Les composants de divers matériaux peuvent avoir besoin d'un filetage pour être fixés. Les composants filetés sont réalisés à l'aide d'un taraud, qui offre de nombreuses applications.
Si vous souhaitez en savoir plus sur les différents types de tarauds à fileter et leur utilité, vous pouvez lire ce guide.
Qu'est-ce qu'un taraud ?
Un taraud est un outil d'usinage qui permet de couper les filets intérieurs des pièces métalliques. Les tarauds peuvent être utilisés manuellement ou de manière automatisée.
Ces tarauds sont fabriqués en acier chromé, en acier rapide ou en carbure massif. Les filets extérieurs présents sur les fixations sont créés à l'aide d'une filière.
La fixation filetée et le trou créent une connexion sur les composants où les écrous et les boulons ne peuvent pas être utilisés.
Composants d'un robinet

Un robinet est composé de plusieurs éléments, chacun d'entre eux jouant un rôle important. Les composants d'un robinet sont les suivants :
Le corps : Il s'agit de l'élément le plus long du robinet, qui effectue la coupe. Il comporte des filets pleins et des chanfreins. Le nombre de chanfreins et de filets pleins varie en fonction du type de taraud.
Tige : Il est présent juste au-dessus du corps ; il a une forme cylindrique et une finition lisse. La longueur de la tige varie en fonction du type de taraud, et elle comporte des marques qui précisent la distance du filetage.
Tang : Il s'agit d'un élément de forme carrée situé au-dessus de la tige. Il est fixé sur le support du taraud pour la rotation.
Flûtes : Les cannelures sont présentes sur les tarauds sous forme de rainures ; elles expulsent les copeaux pendant le processus de taraudage. Il existe différentes formes et différents types de cannelures.
Terre : La zone filetée entre les cannelures est appelée terre.
Talon : À l'arrière des fils se trouve une zone inclinée appelée talon.
Face de coupe : Il s'agit de la surface en contact avec le composant.
15 types de robinets
Il existe 15 types de tarauds utilisés comme outils de taraudage :
1. Tarauds à main

Les tarauds à main sont généralement au nombre de deux ou trois, appelés respectivement cône, deux cônes et trois cônes, mais généralement seulement deux. Le matériau des tarauds à main est généralement de l'acier à outils allié ou de l'acier à outils au carbone. L'extrémité est munie d'un tenon carré. La partie coupante du premier cône est meulée en six arêtes, et la partie coupante du second cône est meulée en deux arêtes. Lorsqu'ils sont utilisés, ils sont généralement coupés à l'aide d'une clé spéciale.
Le taraud à bouchon, le taraud conique et le taraud à fond constituent un ensemble complet de tarauds à main. Il permet de couper le filetage intérieur. Adapté aux opérations manuelles, il est souvent utilisé pour production en petites séries ou des travaux d'entretien
1.1 Le robinet conique
Le taraud conique a un nombre de 8 à 10 chanfreins. Il est utilisé comme taraud de démarrage pour créer des trous borgnes dans des matériaux durs. Il assure un mouvement de coupe très progressif mais ne peut pas fileter la partie inférieure.
1.2 Robinet à boisseau sphérique
Le taraud à bouchon est généralement utilisé après le taraud conique. Il permet d'atteindre la profondeur requise dans les trous déjà percés. Il possède 3 à 5 filets et offre une forte pression de coupe.
1.3 Robinet à fond perdu
Un taraud à fond est généralement utilisé à la fin d'un projet de taraudage. Il comporte 1 ou 2 chanfreins et ne peut pas être utilisé au début du projet. Il est destiné à nettoyer les filets qui ont déjà été coupés.
2. Robinet de tuyauterie

Les tarauds pour tuyaux permettent de sculpter les filets internes de manière à obtenir un raccord étanche. Ces tarauds sont très variés et sont utilisés dans les raccords de tuyaux, les joints mécaniques et les applications de gaz.
3. Tarauds à goujure hélicoïdale ou tarauds à pistolet

Un taraud à goujure hélicoïdale possède des goujures qui s'enroulent autour de l'axe du taraud sous la forme d'une spirale. Ils sont utilisés pour tarauder des trous borgnes et extraire les copeaux de l'autre côté.
4. Robinet de gaz

