Les 20 principaux avantages de l'utilisation d'une ligne de production automatisée
Productivity comprend que le changement peut être à la fois accablant et effrayant. Nos experts sont là pour démontrer qu'il y a de nombreux avantages à passer à la chaîne de production automatisée. Les organisations s'intéressent aux technologies qui permettent l'automatisation, comme l'IdO, Intelligence artificielle (IA) et la blockchain en raison des avantages qu'elles procurent. Elle offre des avantages exceptionnels de diverses manières, mais surtout en termes d'économies de temps et de coûts.
Qu'est-ce qu'une ligne de production automatisée ?
Une ligne de production automatisée est constituée par le système de transmission des pièces et le système de contrôle, un groupe de machines-outils automatiques et d'équipements auxiliaires conformément à la séquence du processus, l'achèvement automatique de tout ou partie du processus de fabrication du système de production.
En règle générale, les matériaux Les minerais métalliques, les produits agricoles tels que les céréales ou les plantes textiles telles que le coton et le lin nécessitent une série de traitements avant de pouvoir être utilisés. Le broyage, la fusion et le raffinage sont des procédés utilisés dans l'industrie métallurgique. Dans le cas des plantes, la matière précieuse doit être séparée des enveloppes ou des polluants, puis traitée avant d'être vendue.
Pourquoi utilise-t-on des lignes de production automatisées ?
Les premières méthodes industrielles étaient liées à la disponibilité d'une source d'énergie : les moulins à vent et les moulins à eau fournissaient l'énergie nécessaire aux processus lourds bruts et les hommes étaient employés pour des activités plus précises. Auparavant, comme les matières premières, l'énergie et le personnel se trouvaient souvent dans des régions différentes, la fabrication était répartie sur plusieurs sites.
La concentration de personnes dans les manufactures et, par la suite, l'usine telle que représentée par les filatures de coton de Richard Arkwright, ont déclenché la tendance à la co-localisation des processus individuels.
Réduction des coûts d'exploitation
Les robots peuvent faire le travail de trois à cinq personnes en fonction de la tâche à accomplir. Outre les économies de main-d'œuvre, la réduction des besoins en chauffage peut se traduire par des économies d'énergie significatives dans les opérations automatisées. Les robots automatisent les procédures et améliorent la précision des pièces, ce qui réduit le gaspillage de matériaux dans votre entreprise.
Sécurité accrue des travailleurs
Les travailleurs sont déchargés des tâches pénibles par des cellules automatisées. Vos employés vous remercieront de les avoir protégés des dangers du travail en usine.
Réduction des délais d'exécution des fabricants
Par opposition à l'externalisation ou à la délocalisation, l'automatisation permet de conserver le processus en interne, d'en améliorer le contrôle et de réduire considérablement les délais d'exécution.
Un meilleur retour sur investissement
Les solutions d'automatisation sont adaptées à vos besoins et objectifs spécifiques et sont rapidement rentabilisées par la réduction des coûts d'exploitation, la diminution des délais, l'augmentation de la production et d'autres avantages.
Capacité à être plus compétitif
Les cellules automatisées vous permettent de réduire les temps de cycle et les coûts par pièce tout en améliorant la qualité. Cela vous permet d'être plus compétitif sur la scène mondiale. En outre, l'adaptabilité des robots vous permet de réoutiller une cellule pour surpasser votre adversaire.
La production a augmenté
Un robot peut travailler à une vitesse constante, sans surveillance, 24 heures sur 24, sept jours sur sept. Cela signifie que vous pouvez produire davantage. De nouveaux produits peuvent être intégrés plus rapidement dans le processus de fabrication et la programmation de nouveaux produits peut être effectuée hors ligne sans perturber les opérations existantes.
La production et la qualité des pièces sont constantes et s'améliorent
En général, les cellules automatisées accomplissent le processus de production avec moins d'imprévisibilité que les travailleurs humains. Par conséquent, la qualité du produit est mieux maîtrisée et plus constante.
Réduction de l'impact sur l'environnement
L'automatisation permet d'économiser de l'énergie en simplifiant les équipements et les processus, en réduisant les déchets et en occupant moins d'espace. La réduction de votre empreinte environnementale peut se traduire par des économies financières importantes.
Amélioration de la planification
La constance du rendement des robots permet à un atelier d'estimer les délais et les coûts en toute confiance. Grâce à cette fiabilité, la plupart des projets peuvent fonctionner avec une marge plus étroite.
