Usinage CNC du magnésium: Tout ce qu'il faut savoir
Le magnésium est un métal utilisé dans diverses applications en raison de sa légèreté et de son excellente usinabilité. Toutefois, l'usinage du magnésium présente également quelques difficultés. Il peut exploser si des mesures de sécurité ne sont pas prises.
Vous pouvez tout apprendre sur l'usinage CNC du magnésium dans le guide ci-dessous.
Pourquoi le magnésium en machine ?
Le magnésium est dangereux pour l'usinage, mais il est toujours utilisé pour l'usinage CNC, ce qui pourrait être un sujet de débat. Si vous souhaitez savoir pourquoi le magnésium est utilisé pour l'usinage CNC, même s'il est dangereux, vous pouvez le découvrir ici.
Le magnésium est l'un des métaux les plus légers et, lorsqu'il est soumis à l'usinage, il peut offrir des composants présentant une excellente finition de surface. Il offre également une grande usinabilité. Toutefois, lorsque des précautions de sécurité sont prises, le risque associé à l'usinage du magnésium peut être réduit.
Le magnésium ne nécessite pas non plus une grande force de coupe, ce qui présente plusieurs avantages pour l'opérateur. Il peut effectuer le processus d'usinage rapidement, les copeaux de magnésium se brisent de manière cohérente et propre, une faible puissance est nécessaire et les outils de coupe ne s'usent pas.
Comprendre les risques de l'usinage du magnésium
L'usinage du magnésium présente certains risques et, pour garantir des mesures de sécurité, il est très important de comprendre ces risques. Certains des risques liés à l'usinage du magnésium sont présentés ci-dessous.
Risque d'incendie
Les copeaux et la poussière créés au cours du processus d'usinage du magnésium sont extrêmement inflammables et peuvent provoquer un incendie. Par conséquent, en cas de chaleur excessive et d'étincelles créées pendant le processus d'usinage, un incendie peut facilement se déclarer.
Chaleur excessive
Le magnésium est connu pour sa forte production de chaleur dans la zone de coupe. La température élevée pendant le processus de coupe peut entraîner une déformation de la pièce et tend également à réduire la durée de vie de l'outil.
Absence de finition de la surface
Les alliages de magnésium, lorsqu'ils sont utilisés pour la fabrication de composants, offrent généralement une excellente résistance à la corrosion. finition de la surface lorsque des stratégies d'usinage appropriées sont mises en œuvre. La formation de bavures étant un risque associé à l'usinage du magnésium en raison de la forte production de chaleur, il convient de faire preuve d'une grande prudence.
Choisir le bon extincteur
Un incendie provoqué par l'allumage de copeaux de magnésium ne peut pas être éteint avec de l'eau. En fait, l'eau peut l'aggraver. Il est donc très important de disposer d'un dispositif de secours pour la lutte contre l'incendie dans un endroit où l'on pratique l'usinage du magnésium.
Il est très important de disposer d'extincteurs, et il existe différents types d'extincteurs qui peuvent convenir à différentes situations. Par exemple, un extincteur de classe D est destiné à lutter contre les incendies causés par des métaux et contient de la poudre de cuivre et du chlorure de sodium.
En outre, il doit y avoir un seau de sable, qui peut aider à éteindre les incendies s'ils sont plus petits. Le seau de sable doit être placé plus près de la machine, tandis que l'extincteur doit être placé plus loin.
Conseils de sécurité pour l'usinage du magnésium
Certains des conseils de sécurité à mettre en œuvre pour l'usinage du magnésium sont indiqués ci-dessous :
- Le processus d'usinage du magnésium peut être réalisé à une vitesse plus élevée, sans compromettre la qualité du composant. Cependant, il est conseillé d'éviter les angles de dépouille trop serrés afin de ne pas augmenter la friction entre l'outil et la pièce.
- L'utilisation d'outils de forme permet également de réduire les risques d'incendie lors de l'usinage du magnésium, car des outils émoussés peuvent provoquer des frottements et des étincelles, et donc un incendie.
- Les liquides de refroidissement sont généralement nécessaires lors du processus d'usinage, mais les liquides de refroidissement à base d'eau doivent être évités car ils présentent un risque d'incendie en raison de la présence d'hydrogène dans le liquide.
- Lors de l'usinage du magnésium, vous pouvez produire des copeaux discontinus car ils sont moins susceptibles de s'enflammer que les copeaux en ruban.
- Lors de l'usinage du magnésium, l'utilisation du système d'extraction sous vide pour éliminer les copeaux est une approche à l'épreuve du feu.
Stockage de pièces et de copeaux en magnésium
Une fois la pièce en magnésium fabriquée, le risque d'inflammation peut être réduit. Mais les copeaux de magnésium présentent toujours un risque. C'est pourquoi les copeaux doivent être stockés dans des fûts en acier, fermés et séparés des autres matériaux.
Toutefois, le conteneur dans lequel les copeaux sont stockés doit être placé à l'écart des matériaux inflammables, dans un hangar situé à l'extérieur.
Les avantages de l'usinage CNC du magnésium
Usinage CNC Le magnésium présente de multiples avantages, dont voici quelques-uns :
Haute usinabilité
L'usinage du magnésium est très rapide et facile lorsqu'il est réalisé avec le processus d'usinage CNC. Le magnésium offre une bonne usinabilité et nécessite même une faible force de coupe, ce qui réduit l'usure de l'outil.
Composants complexes
Grâce à la grande usinabilité du magnésium, il est facile de créer des composants sur mesure présentant des géométries complexes. Le processus d'usinage CNC permet d'atteindre la précision requise pour les pièces complexes, et l'on obtient généralement des composants exempts d'erreurs.
Recyclable
Le magnésium peut être recyclé très facilement et il est également respectueux de l'environnement. C'est pourquoi, lorsque l'on opte pour des options de fabrication durables, alliages de magnésium sont généralement choisis. Même les déchets produits lors de l'usinage du magnésium peuvent être recyclés.
Conclusion
L'usinage du magnésium permet d'obtenir des composants précis et de haute qualité, mais le plus important lors de l'usinage du magnésium est la sécurité.
Si vous souhaitez obtenir des composants en magnésium fabriqués avec une grande précision grâce à l'usinage CNC, nous, à DEK sont des experts. Nous proposons des composants en magnésium de la plus haute qualité tout en maîtrisant les risques liés à l'usinage du magnésium.
FAQ
Quel est le meilleur alliage de magnésium pour l'usinage ?
L'alliage de magnésium AZ31B est généralement considéré comme le meilleur pour l'usinage car il offre une usinabilité, une ductilité et une résistance élevées.
Quels sont les autres métaux inflammables ?
Les autres métaux inflammables sont le lithium, le titane, le potassium, le plutonium et le sodium.
Quelles sont les applications les plus courantes de l'usinage du magnésium ?
Les alliages de magnésium sont largement utilisés dans l'industrie médicale en raison de leur légèreté et de leur biocompatibilité. Les fauteuils roulants et les équipements médicaux sont principalement fabriqués à partir de magnésium.