Un robinet à gaz est un type de robinet de tuyauterie qui permet de couper des filets profonds. Il permet de respecter des dimensions précises pour les systèmes hydrauliques et de gaz. Il peut être utilisé dans des trous cylindriques ou coniques.
5. Robinet de machine

Les tarauds mécaniques sont très populaires dans la production de différents composants. Ils sont principalement utilisés dans le processus d'usinage CNC et fonctionnent bien avec les trous débouchants et borgnes.
Ils conviennent aux matériaux durs et sont recouverts d'une couche de nitrure de titane sur leur extrémité de coupe.
6. Taraud à former les filets (tarauds à former ou à rouler)

Un taraud à refouler n'est pas destiné à couper les filets, mais à les former. Au cours de ce processus, le métal est poussé et comprimé dans une position donnée.
Il ne produit pas de copeaux et les tarauds ne sont pas susceptibles de s'abîmer. Il permet de créer des fils solides.
7. Maître robinet

Les tarauds principaux sont des tarauds divers qui sont utilisés pour créer des filetages nets dans des matériaux durs et résistants. Ces tarauds ont plus de faces de coupe avec 7 à 10 goujures.
8. Perçage et taraudage combinés

La perceuse et le taraud combinés permettent de percer un trou et de tarauder les filets en une seule fois, sans changer d'outil. Ils permettent d'économiser de l'argent et sont utilisés pour de nombreux matériaux.
9. Taraud en carbure monobloc

Les tarauds en carbure monobloc sont fabriqués à partir de matériaux contenant des carbures de tungstène frittés. Ils conviennent aux matériaux durs en raison de leur résistance à l'usure.
Les tarauds en carbure monobloc ont une longue durée de vie et peuvent être utilisés dans des environnements difficiles.
10. Taraud à rallonge (tarauds à queue longue)

Les tarauds à rallonge sont utilisés comme alternative aux tarauds filetés. Ils sont dotés d'une longue tige sur la partie supérieure de leur corps et conviennent pour atteindre des trous inaccessibles.
11. Taraud à pointe hélicoïdale

Le taraud à pointe hélicoïdale coupe le matériau pour créer des tarauds à grande vitesse. Le passage de la goujure est peu profond, ce qui permet de tarauder une plus grande surface.
12. Taraud pour boulon d'ancrage

Le taraud pour boulons d'ancrage a une longueur de 15 à 20 pouces et peut couper des filets dans des trous percés.
Il est destiné à permettre le vissage de boulons et de vis de machine filetés. Ces tarauds sont le plus souvent utilisés dans les locomotives à vapeur.
13. Taraud à filets interrompus

Les tarauds à filets interrompus ont une dent à chaque extrémité du filet. Il améliore l'extraction en le brisant.
14. Taraud à queue courbée

Un taraud à queue coudée a une poignée coudée qui vient de la soie. Il assure un taraudage régulier sans que la perceuse ne s'arrête.
15. Robinet sans cannelure

Le taraud sans cannelure est fileté sur tout son corps, et il n'y a pas de cannelures. Il utilise une méthode de déformation par pression pour couper les filets dans les trous sans enlever le copeau.
Il offre des fils rapides et de haute qualité, mais fonctionne avec des métaux tendres.
Comment utiliser un taraud pour le filetage ?
Le processus d'utilisation du taraud pour le filetage se déroule en plusieurs étapes, qui sont décrites ci-dessous :
- Serrage est la première étape au cours de laquelle la pièce est maintenue correctement en vue du taraudage. Le moindre mouvement au cours du processus peut aboutir à un composant défectueux. Il faut nettoyer la pièce et la fixer avec la mâchoire.
- La deuxième étape est forage. Vous commencerez par marquer la zone à percer avec un crayon et appliquerez un peu de lubrifiant sur l'outil. Maintenez la pression et la vitesse de perçage constantes et créez un trou.
- Taraudage est l'étape finale au cours de laquelle le type de taraud souhaité est fixé à la mèche ou au manche du taraud. Un lubrifiant est appliqué dans le trou ou l'embout du taraud, et il est forcé dans le trou pour créer des tarauds en le faisant tourner.
Éléments à prendre en compte pour choisir le bon type de robinet

