Maquinação CNC de carboneto de tungsténio: Tudo o que deve saber
O carboneto de tungsténio é um dos materiais mais populares utilizados em várias indústrias devido à sua versatilidade. A sua dureza, resistência à corrosão e durabilidade são alguns dos atributos que o tornam adequado para diferentes aplicações. O carboneto de tungstênio para usinagem CNC tem vários benefícios, aplicações e classes versáteis para uso. Se você quiser saber mais sobre isso, pode ler o guia abaixo.
O que é a maquinagem CNC de carboneto de tungsténio?
O processo de maquinagem CNC de carboneto de tungsténio compreende um processo que ajuda a cortar e a moldar com precisão. O processo de maquinagem CNC envolve a utilização de ferramentas de alta velocidade que rodam e criam componentes com tolerâncias apertadas e formas complexas.
Carboneto de tungsténio consiste numa dureza que o torna difícil de maquinar. No entanto, a maquinagem CNC permite a produção de componentes duráveis e de alta qualidade para diferentes aplicações. Algumas das áreas onde os componentes de carboneto de tungsténio são utilizados incluem equipamento mineiro, ferramentas de corte e equipamento aeroespacial.
Vantagens do carboneto de tungsténio para maquinagem CNC
As vantagens da maquinagem do carboneto de tungsténio são apresentadas a seguir:
Alta resistência
O carboneto de tungsténio é conhecido pela sua elevada resistência, que se deve à sua dureza e, por isso, é normalmente utilizado em várias aplicações industriais e ferramentas de corte. Assegura que estas ferramentas fabricadas através da maquinagem de carboneto de tungsténio são eficazes a longo prazo e também mantêm a sua estabilidade e nitidez. Estas ferramentas necessitam de uma substituição menos frequente e oferecem uma elevada produtividade.
Resistência ao desgaste
Os componentes de carboneto de tungsténio são conhecidos pela sua excecional resistência à abrasão e, por conseguinte, podem manter o desempenho mesmo em condições adversas. Devido à resistência ao desgaste destes componentes, o tempo de vida destas peças é elevado e o custo de manutenção é baixo.
Resistência ao calor
Os componentes fabricados através de maquinagem CNC em carboneto de tungsténio podem manter-se duros mesmo quando sujeitos a temperaturas elevadas. Por conseguinte, estes componentes são adequados para maquinagem a alta temperatura e a alta velocidade. Esta estabilidade térmica torna estes componentes adequados para utilização em condições difíceis.
Alta precisão
A maquinagem CNC de carboneto de tungsténio ajuda a criar componentes precisos e complexos que consistem em tolerâncias apertadas. Esta precisão é muito importante para as aplicações que necessitam de um acabamento de alta qualidade e de dimensões exactas.
Durabilidade
Devido à sua dureza, o carboneto de tungsténio é conhecido por ser altamente durável e pode suportar o stress sem se deformar. Por conseguinte, esta robustez garante que os componentes fabricados através da maquinagem do carboneto de tungsténio são duradouros e não necessitam de substituições frequentes.
Os principais graus de carboneto de tungsténio são utilizados na maquinagem CNC
Os principais graus de fabrico de peças em carboneto de tungsténio através da maquinagem CNC são os seguintes:
DN6
O DN6 tem uma excelente resistência à corrosão e oferece também uma elevada resistência ao desgaste. É adequado para o fabrico de componentes sujeitos a ambientes altamente abrasivos e, quando optado pelo fabrico de ferramentas, funciona bem em condições adversas.
DN10
O DN10 tem uma maior resistência ao impacto e uma melhor resistência ao desgaste quando comparado com o DN6. É adequado para aplicações em que a resistência ao impacto e ao desgaste são críticas e também oferece uma elevada resistência à corrosão. Por conseguinte, é utilizado em aplicações de maquinagem versáteis.
DS1
A classe DS1 foi concebida como especialista para a maquinagem de aço, sendo também utilizada em operações de fresagem e torneamento. Oferece desempenho ótico, tenacidade e durabilidade para o processamento de diferentes tipos de aço.
DF3
O DF3 é escolhido para componentes que passam por abrasões severas, oferecendo uma excelente resistência ao desgaste. Por isso, é amplamente utilizado em bicos de jato de areia e matrizes de arame fino, garantindo uma maior durabilidade dos componentes.
