo con precisione. Il processo di lavorazione CNC prevede l'utilizzo di utensili ad alta velocità che ruotano e creano componenti con tolleranze strette e forme complesse.

Carburo di tungsteno è caratterizzato da una durezza che lo rende difficile da lavorare. Tuttavia, la lavorazione CNC consente di produrre componenti durevoli e di alta qualità per diverse applicazioni. Alcuni dei settori in cui vengono utilizzati i componenti in carburo di tungsteno sono le attrezzature minerarie, gli utensili da taglio e le attrezzature aerospaziali.

Vantaggi del carburo di tungsteno per la lavorazione CNC

I vantaggi della lavorazione del carburo di tungsteno sono indicati di seguito:

Alta resistenza

Il carburo di tungsteno è noto per la sua elevata resistenza, dovuta alla sua durezza, e per questo viene comunemente utilizzato in varie applicazioni industriali e utensili da taglio. Gli utensili prodotti attraverso la lavorazione del carburo di tungsteno sono efficaci nel lungo periodo e mantengono la loro stabilità e affilatura. Questi utensili necessitano di sostituzioni meno frequenti e offrono un'elevata produttività.

Resistenza all'usura

I componenti in carburo di tungsteno sono noti per la loro eccezionale resistenza all'abrasione e quindi possono mantenere le prestazioni anche in condizioni difficili. Grazie alla resistenza all'usura di questi componenti, la loro durata di vita è elevata e i costi di manutenzione sono bassi.

Resistenza al calore

I componenti realizzati con la lavorazione CNC del carburo di tungsteno possono rimanere duri anche se sottoposti a temperature elevate. Pertanto, questi componenti sono adatti alla lavorazione ad alta temperatura e ad alta velocità. Questa stabilità termica rende questi componenti adatti all'uso in condizioni difficili.

Alta precisione

La lavorazione CNC del carburo di tungsteno consente di creare componenti precisi e complessi con tolleranze strette. Tale precisione è molto importante per le applicazioni che richiedono finiture di alta qualità e dimensioni esatte.

Durata

Grazie alla sua durezza, il carburo di tungsteno è noto per essere molto resistente e può sopportare le sollecitazioni senza deformarsi. Questa robustezza fa sì che i componenti prodotti attraverso la lavorazione del carburo di tungsteno siano di lunga durata e non necessitino di frequenti sostituzioni.

I principali gradi di carburo di tungsteno vengono utilizzati nella lavorazione CNC

I gradi chiave della produzione di parti in carburo di tungsteno mediante lavorazione CNC sono i seguenti:

DN6

Il DN6 ha un'eccellente resistenza alla corrosione e offre anche un'elevata resistenza all'usura. È adatto per la produzione di componenti sottoposti ad ambienti altamente abrasivi e, se scelto per la realizzazione di utensili, funziona bene in condizioni difficili.

DN10

Il DN10 presenta una maggiore resistenza agli urti e una migliore resistenza all'usura rispetto al DN6. È adatto alle applicazioni in cui la resistenza agli urti e all'usura sono fondamentali e offre anche un'elevata resistenza alla corrosione. Per questo motivo, viene utilizzato in applicazioni di lavorazione versatili.

DS1

La qualità DS1 è stata progettata come specialista per la lavorazione dell'acciaio e viene utilizzata anche nelle operazioni di fresatura e tornitura. Offre prestazioni ottiche, tenacità e durata per la lavorazione di diversi tipi di acciaio.

DF3

Il DF3 viene scelto per i componenti sottoposti a forti abrasioni e offre un'eccellente resistenza all'usura. Per questo motivo, è ampiamente utilizzato negli ugelli di sabbiatura e nelle matrici a filo sottile, garantendo una maggiore durata dei componenti.

DF100

Il DF100 è adatto a componenti come rivestimenti, piastrelle di centrifuga e boccole. Si comporta molto bene in ambienti in cui i componenti sono sottoposti a un'usura costante. Offre quindi un'eccellente resistenza all'usura.

