L'usinage CNC est un processus d'usinage soustractif à commande numérique informatisé. Il est principalement utilisé pour enlever le matériau de la pièce afin d'obtenir les paramètres requis. Dans cet article, nous discuterons des différences entre les processus de fraisage CNC et de perçage CNC. Ses applications, sa sélection d'outils, ses avantages et ses inconvénients sont également abordés dans cet article. DEK fournit des services d'usinage et de fabrication pour le prototypage rapide, la production à faible volume et la production de masse. Nous sommes extrêmement soucieux de la qualité de ses produits et de la satisfaction de ses clients.
Processus de fraisage CNC et processus de perçage CNC
Le fraisage CNC et le perçage CNC sont les plus couramment utilisés processus d'usinage dans un atelier d'usinage. Les deux processus sont utilisés pour retirer de la matière de la pièce, mais leurs applications et leur principe de travail sont différents. Comprendre les différences entre ces deux processus est important lorsque l'on travaille dans l'industrie manufacturière.
Avantages et caractéristiques du fraisage CNC
fraisage CNC est généralement utilisé pour produire des surfaces planes, des fentes, des rainures, des crémaillères et d'autres profils spécifiques. Il aide à développer des pièces de haute qualité, économiques et durables en un minimum de temps. Certains des avantages et des caractéristiques du fraisage CNC sont les suivants.
- Il est idéal pour le prototypage rapide et la production de masse.
- Cela nécessite moins de temps d'exécution et des milliers de pièces de fraisage peuvent être produites en peu de temps.
- Il produit des pièces avec une précision et une exactitude extrêmes.
- Grâce à l'automatisation, il réduit les coûts de main-d'œuvre et de fabrication.
- Ses opérations multi-axes permettent de développer des pièces aux géométries complexes.
- Il est doté d'une grande fiabilité opérationnelle, d'une bonne adaptabilité et d'une grande flexibilité.
Avantages et caractéristiques du perçage CNC
Le perçage CNC est utilisé pour effectuer diverses opérations de perçage sur la pièce. Il aide à créer des trous profonds à angle, à bout sphérique, aveugles, concentriques, traversants et à fond plat. Il est également utilisé pour effectuer de petits perçages. Certains des avantages et caractéristiques du perçage CNC sont les suivants.
- Il est largement utilisé dans la fabrication de moules de haute qualité.
- Il peut facilement percer un trou jusqu'à une profondeur de 2600 mm et un diamètre de 3 à 32 mm.
- Il est capable de percer des pièces de machines complexes en fonction de vos besoins.
- Il nécessite moins de temps d'exécution par rapport au forage manuel.
- Il s'agit d'une machine à commande numérique informatisée, qui produit des pièces haut de gamme avec une extrême précision.
Quelles sont les différences entre le fraisage CNC et le perçage CNC ?
Les deux processus d'usinage sont utilisés dans l'atelier d'usinage pour développer des pièces personnalisées via la fabrication soustractive. Certaines des principales différences entre ces deux processus sont décrites ci-dessous.
Chemin de mouvement de l'opération de coupe
L'une des principales différences entre ces deux processeurs est leur trajectoire de mouvement pour effectuer les opérations de découpe. Lors de l'exécution de l'opération de perçage, l'accessoire de coupe se déplace dans le sens vertical pour créer des trous ou enlever de la matière de la pièce. D'autre part, le fraisage peut être effectué dans les directions verticale et horizontale pour la coupe de formes spécifiques, l'alésage et la finition de surface.
Position de la pièce
Le positionnement de la pièce contre l'outil de coupe est une autre différence significative entre le fraisage CNC et le perçage CNC. Lors du perçage, la pièce reste immobile et l'outil de coupe se déplace pour effectuer l'opération de coupe. Lors de l'exécution de l'opération de fraisage, la pièce se déplace librement contre l'outil de coupe pour développer la forme souhaitée.
Les machines
Le processus de perçage peut être facilement réalisé avec précision sur une perceuse manuelle alors qu'il est difficile d'effectuer des opérations de fraisage manuellement. Presque toutes les opérations de fraisage sont effectuées sur les machines CNC pour maintenir la qualité du produit. Les deux opérations peuvent être effectuées sur une seule machine CNC en ajustant les paramètres de fonctionnement de la machine. Le fraisage CNC peut être effectué sur les fraiseuses CNC 3 axes, 4 axes ou 5 axes pour produire des pièces complexes avec une précision et une exactitude élevées. Il peut fonctionner sur les axes X, Y et Z qui lui permettent d'effectuer le fraisage sur des pièces complexes.