DF100
O DF100 é adequado para componentes como revestimentos, placas de centrifugação e casquilhos. Tem um desempenho muito bom em ambientes em que os componentes passam por um desgaste constante. Por isso, oferece uma excelente resistência ao desgaste.
Acabamentos de superfície para peças de carboneto de tungsténio
Existem diferentes opções para o acabamento da superfície das peças de carboneto de tungsténio fabricadas através da maquinagem CNC. Algumas dessas opções são as seguintes:
Polimento
O processo de polimento confere à superfície do componente suavidade e um acabamento refletor que ajuda a reduzir o atrito. As aplicações que exigem elevada precisão e um aspeto apelativo podem optar pelo polimento de componentes de carboneto de tungsténio.
Retificação
O processo de retificação confere aos componentes de carboneto de tungsténio um acabamento uniforme na superfície. Este processo de acabamento é normalmente utilizado em aplicações que necessitam de rugosidade superficial e precisão dimensional.
Jato de areia
A decapagem com jato de areia é um processo de acabamento de superfícies que utiliza material abrasivo para jato sobre a superfície dos componentes com pressão. Ajuda a dar uma textura rugosa ao componente e melhora a sua aderência e aderência. É utilizado principalmente em componentes que têm partes funcionais e a aparência não é uma prioridade.
Revestimento
O processo de revestimento é aplicado nos componentes de carboneto de tungsténio para adicionar uma camada de proteção que ajuda a melhorar a resistência ao desgaste do componente e a reduzir o atrito. Essa camada pode ser uma camada cerâmica e prolonga a vida útil do componente quando utilizado em aplicações de elevado desgaste.
Aplicações das peças maquinadas em carboneto de tungsténio
As peças de carboneto de tungsténio personalizadas são utilizadas em várias aplicações e algumas delas incluem as seguintes:
Ferramentas de corte
As ferramentas de corte de carboneto de tungsténio são bastante populares, incluindo fresas, tornos e brocas. Estas ferramentas oferecem uma excelente resistência ao desgaste e dureza, mantendo a nitidez apesar do calor e da fricção. Por conseguinte, estas ferramentas podem ser de grande ajuda em diferentes processos de maquinagem, oferecendo elevada precisão e durabilidade.
Equipamento de perfuração e exploração mineira
O carboneto de tungsténio é utilizado no equipamento utilizado para perfuração e exploração mineira, uma vez que os componentes fabricados com este material oferecem uma elevada resistência ao impacto e tenacidade. Alguns destes componentes são os trituradores de rocha, as brocas e os piquetes de extração mineira. Têm a capacidade de suportar as condições extremas destas operações.
Aeroespacial
As peças maquinadas em carboneto de tungsténio, como as guias de bicos e as lâminas de turbina, são conhecidas pela sua excelente força e resistência a altas temperaturas. Por conseguinte, a durabilidade destes componentes torna-os adequados para aplicações aeroespaciais e garantem a precisão, que é crucial para operações de voo eficientes.
Petróleo e gás
A indústria do petróleo e do gás está dependente de componentes de carboneto de tungsténio fabricados através de maquinagem CNC. Estes componentes consistem em bombas, sedes de válvulas e cabeças de poço. Estes componentes oferecem resistência contra fluidos corrosivos e alta pressão, o que os torna adequados para as condições difíceis desta indústria.
Máquinas industriais
A maquinaria industrial passa por operações exigentes, o que faz com que necessitem de componentes capazes de suportar um elevado desgaste. Assim, os componentes de carboneto de tungsténio que incluem matrizes, punções e rolos são fabricados através de maquinagem CNC.
Conclusão
Os componentes de carboneto de tungsténio têm aplicações generalizadas devido às propriedades sem costura com que estão equipados. Por isso, quando se trata de procurar serviços de maquinagem de tungsténioA DEK é um dos principais fabricantes de componentes de carboneto de tungsténio personalizados. Pode sempre ter a certeza de preços económicos e de alta qualidade que se adequarão muito bem à sua aplicação.
FAQs
O carboneto de tungsténio é difícil de maquinar?
Sim, o carboneto de tungsténio é muito duro e muito difícil de maquinar.
O carboneto de tungsténio racha facilmente?
O carboneto de tungsténio tem uma dureza muito elevada, mas pode ser frágil e, quando sujeito a uma grande tensão súbita, pode rachar.