Finiture superficiali per parti in carburo di tungsteno

Esistono diverse opzioni per la finitura superficiale dei pezzi in carburo di tungsteno prodotti mediante lavorazione CNC. Alcune di queste opzioni sono le seguenti:

Lucidatura

Il processo di lucidatura offre alla superficie del componente una finitura liscia e riflettente che contribuisce a ridurre l'attrito. Le applicazioni che richiedono un'elevata precisione e un aspetto accattivante possono optare per la lucidatura dei componenti in carburo di tungsteno.

Rettifica

Il processo di rettifica conferisce ai componenti in carburo di tungsteno una finitura uniforme sulla superficie. Questo processo di finitura è comunemente utilizzato in applicazioni che richiedono rugosità superficiale e precisione dimensionale.

Sabbiatura

La sabbiatura è un processo di finitura delle superfici che utilizza materiale abrasivo per soffiarlo a pressione sulla superficie dei componenti. Contribuisce a dare una texture ruvida al componente e ne migliora l'adesione e la presa. Viene utilizzata soprattutto nei componenti che hanno parti funzionali e l'aspetto non è una priorità.

Rivestimento

Il processo di rivestimento viene applicato ai componenti in carburo di tungsteno per aggiungere uno strato di protezione che contribuisce a migliorare la resistenza all'usura del componente e a ridurre l'attrito. Tale strato può essere uno strato ceramico e prolunga la vita del componente quando viene utilizzato in applicazioni ad alta usura.

Applicazioni delle parti lavorate in carburo di tungsteno

Le parti in carburo di tungsteno personalizzate sono utilizzate in varie applicazioni, alcune delle quali comprendono le seguenti:

Utensili da taglio

Gli utensili da taglio in carburo di tungsteno sono molto diffusi e comprendono frese, torni e punte. Questi utensili offrono un'eccellente resistenza all'usura e durezza, mantenendo l'affilatura nonostante il calore e l'attrito. Pertanto, questi utensili possono essere di grande aiuto in diversi processi di lavorazione, offrendo alta precisione e durata.

Apparecchiature per la perforazione e l'estrazione mineraria

Il carburo di tungsteno viene utilizzato nelle attrezzature per la perforazione e l'estrazione mineraria, poiché i componenti realizzati con questo materiale offrono un'elevata resistenza agli urti e tenacità. Alcuni di questi componenti sono frantoi, punte da trapano e picchetti da miniera. Hanno la capacità di resistere alle condizioni estreme di queste operazioni.

Aerospaziale

I componenti lavorati in carburo di tungsteno, come le guide degli ugelli e le pale delle turbine, sono noti per la loro eccellente forza e resistenza alle alte temperature. La durata di questi componenti li rende quindi adatti alle applicazioni aerospaziali e garantiscono una precisione fondamentale per l'efficienza delle operazioni di volo.

Petrolio e gas

L'industria petrolifera e del gas dipende dai componenti in carburo di tungsteno prodotti mediante lavorazione CNC. Questi componenti sono pompe, sedi di valvole e teste di pozzo. Questi componenti offrono resistenza ai fluidi corrosivi e all'alta pressione, il che li rende adatti alle condizioni difficili di questo settore.

Macchinari industriali

I macchinari industriali sono sottoposti a operazioni impegnative che richiedono componenti in grado di sopportare un'elevata usura. Per questo motivo, i componenti in carburo di tungsteno che comprendono matrici, punzoni e rulli sono prodotti mediante lavorazione CNC.

Conclusione

I componenti in carburo di tungsteno hanno applicazioni molto diffuse grazie alle proprietà senza saldature di cui sono dotati. Pertanto, quando si tratta di cercare servizi di lavorazione del tungstenoDEK è uno dei produttori leader nell'offerta di componenti in carburo di tungsteno personalizzati. Potete sempre contare su prezzi convenienti e su un'elevata qualità che si adatta perfettamente alle vostre applicazioni.

Domande frequenti

Il carburo di tungsteno è difficile da lavorare?

Sì, il carburo di tungsteno è molto duro e molto difficile da lavorare.

Il carburo di tungsteno si incrina facilmente?

Il carburo di tungsteno ha una durezza molto elevata, ma può essere fragile e, se sottoposto a sollecitazioni elevate e improvvise, può incrinarsi.