Utilisation optimale de l'espace au sol
Les robots sont construits sur de petites bases pour s'adapter aux espaces restreints. Les robots peuvent être montés sur les murs, les plafonds, les voies ferrées et les étagères, en plus du sol. Ils peuvent effectuer des tâches dans des endroits restreints, ce qui vous permet d'économiser de l'espace au sol.
Une intégration simple
Productivity collaborera avec vous pour développer une solution complète, comprenant le matériel, le logiciel et les commandes. Votre cellule sera testée par Productivity et livrée prête pour la production, ce qui vous permettra de commencer à produire des pièces dès qu'elle sera installée dans votre atelier.
Maximisez votre main-d'œuvre
Les statistiques révèlent qu'au cours des trois prochaines décennies, plus de 76 millions de baby-boomers prendront leur retraite et que seuls 46 millions de nouveaux travailleurs seront disponibles pour les remplacer. Pendant cette période, vos besoins en main-d'œuvre resteront élevés, ce qui fait de l'automatisation une solution réelle et pratique.
Augmentation de la productivité
Ces systèmes permettent l'automatisation des usines et des processus industriels, ce qui permet une production de masse continue 24 heures sur 24, sept jours sur sept, ce qui accroît la productivité et réduit les temps d'assemblage.
Haute qualité
En utilisant le contrôle et la surveillance adaptatifs dans différentes phases des processus industriels, ces systèmes parviennent à éliminer l'erreur humaine et à améliorer ainsi la qualité et l'homogénéité des produits fournis. Après plusieurs heures de travail continu, les performances ne diminuent pas.
Amélioration de la cohérence
Les machines et les ordinateurs travaillent à un rythme régulier et constant. Par conséquent, lorsqu'ils sont contrôlés par un système d'automatisation, les processus de fabrication automatisés sont plus longs, plus stables et plus solides.
Mesures de réduction des coûts
Bien que l'investissement initial dans les systèmes d'automatisation industrielle puisse être substantiel, l'application de cette technologie permettra de réduire les coûts d'analyse des données. En outre, le risque de panne de machine et d'interruption de service est réduit au strict minimum grâce à cette analyse automatique des données.
Amélioration des conditions de travail
Dans une usine équipée d'un système d'automatisation industrielle, les ouvriers travaillent moins d'heures et consacrent plus de temps à des tâches à haute valeur ajoutée.
La valeur ajoutée a augmenté
Grâce à la technologie de l'automatisation, les employés ne sont plus obligés d'effectuer des tâches ennuyeuses et routinières. Lorsque l'activité des machines et des ordinateurs libère les employés de ces tâches, ils peuvent effectuer des tâches à plus forte valeur ajoutée dans d'autres secteurs de l'entreprise qui sont plus bénéfiques.
Renforcement des capacités humaines
Les systèmes que les entreprises utilisent pour automatiser leurs services accomplissent non seulement les tâches qu'un humain ferait, mais ils sont également capables d'exécuter des travaux qui dépassent les capacités d'un humain. Ils sont supérieurs en termes de taille, de poids, de vitesse et de résistance, entre autres.
Augmenter l'adaptabilité du système
- L'adaptabilité du système, avec la possibilité d'être facilement réoutillé et relocalisé pour de nouveaux programmes de fabrication.
- Les robots sont adaptables et facilement redéployés dans de nouvelles applications.
- Les robots peuvent facilement passer d'un article à l'autre sans avoir à reconstruire entièrement les lignes de production.
- Grâce aux préhenseurs automatiques et à la vision, le changement rapide permet d'intégrer des pièces de tailles et de formes variées dans une même série.
- La méthode de production en flux mixte offre une plus grande flexibilité pour répondre aux fluctuations de la demande.
- Les robots peuvent "apprendre" de nouveaux processus en temps réel.
- Le temps de changement est réduit.
Résumé
En général, les cellules automatisées réalisent le processus de production avec moins d'imprévisibilité que les travailleurs humains, ce qui permet d'améliorer le contrôle et l'uniformité des produits. Il en résulte un meilleur contrôle et une plus grande uniformité des produits... Une chaîne de fabrication automatisée est un processus dans lequel les matières premières entrent et les produits finis sortent, avec peu ou pas d'intervention humaine...
À bien des égards, les technologies d'automatisation industrielle offrent des avantages exceptionnels. Il est plus sûr d'utiliser des robots sur des lignes de production dangereuses.
