Trous à surface ponctuelle ou trous contre-percés : Principales différences

Dans les pièces usinées, la création de trous est l'une des principales considérations, car elle permet d'assembler les pièces à l'aide d'attaches. Il existe différents types de trous, notamment les trous à surface ponctuelle et les trous contre-percés.

Le guide ci-dessous présente une comparaison détaillée entre les trous à surface ponctuelle et les trous contre-percés. Alors, lisons.

Qu'est-ce qu'un trou dans le visage ?

Le trou à facettes est un type de lamage peu profond. Il s'agit d'un renfoncement cylindrique et plat au-dessus d'un trou pilote.

Cependant, le trou à surface ponctuelle a une profondeur très faible par rapport à un trou lamellaire. Ce trou ne permet pas aux fixations de s'asseoir complètement, il s'enfonce simplement pour permettre à la tête du clou ou de la vis de s'appuyer sur la surface.

Ils sont utilisés pour les pièces présentant une surface irrégulière ou lorsque la fixation s'enfonce dans un angle différent de l'angle droit.

Qu'est-ce qu'un trou de contre-perçage ?

Le contre-trou présente une surface de montage plate et en retrait, et le matériau est coupé au point d'entrée du trou percé. Il offre une protection à la tête de la vis. Il s'agit d'un trou cylindrique avec un fond plat et un trou plus grand au-dessus.

Surfaces et contre-trous dans les dessins techniques

Pour comprendre les deux types de trous, la face d'appui et le lamage, il faut également comprendre leurs dessins techniques. Cette section traite spécifiquement du dessin technique des deux types de trous.

Dessins de visage

Les trous à face plane ont un symbole unique pour le dessin technique, qui est dérivé de la désignation du lamage. Il porte la mention "SF", qui signifie Spot Face.

Dessins de lamages

Les dessins de lamage offrent une grande diversité d'opérations d'usinage et présentent de nombreux types de géométries de trous. La variation des trous fait qu'un trou alésé doit être indiqué par un rappel d'alésage.

Différences essentielles entre les surfaces ponctuelles et les contre-trous

La face d'appui et le lamage présentent de nombreuses différences, dont certaines sont décrites ci-dessous :

Profondeur

Les lamages et les surfaces d'appui présentent une différence majeure en termes de profondeur de trou. Les lamages ont une profondeur de la même hauteur que celle de la tête de la fixation. Par conséquent, la tête de la fixation est cachée après l'assemblage.

La profondeur de la surface d'appui est faible, et la profondeur est maintenue suffisamment plate pour créer un creux et un siège plat pour la tête de l'élément de fixation.

Forme

Les lamages permettent de créer un creux cylindrique à fond plat et à parois droites. Il convient aux têtes d'éléments de fixation comme les vis à tête cylindrique et les boulons.

Les surfaces des taches sont lisses, peu profondes, irrégulières et constituées de cavités cylindriques, et les parois sont moins accentuées en raison de leur faible profondeur.

Fonction

Les lamages sont destinés à dissimuler les têtes de fixation dans le matériau, ce qui améliore l'esthétique et réduit les interférences avec les composants environnants.

Les trous à surface ponctuelle assurent une surface d'appui plane pour les fixations sur la surface du matériau qui est courbée et inégale. Cela permet d'améliorer la stabilité des fixations.

Symboles d'appel

L'indication d'un trou d'alésage sur le dessins d'ingénierie comporte le symbole "⌴". Il comporte également le numéro du diamètre et de la profondeur. La surface d'appui n'a pas de symbole, mais elle utilise des symboles de contre-perçage avec les lettres SF.

Finition de la surface

La finition de la surface est une autre différence entre les deux trous. Ils sont plats et lisses et présentent même des zones en retrait.

Cependant, la surface de la face d'appui présente un meilleur état de surface et offre une surface de montage plane pour les pressions de serrage. Alors que les contre-perçages ont des parois rugueuses, la fonctionnalité n'est pas compromise.

