Aluminium 6061

Lors de l'usinage, choisissez des outils affûtés en carbure avec des revêtements tels que TiN ou TiAlN pour la durabilité. Optimisez les vitesses de coupe, en équilibrant l'efficacité et la durée de vie de l'outil, et utilisez des liquides de refroidissement pour dissiper la chaleur et améliorer l'évacuation des copeaux. Il est important de fixer solidement la pièce à usiner pour éviter les vibrations et garantir la précision. L'aluminium générant de longs copeaux, un contrôle efficace des copeaux est nécessaire pour éviter d'endommager l'outil. Envisagez des stratégies de trajectoire de l'outil, en favorisant le fraisage ascendant pour réduire la déviation de l'outil. Une finition lisse peut nécessiter un post-usinage et un ébavurage, et un traitement thermique optionnel peut améliorer les propriétés mécaniques.

Le 6061 est facilement soudable par des méthodes telles que le gaz inerte de tungstène (TIG) ou le gaz inerte métallique (MIG), avec des propriétés après soudage qui ressemblent au 6061-T4. Le traitement thermique redonne à l'ensemble de la pièce un état proche de -T6, tandis que le vieillissement naturel permet de retrouver une certaine résistance. Sans traitement adéquat, la résistance nominale près de la soudure est recommandée à 165 MPa/24000 PSI. Cet alliage est idéal pour les extrusions, produisant des formes structurelles allongées. Il convient également au forgeage à chaud, pour la fabrication de pièces automobiles et industrielles. Bien qu'il ne soit pas traditionnellement coulé en raison de sa faible teneur en silicium, le 6061 peut être coulé par centrifugation, ce qui est idéal pour les bagues et les manchons de grande taille.