Pour choisir le bon type de robinet, il est essentiel de tenir compte des éléments suivants :
Type de pièce
Chaque type de matériau présente différents niveaux de dureté, et le choix du taraud dépend de la nature de la pièce à usiner.
Certains tarauds conviennent à des matériaux plus durs, tandis que d'autres sont destinés à des matériaux plus tendres. Par exemple, les tarauds mécaniques fonctionnent avec des matériaux durs et les tarauds sans cannelure avec des matériaux plus tendres. métaux doux.
Matériau du robinet
Le matériau utilisé pour la fabrication du taraud est également un élément à prendre en considération. Les tarauds sont généralement fabriqués en carbure ou en acier rapide.
Les tarauds en acier rapide peuvent offrir un processus de coupe lent et contrôlé. Les tarauds en carbure, en revanche, sont rapides et conviennent aux matériaux plus durs.
Types de trous
La profondeur des trous percés est également un élément à prendre en compte lors de la recherche du bon robinet.
Chaque robinet a une gamme différente de chanfreins ; les robinets qui ont entre 1 et 3 chanfreins peuvent fonctionner avec des trous plus profonds.
Vitesse de coupe
Certains types de robinets sont destinés à être utilisés à grande vitesse et d'autres à faible vitesse. C'est donc en fonction de la vitesse de pose du ruban que vous choisirez le type de taraud.
Trouver la taille du taraud à l'aide d'un tableau
Pour choisir un robinet, il faut tenir compte de sa taille. Le tableau ci-dessous présente toutes les tailles de robinets à filets appropriés.
| Taille du robinet | Diamètre principal (mm) | mm par fil | Taille du foret (mm) |
| M1.6 × 0.35 | 1,6 mm | 0.35 | 1,25 mm |
| M2 × 0.4 | 2mm | 0.4 | 1,6 mm |
| M2.5 × 0.45 | 2,5 mm | 0.45 | 2,05 mm |
| M3 × 0.5 | 3mm | 0.5 | 2,5 mm |
| M3.5 × 0.6 | 3,5 mm | 0.6 | 2,9 mm |
| M4 × 0.7 | 4mm | 0.7 | 3,3 mm |
| M5 × 0.8 | 5mm | 0.8 | 4,2 mm |
| M6 × 1 | 6 mm | 1 | 5mm |
| M8 × 1.25 | 8 mm | 1.25 | 6,8 mm |
| M8 × 1 | 8 mm | 1 | 7mm |
| M10 × 1.5 | 10 mm | 1.5 | 8,5 mm |
| M10 × 1.25 | 10 mm | 1.25 | 8,8 mm |
| M12 × 1.75 | 12 mm | 1.75 | 10,2 mm |
| M12 × 1.25 | 12 mm | 1.25 | 10,8 mm |
| M14 × 2 | 14 mm | 2 | 12 mm |
| M14 × 1.5 | 14 mm | 1.5 | 12,5 mm |
| M16 × 2 | 16 mm | 2 | 14 mm |
| M16 × 1.5 | 16 mm | 1.5 | 14,5 mm |
| M18 × 2.5 | 18mm | 2.5 | 15,5 mm |
| M18 × 1.5 | 18mm | 1.5 | 16,5 mm |
| M20 × 2.5 | 20 mm | 2.5 | 17,5 mm |
| M20 × 1.5 | 20 mm | 1.5 | 18,5 mm |
| M22 × 2.5 | 22 mm | 2.5 | 19,5 mm |
| M22 × 1.5 | 22 mm | 1.5 | 20,5 mm |
| M24 × 3 | 24 mm | 3 | 21mm |
| M24 × 2 | 24 mm | 2 | 22 mm |
| M27 × 3 | 27 mm | 3 | 24 mm |
| M27 × 2 | 27 mm | 2 | 25 mm |
Conclusion
Le taraudage est une opération très simple. Il suffit de choisir le bon taraud et ce guide a dû vous aider à découvrir les différents types de tarauds.
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