Qu'est-ce que l'extrusion d'aluminium ?: Guide ultime
L'extrusion de l'aluminium est utilisée pour façonner des alliages d'aluminium pour différents composants utilisés dans diverses industries.
Si vous souhaitez en savoir plus sur ce qu'est l'extrusion d'aluminium et sur son processus, le guide ci-dessous vous sera utile. Lisons donc.
Qu'est-ce que l'extrusion d'aluminium ?
L'extrusion de l'aluminium est un processus dans lequel l'alliage d'aluminium est façonné en étant forcé à travers la filière.
Elle est équipée d'un vérin suffisamment puissant pour pousser l'aluminium à travers la filière. Ensuite, l'ouverture de la filière permet l'émergence des composants en aluminium requis.
Il s'agit d'un processus simple, utilisé dans de nombreuses industries où sont fabriqués des composants en aluminium.
Avantages de l'extrusion d'aluminium
L'extrusion d'aluminium est un procédé qui présente de nombreux avantages, dont les suivants :
Rapport coût-efficacité
Par rapport à d'autres procédés utilisés pour la production de composants en aluminiumLe processus d'extrusion de l'aluminium est rentable. Le coût de l'outillage est faible et l'utilisation des matériaux est contrôlée, ce qui permet de minimiser les déchets et de réduire les coûts de production globaux.
Flexibilité dans la conception
Le processus d'extrusion de l'aluminium permet de créer des composants complexes et des extrusions d'aluminium sur mesure, qui ne peuvent pas être produits par d'autres méthodes. Le processus d'extrusion de l'aluminium est flexible et peut répondre à diverses applications.
Offre d'évolutivité
L'extrusion d'aluminium est capable de traiter des volumes de production aussi bien petits que grands. Elle offre donc une certaine flexibilité lorsque l'entreprise se développe et doit produire un grand nombre de composants.
Optimisation de la résistance
L'extrusion de l'aluminium permet d'améliorer les propriétés mécaniques des profilés en aluminium afin de les renforcer. Le procédé aligne la structure des grains d'aluminium, ce qui les rend durs et résistants.
Processus rapide
L'extrusion d'aluminium est un processus très rapide qui permet de réduire les délais d'exécution. Il convient même au processus de prototypage rapide, qui permet de tester rapidement les conceptions.
Comment fonctionne l'extrusion d'aluminium ?
Le processus d'extrusion de l'aluminium se compose de différentes étapes, dont les suivantes :
1. Préchauffage des billettes et des matrices
Les billettes sont chauffées et fondues à une certaine température où elles sont suffisamment malléables pour prendre la forme de la matrice. Les billettes fondues sont ensuite transportées dans la matrice sur laquelle une pression est appliquée.
2. Transfert dans le four
Les billettes chargées dans les filières sont ensuite transférées rapidement dans le four pour y être pressées et extrudées. Le vérin commence à exercer une pression sur les billettes, qui sont déplacées vers l'ouverture de la filière.
3. Extrusion
Les billettes d'aluminium chauffées sont poussées vers l'ouverture. Ces ouvertures peuvent être modifiées pour atteindre différentes tailles et formes et fonctionnent comme une presse à biscuits. Lorsque les billettes sont pressées et qu'elles sortent de l'ouverture, l'extrusion de l'aluminium est réalisée.
4. Refroidissement des composants
Le processus d'extrusion Les profilés d'aluminium sont immédiatement soumis à un bain d'eau une fois extrudés, ce qui leur permet de conserver leurs propriétés mécaniques sans aucune déformation.
5. Étirement des composants
Une fois les profilés en aluminium refroidis, ils sont soumis à l'étape de renforcement, où ils sont saisis par un extracteur, ce qui permet de renforcer les profilés en aluminium.
6. Découpage des composants
Les composants étirés, qui peuvent comprendre des barres et des profilés en aluminium, sont ensuite coupés aux longueurs requises par les clients. Ces profilés sont garantis avec d'excellentes propriétés mécaniques.
Principaux types d'extrusion
Il existe différents types d'extrusions d'aluminium, dont les principaux sont les suivants :
Extrusion directe
L'extrusion directe est l'un des types de processus les plus simples, qui consiste en une filière stationnaire avec un coulisseau qui force la billette dans l'ouverture.
Le mouvement du coulisseau fait bouger la billette dans la même direction, et le profilé d'aluminium sort de l'ouverture de la filière.
Extrusion indirecte
Dans le processus d'extrusion indirecte, la billette est immobile. Mais il y a un assemblage à l'une des extrémités du coulisseau, qui se déplace contre le lopin.
Ce mouvement crée une pression qui permet au métal de passer à travers l'ouverture de la filière.