Logement des trous de vis

Les trous d'alésage sont dotés d'un trou traversant qui permet à la vis du boulon de laisser passer l'élément de fixation et de prendre sa position. En revanche, les surfaces d'appui n'ont pas de trous traversants et présentent simplement un logement plat pour la tête de l'élément de fixation.

Applications

Les trous de contre-perçage sont utilisés dans les situations où des fixations encastrées sont nécessaires, comme dans les boîtiers électroniques et les composants automobiles.

Les trous à surface ponctuelle sont utilisés pour le positionnement des fixations sur les pièces forgées, les pièces moulées et les surfaces rugueuses utilisées pour les machines lourdes.

Tableau comparatif succinct

Techniques d'usinage pour les surfaces ponctuelles et les contre-perçages

La surface d'appui et le lamage peuvent être usinés selon les deux méthodes proposées ci-dessous.

Fraisage manuel

Le fraisage manuel utilise des fraises manuelles pour découper les caractéristiques souhaitées. Il consiste à réaliser un contre-trou et un trou à surface ponctuelle dans le composant. Il offre un bon rapport coût-efficacité et est utilisé pour produire des volumes en quantité limitée.

Cependant, des compétences et de l'expérience sont nécessaires pour obtenir une précision et une exactitude dans les résultats des trous créés.

Fraisage CNC

Fraisage CNC est un processus automatisé. Les outils de coupe aident à enlever le matériau selon les instructions données par le logiciel.

La pièce est alors créée avec précision, ce qui permet d'obtenir la surface d'appui et les trous de contre-perçage. Le taux de production est plus rapide et permet d'obtenir une meilleure finition de surface, mais le processus est coûteux.

Applications courantes des surfaces d'appui et des lamages

Il existe différentes applications des contre-perçages et des surfaces d'appui, dont voici quelques exemples :

Automobile

Les lamages et les surfaces d'appui sont destinés à sécuriser les connexions entre les composants techniques et la suspension du véhicule. Ces trous sont usinés avec précision afin d'assurer une connexion parfaite et d'accueillir les fixations.

Aérospatiale

Le industrie aérospatiale exige également des connexions précises pour divers composants d'aéronefs. C'est pourquoi des contre-perçages et des surfaces d'appui sont également conçus pour les trains d'atterrissage et les composants de moteur des avions.

Les connexions doivent être fixées avec précision, et la précision de ces contre-perçages et de ces trous à surface ponctuelle est donc cruciale.

Fabrication générale

Les composants de fabrication générale ont même besoin de trous de surfaçage et de contre-perçage qui permettent de créer des connexions affleurantes et précises entre les composants à des fins d'assemblage.

Le processus d'usinage contribue à la précision et à la planéité des trous, ce qui permet de créer un meilleur assemblage. Ces surfaces ponctuelles et ces contre-perçages sont largement utilisés dans les biens de consommation, l'usinage et même le travail du bois.

Autres trous usinés en ingénierie

Voici quelques-uns des autres types de trous usinés dans l'ingénierie :

Trou simple : Les trous simples sont réalisés en prélevant un cercle sur la pièce et en le coupant avec précision.

Trou borgne : Il s'agit d'un type de trou par lequel la totalité du matériau ne passe pas.

Trou de passage : Un trou qui offre un passage complet à travers le composant.

Trou conique : Il s'agit d'un trou dont l'une des extrémités est plus large que l'autre.

Trou de fraisage : Il s'agit d'un trou dont l'ouverture présente une découpe conique.

Conclusion

Avant de choisir entre les deux types de trous, vous devez d'abord comprendre leurs différences. Ce guide a dû vous y aider.

Prenez donc contact avec nous à l'adresse suivante DEK dès aujourd'hui et mettez la main sur des composants conçus avec les lamages et les trous ponctuels adéquats pour vos composants.