Flexibilité
Avant d'acheter un équipement ou de choisir une opération d'usinage, assurez-vous qu'il répond aux exigences de votre processus d'usinage. Pour exécuter un processus d'usinage complexe, autre que le perçage à travers la pièce, nous vous recommandons d'utiliser une fraiseuse. La fraiseuse vous permet d'effectuer les tâches suivantes :
- Production de surfaces planes
- Gravure de pièces complexes
- Traitement de surface
- Couper des formes irrégulières
- Couper des fentes dans la pièce
- Développer des dents pour les engrenages.
Élimination des copeaux
Le forage a été effectué dans un trou étroit afin que les copeaux de coupe soient évacués à travers la rainure du foret. Certains des types courants de copeaux générés à la suite du forage sont les copeaux tubulaires, les copeaux en spirale et les copeaux en flocons. Les copeaux continus sont formés pendant le processus de fraisage. L'élimination des copeaux aide à maintenir le niveau élevé du produit et augmente la durée de vie de l'outil.
Sélection d'outils pour le fraisage CNC et le perçage CNC
Il existe de nombreux outils de coupe utilisés pour effectuer des opérations de fraisage et de perçage. Deux principaux types d'outils sont;
- Outil de coupe à double pointe– Il n'a que deux arêtes de coupe et est généralement utilisé pour effectuer des opérations de perçage. Dans cet outil, les deux arêtes de coupe sont engagées pour retirer le matériau de la pièce à usiner. Un outil à plus de deux arêtes de coupe peut également être utilisé pour les opérations de perçage.
- Outil de coupe multipoint– Dans cette catégorie d'outils de coupe, plus de deux arêtes de coupe sont engagées pour retirer la matière de la pièce. La plupart des outils utilisés pour effectuer des opérations de fraisage sont des outils de coupe multipoints tels que des fraises en bout et des fraises.
Quelles sont les applications du fraisage CNC et du perçage CNC ?
Fraisage CNC
C'est l'une des opérations les plus courantes dans un atelier d'usinage. Certaines des applications du fraisage CNC sont :
- Il est largement utilisé pour usiner des pièces plates. Les pièces plates sont faciles à usiner et ce processus peut être effectué sur la fraiseuse CNC à 3 axes.
- Certaines des pièces à angle variable et des pièces courbes aux géométries complexes peuvent également être usinées à l'aide d'une fraiseuse CNC 4 axes.
- Il peut produire des pièces complexes pour des os artificiels, des produits automobiles et des produits aérospatiaux.
Perçage CNC
Il est effectué dans presque tous les secteurs de fabrication pour développer des trous, des rainures et des fentes dans le matériau. Certaines des applications du perçage CNC sont :
- Il est généralement utilisé pour le perçage de trous profonds et le perçage de petits trous dans la pièce.
- Il est également utilisé pour tarauder les attaches et les raccords.
- Il est généralement utilisé dans diverses industries manufacturières telles que l'aérospatiale, l'automobile, la chimie, l'électronique, l'alimentation, le textile, etc.
Avantages et inconvénients du fraisage et du perçage CNC
Les avantages et les inconvénients de l'utilisation de ces deux opérations sont les suivants :
Fraisage CNC
Avantages:
- Il offre flexibilité et facilité dans la découpe de formes complexes.
- Il offre une excellente répétabilité en produisant plusieurs pièces identiques à partir d'une seule conception.
- Comme cette machine est informatisée à commande numérique, elle réduit les coûts de main-d'œuvre et augmente la productivité.
Inconvénients:
- La fraiseuse CNC est chère et de conception lourde.
- Seul un personnel hautement qualifié est autorisé à utiliser cette machine.
- En cas de panne, la réparation de la machine peut coûter beaucoup d'argent et de temps.
Perçage CNC
Avantages:
- Il offre une grande précision et une excellente répétabilité.
- Il peut percer des trous dans des structures complexes à grande vitesse avec une extrême précision et augmente la productivité.
- En raison de sa conception légère, il est préférable de l'utiliser pour la production à faible volume.
Inconvénients:
- Sa réparation et son entretien sont complexes et coûteux.
- Il est livré avec un mouvement de coupe limité.
Conclusion
Après avoir mené une discussion approfondie sur les différences entre fraisage CNC et le perçage CNC, vous pouvez maintenant sélectionner facilement le processus approprié pour votre produit requis. Nous avons constaté que le fraisage CNC est un peu complexe et que de nombreux processus d'usinage peuvent être effectués sur cette seule machine. D'autre part, le perçage CNC est limité dans ses opérations et est généralement utilisé pour percer des trous dans la pièce. Les deux processus sont utilisés pour produire des pièces de haute qualité qui répondent aux exigences de chaque individu spécifique.
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