Extrusion à chaud, à tiède et à froid
L'extrusion à chaud est un type d'extrusion d'aluminium qui s'effectue à une température comprise entre 350 et 500 degrés centigrades.
L'extrusion à chaud est réalisée entre la température de recristallisation de l'aluminium et la température ambiante, qui se situe entre 200 et 350 degrés centigrades.
L'extrusion à froid, quant à elle, est réalisée à température ambiante et fonctionne sans application de chaleur.
Quelles formes peuvent être extrudées ?
Le processus d'extrusion permet d'obtenir plusieurs types de formes pour les composants en aluminium :
- Les formes semi-solides telles que les canaux, les angles et autres formes partiellement ouvertes.
- Formes creuses comme les tubes.
- Les formes solides comme les tiges et les barres dans différentes bases, y compris le carré, le rectangle et le cercle.
Quel alliage d'aluminium peut-on extruder ?
Certains des alliages d'aluminium qui peuvent être extrudés sont les suivants :
- 1060 offre une soudabilité et une formabilité élevées, ce qui rend les composants adaptés aux applications commerciales lorsqu'ils sont soumis à l'extrusion.
- 3003 convient à l'extrusion à froid, est très facile à usiner et offre une bonne résistance aux produits chimiques.
- 6042 a une tolérance et une consistance élevées, et les extrusions d'aluminium de cet alliage sont utilisées dans les connecteurs électriques, les pièces de freinage, etc.
- 6061 offre une grande résistance et est utilisé dans les secteurs de la marine, de la construction et de l'automobile après le processus d'extrusion.
- 6063 est un alliage d'aluminium avec une texture de gains fins et peut être utilisé pour l'extrusion d'aluminium afin de répondre à des applications telles que les conducteurs électriques et les composants architecturaux.
Quels sont les facteurs qui influencent l'extrusion ?
Les facteurs qui influencent l'extrusion de l'aluminium sont les suivants :
- Les différents types d'alliages d'aluminium ont des applications et des propriétés différentes. Le choix du bon alliage est très important pour obtenir les caractéristiques souhaitées dans les pièces extrudées.
- La température pendant le processus d'extrusion joue également un rôle dans la qualité du composant. C'est pourquoi la température doit être très soigneusement contrôlée pour que les profilés en aluminium ne soient ni trop fragiles, ni trop souples.
- La conception de la filière, utilisée dans le processus d'extrusion, joue également un rôle essentiel dans la mise en forme du composant.
- La lubrification de la filière est importante pour réduire les frottements et empêcher l'aluminium fondu de coller dans la filière.
- La vitesse d'extrusion a un impact sur la finition du composant. Une extrusion trop rapide entraîne un manque de précision dans les dimensions des profilés en aluminium.
- La vitesse de refroidissement des profilés extrudés en aluminium a un impact sur les propriétés de ces profilés.
Applications de l'extrusion d'aluminium
Les applications de l'extrusion d'aluminium se retrouvent dans de nombreux secteurs, dont les suivants :
Industrie automobile
L'industrie automobile utilise l'extrusion d'aluminium dans les pièces des véhicules telles que les châssis et les cadres. Les principaux composants structurels d'une voiture sont également fabriqués à partir d'extrusions d'aluminium.
Industrie de la construction
L'industrie de la construction a également besoin de divers profilés en aluminium. L'aluminium extrudé est utilisé dans les murs-rideaux, les cadres de portes, les fenêtres et d'autres supports structurels.
Industrie électronique
Les extrusions d'aluminium sont courantes dans les applications électroniques, telles que les connecteurs, les boîtiers et les dissipateurs thermiques de différents appareils électroniques.
Industrie aérospatiale
L'industrie aérospatiale utilise l'aluminium en raison de ses propriétés de légèreté. Les profilés extrudés en aluminium sont donc utilisés pour les composants structurels des avions.
Conclusion
Les extrusions d'aluminium sont très polyvalentes. Si vous souhaitez faire appel à un fabricant d'extrusions d'aluminium sur mesure pour vos applications, DEK devrait être votre premier choix. Nous proposons des extrusions d'aluminium de haute qualité dans différentes formes pour répondre à un large éventail d'applications.
FAQ
Quels sont les inconvénients de l'extrusion d'aluminium ?
Le procédé d'extrusion de l'aluminium présente certaines limites, à savoir un coût d'investissement initial élevé et des limitations au niveau des produits car, à un moment donné, un seul type de forme peut être réalisé.
À quoi sert l'aluminium extrudé ?
Les extrusions d'aluminium sont utilisées pour fabriquer des blocs moteurs, des châssis de véhicules, des panneaux et des boîtiers de transmission.
L'aluminium extrudé est-il plus résistant ?
Oui, les formes en aluminium extrudé sont très résistantes.
